oq人工挖孔樁超深專項(xiàng)施工方案 2

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。oq人工挖孔樁超深專項(xiàng)施工方案 2重慶市機(jī)場(chǎng)專用快速路北段標(biāo)段超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：六盤水市鐘山區(qū)鳳凰新苑公租房 致： 貴州正業(yè)工程技術(shù)投資有限公司 ：（監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工合同有關(guān)規(guī)定完成了 納雍縣左鳩嘎鄉(xiāng)福和希望小學(xué)超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案 承包單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師：

2、日 期： 納雍縣左鳩嘎鄉(xiāng)福和希望小學(xué)超深人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 校對(duì)人： 職務(wù)： 審核人： 職務(wù)： 審批人： 職務(wù)： 四川金海建設(shè)有限公司二一二年二月二十五日2 目錄1 編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則12工程概況22.1工程簡(jiǎn)介22.2 工程地質(zhì)條件22.2.2 施工特點(diǎn)33 施工安排33.1 施工主要管理人員安排33.2 施工人員組織43.3 施工機(jī)械安排43.4 主要技術(shù)方案選擇44 施工工藝及方法54.1 施工工藝流程54.2樁施工順序6本工程孔樁開挖流程跟隨總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，64.3施工準(zhǔn)備64.4 施工方法74.5 質(zhì)量要求124.6施工注意事項(xiàng)135

3、專項(xiàng)安全保證措施145.1 項(xiàng)目安全保證體系145.2 人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施45.3 人工挖孔樁安全保障措施75.4 應(yīng)急救援106 文明施工及環(huán)保措施156.1 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求156.1 環(huán)保水保措施15 1 編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20082、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-993、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20024、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025、混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-20076、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-927、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20008、鋼筋焊接

4、及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20039、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200710、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200112、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513、樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程JGJ/T93-9514、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及資料、地質(zhì)勘察報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件要求。1.2編制原則(1) 嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)則等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)并將其貫穿于整個(gè)施工過程中。(2) 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況及我單位承諾的工期、質(zhì)量、安全等各方面要求，制定出完善的保證體系和保證措施，確保該項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 (

5、3) 充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響，合理安排各工序順序，做到全面展開，平行流水作業(yè)；正確選用施工方法，科學(xué)組織。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。(4) 堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，確定經(jīng)濟(jì)施工方法，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。(5) 建立健全質(zhì)量管理體系和制度，配備專職質(zhì)檢人員進(jìn)行全過程控制；工程質(zhì)量符合國(guó)家、交通部現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。(6) 堅(jiān)持安全、文明施工，注重環(huán)境和水土保持，爭(zhēng)創(chuàng)“六盤水市建筑安全文明工地”。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介我公司承

6、建的納雍縣左鳩嘎鄉(xiāng)福和希望小學(xué)公租房工程，位于貴州省納雍縣左鳩嘎鄉(xiāng)，本工程，地上住宅層數(shù)為4層，建筑總面積為560.00平方米，建筑占地面積為220.00平方米,建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年；基礎(chǔ)孔樁為直徑1000，人工挖孔端承樁,14根，持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r，樁身砼強(qiáng)度為C30。根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)的規(guī)定，開挖樁孔深度超過16m的樁屬于超深人工挖孔樁基，本工程設(shè)計(jì)深度超過16m的樁基統(tǒng)計(jì)如下：表2-1：深度大于16m樁統(tǒng)計(jì)表編號(hào)樁徑（mm）數(shù)量最大樁長(zhǎng)1100014根23.3m2342.2 工程地質(zhì)條件2.2.1

7、地形及地質(zhì)情況地質(zhì)結(jié)構(gòu)面上為雜填土，厚度為1.98m4m,中部為強(qiáng)風(fēng)化泥巖，厚度為5m20.11m,底部為中風(fēng)化/微風(fēng)化灰?guī)r。經(jīng)鉆探勘察揭示，自上而下的地層劃分如下：第（1）層雜填土：由建筑垃圾、生活垃圾、粘土及碎石等組成，結(jié)構(gòu)松散，均勻性差。少數(shù)塊石大者為100×200cm等。第（2）層強(qiáng)風(fēng)化泥巖：強(qiáng)風(fēng)化巖層，棕紅色，巖性以泥質(zhì)粉砂巖泥巖為主，風(fēng)化強(qiáng)烈，裂隙發(fā)育，呈半巖半土狀，局部夾全風(fēng)化巖。第（3）層中風(fēng)化灰?guī)r：灰色、淺灰色，薄至中厚層，鈣質(zhì)膠結(jié)，巖石較硬，結(jié)構(gòu)部分破壞，層面、節(jié)理有渲染和變色，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖心呈柱狀和少量塊狀。為場(chǎng)地主要巖層。2.2.2水文、氣候2

