軌道交通室外電纜井及電纜隧道施工方案

1、軌道父通室外電纜井及電纜隧道施工方案部門：部門：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目總工程師：人：制編 審批日日編制日期：年月期： 年 月日目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工計劃 23.1、進(jìn)度計劃 23.2、設(shè)備計劃 23.3、施工人數(shù)24、施工方案24.1施工流程34.2工程測量34.3電纜隧道施工 34.4電纜井施工 75、 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 75.1質(zhì)量目標(biāo)75.2質(zhì)量保證措施 75.3電纜隧道施工措施 85.4驗收規(guī)定96、 安全生產(chǎn)保證措施 127、 文明施工措施 148、環(huán)境保護(hù)措施 158.1、 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 158.2、 環(huán)境要求 159、雨季施工措施 16室外電纜井及電

2、纜隧道施工方案1、工程概況本工程為鄭州2號線車輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長約250米，截面尺寸1.90*1.90米；電纜井11座(11# 電纜井至21#電纜井)；混凝土強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6 ；電纜隧 道防水等級為三級；結(jié)構(gòu)使用年限為 50年，抗震設(shè)防烈度7度，場 地土類別II類；回填素土壓實系數(shù)不小于 0.94。2、編制依據(jù)2.1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20122.3、 鄭州市軌道交通2號線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘 察報告2012年7月2.4、設(shè)計圖紙2.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

3、(GB50010-2010 )2.6、其它 3、施工計劃3.1、進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙，基礎(chǔ)土方工程施工日期為 2014年05月01日 至2014年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期 2014年05月10日至 2014年05月31日。3.2、設(shè)備計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12自動裝卸車23電動沖擊夯34全站儀15水準(zhǔn)儀16其它若干3.3、施工人員人；土 2司機(jī)：人；管理人員：2 ；人配合機(jī)械開挖及回填勞務(wù)人員：5建施工人員：人。10 4、施工方案4.1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道：定位放線-溝槽開挖-墊層-底板鋼 筋綁扎和模板安裝-底板混凝土澆搗-排架搭設(shè)-板墻鋼筋綁扎- 內(nèi)模板

4、和頂板模板安裝-頂板鋼筋綁扎-外模板安裝-混凝土澆搗4.2工程測量根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐 標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測， 建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資 料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實施。4.3電纜隧道施工溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡 進(jìn)行，邊坡為1 : 0.5，溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊環(huán) 境較差不適合機(jī)械開挖的段面（預(yù)留500mm ），采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運(yùn)出場外。溝底應(yīng)按

5、千分之五設(shè)置縱坡， 每50米設(shè)置設(shè)置© 500深0.5米的集水井，溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu) 施工中，均應(yīng)進(jìn)行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至施工范圍外 的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進(jìn)行。電纜隧道施工后溝槽 不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時，開挖到設(shè)計標(biāo)高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、 勘察及業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求?；訃o(hù)電纜隧道基坑兩邊維護(hù)，電纜井四面采用放坡形式，對于基坑較深 位置采取階梯狀放坡，保證基坑深度不大于3.0m。433定位放線和溝槽開挖根據(jù)設(shè)計總平面圖布置的電纜隧道坐標(biāo)，利用已建立的全站平面及高 程控制網(wǎng)

6、用全站儀進(jìn)行投、分點(diǎn)定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標(biāo) 軸線控制樁并兼作高程控制點(diǎn)（標(biāo)出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確 定后應(yīng)定期復(fù)核，控制樁根部采用混凝土進(jìn)行護(hù)樁， 以確保坐標(biāo)和高 程控制的準(zhǔn)確。3反鏟挖土機(jī)主挖，挖土?xí)r應(yīng)由施工員跟機(jī)指揮?；准斑吰?1m溝 槽開挖用應(yīng)留500mm余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街?及平整。溝槽挖土?xí)r應(yīng)由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀跟測，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標(biāo)高控制樁， 小竹樁布設(shè)2點(diǎn)，確?；娱_挖標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求。1/ m間距 為每在溝槽開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過 程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)立即停止挖土 作業(yè)，及時

