框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

1、第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)一、設(shè)計圖紙 安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及輔助用房施工圖紙。一、 二、主要法規(guī)、文件1、國家相關(guān)法規(guī)文件2、安徽省、桐城市地方法規(guī)3、國家有關(guān)工程技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程4、建筑工程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、主要標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集6、本公司三合一管理體系文件(1 ) GB/T19001:2000、GB/T24001:2004 標(biāo)準(zhǔn)和 GB/T28001-2001 規(guī)范。(2 )我公司編制質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三合一管理體系文件(包括:質(zhì)量手冊及程序文件 ) 。7、安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及輔助用房工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件8、我公司發(fā)布實施的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概

2、況本工程為安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及輔助用房工程，建設(shè)地點位于桐城 市大關(guān)鎮(zhèn)，總建筑面積約505.2 2平方米。建設(shè)單位：安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行股份有限公司設(shè)計單位：桐城市規(guī)劃建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：桐城市建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：安徽業(yè)仁建設(shè)集團有限公司質(zhì)監(jiān)單位：桐城市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑概況、室內(nèi)裝飾樓層部位樓地面內(nèi)墻面頂棚備注住 宅 部 分廚房、衛(wèi) 生間水泥砂漿樓面水泥砂漿墻面做 防水處理水泥砂漿涂料 頂棚其它房間水泥砂漿樓面水泥砂漿墻面水泥砂漿涂料 頂棚樓梯間水泥砂漿樓面水泥砂漿涂料墻 面（白色乳膠漆 二遍）水泥砂漿涂料 墻面（白色乳膠漆二遍）、外裝飾部位保溫材料面層外墻一30m

3、n厚無飾面巖棉帶復(fù)合板一層、二層為白色真石漆外墻二陽臺及線水為灰色分隔條外墻三、屋面類型找坡層保溫材料防水材料面層平屋面碎石混凝土50厚聚氨酯硬泡 沫塑料保溫系統(tǒng)4.0厚SBS防水卷材細石混凝土坡屋面/半硬質(zhì)玻璃棉板水泥瓦、安徽桐城農(nóng)村商業(yè)銀行大關(guān)支行辦公樓及輔助用房工程概況結(jié)構(gòu)本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面防水等級二級?；A(chǔ)地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。結(jié)構(gòu)合理使用年限五十年建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級建筑物抗震等級三級建筑耐火等級二級建筑層數(shù)地上2層結(jié)構(gòu)高度7.70 米抗震設(shè)防烈度7度混凝土強度等級部位強度等級說明基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25及基礎(chǔ)梁C25混凝土強度 等級基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂?shù)巾攲悠渌鵆25C25

4、C25梁、板C25C25C25樓梯、雨棚、構(gòu)造柱、圈 過梁混凝土強度等級C25鋼筋的規(guī)格HPB300、HRB400、HRB400E。鋼筋連接直徑d22的縱向受力鋼筋宜米用機械連接或焊接，縱 向鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。砌塊非承重外圍護墻200蒸汽加壓混凝土砌塊內(nèi)隔墻及樓梯隔墻200蒸汽加壓混凝土砌塊二、現(xiàn)場概況及施工條件1本工程“三通一平”基本完善。2、地下水對砼及其構(gòu)件無腐蝕性影響。4、場地穩(wěn)定性好，無其它不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。三、組織機構(gòu)的施工協(xié)調(diào)管理（一）與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)1、參加圖紙會審，協(xié)助建設(shè)單位向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。2、在施工中，及時會同建設(shè)單位、設(shè)計院按照總進度與整體效果

5、要求，驗收樣板間, 進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（二）與建設(shè)單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1、在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進行 工程的質(zhì)量管理。在自檢和專檢合格后，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程 師的要求予以整改。2、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、等，均向甲方代表或監(jiān)理工程師 提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行試驗檢測的材料，遞交檢測結(jié)果報告，使 所使用的材料、設(shè)備不給工程留下隱患。3、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展 工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先

6、執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，后予以協(xié)商 統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（三）協(xié)調(diào)方式1、按總進度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實施的情 況，制訂、修正、調(diào)整實施要求。2、由項目經(jīng)理部負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會，每月中與月尾進行。3、項目經(jīng)理將會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期 （ 半月）或不定期地組織對工程節(jié)點、 工程質(zhì) 量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定 必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。4、項目經(jīng)理以旬為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報工程進 度狀況及需要解決的問題， 使有關(guān)各方了解工程

