武漢某航站樓模板工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 工程概況 3第三章 施工部署 5一、施工順序 5二、施工縫的留置 5三、施工準(zhǔn)備 5第四章 模板選型 7第五章 主要施工方法及技術(shù)措施 7一、模板施工的目標(biāo)和原則 7二、模板施工 8三、模板的安裝與拆除 15第六章 質(zhì)量保證措施 20第一節(jié) 質(zhì)量要求 20第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 20第三節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 22第七章 安全保證措施 22第一節(jié) 安全施工 22第二節(jié) 文明施工 24第八章 模板支撐體系驗(yàn)算 24主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方案第一章編制依據(jù)1、航站樓C區(qū)施工圖紙（*機(jī)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究總院、2005.10）;2、航站樓圖紙會(huì)審紀(jì)要（2005.11）；3、國(guó)家現(xiàn)

2、行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)名稱編 號(hào)1工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部建標(biāo)200085號(hào)文2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-20024工程測(cè)量規(guī)GB50026-935建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-866建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-977建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20014、中建總公司、中國(guó)建筑*局企業(yè)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法;5、*編制的施工組織建議書(shū)；6、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)地情況。第二章工程概況本工程航站樓主樓C區(qū)總建筑面積約為92000 ，結(jié)構(gòu)為局部設(shè)4.00m和12.5

3、m雙夾層的兩層現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)（其中 12.5m夾層為鋼結(jié)構(gòu)）。平面幾何形狀呈矩形，基本平面軸線尺寸為315.0m X82.0m、夾層軸線尺寸為 45.0mX 38.0m?；局W(wǎng)尺寸為15.0mX8.00m、15.0mX 11.0m、15.0mX 12.5m。航站樓C區(qū)地上部分主要構(gòu)件截面尺寸如下：航站樓C區(qū)地上混凝土結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高如下:層數(shù)結(jié)構(gòu)標(biāo)咼（m）地上一層-0.120夾層3.880地上二層7.380航站樓C區(qū)地上部分依據(jù)結(jié)構(gòu)伸縮縫設(shè)置為 C1、C2、C3三個(gè)大 區(qū)，平面分區(qū)圖如下：柱：D=1000mm圓柱）、1200mrH 1200mm1600mM 1800mm 1600mm X 2

4、000mm 1800mrH 2600mm梁：600mrX 900mm 1200mrX 1000mm 950mrX 1200mm 250mmX 500mm 250mrX 400mm 300miX 700mm 300mrX 800mm板：150mn厚。在模板工程施工過(guò)程中一定要仔細(xì)看圖，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、圖紙會(huì) 審、設(shè)計(jì)變更單、技術(shù)核定單等技術(shù)指導(dǎo)文件的要求相互參照施工第三章 施工部署一、施工順序根據(jù)工程特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)伸縮縫的位置， 在二層平面上將主樓 C 區(qū)分 為三個(gè)施工段，依照工程施工進(jìn)度需要， C1區(qū)夾層、C3區(qū)夾層及二 層平面三個(gè)分段獨(dú)立平行施工。航站樓C區(qū)結(jié)構(gòu)施工期間，在現(xiàn)場(chǎng)布置5臺(tái)塔吊，模板架

5、料的垂 直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行， 在塔吊不能覆蓋的圍， 材料使用人工水平運(yùn)輸。二、施工縫的留置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)， 按照施工部位的不同， 確定施工縫的留 設(shè)方法，具體留置方法如下：1 、水平施工縫（1）柱水平施工縫留置在框架梁底+20mn處；（ 2）樓層豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫留置在板面處。2、豎向施工縫除了夾層及二層平面結(jié)構(gòu)設(shè)置的局部后澆帶外， 盡量不設(shè)置豎向 施工縫。三、施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）熟悉圖紙、規(guī)和圖集，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)和辦理設(shè)計(jì)變更、洽商，盡量將問(wèn)題消滅在施工前；(2)對(duì)本工程中重點(diǎn)部位做詳細(xì)的措施，并對(duì)工人作好技術(shù)交底。二、勞動(dòng)力、機(jī)具及材料準(zhǔn)備1、模板施工勞動(dòng)力

