mt靜壓沉管灌注樁工程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。mt靜壓沉管灌注樁工程中國建筑工程總公司 中國建筑工程總公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.金峰紡織城綜合樓靜壓沉管灌注樁工程施 工 組 織 設 計 中 國 建 筑 第 七 工 程 局 第 三 建 筑 公 司2001年 8月 30 日施工組織設計目錄1、 編制依據 -32、 工程概況 -42.1 工程建設概況 -42.2 工程結構設計概況 -42.3 自然條件 -42.4 工程特點 -53、 施工部署 -53.1 工程目標 -53.2 項目經理部組織機構 -6

2、3.3 施工工藝流程 -63.4 施工準備 - 64、施工進度計劃 -104.1 工期目標 -104.2 進度計劃 -105、施工總平面布置 -105.1 施工總平面布置依據 -105.2 施工總平面圖的繪制及布置原則 -105.3 施工總平面圖的內容 -116、分部（分項）工程施工工法 -116.1 施工測量 -116.2 沉管灌注樁成樁施工工法 -136.3 季節(jié)性施工 -166.4 計算機管理應用 -167各項管理及保證措施 -167.1 質量保證措施 -167.2 技術保證措施 -217.3 工期保證措施 -227.4 降低成本措施 -247.5 安全、消防保證措施 -247.6 施工

3、現(xiàn)場環(huán)境保護措施 -307.7 文明施工技術組織措施 -308、技術經濟指標 -33 附表一：勞動力計劃表 -33附表二：物資需用計劃表 -34附表三：主要施工機具一覽表 -35附表四：施工進度計劃表 -36附表五：施工總平面布置圖 -361、 編制依據1.1 中建七局三公司于2001年與長樂金峰鎮(zhèn)城鎮(zhèn)建設開發(fā)公司簽定的金峰紡織城綜合樓工程施工合同。1.2 福建誠佳地質工程勘察院2001年8月提供的福州金峰紡織城綜合樓工程地質勘察報告。1.3 2000年7月福建省新廣廈工程設計研究院出具的010021號金峰紡織城綜合樓樁基設計說明與樁位及承臺布置平面圖。 1.4 工程涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范

4、、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。規(guī)范、標準、文件一覽表 表1.4類 別名 稱編號或文號國標砼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50203-92國標建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ300-88行規(guī)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96行規(guī)施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術規(guī)范JGJ46-88行標建筑施工安全檢查標準JGJ59-99行標建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94省標鋼筋砼樁基承臺閩95G104省標鋼筋砼樁基承臺閩95G105地方規(guī)定福州樁基工程質量評定辦法（試行）1.5 企業(yè)ISO9002質量體系標準文件1.5.1 質量保證手冊第四版1.5.2 質量職責第四版1.5.3 程序文件第四版2、 工程概況2.

5、1 工程建設概況工程建設概況一覽表表2.1工程名稱金峰紡織城綜合樓工程地址 長樂金峰建設單位長樂金峰鎮(zhèn)城鎮(zhèn)建設開發(fā)公司勘察單位福建誠佳地質工程勘察院 設計單位 省新廣廈工程設計研究院監(jiān)理單位美達工程建設監(jiān)理公司質量監(jiān)督部門長樂市質量監(jiān)督站總包單位中建七局三公司2.2 樁基工程設計概況（靜壓沉管灌注樁）樁 基類型靜壓沉管灌注樁持力層 殘積礫質粘性土樁長 約33m單樁豎向承載力設計值600KN樁徑500施工壓樁力1050KN樁基砼強度等級C20鋼筋類別主筋612箍筋6100×2000+6200×6500加勁箍1220002.3 自然條件2.3.1 工程地質根據工程地質勘察報告，

6、該場地巖層自上而下依次為：素填土：褐黃，濕，松散，層厚0.601.70米。粉質粘土：褐黃色，濕飽和，可塑狀，層厚0.502.20米。淤泥質土：淺灰色，飽和，軟塑狀，層厚3.504.40米。粉質粘土：褐黃、淺灰色，飽和，可塑狀，質較均，層厚3.605.50米。淤泥質土：灰色，飽和，軟塑狀，厚度在4.106.20米之間。粘土：淺灰、褐黃、灰綠色，飽和，可塑狀，質較均，層厚為4.88.7米。淤泥質土：灰色，飽和，軟塑狀，含有少量腐植質,底部局部夾有中沙,厚度在6.506.60米。粗沙：褐黃、飽和、中密狀、含少量中沙, 厚度在0.91.1米.殘積礫質粘性土:蘭灰白色, 飽和,硬塑堅硬狀,為凝灰熔巖風化