7、的進行情況， 及時解決施工中出現(xiàn)的問題。 并根據(jù)工程進度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以 確保工程進度。四、項目機構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照我公司的 ISO9001：2000 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余 力地做好每一個細節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期 120 天，充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求 按期破土開工，并根據(jù)施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術(shù)方法和 科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（三）安全目標(biāo) 認真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針

8、，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家 安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和德陽市建設(shè)局的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實現(xiàn)“六無一低”安全管理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力 爭做好文明施工建筑工地。項目管理機構(gòu)配置情況）、項目部主要管理人員情況該工程按項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。項目部組織機構(gòu)及人員設(shè)置如下:各作業(yè)班組項目經(jīng)理：陶善海技術(shù)負責(zé)人： 張文勝 施工負責(zé)人： 李飛 材料員： 張薇 安全員： 楊翠 質(zhì)量員： 周陶升 三）、主要人員崗位職責(zé)1、項目經(jīng)理、施工負責(zé)人 項目經(jīng)理是公司總

9、經(jīng)理在該工程上的委托人，負責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、質(zhì) 量、環(huán)境、職業(yè)健康等管理工作。嚴(yán)格履行工程施工合同，確保工程質(zhì)量、安全、進度要求； 領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督并保證質(zhì)量體系的有效運行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)； 制定項目部工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)責(zé)任制等內(nèi)部管理制度，明確崗位職責(zé)并督促檢查， 同時接受公司職能部門的管理。統(tǒng)籌勞動力、物資和施工機具等資源，做好工程質(zhì)量、安全、環(huán)境、進度和成本控制； 負責(zé)施工過程質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程防護和交付以及服 務(wù)的實施；負責(zé)組織新員工上崗位培訓(xùn)，組織全體員工質(zhì)量安全學(xué)習(xí)，確保各類施工人員持證上 崗；負責(zé)使顧客滿意及施工后的保修服務(wù)。 負責(zé)與甲方、監(jiān)

10、理、土建及其他專業(yè)施工隊伍的配合與協(xié)調(diào)。2、技術(shù)負責(zé)人 協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司管理體系； 負責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量管理和相關(guān)質(zhì)量記錄的收集整理文件。 負責(zé)編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計和各類專題施工方案。負責(zé)組織項目的圖紙預(yù) 審、會審、技術(shù)變更工作，分部分項工程施工前進行技術(shù)交底。負責(zé)或參與對不合格品的評審、處置及制定相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施。 負責(zé)“四新”技術(shù)的應(yīng)用和推廣工作。負責(zé)項目部數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用、指導(dǎo)工作。 負責(zé)項目部計量管理工作。參與現(xiàn)場標(biāo)識管理工作。負責(zé)特殊過程的確認和控制； 負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院等部門聯(lián)絡(luò)處理有關(guān)問題； 負責(zé)施工過程質(zhì)量控制，過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，工程

11、防護和交付以及服 務(wù)的實施；負責(zé)工程資料收集、整理、報驗工作等。3、質(zhì)檢員負責(zé)監(jiān)督項目部貫徹實施質(zhì)量管理體系和質(zhì)量改進措施。 負責(zé)對特殊過程進行技術(shù)復(fù)核。負責(zé)分項工程檢驗和質(zhì)量等級核定，參與分部工程和工程最終預(yù)驗工作。 對施工過程中質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格把好質(zhì)量安全檢驗關(guān)，確保按照圖紙、規(guī)范、 批準(zhǔn)的方案及工藝文件進行施工。負責(zé)對工程潛在不合格因素的預(yù)防和糾正措施的跟蹤檢查。 參與圖紙預(yù)會審和工程質(zhì)保資料、評定資料的管理工作。參與工程回訪回修工作。 組織編制施工質(zhì)量計劃及質(zhì)量檢驗計劃。負責(zé)進貨物資的質(zhì)量檢查和驗證。 負責(zé)室內(nèi)環(huán)境檢測檢驗工作管理。負責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)第三方檢驗和專家監(jiān)督工作。4、安