6、需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種名稱模板制作模板安裝合計(jì)人數(shù)1004005002、模板施工主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量圓盤(pán)鋸M3Y-500/250臺(tái)5壓刨M(fèi)B104A臺(tái)6平刨M(fèi)P504臺(tái)3電鉆 20把9刨床MQ423B臺(tái)23、模板施工主要材料需用計(jì)劃主要材料需用計(jì)劃表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注模板18厚雙面覆膜M75000木枋50 X 100M2300鋼管 48 X 3.5t2000支撐體系扣件十字顆25萬(wàn)支撐體系扣件一字顆4.2萬(wàn)支撐體系扣件旋轉(zhuǎn)顆1.1萬(wàn)支撐體系快拆頭個(gè)1900支撐體系對(duì)拉螺桿 14長(zhǎng) 3280mm根700柱加固對(duì)拉螺桿 14長(zhǎng) 2680mm根800

7、柱加固對(duì)拉螺桿 16長(zhǎng) 2200mm根90柱加固對(duì)拉螺桿 16長(zhǎng) 2500mm根60柱加固14#槽鋼T150柱加固 20PVC套管M5000柱、梁穿對(duì)拉螺桿第四章模板選型1、柱模板：采用18mm厚采用1220X 2440mn雙面腹膜木模板散 拼，槽鋼抱箍，M14對(duì)拉螺栓柱加固，螺桿外套20PVC套管；圓柱 模板采用定型鋼模板。2、梁模板：采用18mm厚采用1220X 2440mn雙面腹膜木模板散 拼，扣件式鋼管加固，當(dāng)梁高900mm設(shè)M14對(duì)拉螺桿一道，螺桿 外套20PVC套管。3、板模板：采用18mm厚采用1220X 2440mn雙面腹膜木模板散 拼，扣件式鋼管腳手架支撐。4、樓梯模板：采用

8、18mm厚采用1220X 2440mn雙面腹膜木模板， 扣件式鋼管腳手架支撐。第五章主要施工方法及技術(shù)措施一、模板施工的目標(biāo)和原則1、目標(biāo)：保證主體砼結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。混凝土表面顏色均勻一致，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹 斑和明顯氣泡存在；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性，便于處理；表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在 規(guī)允許圍。2、原則：本工程結(jié)構(gòu)層數(shù)少，并且單層面積大，模板一次投入 量大，模板施工應(yīng)優(yōu)選模板體系， 以最少的投入滿足施工要求。 同時(shí)， 前期我部已完成航站樓C區(qū)地下室結(jié)構(gòu)施工， 根據(jù)施工進(jìn)度安排

9、，可 將地下室模板進(jìn)行，并且施工中，盡可能減少損耗。二、模板施工1、柱模板柱截面尺寸為：1800mmX 2600mm、 1600mmX 2000mm、 1600mmX1800mm 1000mM 1000mm DIOOOmm模板采用雙面覆膜木模板，50X 100木方作龍骨間距250mm 14#槽鋼配以M14對(duì)拉螺桿加固，距離頂板2m圍槽鋼間距400mm 2m以上圍槽鋼間距500600mm并設(shè)置 48鋼管抱箍，在柱側(cè)面設(shè)置斜撐與滿堂架及鋼管抱箍連接，每個(gè)側(cè)面不少于3道斜撐，并在柱子的下口一側(cè)留設(shè) 10cm高的出渣口。柱模板施工順序：安裝前準(zhǔn)備-一側(cè)柱模拼裝裝就位-插入對(duì)拉 螺栓及PVC套管-清掃柱

10、雜物-安裝就位對(duì)面模板-對(duì)拉螺栓穿過(guò) 對(duì)面模板-安裝另一方向模板-調(diào)整模板位置-緊固對(duì)拉螺栓-封 閉清渣口柱加固圖如下:14#槽 鋼1 kH (F廠3,18厚木模;板zd-6排均勻布置T1Fh1fU II 16排均J勻布置14；螺桿AA軸處柱為D=1O00m圓0柱柱其模板加固用定型鋼模，如下圖:R閥輪盤(pán)8mi鋼板 海綿條塞逢/ 0 專用螺栓連接型加強(qiáng)肋=8m的鋼板弧向加強(qiáng)肋=5m的鋼板豎框75*50*6的角鋼邊三角加強(qiáng)肋1 111faj/ 0o權(quán)/ &Jr1f-0圓柱鋼模示意圖1800mim 2600mm 1600mrH 2000mm 1600mM 1800mm截面柱加固見(jiàn)特殊部位處理2、梁模