8、.2.1氣象畢節(jié)市納雍縣為亞熱帶季風(fēng)氣候。氣候特點(diǎn)是：整體氣溫變化幅度小，冬無嚴(yán)寒夏無酷暑，年均溫13-14，1月均溫3.0-6.3，7月均溫19.8-22.0。無霜期230-300天。降雨量1200-1500毫米。地形起伏較大，局部地區(qū)氣候差異明顯。2.2.2 施工特點(diǎn)（1）樁基基巖埋深較深，部分樁深度達(dá)20m以上，最大達(dá)到23.3m，給施工安全帶來較大的風(fēng)險(xiǎn)。（2）根據(jù)地勘資料，本工程部分樁較深 ，人工開挖難度較大。3 施工安排3.1 施工主要管理人員安排根據(jù)我項(xiàng)目部人員設(shè)置、施工組織設(shè)計(jì)總體安排及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部配置了相應(yīng)的管理人員，主要管理人員如下表 表3-1 主要管理人員

9、配置一覽表 序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)序號(hào)姓名擔(dān)任職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理7質(zhì)檢員2技術(shù)負(fù)責(zé)人8材料員3安全員4施工員5施工員6資料員3.2 施工人員組織孔樁主要施工工種有孔樁開挖工、鋼筋工、模板工、混凝土工以及其它配合工種，在各工種人員組織時(shí)，為了保證超深樁的施工質(zhì)量及安全，我們?nèi)窟x擇具有豐富的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)的人員，特別是孔樁開挖施工人員。人工挖孔樁擬安排每24 個(gè)人開挖一個(gè)孔，其它各工種人員的具體數(shù)量根據(jù)施工需要統(tǒng)一安排而定。3.3 施工機(jī)械安排主要為用于孔樁開挖、鋼筋加工安裝、混凝土澆筑方面的機(jī)械設(shè)備，暫定安排如下表： 表3-2：主要機(jī)械設(shè)備安排表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注1風(fēng)鎬G102臺(tái)開挖軟巖 3

10、空壓機(jī) 1臺(tái) 4插入式振動(dòng)器JK64臺(tái)混凝土振搗5鋼筋加工設(shè)備1套鋼筋加工6小型鼓風(fēng)機(jī)10臺(tái)樁孔通風(fēng)每孔1臺(tái)，依據(jù)孔深度選用不同功率的鼓風(fēng)機(jī)7潛水泵2臺(tái)樁孔排水少量積水排除8電焊機(jī)BX1-315-24臺(tái)鋼筋焊接9塔吊3.4 主要技術(shù)方案選擇(1) 成孔施工孔樁全部采用人工開挖，土層及巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬等開挖，邊開挖邊護(hù)壁，即開挖1米護(hù)壁支護(hù)1米。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用風(fēng)鎬鑿打開挖，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升出渣。（2）鋼筋施工直徑1m孔樁由于長(zhǎng)度較大（最大為23.3m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長(zhǎng)采用人工化加工成鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊

11、施工規(guī)范分別焊接；（3）混凝土施工樁護(hù)壁采用自拌混凝土C30、4 施工工藝及方法4.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備人工挖孔樁施工工藝流程見下圖：場(chǎng)地平整測(cè)量放樣井四周設(shè)截水溝孔心軸線定位孔口開挖孔口鎖口圈施工硬巖風(fēng)鎬鑿打開挖土方或巖石開挖鋼筋混凝土護(hù)壁開挖土石方運(yùn)輸樁底整平樁底檢查是否存在沉渣是否存在散滲水制作鋼筋籠運(yùn)至孔位人工清掃人工清掃 吊放鋼筋籠/孔內(nèi)綁扎搭接鋼筋測(cè)量混凝土面高度48m天泵輸送混凝土灌注混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢測(cè)圖4-1 樁基施工工藝流程4.2樁施工順序本工程孔樁開挖流程跟隨總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū),對(duì)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)、水文、氣象資料進(jìn)行復(fù)

12、核,復(fù)核施工圖紙的樁位、標(biāo)高及軸線位置、位置與設(shè)計(jì)施工圖是否相符。（2）向施工技術(shù)人員組進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，向班組進(jìn)行詳細(xì)的人工挖孔樁技術(shù)、安全、操作交底并簽章。確保施工過程中的質(zhì)量及人身安全。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)，按照混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，在現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在砂、碎石、水泥堆放現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣及送樣下，將原材料（砂、碎石、水泥）送入實(shí)驗(yàn)室，分別做泵送C30、砼配合比及普通混凝土C30、的施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。（4）測(cè)量放樣：測(cè)定樁位中心點(diǎn)位、高程水準(zhǔn)點(diǎn)后，復(fù)核孔徑、樁間距，設(shè)置樁位中心護(hù)樁，在樁基周圍撒出灰線。（5）在地質(zhì)條件復(fù)雜區(qū)域的人工挖孔樁，全面挖孔

13、樁施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于2個(gè)，對(duì)圖紙?zhí)峁┑乃?、地質(zhì)情況時(shí)行復(fù)核，檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、安全要求，當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化，施工過程中存在問題時(shí)，對(duì)施工工藝進(jìn)行修正。4.3.2機(jī)具準(zhǔn)備（1）挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。（2）提升設(shè)備：慢速卷揚(yáng)機(jī)。（3）運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。（4）安全設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測(cè)儀、氧氣袋，低壓、防破電線、防爆照明燈、活動(dòng)軟梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。（5）護(hù)壁設(shè)備：鋼模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。（6）鋼筋加工、安裝設(shè)備，鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機(jī)、直螺紋連接器、鋼管支架等。4.