12、全員 協(xié)助項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場安全管理工作，對安全管理直接責(zé)任。 參與本工程安全管理制度的制定并具體負責(zé)組織實施。 檢查落實各項安全管理措施及安全技術(shù)交底措施。 在安全管理上獨立行使職權(quán)，每天檢查巡視施工現(xiàn)場，隨時制止任何安全違章行為。 負責(zé)安全統(tǒng)計報表的編制及上報。執(zhí)行有關(guān)安全行政法規(guī)、法令和制度。 執(zhí)行安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境管理規(guī)章制度。負責(zé)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作。5、材料員負責(zé)編制物資采購計劃， 組織編寫并保存物資采購合同， 并收集整理相應(yīng)的質(zhì)量記錄 負責(zé)物資采購和管理工作。負責(zé)對物資分供方進行調(diào)查并組織確定合格分供方。 負責(zé)材料進貨驗收、貯存、發(fā)放，做好產(chǎn)品標(biāo)識工作。負責(zé)編制月度材料報表，建立

13、各類物資收支臺帳。 參與材料及半成品的檢驗和取樣送檢工作。參與不合格材料的處置和制定相關(guān)糾正、預(yù)防措施，并負責(zé)具體實施。 負責(zé)做好材料的限額領(lǐng)料工作。6、施工員 組織班組工人按時、按質(zhì)、按量完成施工負責(zé)人下達的施工任務(wù)； 嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保各檢驗批、分項工程等質(zhì)量指 標(biāo)實現(xiàn)；堅持實行施工過程自檢、互檢，如實填寫原始質(zhì)量記錄； 負責(zé)做好產(chǎn)品標(biāo)識，工程保護和服務(wù)工作； 組織班組人員進行安全學(xué)習(xí)，落實安全措施，抵制野蠻施工，拒絕違章指揮；做到文 明施工，確保工完場清。第一章 施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容， 分析工程特

14、點等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備1、組織本工程項目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項準(zhǔn)備工作，并落實工程施工作 業(yè)隊伍按工程進度計劃分期分批進場。2、組織作業(yè)人員進場進行臨時設(shè)施的施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙， 掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖， 參加由建設(shè)單位、 設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、組織人員著手開始工程項目質(zhì)量計劃和正式施工組織設(shè)計以及特殊專項施工方案的 編寫。3、組織人員針對工程所需用的各類物資， 核對市場供貨渠道， 并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系， 同時按設(shè)計要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同） 。4、項目技術(shù)負責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實到位。5、組織有關(guān)人

15、員提出材料計劃、勞動力、施工機具等各項需用計劃，同時組織人員編 制工程施工預(yù)算。6、項目技術(shù)負責(zé)人會同中心試驗室對擬采用的原材料進行檢驗分析， 確定工程使用的 各項原材料，并同時進行混凝土、砂漿的配合比試配工作，及時開出施工配合比。7、做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進行書面技術(shù) 交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的 工序和工藝進行施工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部及時同建設(shè)單位聯(lián)系， 領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料， 并接收水準(zhǔn)點、 坐標(biāo)點。2、“五牌一圖”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成。3、完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單

16、位盡快完成單位工程的驗線工作，積極為 開工創(chuàng)造條件。4、由項目技術(shù)負責(zé)人和施工工長具體負責(zé)檢查開工條件，并及時填寫開工報告。、施工進度計劃：詳見附表本工程施工總工期為 90 天，考慮到建設(shè)單位的投資效益， 將按照建設(shè)單位的要求按期 破土開工，并根據(jù)施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術(shù)方法和科學(xué) 的施工管理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施1 、成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進度完成情況，及時調(diào)整補充進度快或 慢的應(yīng)急措施，確保階段進度計劃進行。2 、項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi) 業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定

17、量、定時、定位下達計劃任務(wù)，并將分部分項工作 計劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟手段掛鉤。3、按照公司對該項目的意見，在資金保障、機械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動力 組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng) 保障手段。第二節(jié) 勞動力需用計劃一、勞動力分階段的配備：1、結(jié)合本工程特點， 根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃， 對本工程施工分基礎(chǔ)部分、 主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。2、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工階段需投入的人力，做 到心中有數(shù)，以減少盲目性。3、對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段

18、施工的不同而 隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進度的前提下盡量不浪費勞動力。4 、加強對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保 施工隊伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。第三節(jié) 施工機械設(shè)備計劃1、本工程配備 1 臺物料提升機擔(dān)負工程垂直運輸材料的運送。2、砼、砂漿采用現(xiàn)場集中攪拌，配備 1 臺攪拌機。3、擬投入的主要施工機械設(shè)備需用計劃表詳見附表/r/rJLi2輛(fA1Su第四節(jié)施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附圖根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施 工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運營，同時保持施工場地規(guī)整有序。、施工平面管