11、板梁截面尺寸為 500mr 800mm 600mrH 800mm 700mr 800mm、 1200mm 800mm 700mm 900mm 600mr 900mm 1200mr 1100mm 1200mM 900mm 1200mrH 1000mm 1200mrH 700mm 700mm2, 875%8100%普通梁 875%8100%預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力拉完畢、孔道灌漿強(qiáng)度達(dá) 20MPa懸臂構(gòu)件 2100%2100%注：上表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)要求。4、注意事項(xiàng)：1）應(yīng)首先拆除梁側(cè)模板，再拆除

12、樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào) 節(jié)頂部支撐頭和，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng) 護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架 上。2）用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后 再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。3）梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模 和底模,梁底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。4）梁、板底養(yǎng)護(hù)支撐拆除，需上層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 100%。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須滿足前述拆除的規(guī)要求第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量要求1、模板安裝主控項(xiàng)目a 、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層

13、樓板具有承受 上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪 墊墊板。b、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接搓處。2 、模板拆除主控項(xiàng)目a 、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì) 無(wú)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表 的要求。b、對(duì)后法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力拉前拆除； 底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行， 當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)， 不應(yīng)在結(jié) 構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施、模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技 術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司 質(zhì)量管理?xiàng)l例，

14、對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。、模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。、模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不 符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。、模板驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注 意外圍模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、 預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。、掛牌施工管理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，應(yīng)采取掛牌施工法管理。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：其一，現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)操作班組各負(fù) 其責(zé)，將每個(gè)小組施工人員名字寫(xiě)在木板上， 也將施工班組的負(fù)責(zé)人 名字寫(xiě)在木板上，并將木板懸掛于現(xiàn)場(chǎng)施工

15、地點(diǎn)，同時(shí)在木板上以圖 紙形式標(biāo)明小組負(fù)責(zé)施工區(qū)域?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)如發(fā)現(xiàn)某段施工質(zhì) 量有問(wèn)題，可以立即根據(jù)標(biāo)牌查找到操作人員，及時(shí)提出整改要求。 其二，現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工交底標(biāo)識(shí)，在木板上貼各分項(xiàng)工程的施工交底， 直接將施工操作順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)交底給工人，讓工人在操作過(guò)程 中始終可以方便地對(duì)照交底，從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。、質(zhì)量會(huì)審制度：在項(xiàng)目部分別組成模板三個(gè)分項(xiàng)工程質(zhì)量考 評(píng)小組，對(duì)每個(gè)施工完畢的施工段進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診和總結(jié)， 并填寫(xiě)入模 板質(zhì)量會(huì)診表中，質(zhì)量會(huì)診表中著重反映發(fā)生每種質(zhì)量超差點(diǎn)的數(shù) 量，并對(duì)發(fā)生的原因進(jìn)行分析說(shuō)明。 質(zhì)量會(huì)診小組成員每周三質(zhì)量例 會(huì)上對(duì)上一周質(zhì)量會(huì)診出來(lái)的主

16、要問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性的分析和總結(jié)， 提出解決措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問(wèn)題。同時(shí)，質(zhì)量部門(mén)對(duì)各層同一分項(xiàng)工程質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生頻率情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，做出統(tǒng)計(jì)分析圖表，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)題變化趨勢(shì)，以便更好地克服質(zhì)量通病。第三節(jié)質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱爛根模板下口縫隙用海綿條塞嚴(yán)，切忌將其深入墻體位置， 外圍敷設(shè)砂漿2垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊靠，完成加固后另行復(fù)查，及 時(shí)調(diào)整；支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正3柱鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊來(lái)控制、加強(qiáng)墻柱鋼筋定位4門(mén)窗洞偏斜洞口設(shè)木枋做水平、豎向支撐5板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度第七章安全保證措施第一節(jié)安全施工

