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文檔簡介
1、軌道父通室外電纜井及電纜隧道施工方案部門:部門:企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:項目總工程師:人:制編 審批日日編制日期:年月期: 年 月日目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工計劃 23.1、進(jìn)度計劃 23.2、設(shè)備計劃 23.3、施工人數(shù)24、施工方案24.1施工流程34.2工程測量34.3電纜隧道施工 34.4電纜井施工 75、 確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 75.1質(zhì)量目標(biāo)75.2質(zhì)量保證措施 75.3電纜隧道施工措施 85.4驗收規(guī)定96、 安全生產(chǎn)保證措施 127、 文明施工措施 148、環(huán)境保護(hù)措施 158.1、 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)設(shè)置 158.2、 環(huán)境要求 159、雨季施工措施 16室外電纜井及電
2、纜隧道施工方案1、工程概況本工程為鄭州2號線車輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道,電纜隧道總長約250米,截面尺寸1.90*1.90米;電纜井11座(11# 電纜井至21#電纜井);混凝土強(qiáng)度等級C30,抗?jié)B等級P6 ;電纜隧 道防水等級為三級;結(jié)構(gòu)使用年限為 50年,抗震設(shè)防烈度7度,場 地土類別II類;回填素土壓實系數(shù)不小于 0.94。2、編制依據(jù)2.1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20122.3、 鄭州市軌道交通2號線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘 察報告2012年7月2.4、設(shè)計圖紙2.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
3、(GB50010-2010 )2.6、其它 3、施工計劃3.1、進(jìn)度計劃根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙,基礎(chǔ)土方工程施工日期為 2014年05月01日 至2014年05月10日;主體結(jié)構(gòu)施工日期 2014年05月10日至 2014年05月31日。3.2、設(shè)備計劃序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)12自動裝卸車23電動沖擊夯34全站儀15水準(zhǔn)儀16其它若干3.3、施工人員人;土 2司機(jī):人;管理人員:2 ;人配合機(jī)械開挖及回填勞務(wù)人員:5建施工人員:人。10 4、施工方案4.1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道:定位放線-溝槽開挖-墊層-底板鋼 筋綁扎和模板安裝-底板混凝土澆搗-排架搭設(shè)-板墻鋼筋綁扎- 內(nèi)模板
4、和頂板模板安裝-頂板鋼筋綁扎-外模板安裝-混凝土澆搗4.2工程測量根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、平面布置圖進(jìn)行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐 標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測,并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測, 建立場區(qū)平面控制網(wǎng),繪制控制網(wǎng)樁位圖,施工控制網(wǎng)樁位及測量資 料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實施。4.3電纜隧道施工溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好,采取人工配合機(jī)械嚴(yán)格按施工設(shè)計邊坡 進(jìn)行,邊坡為1 : 0.5,溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊環(huán) 境較差不適合機(jī)械開挖的段面(預(yù)留500mm ),采用人工進(jìn)行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運(yùn)出場外。溝底應(yīng)按
5、千分之五設(shè)置縱坡, 每50米設(shè)置設(shè)置© 500深0.5米的集水井,溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu) 施工中,均應(yīng)進(jìn)行臨時施工排水,用水泵將將集水抽排至施工范圍外 的排水系統(tǒng),保持管道施工在無水條件下進(jìn)行。電纜隧道施工后溝槽 不得長期停置,應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時,開挖到設(shè)計標(biāo)高,請設(shè)計人員、監(jiān)理、 勘察及業(yè)主現(xiàn)場驗槽后,確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計要求?;訃o(hù)電纜隧道基坑兩邊維護(hù),電纜井四面采用放坡形式,對于基坑較深 位置采取階梯狀放坡,保證基坑深度不大于3.0m。433定位放線和溝槽開挖根據(jù)設(shè)計總平面圖布置的電纜隧道坐標(biāo),利用已建立的全站平面及高 程控制網(wǎng)