19、理措施1、現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等。2、凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。3、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護。4、設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。第二章 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程定位放線f土方開挖f驗槽f澆筑墊層砼f獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼f基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼T基礎(chǔ)驗收T土方回填二、土方開挖1、土方開挖采用機械開挖和人工配合進行。2 、土方開挖注意事項：(1)施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。(2 )當(dāng)機械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)

20、高-300mm時，采用人工撿底至設(shè)計底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾 動基底土質(zhì)。( 3)基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下 管線進行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)問題及時報告建 設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進行下道工序。( 4)基坑開挖應(yīng)分層開挖，不應(yīng)一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機開挖面的坡度過陡引起 土體位移。( 5)為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積 水。( 6)基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗槽，經(jīng)檢驗合格后方 可進行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑 砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木

21、樁在基底標(biāo)識出墊層的澆筑高度。砼采用人 工攤平。四、獨立基礎(chǔ)施工1、模板采用木模板拼裝，支撐材料采用 48鋼管和木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強 度、剛度，支模前滿刷隔離劑。2、 獨立基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊 層上，分出各細部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。3、基礎(chǔ)梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，進行側(cè)模板安裝。4、鋼筋綁扎前先確定鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。5、基礎(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實，每 一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。6、模板在砼澆筑

22、后 24 小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及時運走。7、砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機械配合進行。第三章 主體工程施工方法第一節(jié) 模板工程1. 放樣、技術(shù)交底1.1. 放樣：對形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉面標(biāo)高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖 放樣后，放出較大比例( 1/50-1/10 )或按實際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺 寸構(gòu)造處理問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。1.2. 技術(shù)交底： 模板工程安裝或拆除前， 尤其是大型 或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的 模板施工，應(yīng)在下達任務(wù)的同時，由有關(guān)施工技術(shù)人員負責(zé)組織生產(chǎn)班組及

23、操作工人進行 技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個問題。a 設(shè)計圖紙(包括設(shè)計變更、修改核定)中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件位置等。b 所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。c 模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。各種線腳模制作尺 寸必須符合設(shè)計要求。d 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。1.3. 預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀， 在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模并固定好，完成后拆除模板襯。當(dāng)預(yù)留孔采用模板 襯模板，注意模板安裝、固定、拆除方便。1.4. 預(yù)埋時：所有預(yù)埋件均按設(shè)計圖紙要求事先翻樣

24、制作，并注明安放部位、標(biāo)高、 數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。2. 模板支撐2.1. 模板支撐體系采用鋼管支撐，其支撐的布置形成應(yīng)滿足模板設(shè)計要求，并能保證 安全承受施工荷載。2.2 柱可采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來支承和夾緊模板其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓 力大小等因素來選擇。2.3. 支撐體系的基底必須堅實可靠，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向 支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠。3. 模板編序、堆放及成品保護3.1. 模板編序 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均 應(yīng)做到配套編序使用。模板的配制、編號、施工順序安排，應(yīng)由專人負責(zé)

25、組織設(shè)計并管理指導(dǎo)，以便用料合 理，安裝、拆卸、運輸方便，綜合利用率高，防止在實際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費材 料現(xiàn)象。應(yīng)加強模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。 木模板的編號應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。 支撐體系的各位件出應(yīng)分類放置，標(biāo)注明確，以便按不同需要使用 。對定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門分類編號，并按操作工藝要求順序放置。3.2. 模板堆放所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注 意在堆入中留出空地或交通道路，以便取用。上部結(jié)構(gòu)施工中充分考慮模板和支撐的豎各 轉(zhuǎn)運輸順序合理化。木質(zhì)材料可按

26、品種和規(guī)格堆放，模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。小 型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運。模板的堆放一般以平臥為主。 堆放場地要求整正墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆 放安全，露天堆放應(yīng)進行遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防 曝曬。模板工程經(jīng)施工驗收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)?保護措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動或任意改動模板成品。當(dāng)模板采用對拉螺栓和對拉鐵條緊固時，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意模板工程施工相協(xié) 調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以致影響模板成品 般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺體系相

27、分，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支 撐、斜拉桿嚴(yán)禁松動或任意改變位置。平臺模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的木材、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上， 嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作 板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝上時，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。在安裝電氣、管道等時嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行 施工；對開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時應(yīng)注意保護模板。在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動已完成或未完成 的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過程中的相互影響，模板及支撐系 統(tǒng)