7、物 ,厚度在5.2017.80米.2.3.2 地下水特征該場地地下水主要埋藏于淤泥質土中的潛水及素填土中的上層滯水，地下水穩(wěn)定水位埋深約0.350.90米。本場地地下水對砼不具腐蝕性。2.3.3 地形條件擬建場地位于長樂金峰第三公路中段北面，原為耕地，近期為人工平整地。原地貌單元屬濱海相沖淤積平原。場地地形較平坦，交通便利。2.4 工程特點本工程持力層第層為殘積質粘性土層，樁尖進入該層2.0m。樁基施工中應非常注意工序的連續(xù)性，爭取在保證質量的前提下以最短的工期完成本工程。3、 施工部署3.1 工程目標3.1.1 質量目標：合格工程。靜載合格，動測類樁占80%以上，杜絕、類樁。3.1.2 工期

8、目標：樁基部分確保 38個日歷天數(shù)，力爭提前。3.1.3 安全目標：安全生產重大事故為零，輕傷事故控制在5以下。3.1.4 文明施工目標：爭創(chuàng)市文明工地。3.1.5 成本目標：爭取節(jié)約工程直接費1%。3.2 項目經理部組織機構管理層設項目經理一名，項目副經理兩名，下設四組一室（工程技術組、質量安全組、經營核算組、材料設備組、辦公室）。項目經理羅善勝安全員范洪杰技術負責人呂文毅試驗員王瓊華施工員鄭 潔機管員林生付質監(jiān)員陳仁開樁機組長卓良慈3.3 施工工藝流程 因總樁數(shù)僅為 367 根，擬進一臺靜壓沉管樁機進行施工。工藝流程如下： 測量定位樁尖埋設對位就中沉管（振動抬架穩(wěn)定）下鋼筋籠灌注砼拔管(振

9、動)成樁移機3.4 施工準備3.4.1 施工技術準備3.4.1.1施工圖設計技術交底及圖紙會審組織有關人員進行圖紙自審，根據自審結果配合甲方組織的施工各方進行圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術人員應將圖紙發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能按設計要求進行，確保樁基施工質量。3.4.1.2施工圖深化設計：編制施工組織設計和項目質量計劃，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關鍵過程和特殊過程。根據圖紙及施工方案，編制好施工圖紙預算，并編制好能用于指導施工的預算，提供各種資源的需用量。工程技術人員根據圖紙設計提出各種成品及半成品的計劃，以便進行加工、訂

10、貨，不致因供貨原因影響工程進度。3.4.1.3圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化： 準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術資料并確定其是否有效。并組織有關人員深入學習，落實解決設計存在的問題。3.4.1.4設備及器具施工測量儀器配備表編號名 稱型 號生 產 廠 家性 能精度1經緯儀J2北光J2級精密水平角測量2秒級2水準儀S3南京中華測繪儀器廠S3精密水準測量±3mm/測回3塔尺DSLC南京中華測繪儀器廠與S3配套±0.023mm/m4鋼卷尺50m寧波藍達工量具有限公司工程測量±10mm5鋼卷尺5m寧波藍達工量具有限公司工程測量±1.5mm6試模150

11、5;150×150mm福州3.4.1.5測量基準交底、復測及驗收 與業(yè)主、監(jiān)理單位進行軸線和水準控制點的移交，并依據移交點和建筑平面圖進行復測，建立平面控制網，同時辦理驗收手續(xù)。3.4.1.6技術工作計劃 材料試驗計劃表表3.4.1.6-1材料名稱取樣地點取樣組數(shù)見證取樣組數(shù)規(guī)格型號 產地、品種 水泥水泥庫隨意抽取213.25江西萬年青 砂砂堆隨意抽取11中砂 閩江河砂 碎石碎石堆隨意抽取2124cm 碎石 主筋隨意抽取1112 金盛 混凝土強度試驗計劃表3.4.1.6-2序號取樣部位取樣組數(shù)見證取樣組數(shù)養(yǎng)護條件齡期1樁8024標養(yǎng)28天3.4.2 現(xiàn)場準備3.4.2.1工程軸線控制

12、網測量定位及控制樁控制點保護3.4.2.1.1標高引測：根據甲方提供的水準點，引測到施工現(xiàn)場區(qū)，作為標定高程的依據，場區(qū)的基準點不少1一2個點，間距50m左右，其位置不受打樁和車輛行走的影響?；鶞庶c應復核無誤后方可使用。3.4.2.1.2建筑物的軸線：根據建筑紅線來標定，選用直角座標法測設，測設點每排不少于3個，并以長約300mm，直徑不小于20mm的鐵質尖樁錘入土層作為標記，尖樁露出地面60mm，并做上紅三角“”標記，組成軸線控制網。3.4.2.2 臨時供水、供電3.4.2.2.1現(xiàn)場供水分施工用水、生活用水及消防用水三部分，供水系統(tǒng)主管采用100鍍鋅管線鋪設，對有攪拌機及生活區(qū)等有用水地點