7、向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明 確答復(fù)、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。溝槽開挖后及時進(jìn)行墊層施工，墊層混凝土 C15。墊層厚度根據(jù)電纜 隧道溝底排水坡度進(jìn)行施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道 隨墊層施工一起施工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢?；炷翂|層施工地基驗槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。435鋼筋綁扎鋼筋采用HPB300I級或HRB400HI級熱軋鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面 應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有 鐵銹時，應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工過程中如

8、發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼 筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計的要求。當(dāng)鋼筋的品種、級 別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A.HPB300級鋼筋未端應(yīng)作180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b. 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋需作135 °彎鉤時，HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)

9、符合設(shè)計要求。c. 鋼筋作不大于90。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍。表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點(diǎn)處必須全部綁 扎，先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用 1800 X900大模板，90 X60木方, 鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系。現(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人 員進(jìn)行復(fù)線，準(zhǔn)確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測 水平標(biāo)高1.0m線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和 設(shè)計方法進(jìn)行配模板，模板下料后，進(jìn)行分類、分規(guī)格編號堆碼，并 涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗收同意關(guān)模后， 根據(jù)模板

10、的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要在模板外立木方，間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模 板的位置。穿墻螺栓采用 M14對拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片。橫向間 距為300mm，豎向間距為900mm，模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。 模板安裝如圖1，其中a=900mm ，b=900mm。模板安裝后進(jìn)行校 正，檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各 項指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固，確?；炷翝仓^程模板不變形。 為保 證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進(jìn)行 自檢和項目復(fù)檢，而后進(jìn)行報驗，符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。拆除 時掌握好撬棍力度，不能損傷混凝

11、土表面和棱角。拆除模板時對對拉 螺桿采用切割處理，切割后應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板拆除后立即 清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊。1匚,i« (OHO1 姍時*N11IIII廠-H«U II1.11模板立面圖1-1 剖面437預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件標(biāo)高、定件，預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊 接固定（經(jīng)施測標(biāo)高、位置準(zhǔn)確），這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預(yù)埋件標(biāo) 高、位置的錯動，保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施 工中、施工后都要檢查，復(fù)核。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予 埋件有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完

12、全處理 好后，再繼續(xù)澆筑。438混凝土澆筑混凝土采用等級強(qiáng)度為C30，抗?jié)B等級p6的商品混凝土。墊層混凝 土采用等級為C15?；炷练謱訚仓繉訚仓穸炔怀^1.25倍有效振動半徑（D50棒不大于45cm ）。插入式振搗棒移動間距不大 于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點(diǎn)延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時采用二次振搗工藝， 第一次在混凝土布料 后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、 分層澆筑。每次布料厚度控制在 500mm以內(nèi)，采用50mm插入 式振動器振搗，每次振搗時間為15秒左右，在振

13、搗過程中，視混凝 土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間，嚴(yán)格控制在 2h以內(nèi)。澆筑時應(yīng)盡量避免振 動器直接接觸模板。439溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物， 溝槽兩側(cè)回填高差不超過0.3米，采用電動夯進(jìn)行壓實，回填土密實 度按規(guī)范要求壓實?；靥顣r，按基坑的排水方向，由高至低分層進(jìn)行 分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀 物。電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料，涂膜中加鋪3層聚酯無紡布加筋材2;帥土蟲朋二嚴(yán)虧寶530IIIIIII'II見下圖廠芾土球5D0 9 2侶飯土壺當(dāng)

14、粘宜片層號完卜 20M1 2.bt&Wl-紳射愿卜同扣25*跚工奸屬-刪鞋撇畑i ；2.5*m«S|飜土鎖瀘口20125*«瞬解層鐘魅層-2311 N5*8B 即挖勺閨？飯上射尊土軀秣r2oui：2 5tmay« 一轉(zhuǎn)耐層 卜卻黠說占耒甑nt懇LaomtE4.4電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。5.2質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定 進(jìn)行自、互檢、交叉

15、檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由 工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn) 化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通， 確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有 質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報告 和復(fù)檢報告的材料禁用。每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料， 報監(jiān) 理簽證合格后方可進(jìn)行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗 收簽證之后方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)質(zhì)量意識，對全體技術(shù)管理人員、職工包括