17、1、建立健全安全施工崗位責(zé)任制，實(shí)行木工房、堆放場(chǎng)地安全負(fù)責(zé)人制度，落實(shí)專人負(fù)責(zé)。進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰措施2、施工現(xiàn)場(chǎng)注意防火，及時(shí)清理刨花、木屑等易燃物品，嚴(yán)禁 施工人員吸煙，同時(shí)配備防火設(shè)備，明確責(zé)任人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳 畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)警示牌，提醒施工人員注意安全。4、施工前要根據(jù)本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)要系好安全帶，安裝外模板的操作人員必須掛好安全 帶。6、模板加工、堆放區(qū)域要遠(yuǎn)離鋼筋加工車(chē)間，動(dòng)火作業(yè)前，填 寫(xiě)“動(dòng)火申請(qǐng)表” ，保證足夠的安全防火措施后在項(xiàng)目安

18、全員負(fù)責(zé)督 促下進(jìn)行。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)解決，模板操作區(qū)域嚴(yán)禁電線穿過(guò)。8、模板要堆放在指定地點(diǎn)，必需有可靠的安全防護(hù)措施，不得 隨意堆放。9、模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是 否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。10、模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落， 就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)模板， 嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。11、在模板拆、裝區(qū)域周?chē)O(shè)置圍欄，禁止非作業(yè)人員入。12、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。13、模板加工用電鋸等應(yīng)設(shè)置有防護(hù)板，電鋸、壓刨作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格 按照操作規(guī)程執(zhí)行。14、未盡事宜嚴(yán)格按照項(xiàng)目有關(guān)安全規(guī)定、 安全操作規(guī)程及

19、國(guó)家 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二節(jié) 文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)按總平面布置圖確定的位置堆放各種材料，設(shè)置臨時(shí)設(shè) 施等，不得隨意擺設(shè)或堆放。2、木工電鋸作業(yè)嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。3、安排專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)清潔工作。樓層中嚴(yán) 禁大小便。4、模板清理維修完畢立即清除垃圾。5、施工層不準(zhǔn)采用電鋸，只能采用手鋸。6、木工房每日清掃。7、注意現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完場(chǎng)清，樹(shù)立企業(yè)的良好形象。8、各種材料分類堆碼整齊，分類掛牌。第八章 模板支撐體系驗(yàn)算一、梁模板加固驗(yàn)算：梁主要截面形式有 700X 900mm 700X 1000mm 1200X 1000mm 1200X 1100mm 700X 1400/900mm對(duì)于梁

20、模板選型采用 18mm的木 膠合板模板、50X 100mn木枋、48 x 3.5mm鋼管、M14對(duì)拉螺栓對(duì) 其進(jìn)行加固。一、 荷載取值：3砼重力密度 c 25KN /m ，振搗砼產(chǎn)生荷載對(duì)水平模板 取2232KN/m，對(duì)垂直模板取4KN/m，鋼筋重量取1.5KN/m，模板重量取0.3KN/m3，施工人員及施工設(shè)備重量取2.5KN/m2。同時(shí)，由于梁高均未超過(guò)2m故則澆注砼時(shí)對(duì)模板側(cè)壓力為25h （ h為梁高度）o二、 對(duì)700X 1400/900mm梁模板加固進(jìn)行驗(yàn)算：對(duì)于梁底模進(jìn)行驗(yàn)算選取最不利梁截面h= 1400mn進(jìn)行荷載取值：q （25 1.4 0.3 0.018 1.5 1.4） 1

21、.2 2 1.447 10 3N/mm21 、梁底支撐木模板驗(yàn)算：模板選用木膠合板，其彈性模量 E=4.0X 103N/mr抗彎強(qiáng)度f(wàn) =30 N/mn2，對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度及變形驗(yàn)算。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：0.125q|2W0.125 47b l232103 182b/6230N / mm則I 562mm（木模板的計(jì)算跨度即為木枋小擱柵的間距）故木枋間距取200mm撓度驗(yàn)算:max5q24384EI45 47 b 2003384 1040003b 18120.5mm0.8mm250故木模板的選用及木枋小擱柵的間距能夠滿足要求。2、梁底木枋小擱柵的驗(yàn)算:荷載取值：q = 47 x 10-3 X 200= 9