13、均布設固定水龍頭，對穿過道路的水管線采用預埋管保護，避免車輛行走壓壞供水管線，臨時用水地點均采用軟管與水龍頭相連接。生活用水應同時考慮臨時排污管道的布設，保證施工人員的正常生活和工作。3.4.2.2.2臨時供電線路布設：線路系統(tǒng)采用沿臨時道路邊布設電桿，電桿采用松圓木，立桿高度3.5m，對穿過道路會影響走機及運輸將采用地下預埋鋼管布線，并保證地下預埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。3.4.2.3臨時排水主道路旁設排水明溝，溝深0.4米，溝底寬0.4米，溝兩測用磚砌筑，底部用C10砼鋪襯（或溝內埋設400鋼筋砼管與生活及生產區(qū)明溝連通，并設沉淀池，污水沉淀后排入城市地下水道。1） 生產設施：本工程采用現(xiàn)場

14、攪拌砼，現(xiàn)場加工鋼筋籠，布置情況見平面圖。2） 生活設施：施工隊辦公室70m2,職工宿舍100 m2，食堂、浴室50 m2，文化娛樂、醫(yī)務室50 m2。3.4.3各種資源準備3.4.3.1機具需用量及進場計劃 按“施工機械設備計劃”一覽表提供的設備組織進場，并組織人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進行。3.4.3.2 勞動力需用量及進場計劃按“勞動力計劃表”，組織人員進場并按規(guī)定對所有進場人員進行三級安全檢查教育。特殊工種應持證上崗，施工前對班組進行技術交底。勞動力計劃表序號分項工程名稱人數(shù)進、退場時間備注1樁基302001.8.302001.10.83.4

15、.3.2 材料需用量及進場計劃按照“材料需用量計劃表”組織原材料的采購并組織進場，對進場的原材料核查合格證或質保書，并按規(guī)定進行抽檢，試驗，提供準確的砼配合比報告單。4、施工進度計劃4.1 工期目標計劃開工日期2001.9.1計劃竣工日期2001.10.84.2 進度計劃（見附表）5、施工總平面布置5.1 施工總平面布置依據：施工工藝流程、業(yè)主提供施工場地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。5.2 施工總平面圖及布置原則依據施工條件及現(xiàn)場特點，按照施工部署及施工方案，施工總平面圖布置遵循以下原則：1）平面布置應在滿足施工工藝流程的前提下盡量緊湊；2）應根據本工程的特點編制相應的施工總平面圖；3）

16、施工總平面布置還應充分考慮現(xiàn)場安全，分清生活與施工區(qū)域，并設置沉淀池。5.3 施工總平面圖內容5.3.1現(xiàn)場出入口及圍墻 大門及圍墻：工地大門寬6米，為對開式，門上白底藍字的中建總公司標志。工地設圍墻，大門兩側采用標準磚砌筑，高2.5米，外側抹灰刷白，書寫工程名稱、建設單位、監(jiān)理單位、總承包單位及各類宣傳標語。根據市政府要求，圍墻頂設琉璃瓦壓頂。5.3.2現(xiàn)場道路及排水保證施工現(xiàn)場道路暢通，主道路寬6米，路面高出自然地面200mm，均為200厚片石硬地坪。主道路旁設一條排水明溝與沉淀池相連。5.3.3現(xiàn)場鋼筋、水泥等材料堆場、加工場地，料堆掛名稱、品種、規(guī)格標牌并堆放整齊。5.3.4現(xiàn)場辦公、

17、生活區(qū)與施工區(qū)視實際情況設隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)場正常生產與工作秩序為出發(fā)點。5.3.5臨時用水根據現(xiàn)場綜合考慮，合理布置管線。5.3.6臨時用電經計算確定需用量，詳見臨電施工組織設計。6、主要分項施工方法6.1 施工測量6.1.1定位測量 根據總平面圖、定位說明及建設單位和規(guī)劃部門提供的實地放樣坐標點進行閉合測量，復核各定位點的具體位置，確認無誤后，定出擬建建筑物的具體位置，畫出定位測量平面圖，并在平面中注明擬建建筑物與周圍建（構）筑物或道路等設施的相對位置關系，作為有關單位復核確認定位測量結果的依據。6.1.2控制測量6.1.2.1平面控制測量網的建立在定位測量完成后，根據建設單位提

