nx地下室及承臺、底板施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。nx地下室及承臺、底板施工方案地下室及承臺、底板施工方案和泰家園住宅小區(qū)1#樓地下室及承臺、底板施工方案和泰家園1#樓工程：基礎(chǔ)為人工成孔灌注樁，承臺平板式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，負(fù)一層外墻，消防水池為剛性自防水剪力墻，抗?jié)B等級0.6Mpa，內(nèi)墻為鋼筋混凝土剪力墻，多孔磚磚墻，砂漿強(qiáng)度為M5水泥砂漿，平板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為承臺、底板、剪力墻、連梁、框架柱均為C40，梁板為C35，環(huán)境類別。底板、外墻、基礎(chǔ)梁為二b類，消防水池四周混凝土墻，頂板為二a類，鋼筋采用HPB235()、HRB335()、

2、HRB400()。鋼筋接頭連接20采用機(jī)械連接，一級接頭，20采用綁扎或焊接接頭。為確保該工程，分部分項(xiàng)工程，按期保證質(zhì)量完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部特制定下列施工方案進(jìn)行施工。一、 承臺底板施工（一）、土方回填：1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況所需基坑回填的土，采用井樁棄出的土進(jìn)行回填。2、依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求，底板、承臺下均鋪設(shè)100厚C15素混凝土墊層，墊層下采用37翻夯處理0.5m，其下采用翻夯處理厚度為0.5m，翻夯壓實(shí)系數(shù)為不得小于0.94。3、處理素土夯填時(shí)，首先進(jìn)行原土夯實(shí)，原土夯實(shí)后，在分層鋪設(shè)夯實(shí)，鋪設(shè)厚度控制在200250之間，夯實(shí)機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)完畢后，現(xiàn)場進(jìn)行取樣，待運(yùn)到合格后，

3、在進(jìn)行下道工序37灰土。4、37灰土回填、所使用的白灰應(yīng)經(jīng)過熟化，使用前12d消散并過篩，顆粒不得大于5mm，且不得有過多的水分。37灰土用人工翻拌，拌合均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水率，現(xiàn)場以手捏成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，白灰應(yīng)隨拌隨用。根據(jù)現(xiàn)場情況，鋪灰應(yīng)分段分層夯填，每層虛鋪厚度應(yīng)為200250mm，夯實(shí)機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)，在個別蛙式打夯機(jī)展不開的地方，采用立式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。、依據(jù)氣候條件，該回填部位要在冬季施工。因此必須在基層不凍的情況下進(jìn)行，土料應(yīng)覆蓋保溫，凍土及夾有凍塊的土不得使用，當(dāng)日拌合灰土當(dāng)日鋪填夯實(shí)，表面用塑料薄膜及彩條布覆蓋保溫，以防灰土早期受凍。（二）、墊層施工37灰土

4、夯實(shí)完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到合格后，方可進(jìn)入下道工序，由于墊層在冬季施工，為此在施工過程中，加強(qiáng)墊層的保溫工作，墊層采用100厚C15混凝土，待墊層混凝土澆筑完畢后，表面采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋在塑料薄膜上面加蓋毛毯，使其墊層不予受凍，混凝土可根據(jù)氣溫情況調(diào)整為抗凍混凝土。（三）、磚模板施工根據(jù)本工程的特性，承臺與承臺之間需進(jìn)行土方回填，且木模鋼模板無法進(jìn)行施工，為此特選擇承臺模板為磚砌模板，材料選用240×115×53紅機(jī)磚，砂漿M5水泥砂漿。磚模墻厚采用370厚。考慮磚模施工在冬季進(jìn)行，為此應(yīng)必須按冬季施工要求進(jìn)行施工，每天在完成工作后，對已完成的磚模用毛毯進(jìn)行覆蓋，以確保已砌磚模