22、.4N/mm木枋截面為50mnX 100mm其抗彎強(qiáng)度為11.7 N/mm2，截面性質(zhì)為Ixjbh31250 10031241.67 105mm4、Wxjbh250 10026 68.3 104mm3木枋抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M 0.125 9.4 l2411.7W 8.3 10l 909.1 mrm（木枋的計(jì)算跨度即為木枋下短鋼管支撐的間距） 故短鋼管支撐間距為600mm木枋撓度驗(yàn)算:max5q24384EI5 9.4 6004384 9000 41.67 1050.42mm6002502.4mm故木枋的選用及短鋼管支撐間距能夠滿足要求。3、短鋼管支撐驗(yàn)算：梁底短鋼管支撐，是以梁兩側(cè)支撐在立桿上的大

23、橫桿為支座， 同時(shí)在梁底正中設(shè)置立桿頂撐，故短鋼管支撐驗(yàn)算按兩跨連續(xù)梁為 模型進(jìn)行計(jì)算，其承受的荷載為由其所支撐的木枋傳來(lái)的集中荷 載。荷載取值：p 9.4 600 5640N1200l600mm（立桿間距=1200mm）短鋼管選用48 X 3.5mm,其截面性質(zhì)：Ixj 27 104mm4 , Wj 1.12 104mm3。短鋼管支撐抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：3M 0.333 pl 0.333 5640 6001126.9 10 N mmM2100.61 215N/mm2W強(qiáng)度滿足要求；短鋼管支撐的撓度驗(yàn)算：331.466 pl1.466 5640 600門(mén) “600max540.32mm2.4mm10

24、0EI100 2.06 1027 10250撓度亦滿足要求故短鋼管的選用及立桿間距1200mn能夠滿足要求。4、大橫桿驗(yàn)算:大橫桿選用48X 3.5mm是以立桿為支座，并承受短鋼管支撐 傳來(lái)的荷載，其計(jì)算模型選用三跨連續(xù)梁。荷載取值：將短鋼管支撐傳來(lái)的荷載轉(zhuǎn)換成均布荷載q = 4.7 X 10-3 x 700X 0.5 = 1.645N/mm大橫桿的計(jì)算跨度為立桿間距即1200mm大橫桿的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:0.1 1.645 120021.12 10421.15N / mm22215N /mm強(qiáng)度滿足要求大橫桿撓度驗(yàn)算:max41.645 12004150 2.06 1 05 27 1 040.4

25、1mm12002504.8mm撓度滿足要求 故大橫桿的選用及立桿的間距能夠滿足要求。5、立桿驗(yàn)算立桿跨距1200,步距1500mm荷載取值：N= 4.7 X 10-3 x 700X 0.5 x 1200X 0.5 = 9870N立桿強(qiáng)度驗(yàn)算:N229870/489 20.1N/mm2 215N/mm2A立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算：N229870/（489 0.152） 132.8N/mm2215N/mm2故立桿可以滿足要求。、梁側(cè)模加固驗(yàn)算：混凝土側(cè)壓力計(jì)算1F,0.22 25 6 1.0 1.15 1.8 =50.9 KN /m2F2 25 1.4 35KN/m2 （梁高 h= 1400mr）i取F F

26、22F F2 1.2 0.937.8KN /m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載（活荷載）22 1.4 0.92.52 KN /m2荷載組合： F F 2.5240.32 KN/m2模板加固方案驗(yàn)算:(1)木模板驗(yàn)算：木模板為衫木材料,18mm，擬訂木枋間距為250mm取1nrK0.25m模板作計(jì)算單元面積(木枋間一跨距離)，故其截面特征為:b=1000mm,h=18mmIxjbh3121000 183124448.6 10 mm , Wxjbh21000 1826435.4 10 mm ；1. 線均布荷載計(jì)算:2.F b 40.32N /mm , q2F b 37.8N / mm ；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:3

27、.Mmax8q1l281 40.32 25028M 31.54W 5.4 101045.83mm撓度驗(yàn)算:31.50.9 fm410 N mm,9.9mm （滿足要求）；查表得:5q24max384EI5 37.8384250449000 48.6 100.43mm-0.625mm （滿足要400求）木枋驗(yàn)算:木枋截面特征:50mm,h 100mm33bh 50 100xj 121241.67105mm4 ,Wxj孚50遊 8.3 1046mm3 ;擬訂短鋼管背楞間距為I mm取I mm 250mm模板作計(jì)算單元面積（鋼管間一跨距離）1.化線均布荷載:0.25F10.08 N / mm , q