18、供的實地定位點、現(xiàn)場情況、施工工法、建筑物形狀及建筑物之間的相對關系等建立現(xiàn)場平面控制網，控制整個現(xiàn)場的平面位置，建筑物軸線測量及恢復。本工程為扇形建筑，由此設計用極座標控制網，其測量方法和要求按平面控制技術進行測量，復核無誤后，對圓心點進行保護，引測至施工不影響的馬路上。將各軸線另一端分別引測到穩(wěn)固的建筑物上，其標志須設在軸線10米開外的位置，并做上紅“”標志。6.1.2.2高程測量控制網的建立根據建設單位提供的國家高程控制水準點或城市高程控制水準點，建立施工現(xiàn)場高程控制網，埋設水準點共3個，水準點應埋設在距建筑物30米以外的非受震區(qū)，水準測量按二等水準測量技術要求進行。水準點的部設根據建筑

19、高程控制測量要求及現(xiàn)場情況，在四角點埋設水準點，構成閉合網。在水準點埋設穩(wěn)固后，進行精密水準測量，往返測量閉合差必須控制在允許范圍內，平差并計算出各水準點的絕對高程，作為施工中高程引測，復核的依據，同時做好平面和高程控制網的有關資料，經有關部門認可后作為竣工、交工的技術資料。6.2 就位至成樁施工方法6.2.1樁管對準已埋好的樁尖對位調直，在樁尖與樁管接口處應墊稻草繩和麻繩墊圈，以防地下水滲入管內。6.2.2沉管過程中應經常用吊鉈探測管內有無地下水或泥漿，如發(fā)現(xiàn)進水或泥漿較多，應拔出樁管，檢查管口有無損壞，并用砂回填樁孔后重新沉管，如再發(fā)現(xiàn)有小量水時，一般可在沉入前先注入0.6m3左右的混凝土

20、再繼流沉入。6.2.3沉管時為了適應不同土質條件，樁尖壓力改變可利用揚卷機滑輪鋼絲繩把樁架的部分重量傳到樁管上，并根據鋼管沉入速度，隨時調整離合器，防止樁架抬起發(fā)生事故。6.2.4樁管沉到設計標高并按設計要求抬架穩(wěn)定后，停止振動成孔，并及時下鋼筋籠及灌注混凝土。6.2.5鋼筋籠制作及就位方法6.2.5.1鋼筋籠的制作 A：制作鋼筋籠須用機具：電焊機，鋼筋切割機，鋼筋箍制作臺，支承架等。 B：在鋼筋箍制作臺上制作鋼筋籠并按要求焊接。 C：將支承架按23m的間距擺放于同一水平面上的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。D：將箍筋按設計要求套入主筋，加勁箍設在主筋外側，且保持與主筋垂

21、直，進行點焊。 E：將制作好的鋼筋籠放在平整的地面上，防止變形。6.2.5.2鋼筋籠就位 鋼筋籠就位時采用樁機自身吊機，用2根橫擔梁作為起吊梁，防止鋼筋籠在起吊過程中變形，鋼筋籠垂直吊好后，再緩慢下降至設計標高，為防止鋼筋籠上浮或下沉，應把四根吊筋固定好。6.2.6 混凝土拌制及灌注6.2.6.1 混凝土拌制 攪拌機采用JZ-350型，攪拌機應放置平穩(wěn)并固定，并保證灌注混凝土前機械試運轉性能良好，并按要求搭設防塵棚，以保證現(xiàn)場拌制的文明施工； 現(xiàn)場拌制前水泥應具備出廠檢驗合格證及試驗軟煉合格證，對地材應嚴格檢查其質量是否滿足設計施工要求，粗骨料應不大于40cm，細骨料采用中粗砂，并對夾泥及其他

22、雜質的地材采取沖洗及過篩等有效辦法控制； 拌制混凝土時，應嚴格按照試驗室配制的C20混凝土配合比，并根據現(xiàn)場實際情況進行施工現(xiàn)場配合比調整，并根據調整后的數(shù)值進行過磅上料，保證上料的準確性； 保證拌制混凝土時間不低于90秒，采用時間繼電器控制注水量，保證混凝土坍落度為6-8cm，并采用坍落度筒現(xiàn)場跟蹤檢測坍落度，隨時調整注水量，保證坍落度值的穩(wěn)定。6.2.6.2混凝土灌注 用斗車將混凝土推至樁機的上料斗內，再由上料斗將混凝土灌入樁管內，并灌滿樁管或略高于地面，以保證有足夠的重壓力，使混凝土出管擴散正常。 控制拔管速度，管內混凝土的下落情況，可用浮標來測定混凝土在樁管內的標高，假設每次拔管高度為