6、用全站儀進(jìn)行投、分點(diǎn)定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標(biāo) 軸線控制樁并兼作高程控制點(diǎn)(標(biāo)出高程讀數(shù))。所有控制樁布設(shè)確 定后應(yīng)定期復(fù)核,控制樁根部采用混凝土進(jìn)行護(hù)樁, 以確保坐標(biāo)和高 程控制的準(zhǔn)確。3反鏟挖土機(jī)主挖,挖土?xí)r應(yīng)由施工員跟機(jī)指揮?;准斑吰?1m溝 槽開挖用應(yīng)留500mm余量輔以人工修挖,以確?;缀瓦吰碌钠街?及平整。溝槽挖土?xí)r應(yīng)由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀跟測,用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標(biāo)高控制樁, 小竹樁布設(shè)2點(diǎn),確?;娱_挖標(biāo)高符合設(shè)計圖紙要求。1/ m間距 為每在溝槽開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過 程中出現(xiàn)不明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)立即停止挖土 作業(yè),及時
7、向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報,待上述部門作出書面的明 確答復(fù)、妥善處理意見并實施后才能繼續(xù)作業(yè)。溝槽開挖后及時進(jìn)行墊層施工,墊層混凝土 C15。墊層厚度根據(jù)電纜 隧道溝底排水坡度進(jìn)行施工,確保溝底泄水一次施工完成,排水管道 隨墊層施工一起施工完成,保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢?;炷翂|層施工地基驗槽完成后,清除表層浮土和擾動土,不留積水,立即進(jìn)行放線支模、墊層混凝土施工,墊層混凝土必須振搗密實,表面平整。435鋼筋綁扎鋼筋采用HPB300I級或HRB400HI級熱軋鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面 應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有 鐵銹時,應(yīng)在使用前清除干凈。鋼筋加工過程中如
8、發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用2022號鋼絲,其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼 筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計的要求。當(dāng)鋼筋的品種、級 別或規(guī)格需作變更時,應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:A.HPB300級鋼筋未端應(yīng)作180。彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋 直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b. 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋需作135 °彎鉤時,HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)
9、符合設(shè)計要求。c. 鋼筋作不大于90。的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直 徑的5倍。表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許漏扣,連接點(diǎn)處必須全部綁 扎,先綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用 1800 X900大模板,90 X60木方, 鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系。現(xiàn)場測量組人員放線后,項目質(zhì)檢人 員進(jìn)行復(fù)線,準(zhǔn)確無誤后,彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測 水平標(biāo)高1.0m線。經(jīng)復(fù)查后進(jìn)行施工。根據(jù)各種構(gòu)件的斷面尺寸和 設(shè)計方法進(jìn)行配模板,模板下料后,進(jìn)行分類、分規(guī)格編號堆碼,并 涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢查驗收同意關(guān)模后, 根據(jù)模板
10、的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要在模板外立木方,間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模 板的位置。穿墻螺栓采用 M14對拉止水螺栓,內(nèi)墊止水片。橫向間 距為300mm,豎向間距為900mm,模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。 模板安裝如圖1,其中a=900mm ,b=900mm。模板安裝后進(jìn)行校 正,檢查模板的斷面尺寸、標(biāo)高、軸線位置、接縫寬度、垂直度。各 項指標(biāo)滿足要求后進(jìn)行加固,確?;炷翝仓^程模板不變形。 為保 證混凝土外觀質(zhì)量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后,進(jìn)行 自檢和項目復(fù)檢,而后進(jìn)行報驗,符合要求后進(jìn)行混凝土澆筑。拆除 時掌握好撬棍力度,不能損傷混凝
