某園藝場(chǎng)中橋空心板梁施工方案

1、園藝場(chǎng)中橋（3-20m）空心板梁施工方案一、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：K30+888園藝場(chǎng)中橋20m預(yù)應(yīng)力后張法空心板 梁。工程概要：K30+888園藝場(chǎng)中橋，長(zhǎng)65米，寬37.25交角 90度，平曲線R=4000,上部構(gòu)造3-20米預(yù)應(yīng)力砼空心板， 往生米前進(jìn)方向左半幅每跨 16 片，右半幅每跨 13 片，共三 跨, 合計(jì) 87 片小箱梁。二、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)1、場(chǎng)地選擇：選擇 K31+050-K31+120 主線位置，即原為 第一塊試驗(yàn)填方路基段。2、規(guī)模：場(chǎng)地長(zhǎng)度 70m寬度35.14m，面積2460卅，詳 見(jiàn)預(yù)制場(chǎng)平面圖。3、臨建設(shè)施：在場(chǎng)地邊緣建有臨時(shí)鋼筋制作棚、小材料、 設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、值班房。4、空

2、心板底模施工： 沿主車(chē)道前進(jìn)方向在已壓實(shí)的地坪上拉線劃出地塊、澆 砼基礎(chǔ)，長(zhǎng)20m,寬5.50m，共計(jì)7塊砼基礎(chǔ)，每塊基礎(chǔ)考慮 吊裝，運(yùn)輸砼車(chē)道位置即 5.0 X 5.50m,在基礎(chǔ)砼上按空心板 底座的尺寸進(jìn)一步細(xì)分出每三片底座作為一組，共計(jì) 21 塊空心板底座，底座尺寸1.24 X 20m。按園藝場(chǎng)中橋制梁總數(shù) 計(jì)算，每片梁底座澆筑 4 遍均可滿(mǎn)足施工需要，按時(shí)間計(jì)算 要到 8 月中旬才能預(yù)制完成。 底模砼施工：本工程底模采用C30基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼澆筑后，預(yù)留豎向錨固鋼筋$14-16兩種規(guī)格，砼完全結(jié)構(gòu)并達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，用預(yù)先制作好的水平鋼筋框架與預(yù)埋筋焊 接，形成底模骨架，為了保證底模的縱橫

3、向尺寸，頂部四周 套上30mm角鋼框架與原鋼筋框架焊固，從基礎(chǔ)砼到框架頂面的垂直高度為12cm,并預(yù)埋水平拉桿PVC管套在底座下部， 便于安裝固模。 底模砼變更：原考慮用鋼板做底板，后變更為水座石做 底模，原則是加快施工進(jìn)度，在保證質(zhì)量的前提下，采用施 工新工藝，減少施工費(fèi)用開(kāi)資，節(jié)約成本。詳見(jiàn)變更批復(fù)、 報(bào)告單。 養(yǎng)生池、水池建設(shè)：水池建在預(yù)制場(chǎng)一側(cè)，長(zhǎng)45m寬4.5m, 深3m,養(yǎng)生池靠水池旁建立。三、空心板預(yù)制的施工機(jī)械、材料、人員情況1 、施工機(jī)械（詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備一覽表）預(yù)制砼的來(lái)源主要是砼拌合樓，砼的運(yùn)輸、澆筑采用6nB砼運(yùn)輸車(chē)直接送到預(yù)制場(chǎng),模板制作及內(nèi)芯充氣膠囊備有 3m3 空氣壓

4、縮泵,泵表要進(jìn)行標(biāo)定使用,澆筑中的密實(shí)備有 50mm-70mm插入式振搗棒，砼保養(yǎng)期達(dá)到后，備有一整套張 拉設(shè)備及專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍,模板由廠家按圖特制的異型鋼模,共計(jì)式套。2、材料在空心板預(yù)制前已備有進(jìn)場(chǎng)材料，鋼筋已作抗拉焊接試 驗(yàn)、原鋼筋抗拉試驗(yàn)、水泥各類(lèi)化學(xué)、物理性試驗(yàn)，砂、石、 含泥量級(jí)配試驗(yàn)，制梁采用 C40 配合比試驗(yàn)并已批復(fù)，詳見(jiàn) 配合比報(bào)告批復(fù)單。3 、施工進(jìn)場(chǎng)人員； （詳見(jiàn)人員名單表） 預(yù)制場(chǎng)制梁是關(guān)鍵工序，項(xiàng)目部十分重視，抽調(diào)懂技術(shù)、 懂業(yè)務(wù)的生產(chǎn)骨干直接管理梁場(chǎng)工程，爭(zhēng)取保質(zhì)、保量不出 一片壞梁，立爭(zhēng)每片梁都能達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)。四、施工板梁順序及編號(hào)板梁先施工中板，即 0-1# 墩、1