14、3.3材料準(zhǔn)備水泥、碎石、砂、鋼筋等，都由現(xiàn)在監(jiān)理工程師見證下在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣及送樣下,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3.4 作業(yè)條件（1）完成挖孔試驗(yàn)，確定地質(zhì)、水文情況，修訂完成完善的施工工藝。施工機(jī)具、鋼模板、安全設(shè)施齊全，材料準(zhǔn)備充分。（2）孔樁開挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平,清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)，并砌筑毛石擋土墻作為安全保障，盡可能的先用機(jī)械開挖至孔口設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，減少樁基實(shí)際開挖深度。（3）出渣道路暢通，設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行布置，通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)樁號(hào)、樁基編號(hào)、孔口標(biāo)高，樁底標(biāo)高、孔深、孔樁頂面標(biāo)

15、高、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。（3）施工作業(yè)人員要求操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)、施工、安全技術(shù)交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)，制定對(duì)應(yīng)的安全緊急救援措施。4.4 施工方法4.4.1 成孔施工（1）孔樁開挖采用人工開挖成孔，慢速卷揚(yáng)機(jī)提升出渣，土層及破碎巖石層采用人工手持鐵搞、鋼釬、風(fēng)鎬開挖。軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進(jìn)尺1米并采用10鋼筋混凝土護(hù)壁一次，壁厚350mm，即以1米為一個(gè)施工段。進(jìn)入堅(jiān)硬嵌巖層后，為保持巖體的完整性，基巖開挖范圍嚴(yán)禁放炮，主要采用小型風(fēng)鎬鑿打開挖，不設(shè)置護(hù)壁。對(duì)有不良地質(zhì)情況的區(qū)域，超深孔樁開挖可考慮采用先設(shè)

16、鋼護(hù)筒、通風(fēng)、再開挖。每一節(jié)段孔樁開挖完成后，檢查孔徑、垂直度及中心偏位，檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上，其偏差不大于3cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求后方可進(jìn)行護(hù)壁鋼筋綁扎及模板支設(shè)，以保證整個(gè)樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。挖孔過程中做好每日班報(bào)記錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，從施工工藝及安全設(shè)施上采取措施。(2) 護(hù)壁 護(hù)壁只在土層及松軟破碎巖石層設(shè)置。每一節(jié)段挖孔完成并檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁鋼筋（8）。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。采用定型鋼模板，5塊鋼模板拼接而成。模板必須有足夠的剛度。模板用鋼管加固支撐，其中軸線與樁中心在同條垂直線上，偏

17、差不大于1cm，以保證孔樁的垂直度符合規(guī)范要求。護(hù)壁上下口厚度根據(jù)不同類型的樁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留設(shè)。鋼模板安裝牢固后，檢測(cè)模板的位置，以保證樁孔的平面位置及其垂直度。護(hù)壁采用C30(同樁身混凝土強(qiáng)度)混凝土人工澆注、機(jī)械振搗，坍落度控制在10cm左右，混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度及其厚度，護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，（可加入0.5%1%比例的早強(qiáng)劑），加速混凝土的硬化，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa、澆筑24小時(shí)后方可拆模。圖4-4 ：樁孔護(hù)壁大樣圖（3）安裝垂直運(yùn)輸架在第一節(jié)鎖口護(hù)壁施工完成后，進(jìn)行垂直運(yùn)輸架的搭設(shè)。垂直運(yùn)輸架采用鋼管進(jìn)行搭設(shè)，要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，并要方便卷揚(yáng)機(jī)的安裝和不妨礙渣土

18、的倒運(yùn)。搭設(shè)大樣如下圖所示(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整)。圖4-6：垂直運(yùn)輸架大樣圖（4）安裝小型卷揚(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)，地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。（5）安裝活動(dòng)吊桶、活動(dòng)蓋板、照明、通風(fēng)機(jī) 。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)，保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)距離，防止施工過程中吊桶碰撞孔壁，預(yù)防安全事故，井底照明必須用低壓電源（36V）、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈。孔口四周設(shè)置圍護(hù)欄。全部應(yīng)進(jìn)行井下機(jī)械通風(fēng)（通風(fēng)量不小于25L/s），加強(qiáng)空氣的流動(dòng)，必要時(shí)向井下輸送氧氣，防止有毒氣體對(duì)人體的危害，操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)，孔樁上方人員必須密切觀

19、測(cè)樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)雨后孔樁有滲水量不大時(shí)，邊挖邊將泥水用吊桶運(yùn)出，當(dāng)雨后次日施工時(shí)孔中有積水時(shí)，在樁孔底先挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水，水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定，深度較大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水。然后再進(jìn)行孔樁開挖施工。若在局部發(fā)現(xiàn)滲水集中地點(diǎn)或塌孔，及時(shí)用高壓灌入速凝水泥砂漿或填充混凝土，堵住滲水處?？讟兜孛姹砻姘惭b水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r，才打開安全活動(dòng)蓋板一定面積，留一定寬度作為挖孔人員的安全空間，每日施工完成后，應(yīng)將此活動(dòng)蓋板將孔樁完全掩蓋，以防安全事情發(fā)生。（