11、土表面和棱角。拆除模板時對對拉 螺桿采用切割處理,切割后應(yīng)用防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。模板拆除后立即 清除混凝土和涂刷脫模劑,分類、分規(guī)格堆放整齊。1匚,i« (OHO1 姍時*N11IIII廠-H«U II1.11模板立面圖1-1 剖面437預(yù)埋件定位固定為確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確,預(yù)埋件標(biāo)高、定件,預(yù)埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊 接固定(經(jīng)施測標(biāo)高、位置準(zhǔn)確),這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預(yù)埋件標(biāo) 高、位置的錯動,保證了其位置準(zhǔn)確、標(biāo)高符合要求。在施工前、施 工中、施工后都要檢查,復(fù)核。澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板,予 埋件有無走動情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并及時修整和加固模板,完
12、全處理 好后,再繼續(xù)澆筑。438混凝土澆筑混凝土采用等級強(qiáng)度為C30,抗?jié)B等級p6的商品混凝土。墊層混凝 土采用等級為C15?;炷练謱訚仓繉訚仓穸炔怀^1.25倍有效振動半徑(D50棒不大于45cm )。插入式振搗棒移動間距不大 于振搗棒作用半徑的1.5倍(D50棒不大于54cm),每一振點(diǎn)延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。為減少混凝土表面及模板側(cè)邊的氣泡,清水混凝土施工時采用二次振搗工藝, 第一次在混凝土布料 后振搗,第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、 分層澆筑。每次布料厚度控制在 500mm以內(nèi),采用50mm插入 式振動器振搗,每次振搗時間為15秒左右,在振
13、搗過程中,視混凝 土翻漿和不再下沉及混凝土表面無氣泡泛起,方可將振動棒緩慢上拔,并且控制二次布料時間,嚴(yán)格控制在 2h以內(nèi)。澆筑時應(yīng)盡量避免振 動器直接接觸模板。439溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束后,應(yīng)及時回填,回填前先清除槽底積水及雜物, 溝槽兩側(cè)回填高差不超過0.3米,采用電動夯進(jìn)行壓實,回填土密實 度按規(guī)范要求壓實?;靥顣r,按基坑的排水方向,由高至低分層進(jìn)行 分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi)不得回填淤泥質(zhì)土或含有機(jī)物的大塊狀 物。電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料,涂膜中加鋪3層聚酯無紡布加筋材2;帥土蟲朋二嚴(yán)虧寶530IIIIIII'II見下圖廠芾土球5D0 9 2侶飯土壺當(dāng)
14、粘宜片層號完卜 20M1 2.bt&Wl-紳射愿卜同扣25*跚工奸屬-刪鞋撇畑i ;2.5*m«S|飜土鎖瀘口20125*«瞬解層鐘魅層-2311 N5*8B 即挖勺閨?飯上射尊土軀秣r2oui:2 5tmay« 一轉(zhuǎn)耐層 卜卻黠說占耒甑nt懇LaomtE4.4電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖,底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。5.2質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系,加強(qiáng)質(zhì)量管理。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢,堅持“三檢”制度的落實,未按規(guī)定 進(jìn)行自、互檢、交叉
15、檢“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由 工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下,管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn) 化工作的實施情況,并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通, 確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告,鋼材、水泥必須有 質(zhì)檢試驗報告,不允許不合格品投入使 用,無出廠證明、出廠報告 和復(fù)檢報告的材料禁用。每道工序完成,必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料, 報監(jiān) 理簽證合格后方可進(jìn)行下道工序,所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗 收簽證之后方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)質(zhì)量意識,對全體技術(shù)管理人員、職工包括
16、民工進(jìn)行上崗前系統(tǒng) 化和正規(guī)化培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量控制觀念,定期或不定期召開質(zhì)量分析會, 提高全員素質(zhì)。砼澆筑按規(guī)范要求進(jìn)行水泥抽樣檢驗,同時檢驗砂和石的含泥量和壓 碎值,不合要求的不準(zhǔn)使用,澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗, 留置試塊,按時送試驗室試壓。施工測量前對儀器進(jìn)行認(rèn)真校核,及時消除測量中產(chǎn)生的誤差,采用 經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線,澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量 器具進(jìn)行一次檢查,消除故障,減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù), 經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證認(rèn)可后方為有效。強(qiáng)化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù),做到真實和詳盡。工程