28、固定后不宜擾動。4. 材料及配件要求4.1. 木膠合板模板 混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。 木膠合板根據(jù)制作方法可分為白坯板（表面未經(jīng)處理） 、覆膜膠合板。選用的膠質(zhì)不同 對其防水性能有較大影響，膠用酚醛樹脂的防水較好，膠用脲醛的一般只宜防潮，本工程 將根據(jù)不同工程對象和周轉(zhuǎn)次數(shù)來確定選擇不同品質(zhì)的膠合板。木膠合板出廠時的絕對含水率不得超過 14%。 木膠合板縱向靜彎曲強度、彈性模量指標(biāo)符合規(guī)定要求。對平臺、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成批品供 應(yīng)情況和模板設(shè)計要求選定。大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時，對膠合板表面應(yīng)做防護處理

29、，可以涂油、刷防水 隔離劑等，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計形體和美觀要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板接縫寬度應(yīng)不大于1.5mm檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。每件（處）、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)不大于200cm2。每件（處）梁、住的模板上粘漿和漏涂隔離累計面積應(yīng)不大于800cm2檢驗方法：觀察和尺量檢驗。必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時的允許 偏差及檢驗方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)

30、留孔洞均不得遺漏。6. 保證質(zhì)量的措施 模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡可能 是原來立模操作人員）負責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞， 在安裝前應(yīng)與圖紙對照， 確認無誤后準(zhǔn)備固定在設(shè)計位置上， 必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿 封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和捺動預(yù)埋件和模板，以免 其歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn)， 并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注

31、 線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。 模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整 齊、表面平直，必要時可能先進行人工修整，以便確保工程質(zhì)量。接著處模板、梁、柱板交叉處模板，應(yīng)認真配制，防止?fàn)€根、縮頸、移位、脹模等 不 良現(xiàn)象。對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、筋） 、設(shè)備管線等，應(yīng)進行復(fù)查，若有影響模板施工 處應(yīng)及時整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板 施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水 平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等

32、）應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，對支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，應(yīng)扣 成整體排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得任意改動。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互 檢資料。7. 主要模板施工7.1 柱模板模板采用膠合板，12厚，50 X 100松木楞，2 48 X 2.8鋼管圍檁，對拉螺栓，允許撓 度 L/250 。安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底 標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進行修整。柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘） ，以便安裝柱腳模板獨立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否

33、正確，并及時支撐拉牢。柱模 除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土 時發(fā)生偏斜。柱模板采用整塊或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆筑施工孔洞（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對稱設(shè)置），以便灌入混凝 土及插入振搗器。柱模頂端距梁底或板底50mn范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿， 所有接 頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、聚苯乙烯板塞堵。梁、板模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。 梁底均有支撐系統(tǒng)， 采用腳手鋼管的扣件搭設(shè)支撐時， 搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：梁模板宜采用側(cè)包底的

34、支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土 強度的增長，梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。梁模板可全部采用木模板， 一般情況下， 用什么材質(zhì)模板即配置同樣材質(zhì)的支撐體系。 梁模板也可側(cè)模采用組合木模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選 用。梁側(cè)模可由木?；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承 受施工時的側(cè)壓力要求。當(dāng)采用組合木模板時，其側(cè)模板由木材做橫、豎支撐。梁跨度在 4m 及大于 4m 時應(yīng)起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的 1/1000-3/1000 。梁較高時， 可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹?等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝濉?梁高大

35、于 700mm 時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中間部分拉夾橫楞加強緊固。在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層梁底模支柱， 一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。樓梯、坡道模板樓梯、坡道模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓梯、坡道模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺 以及平臺與基礎(chǔ)模板安裝樓梯、坡道底模板并完成樓梯、坡道支撐體系安裝樓梯、坡 道外幫側(cè)板樓梯安裝踏步模板。梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下釘一 根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓扶手柱桿預(yù)留孔或埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確埋好。模板拆除、清理、保管模板拆除：及時拆除模板，有利于模

36、板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但過早拆模將影響混凝土結(jié)構(gòu)的 質(zhì)量，嚴(yán)重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時機，應(yīng)使混凝土達到必要的強度, 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支加的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆除而損壞時拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定的強度時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達到規(guī)定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計 算，計算結(jié)構(gòu)在實際荷載作用下的強度，由現(xiàn)場技術(shù)員確定。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達到強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載，施 工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時，必須經(jīng)