20、6）成孔檢查：挖孔達(dá)到巖石層和設(shè)計(jì)、地勘標(biāo)高后，對(duì)巖石進(jìn)行全面檢查，是否完整，基底巖石天然飽和狀態(tài)下單軸極限抗壓強(qiáng)度及樁身嵌巖深度須同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)成孔的凈空尺寸和垂直度進(jìn)行檢測(cè)，不合要求的必須對(duì)孔壁進(jìn)行修整反工等。最后對(duì)孔底進(jìn)行處理清掃，作到孔底平整，無松渣、污泥或沉淀等軟層。44.2鋼筋籠制作、安裝直徑1m孔樁由于長(zhǎng)度較大（最大為23.3m）,樁身鋼筋根據(jù)樁長(zhǎng)采用人工化加工成鋼筋籠成品，吊車分別吊裝入孔中按雙面搭接焊施工規(guī)范分別焊接綁扎；（1）鋼筋籠制作鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，除具備合格證、檢測(cè)報(bào)告外，需進(jìn)行復(fù)檢，并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場(chǎng)，鋼材進(jìn)場(chǎng)不得直接堆置在地面上，必須用墊木或其

21、他方法墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的露天場(chǎng)所，根據(jù)天氣情況，在雨雪天氣，必要時(shí)加蓋雨棚布?？讟朵摻罨\在制作場(chǎng)地按設(shè)計(jì)要求加工下料、制作，由于個(gè)別孔深的孔樁，用吊車分別將鋼筋籠吊在孔內(nèi)采用雙面焊接綁扎鋼筋籠。鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過程中接頭錯(cuò)開1.5米以上，從而保證在同一斷面上鋼筋接頭面積小于等于整個(gè)斷面鋼筋總面積的50，保證整個(gè)鋼筋籠長(zhǎng)度。鋼筋連接采用雙面焊接。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接接頭是否滿足規(guī)范要求。（2）鋼筋籠對(duì)中定位，安裝保護(hù)層墊塊鋼筋籠綁扎好3-5m時(shí)，用機(jī)器調(diào)入孔內(nèi)，在加強(qiáng)筋位置用鋼管將鋼筋籠支撐在護(hù)圈上

22、，進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠綁扎，直到鋼筋籠安裝完成，籠體平面就位時(shí)，按測(cè)量人員給定的控制點(diǎn)恢復(fù)樁基中心，（掛細(xì)線找出中心）籠體中心與樁基中心重合時(shí)才能固定，其允許偏差2cm。之后安裝鋼筋籠保護(hù)層墊塊。地理?xiàng)l件好時(shí)，采用吊車進(jìn)行鋼筋籠安裝，吊放鋼筋籠。在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形，必須加焊加強(qiáng)筋。鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長(zhǎng)時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位，然后吊起第二節(jié)鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)位置后焊接，接頭數(shù)量必須按50%錯(cuò)開焊接，如此接長(zhǎng)到預(yù)定深度。4.4.3 孔樁混凝土灌注樁身采用C30自拌混凝土由

23、于孔樁都屬于超深樁，采用導(dǎo)管接入樁孔底部，按照水下混凝土的方法灌注，導(dǎo)管離孔底距離不宜超過1.52.0m，在灌注過程中及時(shí)拆除導(dǎo)管。（1）導(dǎo)管及料斗安裝導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300型卡口管，在首次導(dǎo)管下放前必須對(duì)所用使用的導(dǎo)管長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度尺寸。在每次使用導(dǎo)管前必須進(jìn)行壓水試驗(yàn)（孔深超過75m的水壓不小于1.7Mp,孔深在60m的壓力為1.35Mp），并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性，確保在混凝土澆注過程中安全可靠，不脫落，不漏水。下導(dǎo)管時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)旁站并指導(dǎo)工人安裝，記錄下放導(dǎo)管節(jié)數(shù)導(dǎo)管組合和總長(zhǎng)度(包括每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度、具體安放位置)。吊裝工要正確指揮吊機(jī)起放導(dǎo)管，操作工人導(dǎo)管就位后

24、上好夾板及卡子，導(dǎo)管下放到位后可將導(dǎo)管直接放置孔底，再一次驗(yàn)證孔內(nèi)深度。導(dǎo)管下放到位后，需在一次進(jìn)行孔深檢測(cè)，檢查導(dǎo)管下放到位后有無沉淀增加，確定導(dǎo)管下放時(shí)有無掛落孔壁泥土，孔內(nèi)泥漿性能狀況，采用二次清孔的方法和時(shí)間。安裝料斗前，料斗內(nèi)殘留水泥漿、混凝土結(jié)塊要清理干凈，每次灌注混凝土前，料斗要進(jìn)行濕潤(rùn)，并檢查料斗的運(yùn)作情況（包括閥門能否開啟和關(guān)閉，關(guān)閉后是否牢固可靠）。清孔完成后及時(shí)安裝料斗，做好混凝土灌注準(zhǔn)備，等監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行混凝土灌注。（2）灌注混凝土灌注混凝土樁時(shí)，混凝土的坍落度宜為79cm，可在導(dǎo)管中自由墜落，開始灌注時(shí)，孔底若有雨后積水采用高揚(yáng)程水泵抽水后便可灌注，積水不宜超