17、項目部所有管理、操作人員持證上崗,因無指揮員、無證操作造 成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責(zé)任人的責(zé)任外,還要追究分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度:工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識,隔離再 組織評審事故程度,(請業(yè)主和監(jiān)理參加),然后按評審意見處置,對 事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責(zé)任。施工中計量管理制度:計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標(biāo)簽標(biāo)識, 并統(tǒng)一建卡,專人保管。計量配備成套率達(dá)99%,送檢率100%,工作檢測率95%。定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進(jìn)行檢查、調(diào)整。測量儀器經(jīng)常校核并做記錄,消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放。5.3電纜隧道施工措施鋼
18、筋工程(1)鋼筋接頭采用人工綁扎,制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求 預(yù)先由翻樣員進(jìn)行翻樣、編號。(2) 鋼筋安裝時接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯開。底板上下兩層鋼筋 之間做L “”形撐腳,間距一米左右,呈梅花形放置。墻板雙排 鋼筋做“S”形鉤拉筋固定鋼筋,鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。(3)底板混凝土施工時墻板筋預(yù)留一次到頂, 施工人員進(jìn)出處墻板 筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收, 合格后方可下道工序 施工。532模板工程內(nèi)外模板采用竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預(yù)埋件用12對穿螺絲按 設(shè)計尺寸位置就位于模板上,對穿螺絲應(yīng)絞緊,并于模板上滿涂隔離 劑。模板安裝順序為先內(nèi)后外,先下后上。底板外模用直
19、徑48鋼管作外圍檁,上下二道,扣件固定。支架用直徑 48鋼管卡件直接固 定,支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水片,限位的對穿螺絲 按間距、高度、平直度拉線焊接于鋼筋網(wǎng)上,并墊好鉆孔墊 木,對穿螺絲上下左右間距為 600mm。墻?;貦_均用直徑48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置,對穿螺絲加 山形卡固定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右 間距均為0.7m方格網(wǎng),周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定,并設(shè)剪力撐以保 證模板穩(wěn)定性。533混凝土工程混凝土為C30。混凝土施工全部采用商品混凝土, 泵車灌注,人工振 搗平整?;炷翝矒v前應(yīng)事先落實好商品混凝土供貨商,供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有關(guān)資料和施工后
20、的試壓塊,抗?jié)B等試件報告。 施工混凝土墻板與頂板一起澆筑,所以當(dāng)墻板混凝土澆筑到頂板的底 部時,應(yīng)注意停歇1 1.5小時,再繼續(xù)澆筑,以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象。 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)對混凝土表面蓋草包,混凝土 澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀 態(tài),當(dāng)天的日平均氣溫低于5C時,不得澆水?;炷猎跐仓^程中應(yīng)隨機(jī)抽樣,做好抗壓、抗?jié)B試塊,并做好養(yǎng)護(hù) 試壓資2以前,施工人員不得在其上在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm料存檔工作。面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除,內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時間應(yīng)等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計 要求后方可拆除,外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因為
21、拆除模板而受損 壞,方可拆除,模板拆除后,應(yīng)及時將外墻體對穿螺栓的墊木鑿出, 將對穿螺栓根部用風(fēng)焊割斷,用水泥砂漿壓實抹平。5.4驗收規(guī)定541 土方主控及一般項目土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差或允許值(mm )檢杳方法基 坑 基 槽挖 方 場 地 平 整管溝地路(面)基層主 控 項 目標(biāo)高50士505050準(zhǔn)水儀基 坑 每 每 坑 不 少 于 點(diǎn)J 、 基 槽、 管 溝、 排水 溝 每20 m少 于30 5 0m2每但不 少 于長度、寬 度(由設(shè) 計中心 線邊向兩量)+20050+500150+.0100緯經(jīng)用鋼尺儀、量每 邊 不 少 于邊坡設(shè)計要求察觀度或用坡尺檢杳每 邊 不 少 于