37、過核算加設(shè) 臨時支撐。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分； 重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。模板清理模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù) 工作的開展。應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表 面質(zhì)量，清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動法進行清理， 不任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。應(yīng)及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，

38、以利周轉(zhuǎn)使用。模板保管 所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等， 修補損壞外，整理變形處，涂刷脫模劑或防護劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放， 露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。第二節(jié) 鋼筋工程1. 鋼筋的檢驗與存放1.1. 鋼筋按計劃要求分期進場，有序堆放，并進行準(zhǔn)確標(biāo)識。進場時應(yīng)具有出廠證明 書、質(zhì)保書和試驗報告單，重點檢查鋼筋的外觀及批次、爐號與質(zhì)保書是否一致，并按不 同規(guī)格、批號取樣作機械性能試驗，嚴(yán)禁施工中使用不合格鋼材。1.2 進場時，鋼筋按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗，未經(jīng)有見證取樣或復(fù)試不合格時， 不得使用。1.3. 鋼筋嚴(yán)格按批次，等級、牌

39、號、直徑和長度分別掛牌標(biāo)識，采用單層貨架式分規(guī) 格疊放，不得混淆。1.4. 鋼筋半成品標(biāo)明使用房號、部位、層次、構(gòu)件名稱和編號按使用的先后順序堆放。1.5. 使用時，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2. 加工場地及加工機械鋼筋采用集中制作成型， 現(xiàn)場綁扎，場內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線 （配齊鋼筋加工機械） ， 分別完成鋼筋制作加工。3. 鋼筋施工3.1. 由專業(yè)技術(shù)人員進行配筋翻樣和復(fù)核。 鋼筋按圖紙設(shè)計的級別、 種類和直徑施工； 在規(guī)格不齊需要進行代換時，必須征得設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主的同意，并辦理設(shè)計變更手續(xù)。 代換原則如下：3.1.1. 兩種鋼筋的延伸率相同、可焊性相

40、近；3.12 梁、板中的受力鋼筋按等強度代換，且代換后的最小配筋率p min不小于0.2%;3.1.3. 當(dāng)用強度較高的鋼筋代換強度較低的鋼筋時，對應(yīng)的錨固長度、搭接長度、混 凝土的強度等級應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。3.2. 本工程主鋼筋接頭采用形式按下表確定：鋼筋采用搭接焊及壓力焊連接，低于1 4以下采用綁扎連接。3.3. 嚴(yán)格按設(shè)計施工圖紙、驗收規(guī)范要求進行鋼筋的加工成型。3.4. 電弧焊、 電渣壓力焊等連接在施工前， 必須根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊和試擠壓， 連接接頭經(jīng)試驗合格后，方可進行批量施工。并在施工中按規(guī)定要求有見證地隨機抽樣檢3.7. 接頭末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋的 10d。3.8.

41、 承臺梁鋼筋允許接頭部位如下圖中斜線部位：承臺梁鋼筋錨入承臺內(nèi) 35 d 。3.9. 鋼筋的截斷及連接位置：3.9.1. 簡支梁：上部筋在跨中 L/4 范圍內(nèi)，下部筋在支座處進行。3.9.2. 構(gòu)造柱：為樓面以上大于 500mm、h/6 或 hc 的大值。3.9.3. 現(xiàn)澆樓板：板底在支座處、板面在跨中 1/3 范圍內(nèi)進行。3.10. 綁扎前應(yīng)將墻、柱腳、梁板內(nèi)的砂漿、雜屑清除干凈。3.11. 綁扎時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.12. 所有梁均采用封閉箍筋，其箍筋末端均需作 135 度彎折，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 5d，平直部分長度不低于 10d,開口位置綁扎時交叉放置

42、，綁扎好的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂 直。3.13. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.14. 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：3.14.1. 鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢。3.14.2. 板和墻的鋼筋網(wǎng)， 除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外， 中間部分交叉點 可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3.14.3. 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合 處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。4. 鋼筋保護層施工：4.1. 鋼筋保護層墊塊厚度大于25mnH寸，采用C30細石砼制作；小于25mm寸，采用1:2 水泥砂漿預(yù)制。4.3. 墻、柱

