模板工程及排水箱涵工程施工方案與施工方法

1、模板工程及排水箱涵工程施工方案與施工方法模板要求具備足夠的穩(wěn)定性，要保證不脹橫、不變形、不走樣。內(nèi)外橫均用鋼管支撐，并適當(dāng)斜拉鋼筋加以固定，頂板模板的固定也可用鋼架持撐（手腳架）。1、支架和模板的安裝1）：安裝前按圖紙要求檢查支架和自制模板的尺寸與形狀，合格后才準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）：支架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足立模標(biāo)高的調(diào)整要求。鋼管的間距不大于撐桿件。3）:檢查模板接縫，模板連接縫大于2mm用灰膏類填縫。4）：在滿足強(qiáng)度要求前提下，對砼的外觀質(zhì)量須嚴(yán)格要求，應(yīng)采用2m2鋼模板或膠合板（厚度應(yīng)大于1.8cm）,或粗面木材料以厚膠合板或襯以金屬板。要求安裝模板接縫不大于1mm接縫處相鄰兩模板高差小于1mm模板

2、平整度小于2mm。2、模板安裝必須嚴(yán)格按箱涵砼施工詳圖測量放樣，在箱涵兩側(cè)設(shè)控制點(diǎn)，以便隨時檢查校正，模板安裝過程中，必須經(jīng)常檢查模板的臨時設(shè)施，以防傾覆，注意施工安全。在模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查預(yù)埋管件的留置位置，以免遺漏。3、按設(shè)計(jì)用全站儀放出墻身線，并在基礎(chǔ)上彈出墨線，沿墨線架立模板，模板沿軸線方向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，豎向每隔1.0米設(shè)一道拉桿，以防止模板下部變形，各拉桿通過蝴蝶扣與模板背側(cè)鋼管連接，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板內(nèi)側(cè)用墻身同寬的木方水平支撐模板，其間距不大于80cmX80cm,以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側(cè)設(shè)置鋼

3、制斜撐。兩側(cè)墻身平行模板之間設(shè)置水平面支撐，以保證涵洞凈空準(zhǔn)確。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵洞凈空等，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。4、模板的拆除，除已征得甲方、質(zhì)檢部門同意外，應(yīng)遵守施工規(guī)范進(jìn)行：即不承重側(cè)面模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時并保證其表面及棱角不因拆模損壞時，方能拆除；板模（承臺）應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上才能拆除。拆除作業(yè)由專人負(fù)責(zé)使用專門工具，從上到下小心進(jìn)行，保證砼表面不損傷。排水箱涵工程一、施工順序開挖基坑基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)墊層砼澆筑底板鋼筋綁扎底層處模固設(shè)底板砼澆注（澆至底板腋角上面）涵身鋼筋架立涵身、頂板模板架立頂板鋼筋

4、架立涵身、頂身砼澆注養(yǎng)護(hù)變形逢填油麻瀝青木絲板回填土。二、施工方法本鋼筋混凝土箱涵的施工，每一個箱涵單元以結(jié)構(gòu)分逢（按設(shè)計(jì)要求分，如設(shè)計(jì)不作要求時每25米為一單元）為準(zhǔn)分段。每箱涵單元根據(jù)上述施工順序從中間向致命傷頭推進(jìn)，連續(xù)施工。箱涵混凝土澆注采用就地澆筑工藝，每單元分兩層澆筑，第一層澆至底板腋角上，第二次澆筑剩余部分，兩次澆筑的接縫處應(yīng)保證有良好的接觸面并安施工縫處理。箱涵兩側(cè)回填土須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時才能進(jìn)行。要求兩側(cè)對稱，分層夯填，頂板覆土不得采用大型機(jī)械填高一次壓實(shí)。箱涵每25米設(shè)變形縫一條，變形縫內(nèi)填油麻瀝青木絲板，迎水面處加墊30mm厚瀝青膠。1、鋼筋工程本標(biāo)段的鋼

5、筋工程遵循水電部SJS207-82規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。本段鋼筋總需求量較大，鋼筋的質(zhì)量證明及試驗(yàn)情況應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范要求，必要的取樣及現(xiàn)場拉、彎試驗(yàn)應(yīng)有監(jiān)理在場。鋼筋按不同型號分別堆放在施工現(xiàn)場，集中貯存，集中加工，并采取有效的措施，防止銹蝕和污染。鋼筋加工：在現(xiàn)場集中分不同型號加工，按設(shè)計(jì)所提供的鋼筋圖進(jìn)行，鋼筋表面要求潔凈，先清除表面的污質(zhì)及銹蝕，鋼筋中心線同直線的偏差以不超過其長度的1%為限。按設(shè)計(jì)圖加工后的鋼筋的誤差控制在SDJ207-82規(guī)范所規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)，如下表：序號偏差名稱允許偏差值（mm）1受力筋全長凈尺寸+102箍筋各部分長度尺寸+53鋼筋起彎點(diǎn)位置+54鋼筋轉(zhuǎn)角鋼筋加工完成后，分類堆放整齊，并標(biāo)明品牌、位置、數(shù)量，以避免搞亂。為保證砼保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)墊C30的砼預(yù)制小塊，尺寸為50*50*35，以保證各個部位的保護(hù)厚度，墊塊預(yù)埋鐵絲，與鋼筋網(wǎng)扎緊，墊塊梅花型布置，兩排鋼筋之間用短網(wǎng)筋支撐以保證位置精確，鋼筋的交叉用鐵絲綁扎。鋼筋的接頭要保證足夠的搭接長度，為30d。接頭采用閃光對頭焊接。架立完畢后的鋼筋網(wǎng)要保證不變形、穩(wěn)定性好。2、砼的澆筑澆筑砼前必須對模板進(jìn)行灑水濕潤。箱涵涵身砼全部采用商品砼，要求質(zhì)量供貨