第八章--生產(chǎn)管理

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第八章 生產(chǎn)管理主要內(nèi)容v 幾個主要概念的內(nèi)含 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃v 生產(chǎn)過程的組織v 生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制第一節(jié) 生產(chǎn)管理與生產(chǎn)能力一、生產(chǎn)管理的概念v （廣義的）生產(chǎn)管理：指對企業(yè)生產(chǎn)全過程進行綜合、系統(tǒng)的管理。Operationv （狹義的）生產(chǎn)管理：指以產(chǎn)品的生產(chǎn)過程為對象的管理。Producingv 本教材重點介紹狹義的生產(chǎn)管理。二、生產(chǎn)管理的內(nèi)容三個方面：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織、生產(chǎn)控制。1、生產(chǎn)計劃工作。具體包括產(chǎn)品生產(chǎn)計劃（總計劃）和生產(chǎn)作業(yè)計劃。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織工作。準(zhǔn)備包括：工藝、技術(shù)及設(shè)備準(zhǔn)備；勞動力準(zhǔn)備；物料

2、、能源準(zhǔn)備。組織包括生產(chǎn)過程組織和勞動過程組織。前者解決生產(chǎn)過程在時間和空間的配合與銜接；后者解決勞動者之間、勞動者與勞動工具、勞動對象之間的協(xié)調(diào)。3、生產(chǎn)控制工作。生產(chǎn)過程中的各種檢查、監(jiān)督、調(diào)整等。具體為：生產(chǎn)前、生產(chǎn)中生產(chǎn)后的各種控制。三、生產(chǎn)管理的對象生產(chǎn)管理的對象是生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)是指將生產(chǎn)要素投入，生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出產(chǎn)品或服務(wù)這三個過程集成一體的系統(tǒng)。四、生產(chǎn)能力概述1、概念v 是指企業(yè)在一定時期內(nèi)，在合理的、正常的技術(shù)組織條件下，所能生產(chǎn)的一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。2、生產(chǎn)能力的種類 設(shè)計能力 查定能力 計劃能力3、生產(chǎn)能力相關(guān)參數(shù)（指標(biāo)）（1）生產(chǎn)能力利用率實際產(chǎn)出水平= -

3、X100%設(shè)計生產(chǎn)能力（2）生產(chǎn)能力使用效率 實際產(chǎn)出率= - 生產(chǎn)能力平均利用率（3）備用生產(chǎn)能力=1-生產(chǎn)設(shè)施（能力）平均利用率（4）額定生產(chǎn)能力=設(shè)計生產(chǎn)能力×生產(chǎn)能力平均利用率×生產(chǎn)運營使用效率額定生產(chǎn)能力是制訂生產(chǎn)計劃的依據(jù)。v 例、某公司生產(chǎn)一種產(chǎn)品A，其生產(chǎn)能力使用效率為90%，生產(chǎn)能力平均利用率為80%。該公司有3條生產(chǎn)線用于生產(chǎn)該產(chǎn)品，每條生產(chǎn)線每周工作運轉(zhuǎn)7天，每天3個班次，每班工作8小時。每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為每小時可生產(chǎn)100件A產(chǎn)品，試計算這3條生產(chǎn)線1周的額定生產(chǎn)能力。解：每條生產(chǎn)線1周工作總時間=7×24=168小時代入公式得：額定生產(chǎn)

4、能力=100×3×168×0.8×0.9=36288(件/周)第二節(jié) 生產(chǎn)過程及生產(chǎn)過程組織v 生產(chǎn)過程是指從準(zhǔn)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的原材料的投入開始，直到生產(chǎn)出該種產(chǎn)品的全部過程，是按一定客觀要求組織起來的勞動過程和自然過程的總和。v 勞動過程是指勞動者直接或間接地作用于勞動對象，使其發(fā)生變化的過程，也就是勞動者憑借智力和體力改變勞動對象的過程。自然過程是指借助自然力作用于勞動對象，使其發(fā)生變化的過程。一、生產(chǎn)過程的構(gòu)成和分類1、生產(chǎn)過程的構(gòu)成v (1) 廣義的企業(yè)生產(chǎn)過程。生產(chǎn)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程 4個部分。v (2) 生