25、過3cm，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對(duì)孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實(shí)，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)?；炷凉嘧⑦^程中，提升儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)孔樁混凝土灌注完成后，必須在樁頂24小時(shí)保水養(yǎng)護(hù)，若氣溫較大時(shí)應(yīng)采取掩蓋。4.5 質(zhì)量要求（1）孔樁檢測(cè)：孔樁混凝土采用超聲音波檢測(cè)法(動(dòng)測(cè))檢測(cè)樁身完整性，聲測(cè)管按照設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)。（2) 樁中線控制點(diǎn)是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)“十”字控制點(diǎn)，每一節(jié)用

26、大線錘作中心線，用尺桿找圓。（3) 挖土次序先挖中間部分，后挖周邊部分。護(hù)壁砼澆注時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)，強(qiáng)度必須達(dá)到1Mpa時(shí)方可拆模。（4) 若樁孔開挖到有滲水的部位時(shí)，應(yīng)先挖集水井，設(shè)一臺(tái)水泵，及時(shí)抽出樁孔內(nèi)滲水。（5) 鋼筋吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快灌注砼。（6) 混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時(shí)間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到灌注完畢的延續(xù)時(shí)間”即氣溫25時(shí)為210分鐘，氣溫>25時(shí)為180分鐘。（7) 嚴(yán)格按照規(guī)范現(xiàn)在隨機(jī)取樣孔樁試塊，一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在灌注端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)條件養(yǎng)護(hù)不少于28天。（8) 做好原材料的試驗(yàn)，

27、隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的入巖深度和地質(zhì)情況，控制樁徑，垂直度。（9) 對(duì)每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。（10) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（11) 按表6進(jìn)行樁基質(zhì)量檢查。 表4-1人工挖孔樁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10用尺量2鋼筋籠箍筋間距±20用尺量3鋼筋籠直徑±10用尺量4鋼筋籠長(zhǎng)度±50用尺量5樁位中心軸線±10拉線和尺量6樁孔垂直度3且不大于50mm吊線和尺量7樁身直徑+50尺量檢查8樁底標(biāo)高±10尺量檢查9護(hù)壁混凝土厚度

28、±20尺量檢查4.6施工注意事項(xiàng)1) 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時(shí)，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉場(chǎng)地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系。 2) 孔樁采用人工挖孔樁成孔，但不管采用何種方法均不得攪動(dòng)樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時(shí)成孔和灌注，以免攪動(dòng)孔壁造成串孔或斷樁。 3) 所有孔樁長(zhǎng)度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計(jì)嵌巖深度指標(biāo)雙控，即孔樁施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4)

29、 基坑開挖時(shí)應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)開挖應(yīng)避免擾動(dòng)原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，將開挖邊坡放緩采用毛石擋土墻防護(hù)措施。 5) 孔樁嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。6) 樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?？讟渡疃冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行清孔灌注。 5 專項(xiàng)安全保證措施5.1 項(xiàng)目安全保證體系項(xiàng)目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理王應(yīng)權(quán)為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)李媛、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人黃曉淵為副組長(zhǎng)，各部門和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。安全總監(jiān)負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，

30、工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)，做到有組織、有計(jì)劃地進(jìn)行預(yù)測(cè)，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。安全組織機(jī)構(gòu)見下圖。30項(xiàng)目安全教育主管 項(xiàng)目人員資質(zhì)主管 項(xiàng)目安全防護(hù)主管 項(xiàng)目安全用電主管 項(xiàng)目管線安全主管 項(xiàng)目消防安全主管 項(xiàng)目交通安全主管 項(xiàng)目社會(huì)治安主管 項(xiàng)目行政安全主管 項(xiàng)目材料安全主管項(xiàng)目安全總監(jiān)項(xiàng)目安全副經(jīng)理 項(xiàng)目安全技術(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目安全管理直接領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目安全第一負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目機(jī)械安全主管項(xiàng)目技術(shù)安全主管分包單位安全管理機(jī)構(gòu)安全小組領(lǐng)導(dǎo)：項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人：

31、 安全小組成員：圖5-1 安全保證組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖施工遵循“精心組織 科學(xué)施工 爭(zhēng)創(chuàng)一流，時(shí)時(shí)注意安全 處處預(yù)防事故”的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理)原則，充分認(rèn)識(shí)“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。安全保證體系見圖5-2。安全保證體系框圖 安全生產(chǎn)保證體系 思想保證 組織保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證 提高全員意識(shí) 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 各項(xiàng)安全生產(chǎn)制 包保責(zé)任制 安質(zhì)部 責(zé)任到人 各 月 安 種 季 全 安 年 總 全 安 結(jié)安 安 生 安全員 生 全 評(píng) 獎(jiǎng)罰分明全 全 產(chǎn) 產(chǎn) 檢 比第 為 必 制 查 制一

32、 了 須 度 制 度生 安 度產(chǎn) 全 班組、兼職 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 安全檢查員 全面實(shí)現(xiàn)安全承諾和安全目標(biāo) 5.2 人工挖孔樁施工危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施5.2.1 危險(xiǎn)源分析（1）高處墜落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。（2）坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。（3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。（4）中毒和窒息。若孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔

33、作業(yè)，引起中毒或窒息。（5）觸電：因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開等造成觸電事故。（6）機(jī)械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重?cái)嚢璧仍O(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。5.2.2 預(yù)防措施（1）預(yù)防高處墜落安全措施孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識(shí)。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于1200厘米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長(zhǎng)筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險(xiǎn)

34、鉤，孔樁洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)急懸掛軟爬梯，并隨孔樁深度放長(zhǎng)，供人員上下孔樁使用電動(dòng)吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級(jí)上下，作業(yè)人員上下井時(shí)必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須掩蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)，發(fā)生安全隱患。（2）預(yù)防機(jī)械傷害安全措施每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員都應(yīng)配合項(xiàng)目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動(dòng)等設(shè)備和工具是否

35、完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向機(jī)電人員報(bào)告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個(gè)，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （3）預(yù)防物體打擊安全措施混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時(shí)清理出場(chǎng)，在井口周邊1米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場(chǎng)所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管

36、理，每個(gè)孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面300厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換?？讟断伦鳂I(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、孔樁口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時(shí)，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個(gè)繩卡正確固定，并采用保險(xiǎn)鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動(dòng)絞架提放時(shí)，上下對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對(duì)提升架及軌道進(jìn)行檢查，工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工

37、作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時(shí)，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時(shí)，井下人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時(shí)應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。    （4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施人工挖孔樁開挖順序，應(yīng)采取間斷挖孔方法，以減少雨后滲水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。

38、在熟悉場(chǎng)地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，特別是直徑在1.5米以上孔樁， 混凝土護(hù)壁每節(jié)1米，厚0.35米，應(yīng)加相應(yīng)鋼筋（8）， 混凝土強(qiáng)度同樁身砼強(qiáng)度（C30），每節(jié)護(hù)壁混凝土應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應(yīng)及時(shí)綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。嚴(yán)禁不按設(shè)計(jì)要求不作混凝土護(hù)壁，嚴(yán)禁采用挖地道的挖法。井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時(shí)注意井內(nèi)的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護(hù)壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)回到井上報(bào)告項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人員采取措施處理解決。每節(jié)

39、挖空進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際土質(zhì)而定，在清孔綁筋支模澆灌混凝土護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時(shí)應(yīng)另行編寫處理方案，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織專門人員討論實(shí)施，處理時(shí)專職安全員應(yīng)在井上負(fù)責(zé)觀察，井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。擴(kuò)底孔樁應(yīng)做到位：當(dāng)孔底擴(kuò)頭可能會(huì)引起孔壁失穩(wěn)時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報(bào)監(jiān)理單位審核后方可施工，已擴(kuò)底的孔樁要及時(shí)灌注樁身，不能立即灌注樁身應(yīng)暫時(shí)不擴(kuò)底，以放擴(kuò)大頭塌方。   （5）預(yù)防觸電安全措施有施工現(xiàn)場(chǎng)的一切臨時(shí)用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時(shí)，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水，然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)?？變?nèi)

40、抽水用電設(shè)備未級(jí)電箱應(yīng)采用一機(jī)一閘一漏一箱和TN-S系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機(jī)具的漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作電流為15毫安，漏電動(dòng)作時(shí)間0.1秒，電纜應(yīng)采用潛水電機(jī)防水橡皮護(hù)套電纜，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護(hù)套線或石棉線。并有專人監(jiān)護(hù)并設(shè)置專門保護(hù)電源時(shí)方可進(jìn)行井下作業(yè)，井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。   （6）預(yù)防窒息中毒安全措施地下特殊地層中因有機(jī)物腐化或其他化學(xué)物質(zhì)往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其他有毒氣體，可能造成毒氣中毒甚至死亡事故，故當(dāng)挖孔深度超過一定

41、深度時(shí)，每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素，必須配備專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，采用風(fēng)力壓管引至井底進(jìn)行送風(fēng)，特別是對(duì)存在臭水、污泥和異味的驚恐，下井作業(yè)前必須對(duì)井內(nèi)送風(fēng)，送風(fēng)時(shí)間要超過20分鐘以上，并用小動(dòng)物（如鴿子）等檢測(cè)，確認(rèn)無有毒氣體后方可下井，作業(yè)過程中要不間斷送風(fēng)，以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生，地面還需常備氧氣瓶等急救設(shè)備，并且配備相應(yīng)的有一定窒息中毒搶救知識(shí)的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急救援措施實(shí)施救援和搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并根據(jù)事故調(diào)查處理相關(guān)規(guī)定報(bào)相關(guān)部門。 5.3 人工挖孔樁安全保障措施 5.3.1 安全管理措施（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成

42、立挖孔樁施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)責(zé)任，確保責(zé)任到人，并制定專門的考核辦法，定期進(jìn)行考核。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全總監(jiān)、任副組長(zhǎng)，工區(qū)負(fù)責(zé)人、工區(qū)施工員、施工隊(duì)工長(zhǎng)、安全員任組員。 組 長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理王應(yīng)權(quán)副組長(zhǎng)：安全總監(jiān)李媛組 員：工區(qū)負(fù)責(zé)人黃曉淵 工區(qū)施工員：黃平、熊波等。（2）組織安全教育培訓(xùn)及風(fēng)險(xiǎn)告知加強(qiáng)施工人員基本素質(zhì)控制。要求參與作業(yè)人員身體健康、年齡不超過45歲。在施工前，安全主管部門結(jié)合本方案編制教育培訓(xùn)資料及安全風(fēng)險(xiǎn)告知書，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，并簽字確認(rèn)。（3）保證資金投入建立完善的專項(xiàng)安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃、使用制度，保證必要的資金投入，為從業(yè)人員辦理人身意外傷害保險(xiǎn)，采購(gòu)必要