5、-2# 墩、 2-3# 墩，靠主線的 中線左右各半幅每跨 4 片，順序是先施工 2-3# 墩 4 片中板， 0-1#中板 4片，再施工 0-1#左右對(duì)稱(chēng)中板 27 片，邊板 2片， 依次是 1-2# 、2-3# ，其編號(hào)為 0#臺(tái)、1#墩， 0-1#是 0#臺(tái)到 1#墩，“ 0-1# 中”即中板，在梁端部及梁板一側(cè)寫(xiě)上梁板編 號(hào)及砼澆筑的施工日期。五、施工方法及施工工藝 小箱梁外模采用大塊定型鋼模，內(nèi)模采用異型八角充氣 膠囊內(nèi)模?；炷翝仓捎靡淮涡詽仓┕すに?。（一）施工工藝1制梁臺(tái)座與底模首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí)處理，壓實(shí)度達(dá)到90%以上, 澆筑20cm厚C30砼墊層，在砼表面鋪設(shè) 12cm厚水

6、磨石作底模， 周?chē)卿摵附映蔀橐徽w，臺(tái)座頂面為水平（根據(jù)圖紙要 求），用水準(zhǔn)儀精密測(cè)量，嚴(yán)格控制頂面平整度，平整度控 制在2mm范圍內(nèi)，澆筑臺(tái)座砼時(shí)，預(yù)留側(cè)模下拉桿管道（在 外側(cè)模桁架處） 。2模板設(shè)計(jì)與加工模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮預(yù)應(yīng)力張拉后的梁體壓縮量 , 要具有足 夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，選擇有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行 加工，嚴(yán)格控制下料、彎制和焊接工藝，保證梁體各部位結(jié) 構(gòu)尺寸正確及橫隔板位置準(zhǔn)確。端模采用整體式定型鋼模， 側(cè)模采用拼裝式大塊定型鋼模，面板厚均為6mm鋼板，加勁肋采用80mm槽鋼，側(cè)模外側(cè)采用100mm工字鋼加工成桁架。模板定位：底盤(pán)采用下穿$ 20對(duì)拉螺桿，間距均為0.75m

7、, 模板桁架與底盤(pán)采用地腳螺栓調(diào)節(jié)。模板上口用對(duì)拉螺桿調(diào) 整。3鋼筋加工與綁扎鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，在臺(tái)座上綁扎成型。箱梁鋼筋 分兩次綁扎，先綁扎底板和腹板鋼筋，待底板和腹板砼澆筑 完畢后，綁扎頂板鋼筋。所用鋼筋必須具有合格證書(shū)和出場(chǎng) 檢驗(yàn)報(bào)告單 ,按規(guī)定要求抽檢 , 滿(mǎn)足使用和規(guī)范要求。鋼筋若 有銹蝕，除銹后方可進(jìn)行加工，依據(jù)箱梁鋼筋圖，編制下料 單，根據(jù)鋼筋原材料長(zhǎng)度， 合理配筋， 先長(zhǎng)后短， 減少浪費(fèi)。 鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置波紋管定位網(wǎng)片，確保預(yù)應(yīng)力孔道位置準(zhǔn) 確，同時(shí)做好支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄的錨固鋼筋、預(yù)應(yīng)力 束波紋管、錨墊板等的預(yù)埋工作。4模板安裝與拆除（1）模板的檢查與驗(yàn)收（成品模板）