5、產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)性構(gòu)成。v 工作地是指由工人、設(shè)備、一定的生產(chǎn)面積等要素組成，具有特定的生產(chǎn)能力，能承擔(dān)一定任務(wù)的生產(chǎn)單位。工作地是生產(chǎn)過程中最基層的生產(chǎn)單位。v 工作中心是指由相互關(guān)聯(lián)的若干個工作地組成，具有特定生產(chǎn)能力，完成一定產(chǎn)品或半成品的生產(chǎn)單位。(3) 生產(chǎn)過程的任務(wù)性構(gòu)成(流程)。v 工序。工序指一個工人或一組工人，在同一工作地上對同一勞動對象所進行的局部加工活動。v 工藝階段。工藝階段是按照使用勞動手段的不同和加工性質(zhì)不同劃分的局部生產(chǎn)過程。2、生產(chǎn)過程的分類（生產(chǎn)類型）v (1) 按接受生產(chǎn)任務(wù)的方式和企業(yè)組織生產(chǎn)的特點分為訂貨生產(chǎn)方式(make-to-order，MTO)和存貨生

6、產(chǎn)方式(make-to-stock，MTS)。v (2) 按工藝過程的連續(xù)性劃分：分為流程式生產(chǎn)，即連續(xù)型生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)即離散型生產(chǎn)。v (3) 按生產(chǎn)方法劃分合成型、分解型、提取型和調(diào)制型。v (4) 按生產(chǎn)任務(wù)的重復(fù)程度和工作地專業(yè)化程度劃分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。v 大量生產(chǎn)類型。v 產(chǎn)量大，產(chǎn)品品種少，工作地專業(yè)化程度高。v 成批生產(chǎn)類型。v 產(chǎn)品品種較多，產(chǎn)品數(shù)量不等，生產(chǎn)條件比較穩(wěn)定，工作地專業(yè)化程度比大量生產(chǎn)要低。v 單件生產(chǎn)類型。v 產(chǎn)品品種很多，每種產(chǎn)品只生產(chǎn)單件或少數(shù)幾件，生產(chǎn)條件很不穩(wěn)定，工作地專業(yè)化程度很低。三種生產(chǎn)類型特點比較三種生產(chǎn)類型特點比較二、生產(chǎn)

7、過程的組織v 生產(chǎn)過程組織，是指通過對各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)、工序的合理安排，使其在空間上、時間上形成一個協(xié)調(diào)的系統(tǒng)；使產(chǎn)品在運行距離最短、花費時間最省、耗費成本最小的情況下，按照合同規(guī)定或市場需求的品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期生產(chǎn)出來。1.生產(chǎn)過程的空間組織v 生產(chǎn)過程的空間組織主要是研究企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)階段和各生產(chǎn)單位的設(shè)置和運輸路線的布局問題，即廠房、車間和設(shè)備的布局設(shè)置。v 企業(yè)內(nèi)部基本生產(chǎn)單位的設(shè)備布置，通常有三種基本形式：工藝專業(yè)化、對象專業(yè)化、混合制。(1) 工藝專業(yè)化。工藝專業(yè)化也叫工藝原則。v 優(yōu)點：對產(chǎn)品品種適應(yīng)性強，充分利用設(shè)備，便于專業(yè)化的管理。v 缺點