43、、梁保護層墊塊和鐵支架隨鋼筋施工時綁扎，每面成對設(shè)置、間距800-1000mm現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)間距為800-1000mm雙向。第三節(jié) 砼工程本工程獨立基礎(chǔ)采用C30砼，基礎(chǔ)梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用C30砼，墊層采用C15砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運至施工現(xiàn)場。一、本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配置 8臺JZC-350攪拌機，砼運輸采用QTZ40 塔吊運輸。二、砼澆筑1 、砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進行細致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈。2、 混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不宜超過2m當(dāng)高度超過2m

44、時，應(yīng)設(shè) 串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。3、砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得 超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。4、砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端 同時開始， 向中間推進， 以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹， 斷面增大而產(chǎn)生橫 向推力使柱發(fā)生彎曲變形。5、梁和板應(yīng)同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定。6 、砼分層灌筑時， 每層混凝土厚度不超過振動棒長的 1.25 倍；對有間歇時 間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)

45、伸入下層砼 5cm以消除兩 層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。7、采用插入式振搗器時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振 搗器作用半徑的 1.5 倍；振搗器與模板的距離， 不應(yīng)大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng) 避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。8 、樓板采用平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動 25s40s，以砼面均勻出 現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。9、澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。10、砼養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋

46、草袋灑水養(yǎng)護， 以減少砼溫度變 化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施1、弄清各層各部位砼強度等級，施工前應(yīng)作詳細的技術(shù)交底工作。2、原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗報告。砼中摻 加外加劑，應(yīng)配備專人控制加料。3、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式 振動器并輔以人工插釬， 砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進行操作， 確保砼澆筑的密實性和平 整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。4、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50lOOmmB的與砼成分相同的水泥砂 漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m時，采用串筒或溜槽使砼順利下落。5、砼澆筑中，要保證砼的保

47、護層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟隨值班、 修正。6、砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強度試驗，以便搞好砼的質(zhì) 量控制。第四節(jié) 砌筑工程一、材質(zhì)要求磚的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗報 告。二、施工方法1 、待主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，即可在樓面上彈出墻中 心線、邊線及門窗洞口線。2、磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面 上。3、砌筑前將基層清掃干凈，砌筑時必須立皮數(shù)桿掛線，以保證灰縫橫平豎立。 皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，一般距墻皮或墻角 50mm。4、填充墻由上而下砌筑，先砌墻后澆柱。5、磚墻轉(zhuǎn)角

48、處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小 于高度的 2/3。6、 砌筑時灰縫橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，應(yīng)控 制在812mn之間。7、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2 6拉筋，拉筋沿墻全長貫通。墻長大 于5m時，墻頂與梁應(yīng)設(shè)拉筋；墻長超過層高 2倍時，應(yīng)在墻中間位置設(shè)置鋼筋砼構(gòu) 造柱；墻高超過4m時，在半高處應(yīng)設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋砼水平系梁。8、填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（上端最后四皮磚位置） ，待填充墻砌 筑完并至少間隔 7天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實。9、每日砌筑高度不超過1.8m，當(dāng)天砌筑的磚墻，下班

49、前應(yīng)檢查修正。第五節(jié)腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護用。一、施工工藝流程做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作一地基處理一放置縱向掃地桿一逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢一安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿一安裝 第一步小橫桿一第二步大橫桿一第三步小橫桿一加設(shè)臨時拋撐(上端與第二步大橫桿 扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除)一第三、四步大橫桿和小橫桿一設(shè)置聯(lián)墻桿一 接立桿一加設(shè)剪刀撐鋪腳手板一綁護身欄桿和擋腳板一立掛安全網(wǎng)二、搭設(shè)方法1、搭設(shè)參數(shù)：腳手架里立桿距墻0.5m,里外立桿間距1.2m,縱向立桿間距1.2m, 步距1.5m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度玄 200,立桿

50、頂端高出建筑物檐口皮 1.2m,立桿垂直偏移不大于1%o。2、立桿不能錯接，應(yīng)使用對接接頭，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯開距離不得小于500mm立桿接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里 側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對 接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于 3跨，并不小于6m同一排大橫桿的偏差不 大于5mm小橫桿：每一主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿之間需加設(shè)一根小橫桿， 橫向水平桿外的長度不宜小于150mm小橫桿不伸出立桿，外側(cè)平齊。4、落地桿支墊(1) 外排立管用通長木板支