8、 模板在進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查板面是否平整光 潔，有無(wú)凹凸變形及銹蝕，平整度是否符合要求，各部位尺 寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在安裝就位前先進(jìn)行試拼。（2）模板的安裝采用人工安裝，要求做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與 底模、端模密貼不漏漿。安裝時(shí)注意檢查模板的端部和底部 有無(wú)被碰撞而造成的影響使用缺陷和變形，附著式振動(dòng)器支 架及模板焊縫是否有開(kāi)裂破損 （在預(yù)應(yīng)力筋彎起部分每隔 1m 分別在側(cè)模上安裝 1 臺(tái)附著式振動(dòng)器，以解決波紋管阻礙插 入式振動(dòng)器不能插入振搗的難題，充分保證砼密實(shí)） ，若發(fā) 現(xiàn)及時(shí)預(yù)以補(bǔ)焊和整修，預(yù)埋件準(zhǔn)確設(shè)置，特別是支座板設(shè) 置是否準(zhǔn)確水平，上下拉桿及支在模板上的墊件、

9、扣件是否 完好齊全。模板安裝成型后，其尺寸、垂直度及線型偏差必 須符合規(guī)范要求。封端鋼模板與側(cè)模、封端鋼模板與錨墊板均用螺栓連接， 確保預(yù)應(yīng)力管道、錨墊板達(dá)到設(shè)計(jì)位置。（3）模板的拆除 在梁體砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后，采用人工拆除模 板，拆模時(shí)嚴(yán)禁重?fù)艋蛴睬耍苊庠斐赡０寰植孔冃位驌p 壞梁體砼棱角，模板拆完后，吊移至相應(yīng)位置，及時(shí)清除模 板表面和接縫處的殘余灰漿并均勻涂刷脫模劑，清點(diǎn)、維修 和保養(yǎng)模板零部件，若有缺損及時(shí)補(bǔ)齊，以備再用。（4）砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)1、施工準(zhǔn)備在每片梁砼澆筑之前，對(duì)所有機(jī)械設(shè)備、工具、使用材 料進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保砼拌制和澆筑的正常進(jìn)行，按試驗(yàn)室 提供的配合比調(diào)整拌合站的

10、配料系統(tǒng)，做好記錄。2、砼的拌制與運(yùn)輸砼的拌制采用預(yù)制場(chǎng)內(nèi)帶自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的拌和樓集中拌 制，隨拌隨用，砼采用罐車(chē)運(yùn)輸、通過(guò)砼布料斗入模。3、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù) 箱梁砼一次連續(xù)澆筑成型，順序?yàn)椋旱装搴透拱邃摻罱?扎T安裝內(nèi)、外模T底板砼澆筑T腹板砼澆筑T綁扎頂板鋼 筋T頂板砼澆筑T養(yǎng)護(hù)。箱梁砼澆筑由梁體一端向另一端進(jìn)行，先由內(nèi)模預(yù)留槽 澆筑底板，搗固密實(shí)，整平收光，從兩肋下料，對(duì)稱(chēng)分層澆 筑腹板，每層厚度不大于 30cm,插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)。端 部采用附著式振動(dòng)器復(fù)振，頂板用平板振動(dòng)器復(fù)振，人工找 平頂板，保證設(shè)計(jì)厚度，當(dāng)澆筑至梁體末端3m 時(shí)，下料從梁體末端往中間進(jìn)行，保證砼在距端部3m 左右時(shí)

11、收口。箱梁澆筑頂板時(shí)，在頂板上插入 23個(gè)硬塑料管，以便檢查 頂板厚度。砼搗固工作人員持證上崗 , 搗固時(shí)注意不能過(guò)搗和漏搗。 振動(dòng)棒注意不能碰撞模板、鋼筋、和波紋管。附著式振動(dòng)器 采用間隔振動(dòng)，不能連續(xù)，也即：振動(dòng) 3 秒停止，間隔 2 分 鐘后再振動(dòng) 3 秒，如此循環(huán)。循環(huán)次數(shù)依實(shí)際情況確定。砼 澆注到某段，開(kāi)啟某段附著式振動(dòng)器，沒(méi)有澆注的段落附著 式振動(dòng)器斷電不動(dòng)，防止空振造成模板變形。梁體砼澆筑完成且收漿抹面后 , 采用覆蓋麻袋片、灑水養(yǎng) 護(hù)，拆模后要繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)至規(guī)定要求；當(dāng)氣溫低于5C或時(shí)，覆蓋保溫，不得灑水。（5）預(yù)應(yīng)力施工1、施工準(zhǔn)備建立專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力鋼鉸線下料場(chǎng)，按下料單下料、編