5、受凍。磚模砌筑完畢，對已砌筑完畢的磚模。磚模與混凝土接觸面采用13水泥砂漿抹面趕光，以便進(jìn)行下道工序，在抹面時(shí)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件，采取有效的保溫措施。首先，利用承臺的磚模上口搭設(shè)暖棚，考慮承臺的高度。暖棚內(nèi)采用23個1000W碘鎢燈進(jìn)行采暖，來保證棚內(nèi)的溫度。(四)、防水工程施工根據(jù)甲方提供施工圖設(shè)計(jì)中，從建筑設(shè)計(jì)要求沒有提到防水所采用的材料，節(jié)點(diǎn)圖中僅有示意，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中對于防水的要求為基礎(chǔ)底板，外墻、消防水池均按抗?jié)B0.6Mpa，來進(jìn)行剛性自防水，為此在施工過程中，由于本工程為商品混凝土，對此，我們已對抗?jié)B混凝土按設(shè)計(jì)要求委托商品混凝土廠家進(jìn)行配合比，詳見產(chǎn)品質(zhì)保資料。二、鋼筋工程該分項(xiàng)工

6、程鋼筋量大，規(guī)格多，施工難度較大，分布密，因此，在施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。（一）、首先要熟悉圖紙，做到心中有數(shù)，并掌握其分項(xiàng)工程的尺寸，規(guī)格、標(biāo)高等技術(shù)要求。（二）、對進(jìn)場的原材料要嚴(yán)格把關(guān)，并對原材料進(jìn)行復(fù)試，檢查是否有合格證，經(jīng)復(fù)試是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定的品種規(guī)格，不合格材料拒絕使用。（三）、原材料的堆放應(yīng)按分批堆放整齊，標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格、數(shù)量，鋼筋與地面間應(yīng)墊不低于200mm的底楞，并在鋼筋上加覆蓋物，避免鋼筋銹蝕和污染。（四）、鋼筋在施工過程中，遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，應(yīng)征的設(shè)計(jì)單位的同意后，方可進(jìn)行代換，代換時(shí)可采用等強(qiáng)度代換或等面積代換。（五）、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求

7、，鋼筋20采用機(jī)械連接，20采用焊接接頭，因此，在施工中具體要求如下：1、套筒應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，并要有合格證，不得有銹蝕，污染。2、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003的有關(guān)規(guī)定。3、鋼筋焊接的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。4、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可試焊，焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。5、軸心受拉和偏心受拉桿件的鋼筋接頭均應(yīng)焊接。6、鋼筋接頭不宜設(shè)在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%；直接承

8、受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)；不應(yīng)大于50%。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的直段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%。7、機(jī)械連接接頭，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003執(zhí)行。、一級接頭為高質(zhì)量材料，因此，接頭位置可不受限制，但百分率有所限制，不得大于50%。、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，接頭位置應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。、連接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒是否完好無損，絲

9、頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。、機(jī)械連接接頭為I級接頭，因此套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。、套筒與鋼筋必須用工具擰到位，擰到位時(shí)外漏不得超過一個完整絲扣。（六）、鋼筋的加工1、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、銹污、泥土和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用。2、鋼筋調(diào)直：圓盤鋼筋可采用冷拉施工法，鋼筋的冷拉率，應(yīng)控制在4%以內(nèi)，粗鋼筋和直條鋼筋可采用人工調(diào)直的辦法進(jìn)行。3、彎鉤與彎折，I級鋼筋需做180º彎鉤時(shí)其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的3倍，級鋼筋需做90º或180º彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不

10、小于鋼筋直徑的5倍。4、成型鋼筋的堆放，應(yīng)按不同規(guī)格、級別、形狀分類，分捆堆放，盡量減少鋼筋在翻垛時(shí)翹曲變形，堆放時(shí)應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整。（七）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列要求。1、搭接長度的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處。2、直徑不大于12的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。3、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩頭用扎絲扎牢。4、同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；、對柱類構(gòu)件，不宜大

