橋涵工程橋面系施工方法和施工工藝

1、橋涵工程橋面系施工方法和施工工藝1、施工順序：橋面左、中、右線位放樣T綁扎橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)T澆筑 橋面鋪裝兩側(cè)砼標(biāo)高控制帶T全寬一次攤鋪?lái)臫充分振搗 收漿抹面拉毛T覆蓋養(yǎng)生T檢查驗(yàn)收。2、工序要點(diǎn)采用自動(dòng)整平機(jī)施工混凝土橋面鋪裝。a、嚴(yán)格控制測(cè)量線位，直線 5m 一點(diǎn)，曲線2m 一點(diǎn)放 樣左、中、右線位。b、預(yù)埋件位置校正準(zhǔn)確，位置標(biāo)高準(zhǔn)確。c、嚴(yán)格控制橋面鋪裝砼帶標(biāo)高，采用自行式振動(dòng)梁全斷面一次鋪裝。d、鋪裝層人工收漿拉毛后及時(shí)灑水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生，防止表面龜裂。1）澆筑鋪裝混凝土的準(zhǔn)備工作 澆筑鋪裝混凝土前使橋面板表面粗糙，清洗干凈，按 設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)縱向接縫鋼筋網(wǎng)或橋面鋼筋網(wǎng)，然后澆筑。 澆

2、筑鋪裝混凝土前應(yīng)復(fù)測(cè)梁板面標(biāo)高，如果鋪裝層的 最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，就需要調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)事 先取得有關(guān)方面的同意。2）綁扎橋面鋼筋網(wǎng) 清理梁頂面由測(cè)量人員將梁板頂面實(shí)測(cè)，用以保證鋪裝層厚度，然 后，將梁板頂面鑿毛，以將表面浮漿鑿除，漏出新鮮混凝土 為準(zhǔn)，并用高壓風(fēng)清洗橋面，保證梁板頂面無(wú)浮渣，塵土。 最后用水清洗干凈。 鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)間距，用墨線在梁板頂面彈出鋼筋綁扎網(wǎng)格， 布筋綁扎，可以提高綁扎速度和質(zhì)量。 鋼筋網(wǎng)支墊為保證鋪裝質(zhì)量和橋面整潔，可采用鋼筋頭支墊。采取 橫向拉鋪裝頂面標(biāo)高線，在保證凈保護(hù)層厚度的情況下，電 焊工將支墊鋼筋頭焊在鋼筋網(wǎng)上，間距以施工人員施工過(guò)程 踩踏不變

3、形為宜（一般按照1m間距布置）。3）混凝土澆筑 整平機(jī)軌道焊接整平機(jī)軌道焊接采用與整平層同厚的槽鋼或者光圓鋼 筋，軌道支墊采用鋼筋立柱焊接，并設(shè)有擋塊，防止軌道橫 向滑動(dòng)。軌道支柱最大間距為 1米，橫向軌道間距依整平機(jī) 長(zhǎng)度確定，軌道頂面標(biāo)高為橋面標(biāo)高。 混凝土澆筑采用混凝土輸送泵方式澆筑，局部混凝土不到位處可以采取人工局部倒運(yùn)方式混凝土澆筑前，需用清水濕潤(rùn)梁板表面，但不可產(chǎn)生積 水，混凝土攤平后，自行式振動(dòng)梁振搗，局部無(wú)法使用部位 用平板振搗器，用以保證混凝土的密實(shí)度。混凝土整平第一步、整平機(jī)沿軌道頂面將振搗后的混凝土整平；第二步、沿軌道頂面將混凝土表面抹平；第三步、將軌道取出，軌道坑用混凝

4、土填塞，抹平；根 據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，切記填塞的混凝土要嚴(yán)格拍打密實(shí)，防止 混凝土在軌道處開(kāi)裂。第四步、在進(jìn)行二次收面以后，垂直于橋軸線方向拉毛。 養(yǎng)生拉毛一小時(shí)（18oC左右）后，即覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)生。由 于橋面混凝土為大面積混凝土，因此在養(yǎng)生時(shí)要嚴(yán)格保證養(yǎng) 生質(zhì)量，對(duì)橋面進(jìn)行不間斷灑水養(yǎng)生七天。 注意事項(xiàng)a. 澆筑鋪裝層時(shí)，必須嚴(yán)格要求，不得在鋼筋上擱置重 物或者運(yùn)料小車在鋼筋網(wǎng)上推運(yùn)，以及人行踐踏而使鋼筋變 位，必須搭設(shè)走道支架架空，并在澆筑過(guò)程中，隨時(shí)注意糾 正鋼筋位置，保證鋼筋網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確。b. 澆筑混凝土?xí)r，宜從下坡向上坡進(jìn)行；要求路拱符合 設(shè)計(jì)規(guī)定，面層必須平整，粗糙。c. 整平軌道要嚴(yán)格控制標(biāo)高，支架要牢固，不可晃動(dòng)， 支架間距不可過(guò)大，防止整平機(jī)行走時(shí)產(chǎn)生撓曲d. 混凝土塌落度要嚴(yán)格控制，過(guò)大，產(chǎn)生過(guò)厚浮漿且混 凝土強(qiáng)度無(wú)法保證，過(guò)小，平整度不易控制