12、束、 編號(hào)存放；檢查預(yù)應(yīng)力孔道，先用通孔器進(jìn)行清孔，再用高 壓水沖洗孔道，最后用不含油的高壓風(fēng)將孔道中的水吹出， 確?？讖胶涂椎罆惩?；加工簡(jiǎn)易千斤頂提升架，使千斤頂在 張拉時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)位、移動(dòng)方便；千斤頂、高壓油泵和油表配 套標(biāo)定。2、穿鋼鉸線束采用人工穿束，鋼鉸線束兩端露出錨墊板的長(zhǎng)度要大致 相等。3、鋼鉸線張拉待梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 90%且齡期不少于 5 天后，方 可進(jìn)行張拉，按設(shè)計(jì)張拉順序和要求進(jìn)行，采用兩端對(duì)稱(chēng)同 步張拉工藝，張拉力和鋼鉸線伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主， 張拉程序?yàn)椋?-初應(yīng)力T 100%a con（持荷2min后錨固）。錨具安裝時(shí)夾片應(yīng)先敲緊，外露量一致，根據(jù)設(shè)計(jì)錨下

13、應(yīng)力與鋼束截面積計(jì)算出各階段的張拉應(yīng)力，并計(jì)算出各束 的理論伸長(zhǎng)值，用20%a con與10%a con之間的伸長(zhǎng)值作為初始 應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)值，據(jù)以計(jì)算鋼束實(shí)際總伸長(zhǎng)值，與理論伸長(zhǎng) 值之差w 6%寸，張拉合格，如超出土 6%寸應(yīng)停止張拉，查明 原因后方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)兩端設(shè)擋板，非操作人員禁止 動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。張拉結(jié)束后，用水泥砂漿將錨頭封堵嚴(yán)密。4、孔道壓漿 在張拉后盡快進(jìn)行孔道壓漿，水泥選用剛出廠的普硅 42.5# 水泥，為了保證必要的性能，可在水泥漿內(nèi)摻微量鋁 粉，水灰比控制在 0.40.45之間，保證水泥漿強(qiáng)度不低于 50Mpa?？椎缐簼{應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行。從拌水泥漿到開(kāi)始 向孔道壓

14、漿，間隔寸間不得超過(guò) 30 分鐘，水泥漿在使用前 和壓注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)，壓漿采用活塞式壓漿泵，最大壓 力控制在 0.7Mpa，水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn) 行，并讓出口冒出廢漿，直到不含水沫氣體的濃漿排出，其 稠度與壓注的漿液稠度相同寸即行停止（流出漿液的噴射寸 間不少于 10秒），然后將出漿口封閉，壓漿端的水泥漿壓力 保持在 0.5Mpa 持壓 2min 以上。為保證鋼絞線束全部充漿， 進(jìn)漿口應(yīng)預(yù)封閉，直到水泥漿液凝固前，所有塞子、蓋子或 氣門(mén)均不得移動(dòng)。（ 6 ）梁體封端 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對(duì)需在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行封端的箱梁封端， 先將梁體端面砼鑿毛，用清水沖洗干凈，綁扎鋼筋網(wǎng)，立封 端模板

15、，澆筑封端砼，插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。（7）移梁存放 梁體預(yù)應(yīng)力孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，根據(jù)測(cè)算一片20m箱梁重約3334t左右，采用1臺(tái)50t（2臺(tái)25 t）汽車(chē)吊將箱梁移至存梁區(qū)分類(lèi)存放，按設(shè)計(jì)要求，箱梁最多 存放三層 , 繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)要求，存放時(shí)設(shè)方木支墊，墊平 放穩(wěn)，標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期和編號(hào)。小箱梁施工工藝詳見(jiàn)下頁(yè)小箱梁施工工藝框圖 。小箱梁施工工藝框圖六、 質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法 質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，也是我公司參與并且建好江西 南昌市西外環(huán)高速公路的宗旨。參加西外環(huán)高速公路建設(shè)， 為我公司在江西省建功立業(yè) , 再創(chuàng)信譽(yù)提供了極好的戰(zhàn)場(chǎng)和 窗口。我們的質(zhì)量