11、于50%；、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。5、I級鋼筋直徑大于25時(shí)，其最小搭接長度，按相應(yīng)系數(shù)乘以1.1取用。6、當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受撓動時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以1.25取用。7、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。8、閃光對焊接頭要除去焊接的毛刺和卷邊，在鋼筋直徑的4.5倍區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭截面占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。（八）、質(zhì)量要求：1、缺口、松口的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%，且應(yīng)不集中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行

12、鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢外部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置位移。雙向受力鋼筋必須全部扎牢。2、綁扎質(zhì)量要求必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。3、鋼筋安裝位置的允許偏差見下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10受力鋼筋間距±10網(wǎng)眼尺寸±20排距±5綁扎鋼筋骨架長±10保護(hù)層基礎(chǔ)±10寬、高±5柱、梁±5預(yù)埋件中心線位置5板、墻、殼±3水平高差3，0綁扎箍筋橫向間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20 （九）、操作場地必須做到工完料盡現(xiàn)場整潔的文明施工標(biāo)準(zhǔn)。三、模板工程根據(jù)

13、本分部分項(xiàng)工程的特殊性，基礎(chǔ)為承臺、底板基礎(chǔ)，且有擋土墻、剪力墻、柱、梁、平板等，為了使模板工程的質(zhì)量達(dá)到要求特交底如下。一、認(rèn)真熟悉圖紙，充分掌握其分部分項(xiàng)的軸線、尺寸、結(jié)構(gòu)形式、標(biāo)高等技術(shù)要求。二、模板采用竹木膠合板，厚度12mm，支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管，配置相應(yīng)的連接件（一字扣件、十字扣件、轉(zhuǎn)字扣件），并配置12穿墻螺桿拉結(jié)，穿墻螺桿加止水環(huán)（外墻、消防水池部位），并按結(jié)構(gòu)圖中的要求設(shè)止水鋼板。模板與混凝土墻面應(yīng)平整，嚴(yán)密，較窄的模板立拼在中間，接頭應(yīng)整齊，并相互錯開，應(yīng)使木龍骨釘牢。三、模板木龍骨斷面不小于50×90mm，中距不得大于500mm，龍骨與模板接觸

14、面處應(yīng)墊實(shí)，必須用兩個以上鐵釘釘牢。柱應(yīng)設(shè)立14對拉螺桿，對拉螺桿間距450mm。四、模板安裝 1、柱、模板安裝：A、柱模板應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸自下而上進(jìn)行，柱箍間距應(yīng)下密上稀，間距400600mm（第一道箍離地不大于200mm）。B、柱模安完后，應(yīng)進(jìn)行全面復(fù)核模板的垂直度，對角長度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確穩(wěn)固，偏差超過下表時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。C、多根柱子支模時(shí)，必須整體穩(wěn)固，同一排柱應(yīng)先校正兩根兩端柱模板，接著在柱頂拉通線，并校正各柱、柱距，然后在柱腳、柱頂分別用水平撐，拉通固定牢，最后安裝剪刀撐和斜撐。D、按設(shè)計(jì)要求置放好預(yù)埋件及墻體拉結(jié)筋預(yù)埋件。2、墻板及頂板模板

15、：A、地下室模板采用竹木膠合板，木龍骨采用50×90mm木方料，木龍骨之間中距500mm，支撐部分采用48×3.5鋼管扣件式腳手架及14對拉螺桿拉結(jié)。B、墻體模板的配置應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的墻體尺寸進(jìn)行配置。預(yù)拼的大塊模板要考慮起吊及安裝的方便性。C、為了保證模板安裝后的幾何尺寸和軸線位置，安裝前應(yīng)根據(jù)墻體邊線間斷設(shè)置混凝土墩，或鋼筋插頭。D、墻體孔洞處應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝模板，木框下角應(yīng)用木橛墊實(shí)釘牢，并要將門框與大塊模板固定連牢，安裝預(yù)埋件、預(yù)留管必須固定牢固，位置準(zhǔn)確。E、對拉螺栓間距應(yīng)450mm，且拉緊擰牢，鋼管扣件式腳手架支撐部分必須穩(wěn)固，支撐部分的立桿間距控制在80010