16、民工進(jìn)行上崗前系統(tǒng) 化和正規(guī)化培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會， 提高全員素質(zhì)。砼澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石的含泥量和壓 碎值，不合要求的不準(zhǔn)使用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗， 留置試塊，按時送試驗室試壓。施工測量前對儀器進(jìn)行認(rèn)真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用 經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量 器具進(jìn)行一次檢查，消除故障，減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)， 經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認(rèn)可后方為有效。強(qiáng)化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。工程

17、項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造 成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外，還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識，隔離再 組織評審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對 事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責(zé)任。施工中計量管理制度：計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標(biāo)簽標(biāo)識， 并統(tǒng)一建卡，專人保管。計量配備成套率達(dá)99%，送檢率100%，工作檢測率95%。定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進(jìn)行檢查、調(diào)整。測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放。5.3電纜隧道施工措施鋼

18、筋工程（1）鋼筋接頭采用人工綁扎，制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求 預(yù)先由翻樣員進(jìn)行翻樣、編號。（2） 鋼筋安裝時接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯開。底板上下兩層鋼筋 之間做L “”形撐腳，間距一米左右，呈梅花形放置。墻板雙排 鋼筋做“S”形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。（3）底板混凝土施工時墻板筋預(yù)留一次到頂， 施工人員進(jìn)出處墻板 筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收， 合格后方可下道工序 施工。532模板工程內(nèi)外模板采用竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用12對穿螺絲按 設(shè)計尺寸位置就位于模板上，對穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿涂隔離 劑。模板安裝順序為先內(nèi)后外，先下后上。底板外模用直

19、徑48鋼管作外圍檁，上下二道，扣件固定。支架用直徑 48鋼管卡件直接固 定，支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水片，限位的對穿螺絲 按間距、高度、平直度拉線焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊 木，對穿螺絲上下左右間距為 600mm。墻?；貦_均用直徑48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對穿螺絲加 山形卡固定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右 間距均為0.7m方格網(wǎng)，周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保 證模板穩(wěn)定性。533混凝土工程混凝土為C30。混凝土施工全部采用商品混凝土， 泵車灌注，人工振 搗平整?；炷翝矒v前應(yīng)事先落實好商品混凝土供貨商，供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料和施工后

20、的試壓塊，抗?jié)B等試件報告。 施工混凝土墻板與頂板一起澆筑，所以當(dāng)墻板混凝土澆筑到頂板的底 部時，應(yīng)注意停歇1 1.5小時，再繼續(xù)澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土表面蓋草包，混凝土 澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀 態(tài)，當(dāng)天的日平均氣溫低于5C時，不得澆水?；炷猎跐仓^程中應(yīng)隨機(jī)抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護(hù) 試壓資2以前，施工人員不得在其上在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm料存檔工作。面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時間應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計 要求后方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因為

21、拆除模板而受損 壞，方可拆除，模板拆除后，應(yīng)及時將外墻體對穿螺栓的墊木鑿出， 將對穿螺栓根部用風(fēng)焊割斷，用水泥砂漿壓實抹平。5.4驗收規(guī)定541 土方主控及一般項目土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差或允許值(mm )檢杳方法基 坑 基 槽挖 方 場 地 平 整管溝地路(面)基層主 控 項 目標(biāo)高50士505050準(zhǔn)水儀基 坑 每 每 坑 不 少 于 點(diǎn)J 、 基 槽、 管 溝、 排水 溝 每20 m少 于30 5 0m2每但不 少 于長度、寬 度（由設(shè) 計中心 線邊向兩量）+20050+500150+.0100緯經(jīng)用鋼尺儀、量每 邊 不 少 于邊坡設(shè)計要求察觀度或用坡尺檢杳每 邊 不 少 于

22、般項目表面平整度205020202m用楔尺靠和尺 形塞檢 查占八、基底土性設(shè)計要求觀察20m點(diǎn)點(diǎn)，但點(diǎn)；地面基點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn) 20點(diǎn)203050m 全數(shù)檢查分樣或土析土方回填地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目檢查項目或差許偏允允許值查檢法方單位數(shù)值壓實系數(shù)0.94 >現(xiàn)場實測于1土料有機(jī)質(zhì)含量%<5試驗室焙燒法土顆粒粒徑mm<15篩分法含水量（與要求的最優(yōu)含水量比較）%±2烘干法分層厚度偏差（與設(shè)計要求比較）mm±50水準(zhǔn)儀每個獨(dú)立柱基不 542鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm ）（檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10 士鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20 士鋼尺連續(xù)三檔，取最大值