16、方針是：程、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)?？萍寂d業(yè)、強(qiáng)化管理、建造滿(mǎn)意工我們的質(zhì)量目標(biāo)是： 確保部?jī)?yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，工程竣工驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 90%以上；分部工程評(píng)分 85 分以上（一）鋼筋加工及安裝1、基本要求（ 1）鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋平直，表面無(wú)裂皮和油污。（ 3 ）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接、 機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（ 4）鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。 保證鋼筋骨架的施工剛度。 2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力 鋼筋 間距 （mm）兩排以上排距 5每構(gòu)件檢杳2個(gè) 斷面，用尺量30同 排梁

17、板、拱肋 10基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺(tái)、柱 20灌注樁 202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm+0, -20每構(gòu)件檢杳510個(gè)間距15(25)3鋼筋骨架尺寸（ mr）長(zhǎng) 10按骨架總數(shù)30%抽查20(25)寬、咼或直徑 54彎起鋼筋位置（mm 20每骨架抽查30%20 (0)5保護(hù)層厚度（mr）柱、梁、拱肋 5每構(gòu)件沿模板周 邊檢杳8處15(20)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái) 10板 31、基本要求（1）預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家 JTGF80/1 -2004現(xiàn)行評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn) 象。（3）單根鋼鉸線不允許斷絲，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)除銹。（4）同一截面

18、預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總面積的25%接頭質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范的要求。（5）制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直（6）千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)常檢查校正。（7）錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（8） 孔道壓漿的水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，壓漿時(shí) 排氣孔、排水孔應(yīng)有濃漿溢出。（9）壓漿工作在5 C以下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防凍或保溫 措施。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目后張法實(shí)測(cè)項(xiàng)目（見(jiàn)下頁(yè)）項(xiàng)次檢 查 項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1管道 坐標(biāo) （伽）梁長(zhǎng)方向30抽查30%每根查10個(gè)點(diǎn)15梁?jiǎn)J方向102管道 間距 （伽）同排10抽查30%每根查5個(gè)占1八、10上下層103張

19、拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄304張拉伸長(zhǎng)率 6%查張拉記錄155斷絲、 滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄30鋼筋不允許查張拉記錄（三）混凝土澆筑1、基本要求（1）所用的水泥、砂、石、水、及添加劑的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。（2）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3）混凝土表面平整，輪廓清晰，線條直順2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目預(yù)制梁（板）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定 分1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)n10時(shí) Rn-K1Sn 0.9RRmi nK2RnW 10 時(shí)Rn1.15R Rmi n0.95R352梁（板）長(zhǎng)度（伽）+5, -1

20、0用尺量153寬度 (mm)干接縫（梁翼緣、板） 10用尺量3處15濕接縫（梁翼緣、板） 20箱梁頂寬 30腹板或梁肋+10, -04高度 (mm)梁（板） 5用尺量2處15(20)箱梁+0, -55跨徑（支座中心至支座中心）（m） 20用尺量56支座表面平整度（m）2查澆注前記錄57平整度（m）5用2m直尺檢測(cè)58橫系梁及預(yù)埋件位置（m）5用尺量5 (0)注：無(wú)預(yù)埋件時(shí)按括弧內(nèi)評(píng)定制梁隊(duì)人員組織一覽表（每個(gè)隊(duì)，共兩個(gè)隊(duì)）序號(hào)人 員人數(shù)一隊(duì)長(zhǎng)1二鋼筋工班91班長(zhǎng)12調(diào)直工23加工44綁扎2三砼工班61班長(zhǎng)12搗固工33抹面工24輔助工1四預(yù)應(yīng)力工班61班長(zhǎng)12操作工5五模板工班61班長(zhǎng)12木工

21、33電焊工14輔助工1六移存梁工班101班長(zhǎng)12起重工23輔助工7七管理人員61施工員22電工23安全員2合計(jì)44拌和隊(duì)人員組織一覽表序號(hào)人員數(shù)量一隊(duì)長(zhǎng)1二機(jī)修班21電工12機(jī)修工1三攪拌機(jī)操作21水泥雜工22攪拌機(jī)司機(jī)2合計(jì)11序 號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)或噸位數(shù)量1裝載機(jī)CLG8561mi12汽車(chē)吊徐工25t3汽車(chē)吊徐工25t4拌和機(jī)JS75015拌和樓HZS-6016配料機(jī)HPD80017砼運(yùn)輸車(chē)FCIA6.0 m328張拉千斤頂YCW2500KN89交流電焊機(jī)BX3-300310高壓油泵YBZ4-50811壓漿泵212鋼筋切斷機(jī)GQ40313鋼筋彎曲機(jī)GW40C314空壓機(jī)0