43、的合格安全防護(hù)設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，作業(yè)過程中，分部專（兼）職安全員現(xiàn)場(chǎng)全過程跟蹤，監(jiān)督安全措施的落實(shí)。（5）充分做好應(yīng)急準(zhǔn)備安全主管部門應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練并充分準(zhǔn)備有關(guān)應(yīng)急物資。預(yù)案包括高處墜落、塌方、物體打擊、中毒窒息等，應(yīng)急物資：救生軟梯、呼吸器、常用創(chuàng)傷、中暑藥品等。5.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全控制實(shí)施細(xì)則（1）在進(jìn)行孔樁施工時(shí)要先硬化場(chǎng)地，孔口四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，及時(shí)排除地表水，孔口施工范圍內(nèi)必須三面設(shè)置帶有警示色的鋼管圍欄并掛密目安全網(wǎng)，高度宜在1. 2m，并設(shè)置醒目標(biāo)志牌。（2）每個(gè)孔樁必須編號(hào)，第一圈護(hù)壁要做鎖口圈，鎖口寬度要大于護(hù)

44、壁外徑30cm，鎖口處要高出地面30cm以上，孔口邊不得堆棄土渣及工具；孔樁必須錯(cuò)開樁位間隔開挖。（3）孔樁位置處于陡坡地段時(shí)，必須先開挖施工平臺(tái)，做好邊坡防護(hù)和臨邊圍攔設(shè)置后方可開挖；開挖作業(yè)應(yīng)先上后下，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。所有樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志、操作規(guī)程、施工平面布置圖等必須齊全，并設(shè)置在醒目位置。（4）挖孔樁采用砼護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對(duì)護(hù)壁進(jìn)行檢查，每挖深1m（土質(zhì)不好還要適當(dāng)減少），要及時(shí)澆筑護(hù)壁，護(hù)壁厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）人工挖孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查吊具設(shè)備，作業(yè)人員在孔內(nèi)出入時(shí)應(yīng)配置適用可靠的升降設(shè)備(如專用吊籠等)和安全爬梯，并佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置保險(xiǎn)繩，做到雙保險(xiǎn)。嚴(yán)禁采用其它方

45、式上下孔，挖孔作業(yè)停止時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志（6）起吊設(shè)備必須有限位器，防脫保險(xiǎn)裝置，起重架安裝要平穩(wěn)牢固，配重不小于設(shè)計(jì)要求，吊桶容量不得超過100kg，吊桶內(nèi)所裝土石方應(yīng)低于桶口1520cm，并加蓋，未經(jīng)計(jì)算或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的認(rèn)可，不得隨意增大，嚴(yán)禁人工提升；每次交接班時(shí)應(yīng)對(duì)提升設(shè)備和電氣進(jìn)行檢查。棄土裝入吊桶應(yīng)垂直運(yùn)輸，每樁孔上口安裝一臺(tái)提升吊架，用0.5T卷揚(yáng)機(jī)提升。（7）人工挖孔樁超深，井上井下作業(yè)人員通過喊話聯(lián)系十分困難且不清晰，易產(chǎn)生配合失誤導(dǎo)致事故的發(fā)生。全部采用對(duì)講機(jī)對(duì)講系統(tǒng)，便于及時(shí)聯(lián)系和溝通，避免發(fā)生誤動(dòng)作。（8）人工挖孔必須遵守相關(guān)規(guī)定，挖孔人員下孔前應(yīng)先用

46、風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)氣體排換，送風(fēng)強(qiáng)度不能小于25L/s，再用氣體檢測(cè)儀檢驗(yàn)孔內(nèi)是否存有毒有害氣體，必要時(shí)投放小動(dòng)物（如鴿子）進(jìn)行活體檢驗(yàn)，觀察時(shí)間不得少于15min，并做二氧化碳等氣體含量測(cè)定，如CO2含量超過0.3%時(shí)，要采取通風(fēng)措施，在含量雖不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，但作業(yè)人員有呼吸不適的情況下應(yīng)采用加大通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。（9）人工挖孔樁穿越煤系地層時(shí)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，配備瓦斯檢測(cè)儀，檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須停止施工，撤出人員，切斷電流，待進(jìn)行通風(fēng)處理后，由瓦斯檢測(cè)員進(jìn)行再次檢測(cè)，證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)施工。（10）超過15m時(shí)，因通風(fēng)風(fēng)道既要便于施工