51、墊；內(nèi)排立管用木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為200mm坡度按4%。計。(2) 外架設(shè)掃地桿，距地 200mm(3) 樓梯入口設(shè)置通道口一個，通道口高度 3米，寬度2米，伸出長度滿足高 處物體打擊半徑的要求，上部滿鋪 12mn厚模板。通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿。5、與磚墻連結(jié)外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在梁或框架柱處，用300500mm短鋼管與梁或柱拴6、剪刀撐設(shè)置： 在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔 6 根立桿必須設(shè)置剪刀撐， 沿高度由上而下連續(xù)設(shè)置。每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為57根（不小于6m,斜桿與地面夾角應(yīng)控制在4560范圍內(nèi)。7、腳手板鋪設(shè)作

52、業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的里立桿與墻之間鋪1 2塊腳手板,距離墻面120-150mm搭接鋪設(shè)時，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小 于200mm搭接面依次進行。8、安全網(wǎng)腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封， 下口封嚴(yán)， 通道口上方搭設(shè)的防護欄安全網(wǎng) 必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，采用 2000目密目式安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用已損壞的安全網(wǎng)。9、腳手架的驗收腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)， 搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底。 腳手架搭設(shè) 應(yīng)分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。四、質(zhì)量安全要求1、 立桿垂直偏差：縱向偏差不大于 H/200，且不大于100mm橫向偏差不大于H/400,且不大

53、于50mm2、 縱向水平桿水平偏差不大于總長度的 1/300 ,且不大于20mm橫向水平桿水 平偏差不大于 10mm。3、扣件緊固力定在4555N.m范圍內(nèi)，不得低于45N.m或高于60N.m4、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，離開墻面120150mm腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè) 置兩根橫向水平桿，不允許有探頭板。5、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架防護欄高 1.2m,并 在腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。6、嚴(yán)禁在架子集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載控制在270Kg/ni以內(nèi)。第八章 裝飾裝修工程施工方案第一節(jié) 抹灰工程一、施工前的準(zhǔn)備

54、按規(guī)范規(guī)定要求，施工材料水泥具有合格證及檢驗合格報告；砂具有檢驗合格 報告；按設(shè)計要求，檢驗各部分埋設(shè)管線、預(yù)埋件等是否施工完畢。二、施工工藝流程基層處理f抹護角f潤濕墻面f抹底糙灰f抹中層糙灰f潤濕墻面f抹罩面灰。三、施工過程1、 基層處理：基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并用1：2.5 水泥砂漿 嵌補平整密實，同時腳手架眼的孔槽分層填實補平。2、檢查墻面平整度和垂直度， 從墻面四角吊垂直線進行打巴， 每隔 1.2m 打一個 巴子（尺寸為30x 30mm，巴子砂漿配合比同底糙灰，待巴子砂漿凝固后進行出柱， 柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴子上表面和找平層相平。3、 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，并修

55、補缺棱角掉角處。9 厚 1：0.5：4 水 泥石灰膏砂漿打底掃毛。4 、抹中層糙灰： 6厚1:0.5:3 水泥石灰膏砂漿找平拉毛，中層糙灰做完后進行 局部修整，經(jīng)檢查合格后再做防裂膩子和耐水膩子。5 、防裂膩子和耐水膩子：抹 3厚底基防裂膩子，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木 抹子搓平，最后抹 2 厚面層耐水膩子收光。第二節(jié) 地面工程本工程地面為素土夯實，220厚碎石鋪填，120厚C20砼面層。一、施工工藝流程素土夯實f清理基層f碎石鋪填f做標(biāo)點f 120厚C20砼面層二、施工要點1 、清理基層：將基層表面的積灰、浮漿等雜物清掃干凈，并將表面積水排除。2、沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用 1：2

56、干硬性水泥砂漿在基層上做灰 餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。3、C20砼面層：C20砼用振動器振搗密實后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實， 用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整，抹壓至出漿為止。4、砼面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面應(yīng)清潔，無裂縫、脫皮、 麻面和起砂現(xiàn)象。5、養(yǎng)護：灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于 7d6、面層：a、車間：刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 5%!筑膠）;40厚C30細石混凝土面層撒 1:1 水泥沙子隨打隨壓實抹光b 、其他：現(xiàn)澆混凝土樓板；素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5%!筑膠）； 30厚1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉； 10 厚?；u。第三節(jié) 屋面施工 本工程屋面防水等級為二級，排水方式為集中排水。屋面防水采用 2 厚合成高分子防水涂膜。一、施工工藝流程基層清理f隔離層施工f分格縫留置f細石砼防水層施工二、