22、.3m3115振動(dòng)棒50型、70型416附著式振動(dòng) 器1017鋼模板(定型)m275施工表格目錄評(píng)表 47鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表 57預(yù)制梁 （ 板） 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表 67后張法質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表 44鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表 54預(yù)制梁 （ 板） 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表 64后張法質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表 46混凝土施工檢查記錄表施檢表 48預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝檢查記錄表施檢表 50預(yù)應(yīng)力管道檢查表施檢表 52預(yù)應(yīng)力管道壓漿記錄表施檢表 53封端檢查記錄表試驗(yàn)表 2水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 4粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 5碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 6粗集料篩分試

23、驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 7細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 8粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記試驗(yàn)表 9壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 31水泥砼 （砂漿） 抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表 32鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表統(tǒng)計(jì)表 1混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表錄表施工表格見(jiàn)附件；七、施工進(jìn)度，計(jì)劃安排 （詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）八 、安全文明施工措施A;安全保證措施安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和 職工的根本利益。因此，在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安 全第一、預(yù)防為主”的方針，廣泛應(yīng)用安全系統(tǒng)工程和事故 分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類(lèi)傷亡事故發(fā)生。具體措施如 下：（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。工程項(xiàng)目部、施工隊(duì)

24、成立 安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員。制定嚴(yán)格的安全措 施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督 作用，研究、解決工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全 隱患。安全保證體系詳見(jiàn) 安全保證體系框圖 、安全領(lǐng)導(dǎo)小組 機(jī)構(gòu)框圖詳見(jiàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)框圖 。（二）安全教育要經(jīng)?；⒅贫然?。開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安 全教育，開(kāi)工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng) 賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的 自覺(jué)性， 時(shí)時(shí)處處注意安全， 把安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。（三）嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級(jí)安全生 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查。安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，真

25、正把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（四）按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格 工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為的發(fā)生。（五）所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專(zhuān)職人員 負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)確保狀況良好。起重工、電工、 電焊工等主要工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可 持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。（六）夜間施工要有良好的照明設(shè)備，危險(xiǎn)地段設(shè)危險(xiǎn) 標(biāo)志，配備足夠的值勤人員，組織好過(guò)往行人車(chē)輛，確保人 員車(chē)輛的安全。（七）加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。施工作業(yè)要 設(shè)立安全標(biāo)志，個(gè)人要戴好安全帽。安全保證體系框圖（見(jiàn)下頁(yè)）（八）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器 材的安全

26、。 尤其是上便道的機(jī)動(dòng)車(chē)輛必須限速行駛， 不侵道、 不搶行，做到文明禮讓?zhuān)瑥澋励Q笛，嚴(yán)防交通事故的發(fā)生。（九）要安全用電，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備， 用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電工器材嚴(yán)禁使用。（十）認(rèn)真做好防臺(tái)風(fēng)、防山洪、防火、防盜工作。駐 地和庫(kù)房要盡量做好各類(lèi)防患工作，重點(diǎn)設(shè)備要重點(diǎn)防護(hù)， 嚴(yán)防各類(lèi)事故的發(fā)生。工人住房一般為竹、木結(jié)構(gòu)，為火災(zāi) 易發(fā)區(qū)，必須加強(qiáng)防火安全教育，如：不在屋內(nèi)吸煙、煙蒂 必須熄滅、嚴(yán)禁在屋內(nèi)燒火等。住房外按安全規(guī)程要求設(shè)置 滅火器， 防火砂、砌筑消防水池并保證蓄水不低于警戒水位。B;文明施工保證措施（一） 項(xiàng)目經(jīng)理部、隊(duì)均成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)文 明施工工作。二、加強(qiáng)宣傳教育，統(tǒng)一思想，使全體職工認(rèn) 識(shí)到文明施工是企業(yè)的形象，是隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生 產(chǎn)的保證，增強(qiáng)全員文明施工意識(shí)，創(chuàng)造文明工地，爭(zhēng)創(chuàng)文 明標(biāo)段。（ 二 ） 充分發(fā)揮黨團(tuán)及工會(huì)組織的作用，切實(shí)做好施工隊(duì) 伍的思想政治工作，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，