22、般項目表面平整度205020202m用楔尺靠和尺 形塞檢 查占八、基底土性設(shè)計要求觀察20m點(diǎn)點(diǎn),但點(diǎn);地面基點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn) 20點(diǎn)203050m 全數(shù)檢查分樣或土析土方回填地基質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目檢查項目或差許偏允允許值查檢法方單位數(shù)值壓實系數(shù)0.94 >現(xiàn)場實測于1土料有機(jī)質(zhì)含量%<5試驗室焙燒法土顆粒粒徑mm<15篩分法含水量(與要求的最優(yōu)含水量比較)%±2烘干法分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)mm±50水準(zhǔn)儀每個獨(dú)立柱基不 542鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm )(檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10 士鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20 士鋼尺連續(xù)三檔,取最大值
23、綁扎鋼筋骨架長10 士鋼尺檢查寬、高5 士鋼尺檢查受力鋼筋間距10 士鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn),取最大值排距5士保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10 士鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查霽 反殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20 ±鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置±105鋼尺檢查水平高差±10+3 , 0鋼尺和塞尺檢查模板施工543模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安裝必須垂直,角模方正,位置、標(biāo)高正確。模 板之間的接縫嚴(yán)密。脫模劑涂刷均:安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)、修理。勻。拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板 及時
24、清理、序號檢杳項目允許偏差(mm )檢查方法1模板垂直度32m靠尺2模板位置2鋼尺量測3傷口寬度+2-5,鋼尺量測4模板標(biāo)高10士水平儀測量、安全生產(chǎn)保證措施6、施工開始前,安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)成立工地安 全小組,負(fù)責(zé)工地的安全檢6.1查與監(jiān)督工作,安全小組成員如發(fā)現(xiàn) 事故隱患時,有權(quán)立即令其停工,待采取適當(dāng)?shù)母恼胧┖蠓娇蓮?fù)工。所有進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,保證機(jī)械設(shè)備完好,對現(xiàn)場施 工人員 6.2進(jìn)行技術(shù)交底,并持證作業(yè),掛牌負(fù)責(zé),定機(jī)定人操 作。6.3、基坑開挖、運(yùn)土在夜間進(jìn)行時,需配備足夠照明,主要通道不留盲點(diǎn)。、加強(qiáng)基坑監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工方, 施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理。6.4、施工作業(yè)
25、人員上下不準(zhǔn)攀爬基坑、以確保安全。6.5、機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時,人員 不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑6.6內(nèi),必須進(jìn)入時,待挖土機(jī)作業(yè)停止后, 人員方可進(jìn)行坑底清理、邊坡找平等作業(yè)。6.7、挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件,必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載 要求,機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。6.8、挖土司機(jī)屬特種作業(yè)人員,經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格,并持有操 作證。6.9、現(xiàn)場設(shè)專職電工,負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護(hù)、 拆改及管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行三相五線制,采用接零保護(hù)系統(tǒng),在專 用保護(hù)零線的始端、終端及中間做重復(fù)接地。實行三級配電、二級保 護(hù),總配電箱、開關(guān)箱處設(shè)漏電保