23、H時，用一根刻著1m的浮標拉繩可測出樁管內混凝土的落下高度h，h/H的比值就是充盈系數(shù)，混凝土充盈系數(shù)不得小于1.1，充盈系數(shù)在正常條件下接近常數(shù)，如高于常數(shù)，則表示混凝土擴散，如低于常數(shù)，則表示縮頸現(xiàn)象，對于充盈系數(shù)小于1.1的樁宜全長復打，對可能有斷樁或縮頸樁應采用局部復打來處理。 準確計算樁管內剩余混凝土的方量，并應及時補加混凝土的方量，保證樁管內有2m以上高度的混凝土，以防混凝土中斷，形成縮頸，本工程混凝土灌至自然地面平，以保證成樁后的樁身混凝土強度滿足設計要求。6.2.6.3樁管的升拔速度和方法 樁管內灌滿混凝土后，先振動5-10s，再開始拔管，并用吊鉈探測混凝土是否從樁管中流出后，

24、方可再繼續(xù)振拔樁管，邊振邊拔，每次拔管高度0.5-1.0m停拔，振動5-10s，如此反復，直至樁管全部拔出。 在一般土層內，拔管速度宜為1m/min，在軟硬土層交接處宜控制在0.3-0.8m/min，拔管速度要均勻，不宜反插，并用吊鉈檢測混凝土面下降情況，防止樁身擴徑過大，在穿過此層前應保證一次性預留足夠的混凝土方量，并保證拔管速度均勻，有效防止擴徑，如確實產生擴徑，則應根據實際情況，適量分段添加混凝土，保持籠內混凝土面始終高于地下水位1.0-1.5m以上。6.3 季節(jié)性施工本工程施工期間恰在夏季，而長樂夏季期間陣雨多且較突然，為確保施工生產的質量與安全，必須具體落實以下措施：6.3.1現(xiàn)場必

25、須有足夠的覆蓋材料。6.3.2做好現(xiàn)場排水，地面雨水應及時排出場外，必要時路面加鋪防濃材料。6.3.3原材料、構件堆場場地要高于自然地坪不少于30cm，以防積水。6.3.4材料倉庫要做到防漏、防淹，及時排泄水。6.3.5現(xiàn)場中小型機械必須按規(guī)定加防雨罩或加防雨棚，閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。6.3.6雨天澆注砼時應減少塌落度，必要時可將水泥單方用量提高一級，暴雨時停止施工。6.3.7施工人員均應配備雨衣。6.3.8及時了解天氣情況、天氣預測。6.4 計算機管理應用6.5.1施工中各種定量數(shù)據的采集、計算，質量管理活動中的數(shù)理統(tǒng)計。6.5.2工程質量、各種計劃

26、、成本核算等各項管理工作。6.5.3工程項目的管理信息系統(tǒng)的應用計劃及相關措施。7、各項管理及保證措施7.1 質量保證措施7.1.1項目質量保證體系的組成及分工（見下表7.1.1-1）7.1.2質量目標及其分解樁基工程為優(yōu)良工程，觀感得分率90%以上，綜合評定分數(shù)90分以上。7.1.3明確質量標準7.1.3.1鋼筋工程： 首先必須保證原材料符合相關規(guī)定，嚴禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次須保證主筋的下料長度、搭接長度、搭接位置、焊接長度、焊接質量等符合設計及規(guī)范要求。而后檢查箍筋及加勁箍的間距、焊點是否符合要求。焊接取樣要按規(guī)定執(zhí)行，不允許弄虛作假。成型后的鋼筋籠直徑必須符合要求，

27、不小于350mm，同時順直，沒有嚴重翹曲。7.1.3.2砼工程：砼工程重點必須抓1）水泥、砂石原材料質量；2）下料攪拌的正確配合比；3）澆注時拔管速度。砼試塊按規(guī)定取樣，要具有真實性與代表性。7.1.3.4單樁承載力必須不小于單樁設計極限承載力要求；類樁比例不小于80%，不允許出現(xiàn)、類樁。表7.1.11 圖例：主控責任 ：相關責任序號要素代號程序文件主管人組 室 責 任 劃 分辦公室工程技術組質量安全組經營核算組物質設備組14.1管理評審程序24.3合同評審程序34.5文件和資料控制程序44.6采購程序5工程分包商評定和選擇程序6勞務分包商評定和選擇程序74.7業(yè)主提供物質的控制程序84.8產

28、品標志和可追溯性程序94.9施工過程控制程序10施工機械設備管理程序114.10檢驗和試驗程序124.11檢驗、測量和試驗設備的控制程序134.12檢驗和試驗狀態(tài)程序144.13不合格品的控制程序154.14糾正和預防措施程序164.15搬運、貯存程序17保護和交護程序184.16質量記錄的控制程序194.17內部質量審核程序204.18培訓程序214.19工程回訪保修程序224.20統(tǒng)計技術應用程序7.1.4組織保證措施7.1.4.1施工員培訓：項目部將對進場施工人員分期分批進行崗位培訓，合格后方準進場，分項在施工前由施工技術人員組織技術及安全交底。7.1.4.2質量檢查制度：本工程將嚴格執(zhí)