16、00mm，并且設(shè)置掃地桿及斜撐剪力撐。F、柱模安裝完畢，應(yīng)校正其平整度、垂直度、位置尺寸、上口寬度及標(biāo)號，對預(yù)埋、預(yù)留洞全面進(jìn)行復(fù)核。五、操作場地必須做到工完料凈、現(xiàn)場整潔的文明施工標(biāo)準(zhǔn)。六、現(xiàn)場操作人員，不得赤腳、穿破底鞋、拖鞋、高跟鞋，必須戴好安全帽及冒帶，并且嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。七、地下室梁跨度長4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，起拱高度宜選擇全跨長度的13。本分部分項(xiàng)工程：承臺、底板、外剪力墻，抗?jié)B0.6Mpa混凝土，強(qiáng)度等級為C40，其余內(nèi)剪力墻連梁、框架柱強(qiáng)度等級均為C40，梁、板為C35。一、本工程混凝土為商品混凝土，商品混凝土的特點(diǎn)不受外界氣象影響，能保持

17、混凝土出機(jī)的性能，澆筑有連續(xù)性、澆筑效率高的特點(diǎn)，設(shè)備單一，節(jié)省勞動力，快速方便，生產(chǎn)效率高，使用于大體積混凝土工程。二、準(zhǔn)備工作：1、在混凝土澆筑前，應(yīng)對模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及對支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)實(shí)。2、核對鋼筋的種類規(guī)格數(shù)量位置接頭以及預(yù)埋件的位置數(shù)量及其各部的幾何尺寸等，確認(rèn)無誤后，方可澆筑混凝土。三、混凝土澆筑1、墊層施工，首先在澆筑前，按照標(biāo)高要求做灰餅，待灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度后開始澆筑，澆筑時(shí)墊層要平整，并用刮尺刮平，待混凝土初凝時(shí)在用鐵抹子抹平，墊層表面不能有抹印。墊層平整度要求不得超過8mm，用2m靠尺和塞尺檢查。2、承臺、底板混凝土為商品混

18、凝土，混凝土澆筑分為三個流水段，分別121/AG第一流水段，2243/AG為第二流水段，A5/0A/1043為第三流水段，在澆筑每段混凝土前首先確定澆筑方向及澆筑區(qū)域，因此根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際，先從西北向進(jìn)行澆筑，考慮到此混凝土為商品混凝土，因此測定每小時(shí)30m³考慮，由于商品混凝土有自然形成坡度，在澆搗時(shí)配備4臺振動器，預(yù)計(jì)40個小時(shí)完成每段混凝土工作。3、墻板混凝土，外墻消防水池采用C40抗?jié)B混凝土，剪力墻、柱采用C40混凝土，澆筑適應(yīng)形成環(huán)形，高度不宜超過500mm，并振搗密實(shí)。4、梁板施工，首先要振搗密實(shí)，標(biāo)高應(yīng)控制在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，振搗密實(shí)后，用木抹子抹平，并用刮尺刮平，再用鐵抹子壓成水光，然后用棕刷刷出紋理，達(dá)到毛地面的要求。5、施工縫的留置，應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力較小處，且便于施工的位置，柱宜留在基礎(chǔ)頂面梁的底面，有主次梁的樓板宜順次梁的方向澆筑，施工縫的留置在此梁全跨的中間1/3范圍內(nèi)，墻留在門洞中，也可留置在縱橫墻的交接處，且距拐角大于500mm的部分，外墻、消防水池墻的施工縫，從底板頂上翻300mm的位置留設(shè)，且按裝止水鋼板。6、混凝土的振搗，采用插入式振搗器，混凝土的高度，不得超過振動器作用長度的1.25倍，混凝土