8、：半成品運輸路線長，運輸勞動量較大；生產(chǎn)過程中停頓等待時間較多，生產(chǎn)周期較長；占用流動資金較多。v 這種組織形式比較適用于單件小批生產(chǎn)類型。(2) 對象專業(yè)化。對象專業(yè)化也叫對象原則。v 優(yōu)點：縮短運輸路線，節(jié)約運輸設(shè)備和人力；縮短生產(chǎn)周期，減少流動資金占有；v 缺點：設(shè)備專業(yè)性強，設(shè)備的生產(chǎn)能力難以充分利用；不便對工藝進行專業(yè)化的管理和指導(dǎo)；對產(chǎn)品變化的適應(yīng)能力差。v 這種方法適用于產(chǎn)品品種較穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)類型。(3)混合形式。混合形式也叫混合原則、綜合原則。v 它有兩種組織方法：v 一種是在對象專業(yè)化的基層上，適當(dāng)采用工藝專業(yè)化形式；v 另一種是在工藝專業(yè)化的基礎(chǔ)上，適當(dāng)采用對象專業(yè)化

9、形式。v 2.生產(chǎn)過程的時間組織v 生產(chǎn)過程組織在時間上要求生產(chǎn)單位之間、各工序之間能互相配合、緊密銜接，保證充分利用設(shè)備和工時，盡量提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。v 如果同時制造一批相同的產(chǎn)品，各工序之間在時間上的銜接方式有三種。(1) 順序移動方式。v 這是指一批零件在前工序全部加工完成以后，才整批地運送到下道工序加工。v 設(shè)一批零件總共有n個，要經(jīng)過m道工序的加工，每道工序的加工時間分別為ti，則在順序移動方式下，產(chǎn)品生產(chǎn)周期的一般公式為：(2) 平行移動方式。 v 這是在一批在制品中，每一個零件在上一道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工，形成各個零件在各道工序上平行地

10、進行加工作業(yè)。用公式表示如下：(3) 平行順序移動方式v 這是將前兩種移動方式結(jié)合起來，取其優(yōu)點，避其缺點的方式。平行順序移動方式公式表示：三、流水生產(chǎn)的組織與控制1、流水生產(chǎn)的概念及特點v 流水線是流水生產(chǎn)線的簡稱，是指勞動對象按照一定的工藝過程，順序地經(jīng)過各個工序的加工，并按統(tǒng)一的節(jié)拍完成工序的一種生產(chǎn)組織方式。流水線是比生產(chǎn)線更為先進的一種生產(chǎn)組織形式。流水線的主要特征是：(1) 組成流水線的各種工作地都固定地做一道或幾道工序，工作地的專業(yè)化程度很高；(2) 各工作地按照勞動對象加工的順序排列；(3) 線上各工序（工作地）的加工時間之間，規(guī)定著相等的關(guān)系或倍數(shù)的關(guān)系；(4) 按照規(guī)定的時

11、間間隔或節(jié)拍出產(chǎn)產(chǎn)品。2、流水線的組織設(shè)計(1) 節(jié)拍和節(jié)奏。節(jié)拍是流水線上連續(xù)出產(chǎn)前后兩件產(chǎn)品的時間間隔。(2) 工序的同期化。工序的同期化就是使流水線各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。(3) 流水線所需工作地（設(shè)備）的數(shù)量。計算工作地需要數(shù)是按每道工序分別計算的。(4) 工作地的負(fù)荷率和流水線總的負(fù)荷率v 在確定了各工序?qū)嶋H采用的工作地數(shù)以后，就應(yīng)計算它們的負(fù)荷率。(5) 流水線的工人人數(shù)。工人總數(shù)=（各工序所需人數(shù)各工序出勤率）+后備工人數(shù)第三節(jié) 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制一、生產(chǎn)計劃概述Ø 生產(chǎn)計劃是對企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)做出統(tǒng)籌安排，規(guī)定了企業(yè)在計劃期內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進度及企業(yè)