29、行“三檢”制度即自檢、互檢、交接檢，每道工序完成后由項目部有關組室檢查驗收后方準進入下道工序。7.1.4.3獎罰制度：項目部將制定完善的獎罰制度，首先在合同中明確質量要求，對施工中達到合同所規(guī)定的質量要求的予以獎勵，達不到的予以經濟處罰。嚴重者予以除名。7.1.5材料、成品、半成品的檢驗、計量、試驗控制：嚴格貫徹執(zhí)行公司質量體系文件4.10檢驗和試驗程序、4.11檢驗、測量和試驗設備的控制程序、4.12檢驗和試驗狀態(tài)程序、4.13不合格品的控制程序的有關規(guī)定。7.1.6采購要素的控制：嚴格貫徹執(zhí)行公司質量體系文件4.6采購程序、4.7業(yè)主提供物質的控制程序的有關規(guī)定。7.1.7工程質量的過程控

30、制和管理措施7.1.7.1明確一般過程，關鍵過程和特殊過程。7.1.7.2一般過程控制1） 施工前，由項目施工員依據施工組織設計，項目質量計劃，施工圖紙，有關規(guī)范標準、工藝標準向作業(yè)班組進行技術交底，并組織實施。2） 項目施工員依據圖紙進行測量放樣，標明軸線、標高等。3） 項目施工員依據施工技術文件規(guī)定檢查原材料、半成品的品種、規(guī)格、等級是否符合要求，隨行文件是否齊全。4） 針對作業(yè)環(huán)境采取相應控制措施。5） 組織作業(yè)班組對施工質量進行“三檢”，做好隱蔽驗收手續(xù)。7.1.7.3關鍵過程控制7.1.7.3關鍵過程控制樁位測設：根據靜壓沉管樁工程擠土樁的特征，對本工程的樁位進行關鍵過程控制1）對場

31、地建立扇形軸線平面控制網。2）將軸線控制點引測到不受樁基施工的影響場地外，標志保護，制圖建檔。以便將來軸線的恢復和校核。3）測放樁位，埋設樁尖，復核樁位無誤后方可施工。4）嚴格按施工順序施工，以確保工程擠土方向往一個方向行進5）當施工完一條軸線的樁后，對場地其它軸線的樁進行復核，以初步判定擠土影響效果，并再次校核樁位。6）當施工完第二條軸線的樁后,再次對場地其它軸線的樁進行復核并校核（根據地質報告和場地現(xiàn)場踏勘，場地內土質較好,擠土影響效果不明顯，）。7）根據第一次和第二次樁位復核的情況和擠土效果的分析,視情況對樁位再次進行復核。如果第二次與第一次樁位復核相比，則只需在每棟樓施工完一半工程樁和

32、3/4工程樁時再校核二次即可；如果第二次與第一次樁位復核相比，樁位偏移值比較大，且差值不大，則在每一條軸線施工完之后都必須校核其余樁位，直至樁位不再偏移。8）至此，樁基施工擠土影響樁位的準確性可降至最低，樁位位移偏差能夠滿足規(guī)范和設計要求。7.1.7.4特殊過程控制1） 施工前的技術質量交底同關鍵工序施工前的交底要求。2） 對特殊過程作業(yè)人員的技能資格，施工機具設備維修保養(yǎng)情況，計量器具檢定狀況，施工工藝方法，原材料質量和作業(yè)環(huán)境，由項目技術負責人組織人員預先進行鑒定。3） 對特殊過程的重要參數(shù)，質量特性逐一列出，指定連續(xù)控制計劃，確定監(jiān)控目標要求及檢測手段，由施工員、質監(jiān)員進行連續(xù)監(jiān)視和控制

33、，并做好記錄。4） 其他控制辦法同關鍵過程控制要求。7.1.8成品保護7.1.8.1設專人負責成品保護工作，制定正確的施工順序，采取護、包、蓋、封防護。7.1.8.2做好工序標志工作，對易污染、易損壞的物品，半成品標志“正在施工，注意保護”的標牌。7.1.8.3工序交接全部采用書面形式，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認。7.2 技術保證措施7.2.1技術交底（合同交底，圖紙交底，變更交底，文件交底）7.2.1.1承接工程之后，認真閱讀建設單位提供的工程建設大綱和地下管線、鄰近結構物的圖紙資料；設計單位提供的工程設計資料；勘察單位提供的地質勘察報告，透徹了解建設、設計對本工程施工質