28、20.25F 9.45 N / mm ；2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:查表得：Mmax2，需M 0.9 fm 9.9mm;W即:l9.9 8.3 8 104 10.08807.6mm可滿足要求，故取I =600mm3.撓度驗(yàn)算:5q2445 9.45 600lmax50.425mm2.4mm （滿足要求）；384 EI384 9000 41.67 10250故最終取橫向鋼管間距為600mm短鋼管背楞驗(yàn)算:鋼管選用48mM 3.5mm鋼管雙根布置，中間穿設(shè)對(duì)拉螺桿一道,其截面特征：D=48mm d=40mm,441 64(D d) 23.144444盲(48 40 ) 2 27 10 mm，4104 mm3

29、 ;空(483 的)2 1.1232481.化線均布荷載:qi0.6 F 24.2N / mm , q20.6 F 22.68N/mm ；2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:q|2max1181 24.2 70028148.2 104 N mm ,求）3.撓度驗(yàn)算:5q2l4max4148.2 101.12 102132.3N/mm215N/mm2 (滿足要700434384 EI384 206 10 27 1022.68l1.27mm1504mm （滿足要求）。對(duì)拉螺栓驗(yàn)算:1. 對(duì)拉螺栓的拉力:選用M14螺栓凈截面面積A=105mm2;N =40.32 0.6 0.6=14.5KN900mm的梁中間加設(shè)M1

30、4對(duì)拉螺桿一道。二、樓板加固驗(yàn)算一、荷載類別及取值：模板結(jié)構(gòu)自重：0.3KN /m3 ；新澆注混凝土自重：25KN/m3 ；鋼筋自重：1.1KN /m3 ；施工人員及設(shè)備荷載：2.5KN /m3。荷載組合：N 1.2 (0.3 25 1.1) 0.151.4 2.58.25 KN /m2二、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：1、樓板底模驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：18mm木模板截面特征:Ixjbh3121000 183124448.6 10 mm，Wxj疋鑿空5.4 104mm36 6木枋間距取300mm取1m 0.30m模板作計(jì)算單元面積則Mmax11ql2- 8.25 3 002 9.3 1 04N mm88MW41.72

31、mm 0.9 fm 9.9mm （滿足要求）5.4 104撓度驗(yàn)算:max5q24384 EI5 8.25 3004384 9000 48.6 1040.2mm-0.75mm （滿足要求）4002、木枋驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:木枋截面特征：1241.67 10 mm , Wxj68.3 10 mm1 28q1|W WM max1 2-8.25 0.3 I288.3 10411mm,1718mm取鋼管支撐間距為1200mm擬定木枋下鋼管支撐間距為I mm撓度驗(yàn)算:5q4max384 EI5 8.25 0.3 120045384 9000 41.67 101.78mm6mm (滿足要200求）3、木枋下

32、水平鋼管驗(yàn)算水平鋼管采用48X 3.5mm焊接鋼管雙根布置，其截面特征為:341 64(d4 d4) 2404) 2 27 104mm，W (D332豊48344043)21.12 104mm3 ；48取立桿間距為1200mm對(duì)小楞進(jìn)行抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:MmaxW撓度驗(yàn)算：1 8.25 1.2 1200281.12104159.1 f 205 (滿足要求)5q2l4max384 EI8.25 1.2 12004344.8mm384 206 1 03 27 1 04沽8mm （滿足要求）4、立桿驗(yàn)算立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算公式：，步距擬訂1500mmA根據(jù) L 1500 2（100 24） 1748 110.