23、綁扎鋼筋骨架長10 士鋼尺檢查寬、高5 士鋼尺檢查受力鋼筋間距10 士鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5士保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10 士鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查霽 反殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 ±鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置±105鋼尺檢查水平高差±10+3 , 0鋼尺和塞尺檢查模板施工543模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直，角模方正，位置、標(biāo)高正確。模 板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均：安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)、修理。勻。拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板 及時

24、清理、序號檢杳項目允許偏差（mm ）檢查方法1模板垂直度32m靠尺2模板位置2鋼尺量測3傷口寬度+2-5，鋼尺量測4模板標(biāo)高10士水平儀測量、安全生產(chǎn)保證措施6、施工開始前，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安 全小組，負(fù)責(zé)工地的安全檢6.1查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn) 事故隱患時，有權(quán)立即令其停工，待采取適當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。所有進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好，對現(xiàn)場施 工人員 6.2進(jìn)行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負(fù)責(zé)，定機(jī)定人操 作。6.3、基坑開挖、運(yùn)土在夜間進(jìn)行時，需配備足夠照明，主要通道不留盲點(diǎn)。、加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工方， 施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理。6.4、施工作業(yè)

25、人員上下不準(zhǔn)攀爬基坑、以確保安全。6.5、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時，人員 不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑6.6內(nèi)，必須進(jìn)入時，待挖土機(jī)作業(yè)停止后， 人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。6.7、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載 要求，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。6.8、挖土司機(jī)屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，并持有操 作證。6.9、現(xiàn)場設(shè)專職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護(hù)、 拆改及管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行三相五線制，采用接零保護(hù)系統(tǒng)，在專 用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實行三級配電、二級保 護(hù)，總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保

26、護(hù)器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保 護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機(jī)一閘一保護(hù)。6.11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為 3m。閘箱里配有漏電保護(hù)器。 小型機(jī)具均安裝漏電保護(hù)器。6.12、移動臨時線路使用橡皮電纜軟線，電線嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬 物上，基坑潮濕處采用安全電壓。6.13、 現(xiàn)場施工用閘箱要安裝漏電保護(hù)器并加鎖，手提電動工具的電 源線采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，中間不許有接頭。6.14、密切注意天氣預(yù)報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施， 保證施工安全。6.15、 每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電 保護(hù)裝置。6.16、夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并

27、保證動作靈敏，且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。6.17. 夯機(jī)必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之 前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定 敷設(shè)，夯機(jī)的電纜線不得長于 50m。6.18. 夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。6.19. 每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。（2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。（3） 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。（4） 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。

28、6.20. 每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī)，一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺打夯機(jī)在同一工作面夯實，前后間距不得小于5m。6.21. 操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作 時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng) 行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。6.22. 隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯 機(jī)保持3 4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象， 應(yīng)及時切斷電源，停止作業(yè)。6.23進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護(hù)用 具。6.24泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。6.25混凝土

29、輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章操作； 非專業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作。6.26加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅持一日三檢制度，即：班 前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。6.27施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施 工時，在交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明，危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警 戒標(biāo)志。6.28泵送混凝土?xí)r，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必 須完好，輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定，經(jīng)全面檢查 無誤后，方可進(jìn)行泵送。每次輸送前要試驗，檢修時必須卸壓。6.29泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。6.30排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵

30、時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝 安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。使用過程中如發(fā)生故 障，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行檢查修理。7、文明施工措施7.1、防止擾民：在施工過程中，要為當(dāng)?shù)鼐用裰?，不損害居民的 利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少 擾民、不擾民。7.2、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進(jìn)行，施工隊伍進(jìn)駐后，成立現(xiàn)場治安管理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發(fā)生。7.3、強(qiáng)化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓(xùn)， 制定文明施工細(xì)則，使參與施工的職工遵紀(jì)守法，舉止文明。7.4、加強(qiáng)項目管理，促進(jìn)文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、 環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé)，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人” 的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落實到實處。7.5、場容場貌：臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮，對生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、 管線、電力線路、臨時停車場等進(jìn)行布置