34、量的原則要求及特殊要求，并在施工前召開由設計、建設、施工等各方有關人員參加的圖紙會審及設計交底會，進一步明確設計意圖、技術要求、質量檢驗標準。根據項目特點組建項目經理部，項目經理部由有豐富現(xiàn)場施工經驗的管理人員組成。項目成立后，由項目經理主持對管理人員進行合同交底，明確合同質量目標、工期進度，并在過程控制中將這一要求貫徹到每一分項中。合同履行過程中發(fā)生的變更，項目部應根據變更影響程序分別進行評審處理并重新交底。7.2.1.2每一分項工程施工前都要進行技術交底，讓班組明確施工內容、施工工藝、質量標準，并在施工中嚴格監(jiān)督其按施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范施工。7.2.1.3對于施工過程中發(fā)生的設計變更，要

35、及時通知班組。7.2.2技術復核及隱蔽工程驗收7.2.2.1對于技術性強且對分項質量有重大影響的施工內容，對其開始施工時或下道工序施工前，必須由施工員，質監(jiān)員進行技術復核，并進行記錄。7.2.2.2所有隱蔽工程記錄，必須經甲方和有關驗收單位簽字認可后才能組織施工。7.2.3資料的收集、整理、審核、移交、歸檔項目各管理人員按自己分管內容做好施工記錄，記錄用碳素墨水按實際情況填寫。材料員負責收集與原材料有關的原始文件，試驗員負責二次抽樣試驗記錄的收集與整理。工程完工后按公司要求一式四份整理造冊，按公司質量記錄管理歸檔，甲方、檔案館要求提供的資料按內容提供并請接收單位填寫接收清單。7.3 工期保證措

36、施7.3.1項目經理部根據項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、監(jiān)督等項職能，并在公司內選擇成建制的、能打硬仗的、業(yè)績好的施工人員組成作業(yè)隊，承擔本工程的施工任務。7.3.2建立生產例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。7.3.3采用施工總進度計劃與月、周計劃相結合的三級網絡進行施工進度計劃的控制與管理，并利用計算機技術進行動態(tài)管理。在施工生產中抓主導工序，找關鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，安排合理的施工程序，做好勞動力的組織和協(xié)調工作，通過施工網絡節(jié)點控制目標的實

37、現(xiàn)來保護各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。7.3.4根據業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。7.3.5根據工作需要，施工中適當采取每日兩班制度（即24小時連續(xù)作業(yè)），實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現(xiàn)。7.3.6作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質、高效。7.3.7采用成熟的科技成果，向科學技術要速度、要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。7.

38、3.8其他具體措施：工人使用自有職工；發(fā)揚紀律嚴明、作風頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排；做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)。7.4降低成本措施7.4.1加強施工期間成本控制的管理7.4.1.1加強施工任務單和限額領料單的管理，每一分項完成后的驗收以及材料實耗數(shù)量的核對。7.4.1.2將施工任務單和限額領料單的結算資料與施工預算進行核對，對材料消耗有差異的及時查找原因，采取有效的糾偏措施。7.4.1.3嚴格貫徹執(zhí)行公司有關材料采購、驗收、運輸、貯存使用的有關程序標準，避免使用不合格材料，避免運輸、貯存不當?shù)纫鸩槐匾牟牧侠速M。7.4.1.4做好工期管理，盡量縮短工期，降低人工費、機械

39、費、管理費的開支。7.5安全、消防保證措施7.5.1安全生產目標 杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在5以下。7.5.2建立項目經理部安全保證體系 “安全第一，預防為主”，制定保證安全生產的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務內容，施工現(xiàn)場設置明顯安全標志和標語牌，嚴格執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），在確保安全生產的前提下組織施工生產。7.5.3安全生產動態(tài)管理7.5.3.1建立現(xiàn)場安全管理機構，進行全面動態(tài)安全管理。安全機構由項目經理、專職安全員、各兼職安全員（各班組班組長）及志愿者組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并下發(fā)安全隱患通知單，要求指派專人及

40、時整改。7.5.3.2由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產交底、上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。7.5.3.3每周一下午上班前組織全員進行一次安全生產大會，指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況，下達本周的工作內容、部位等，在生產過程中要特別注意安全的部位，使全體職工心中有底，時刻不忘安全。7.5.3.4建立健全各項安全管理的規(guī)章制度，并認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全生產責任落實到個人，明確安全指標及獎懲辦法，并隨時進行督促檢查，并進行檢查評分。7.5.3.5建立健全安全資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數(shù)字檔