26、護(hù)器,現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保 護(hù)器。開關(guān)箱要防潮、防雨、上門上鎖,實行一機(jī)一閘一保護(hù)。6.11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為 3m。閘箱里配有漏電保護(hù)器。 小型機(jī)具均安裝漏電保護(hù)器。6.12、移動臨時線路使用橡皮電纜軟線,電線嚴(yán)禁拖地或纏繞在金屬 物上,基坑潮濕處采用安全電壓。6.13、 現(xiàn)場施工用閘箱要安裝漏電保護(hù)器并加鎖,手提電動工具的電 源線采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,中間不許有接頭。6.14、密切注意天氣預(yù)報,遇到特殊天氣情況,及時采取各種措施, 保證施工安全。6.15、 每臺夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī),并裝有漏電 保護(hù)裝置。6.16、夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān),并
27、保證動作靈敏,且進(jìn)線口必須加膠圈。每臺夯機(jī)必須單獨(dú)使用閘具或插座。電源線和零(地)線與定向開關(guān),電機(jī)接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。6.17. 夯機(jī)必須使用四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之 前應(yīng)與夯機(jī)機(jī)身用卡子固定。電源開關(guān)至電機(jī)段的電纜線應(yīng)穿管固定 敷設(shè),夯機(jī)的電纜線不得長于 50m。6.18. 夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。6.19. 每班前必須對夯機(jī)進(jìn)行以下檢查:(1)各部電氣部件的絕緣及靈敏程度,零線是否完好。(2)偏心塊連接是否牢固,大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。(3) 電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。(4) 整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。
28、6.20. 每臺夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機(jī),一人隨機(jī)整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺打夯機(jī)在同一工作面夯實,前后間距不得小于5m。6.21. 操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線,操作 時按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng) 行猛拐彎或撒把不扶,任夯機(jī)自由行走。6.22. 隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順,盤圈送行,并應(yīng)與夯 機(jī)保持3 4m的余量,發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象, 應(yīng)及時切斷電源,停止作業(yè)。6.23進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按要求佩帶安全帽,帶好個人防護(hù)用 具。6.24泵車司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。6.25混凝土
29、輸送泵必須嚴(yán)格按操作規(guī)定進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章操作; 非專業(yè)司機(jī)不能進(jìn)行操作。6.26加強(qiáng)混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修,堅持一日三檢制度,即:班 前檢查、泵送中的檢查、工作完成后的檢查修理。6.27施工時,現(xiàn)場車輛出入口處,設(shè)置交通安全指揮人員;夜間施 工時,在交通入口和運(yùn)輸?shù)缆飞?,?yīng)有良好照明,危險區(qū)域,應(yīng)設(shè)警 戒標(biāo)志。6.28泵送混凝土?xí)r,輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必 須完好,輸送管道的架子、布料桿均要按要求進(jìn)行固定,經(jīng)全面檢查 無誤后,方可進(jìn)行泵送。每次輸送前要試驗,檢修時必須卸壓。6.29泵送混凝土?xí)r,混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出,并插好安全銷。6.30排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵
30、時,布料設(shè)備的出口應(yīng)朝 安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。使用過程中如發(fā)生故 障,應(yīng)立即切斷電源,進(jìn)行檢查修理。7、文明施工措施7.1、防止擾民:在施工過程中,要為當(dāng)?shù)鼐用裰?,不損害居民的 利益。按照相關(guān)條例嚴(yán)格實施,對違反者處以重罰,以確保施工中少 擾民、不擾民。7.2、治安保衛(wèi):為確保施工順利進(jìn)行,施工隊伍進(jìn)駐后,成立現(xiàn)場治安管理小組,并與甲方配合,杜絕不良的治安事件的發(fā)生。7.3、強(qiáng)化文明施工的教育工作:開工前,對職工文明施工知識培訓(xùn), 制定文明施工細(xì)則,使參與施工的職工遵紀(jì)守法,舉止文明。7.4、加強(qiáng)項目管理,促進(jìn)文明施工:施工中的場容場貌、料具管理、 環(huán)境控制、綜合治理等方面有專人負(fù)責(zé),采取“標(biāo)準(zhǔn)明確,責(zé)任到人” 的管理目標(biāo)責(zé)任制,將文明施工落實到實處。7.5、場容場貌:臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮,對生產(chǎn)生活設(shè)施、道路、 管線、電力線路、臨時停車場等進(jìn)行布置
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