12、間的生產(chǎn)協(xié)作任務(wù)。生產(chǎn)計劃的中心內(nèi)容是確定生產(chǎn)指標(biāo)，主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量、進度指標(biāo)。1、生產(chǎn)計劃的類型2、生產(chǎn)計劃主要指標(biāo)(1) 產(chǎn)品品種指標(biāo)。產(chǎn)品品種指標(biāo)包含兩方面的內(nèi)容。 企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格等質(zhì)量的規(guī)定 企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的不同品種、規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。(3) 產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。(4) 產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)。有商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值3種表現(xiàn)形式。在實踐中，商品產(chǎn)值和凈產(chǎn)值一般用現(xiàn)行價格計算，總產(chǎn)值則要求用不變價格計算。3、生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定v 確定生產(chǎn)計劃指標(biāo)需要用定量和定性相結(jié)合的方法。常用的方法有：v 線性規(guī)劃v 線性盈虧平衡分析法v 邊際收入-邊

13、際成本法等。二、生產(chǎn)作業(yè)計劃v 生產(chǎn)作業(yè)計劃就是詳細(xì)描述生產(chǎn)什么產(chǎn)品、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)的計劃。生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行過程，是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補充，是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動的重要依據(jù)。1生產(chǎn)作業(yè)計劃的特點 (1) 計劃期短。 (2) 計劃內(nèi)容具體。 (3) 計劃單位小。v 2、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定v 期量標(biāo)準(zhǔn)又稱作業(yè)計劃標(biāo)準(zhǔn)，是指為制造對象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，它是編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要依據(jù)。期量標(biāo)準(zhǔn)是有關(guān)生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)，因而企業(yè)的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)組織形式不同時，采用的期量標(biāo)準(zhǔn)也就不同。（1）批量和生產(chǎn)間隔期Ø 批量是指一次投入或產(chǎn)出的相同產(chǎn)品或零部件的

14、數(shù)量，在成批生產(chǎn)條件下，產(chǎn)品是按照批量分批生產(chǎn)的。生產(chǎn)間隔期是前后兩批產(chǎn)品或零部件投入或產(chǎn)出的時間間隔。Ø 批量=產(chǎn)間隔期×平均日產(chǎn)量Ø 生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量 v （2）生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期 生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品或零部件從原材料投入生產(chǎn)起，到成品制成出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部時間。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個零部件的生產(chǎn)周期組成，零部件的生產(chǎn)周期由該零部件的各個工藝階段或工序的生產(chǎn)周期組成。 生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零件在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出產(chǎn)或投入的時間同成品出產(chǎn)相比較所要提前的時間。生產(chǎn)提前期分為投入提前期和出產(chǎn)提前期兩種。投入提前期是指產(chǎn)品或零件在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入的時間與成品出產(chǎn)時

15、間相比較所要提前的時間；出產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品或零部件在各環(huán)節(jié)的出產(chǎn)與成品出產(chǎn)相比較提前的時間。 車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期+本車間生產(chǎn)周期 車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期+保險期（3）在制品定額v 在制品定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為保證生產(chǎn)正常進行所需占用的、最低限度的在制品數(shù)量。v 在大量流水線生產(chǎn)條件下，企業(yè)生產(chǎn)中的在制品分為流水線內(nèi)部的在制品和流水線之間的在制品兩部分。v 流水線內(nèi)部的在制品，根據(jù)性質(zhì)和作用的不同，可以分為工藝在制品、運輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品四種。 工藝在制品是指在流水線上各個工作地正在進行加工或檢驗的在制品。周轉(zhuǎn)在制品是指流水線上相鄰的兩工序由于生產(chǎn)率不平衡而形成的在制品。周轉(zhuǎn)在制品一般只在間斷流水線上存在。三、生產(chǎn)作業(yè)控制1、生產(chǎn)進度控制。指對原料投入到成品入庫全過程所進行的控制。（1）投入進度控制。包括從原材料投入、各車間的半成品投入、及裝配車間的零件投入均在此列。要保證產(chǎn)品按計劃出產(chǎn)，必須按其在各環(huán)節(jié)的投入提前期，