41、案依據可查。7.5.4施工項目安全控制施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環(huán)境構成的施工生產體系為對象，目的是要建立一個安全的生產體系，確保施工活動的順利進行。7.5.4.1項目經理部必須執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)、標準并依此制訂自己的安全管理制度，主要有以下幾個方面：行政管理方面（包括安全生產責任制度、安全生產例會制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、傷亡事故管理制度、勞保用品發(fā)放及使用的管理制度、安全生產獎懲制度、工程開竣工的安全規(guī)定、施工現(xiàn)場安全管理制度、安全技術措施計劃管理制度、特殊作業(yè)安全管理制度、場區(qū)交通安全管理制度、防火安全管理制度）。技術管理方面（包括施工現(xiàn)場安全技

42、術要求的規(guī)定、各專業(yè)工種安全技術操作規(guī)程、設備維護檢修制度等）。7.5.4.2安全教育 按有關規(guī)定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業(yè)工人、各級管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全法制教育、安全法律教育等。7.5.4.3安全檢查安全檢查的形式和內容包括：定期安全檢查、季節(jié)性安全檢查、臨時性安全檢查、專業(yè)性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。安全檢查的方法包括：對安全生產制度、安全教育、安全技術、安全業(yè)務工作的檢查。對班組的安全檢查包括：作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查和作業(yè)后檢查。7.5.4.4安全技術措施 對操作人員的安全要求是：沒有安

43、全技術措施，不經安全交底不準作業(yè)；沒有有效的安全措施不準作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)；不按規(guī)定使用安全勞動保護用品的不準作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè)；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。 下列情況作業(yè)人員有拒絕權：即安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施；現(xiàn)場條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業(yè)人員有權拒絕上崗操作。7.5.4.5安全管理措施對全體職工進行安全生產三級教育，考核合格后方可進場。全體職工必須熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，掌握本

44、工種操作技能，對變換工種的工人實施新工種的安全技術教育，并及時做好記錄。各分部分項工程施工前對工人進行全面的有針對性的安全技術交底，履行簽字手續(xù)。各特種作業(yè)人員都要按要求培訓，經考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊齊全，真實無誤。對樁機、攪拌機等中大型施工機械施工前報有關部門驗收，合格后掛牌使用。各級管理人員和職工，全部佩戴證明其身份的工作卡，各類施工人員應戴有識別標記的安全帽，遵守勞動紀律、無違章作業(yè)行為。按規(guī)定對事故進行報告處理，事故檔案齊全，并認真做到“三不放過”。7.5.4.6防火管理建立健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全。建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，

45、并有監(jiān)護措施。重點防范部位明確、防火獎懲、火災事故、消防器材管理記錄齊全。在現(xiàn)場內主要進出入口處，按規(guī)定設置“五牌一圖”，規(guī)格統(tǒng)一、位置合理，字跡端正，線條清晰，表示明確。現(xiàn)場要有安全生產宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都設有醒目的、有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌。遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定。7.5.4.7安全設施管理下鋼筋籠攀登作業(yè)應有符合安全規(guī)定的梯子，高空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并視情況配置防護欄網等安全設施。凡人員進出的通道口，均應搭設安全防護棚，棚寬大于通道寬度，棚頂采用雙層頂棚滿鋪木板。安全帽須經有關部門按國家標準檢驗合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并

46、且正確使用好，扣好帽帶。高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，高掛低用，不將繩打結使用，作業(yè)人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。安全帶經有關部門按標準檢驗合格后使用。7.5.4.8防火措施施工平面布置、施工方法和施工技術必須符合消防安全要求。宿舍、食堂等臨建區(qū)域內，設常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器。消防器材設施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負責維護管理。氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m。割、焊作業(yè)點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應裝有減壓閥各回火裝置及壓力表等。消防用水設專用管線，并保證足夠的水壓。7.5.4.9施工用電管理施工現(xiàn)場臨時用

47、電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，同時開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機一閘”。根據JGJ59-99標準，現(xiàn)場施工臨時用電應編制單項用電施工方案，用來指導臨時用電工程的設施布局和線路敷設，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一?？偱潆娤洹⒎蛛娤?、現(xiàn)場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規(guī)定。樁機必須按國家標準安裝，經有關部門驗收合格后使用。指揮人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程進行工作。各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，皮線無破損，操作應按規(guī)定進行。集體宿舍嚴禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設備。進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，系好帽帶。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁隨地大小便。嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場，嚴禁酒后作業(yè)。嚴禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。7.6施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施 嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法律規(guī)定，做到施工不擾民，不污染。7.6.1工地嚴格執(zhí)行“門前三包”責任制度，保持工地周圍清潔衛(wèi)生。在工程施工現(xiàn)場的進出路口做硬化處理，并設置車輛沖洗措施（含排水溝、沉砂井等），防止塵土飛揚、污水流溢及車輛帶泥出場。妥善處理泥漿水，未經處理不得直接排入城市排水設施