33、63查表求得：0.509 i15.815.8三、柱子加固計(jì)算1 .對(duì)截面尺寸：1800X 2600的柱子模板加固計(jì)算（1）作用在模板上的面荷載計(jì)算按照計(jì)算手冊(cè)規(guī)定，采用如下荷載組合：傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷 載（活F1） +新澆注混凝土對(duì)側(cè)模的壓力（恒 F2）F1 2kN /m2F20.22 cto1i 2V242.64kN/m2式中:24kN/m3t05.712.0m/h有效側(cè)壓力高度h F2/ c 1.77m荷載設(shè)計(jì)值:F 1.4 F1 1.2 F2 54kN / m對(duì)拉螺桿maxbh25.4 103mm3max26.26 N/mm211 N/mm（滿足要求）E 4680 N / mm2 *

34、1bh312544.25 10 mm5ql4384 EI45 5.4 2505384 4680 4.25 100.13 mm（滿足要求）模板加固圖1.1（2）木枋布置及模板強(qiáng)度、撓度計(jì)算木枋尺寸50X 100，最大間距250mm以木枋為支座，取單位長(zhǎng) 度為0.1m的模板橫向長(zhǎng)條作為簡(jiǎn)支梁，計(jì)算強(qiáng)度和撓度。計(jì)算簡(jiǎn)圖 如下：q=5.4 N/mm川川川I山山山山山山山111111：匸山川山川山川1山1山山山山I1LUI山山山山11山1山山山山川山計(jì)算表明，木枋可以按照間距250mn布置，實(shí)際操作過(guò)程中，柱子的斷面尺寸并不能保證是 250mm勺整數(shù)倍，所以應(yīng)該本著均勻布置 且最大間距不超過(guò)250mm的

35、原則操作。（3）槽鋼布置及木枋強(qiáng)度、撓度計(jì)算槽鋼布置為不均勻布置，上部間距大，底部間距小，最大間距為600mm若此間距驗(yàn)算滿足要求，則整個(gè)木枋長(zhǎng)度上滿足要求。計(jì)算 簡(jiǎn)圖如下：木枋計(jì)算簡(jiǎn)圖3.1q 54 0.2513.5kN /ml 0.6m25Mmax 0.1 ql 4.86 10 NmmmaxM maxW25.85 N / mmm 11N/bh2mm2E 9000 N / mm24.2 106mm45q|4384 EI 384 9000 4.2 10613.5 60040.6 mm438.3 10 mm（滿足要求）（滿足要求）計(jì)算表明，槽鋼可以按照間距600mn來(lái)布置，但是施工過(guò)程中存在很多

36、計(jì)算無(wú)法考慮到的非自然因素， 需要預(yù)留一定的安全余地，所以柱子底部以上2m圍，按照間距400mr考慮，再往上可以放寬到500600mm（4）槽鋼強(qiáng)度、撓度計(jì)算槽鋼最大間距為 600mn,則木枋分配到槽鋼上的最大點(diǎn)荷載為F=13.5 x 0.6=8.1 kN。柱子1.8m寬度方向的木枋均勻布置10根，間距200mm槽鋼兩 端，以及中部位置設(shè)置4道對(duì)拉螺桿固定，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:Mmax 28 0.5 8.1 (0.40.2)9.14kN mMmax 9.14 106max WW2215 N / mmW 4.2 104 mm3查取五金手冊(cè)，14號(hào)的熱扎普通槽鋼（Q233,其在相應(yīng)方向上43的抗彎截面模

37、量W &05 10 mm （滿足要求）柱子2.6m長(zhǎng)度方向，木枋均勻布置12根，間距小于250mm在 柱子端部及中部位置加5道對(duì)拉螺桿，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:Mmax 24.3 0.64 8.1 (0.350.115)11.8 kN mMmax 11.8106max WW2215 N /mmW 5.4 104 mm3查取五金手冊(cè)，14號(hào)的熱扎普通槽鋼（Q233,其在相應(yīng)方向上43的抗彎截面模量W &05 10 mm （滿足要求）（5）對(duì)拉螺桿強(qiáng)度計(jì)算最大桿端拉力F=28 kN，選用巾=14mm勺圓鋼(Q235 ,端頭用兩個(gè)螺帽固定（滿足要求）2.對(duì)截面尺寸：1000X 1000的柱子模板加固計(jì)算28000 182153.9215 N /mm2(1) 作用在模板上的面荷載計(jì)算2荷載設(shè)計(jì)值：F X F1 2 F2 54kN / m(2) 模板的強(qiáng)度、撓度以及木枋的強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算木枋尺寸50X 100 ,最大間距不超過(guò)250mm槽鋼布置最大間距 為600mm驗(yàn)算結(jié)果同1800X 2600的柱子，模板和木枋的強(qiáng)度、撓 度均可滿足。(3) 槽鋼強(qiáng)度