47、又要最大限度減小漏損以保風(fēng)口有足夠的風(fēng)量，普通的送風(fēng)機(jī)很難起到通風(fēng)的作用。大多數(shù)工程采用空壓機(jī)作送風(fēng)設(shè)備，但空壓機(jī)管道小，風(fēng)壓大，風(fēng)力過于集中，不利于井底氣體排走，使用效果并不理想?？刹捎门棚L(fēng)機(jī)排風(fēng)，從吸風(fēng)口強(qiáng)制吸走井底氣體時(shí)，吸風(fēng)口附近便形成負(fù)壓，周圍的空氣從四面八方向吸風(fēng)口流動(dòng)，有利于井下有毒有害氣體的排走和井上新鮮氣體的補(bǔ)充。（11）有害有毒氣體的產(chǎn)生具有突發(fā)性，無味有害氣體還具有隱蔽性，待作業(yè)人員發(fā)覺異常時(shí)卻已無力從軟梯上爬上來，也無法與井上人員進(jìn)行有效的聯(lián)系，往往造成因搶救不及時(shí)而導(dǎo)致中毒乃至死亡事故發(fā)生。孔內(nèi)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶并拴上自孔口而下的專用保險(xiǎn)繩，孔口繩頭系鈴報(bào)警

48、，出現(xiàn)意外情況便可及時(shí)撤回到地面進(jìn)行搶救，避免意外事故發(fā)生。（12）為減小孔內(nèi)的灰塵，保證人員安全，在開挖至巖石層以及遇至孤石時(shí)，對(duì)巖石破除開挖嚴(yán)禁采用干作業(yè)法，在破除開挖時(shí)應(yīng)不間斷地向作業(yè)點(diǎn)澆水，防止起塵。（13）孔內(nèi)應(yīng)在距孔底2m處及以上每10m設(shè)置防護(hù)板（16150雙向鋼筋網(wǎng)，上鋪木板），圓樁為成半圓形，在取土吊斗升降時(shí)，挖土人員要躲避到掩體設(shè)施里，當(dāng)取土吊斗安全落底或離開孔口后，方可繼續(xù)作業(yè)施工，要有可靠的聯(lián)絡(luò)手段，時(shí)刻保持緊密聯(lián)系。防護(hù)板如下圖所示： 圖5-3 防護(hù)板示意圖（14）相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行灌注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。（15）孔內(nèi)照明配備照明用的3

49、6伏低壓照明燈并配防爆護(hù)罩，燈泡位置離孔底2米，不能直接放在孔底。深度超過20m時(shí)，采用安全礦燈，可防止電纜線過長(zhǎng)導(dǎo)致漏電風(fēng)險(xiǎn)。如遇雷雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)，作好井口周邊的排水措施。（16）凡在孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員要密切注意孔內(nèi)情況，不得在孔口閑聊，不得擅離職守，孔口作業(yè)人員必須將安全繩栓掛在牢固可靠的固定設(shè)施上。作業(yè)人員不得超時(shí)工作，上班前不允許喝酒，孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火。（17）在距孔口3m以內(nèi)不得有施工機(jī)具、材料和機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放，挖出的土石方要隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超過1m。并經(jīng)常檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具

50、，發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況。（18）在挖孔樁成孔后應(yīng)及時(shí)灌注，如未及時(shí)進(jìn)行灌注的孔樁，孔口必須設(shè)置罩蓋將孔口蓋住并設(shè)標(biāo)志。灌注完成后，應(yīng)把所堆棄的棄土推平。 （19）如雨后產(chǎn)生地下滲水 ，孔壁滲水 ，采取以下措施：孔底用高揚(yáng)程泵抽水，深度較大時(shí)，在半空中吊一水桶，用兩臺(tái)水泵接力的辦法以排除孔內(nèi)積水，同時(shí)在護(hù)壁混凝土攪拌過程中填加適量水玻璃，以達(dá)到護(hù)壁止水的效果。5.4 應(yīng)急救援5.4.1 應(yīng)急組織體系如下圖5-2所示。5.4.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理是應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工作，組長(zhǎng)不

51、在或授權(quán)時(shí)，副組長(zhǎng)按序行使組長(zhǎng)的權(quán)力。搶險(xiǎn)救援組 安全疏散組 現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)組 現(xiàn)場(chǎng)警戒組 善后安置組 機(jī)動(dòng)組 組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：圖5-4 人工挖孔樁應(yīng)急組織體系（3）組長(zhǎng)（副組長(zhǎng)）職責(zé)及時(shí)向總監(jiān)辦、指揮部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、公司以及當(dāng)?shù)卣鞴懿块T等報(bào)告事故及處理情況，必要時(shí)請(qǐng)求援助，并接受其領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)指令。審定并簽發(fā)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案。下達(dá)預(yù)警和預(yù)警解除令。下達(dá)本項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)和終止指令。負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調(diào)應(yīng)急資源。檢查督促各應(yīng)急救援工作小組做好搶險(xiǎn)救援、信息上報(bào)、善后處理以及恢復(fù)生活、生產(chǎn)秩序的工作。負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)，向新聞媒體發(fā)布相關(guān)信息。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督應(yīng)急準(zhǔn)備工作情況，組織開展應(yīng)急培訓(xùn)教育及應(yīng)急預(yù)案的演練、操練和講解活動(dòng)。審批并落實(shí)項(xiàng)目應(yīng)急準(zhǔn)備及救援資金。（4）各應(yīng)急救援工作小組及職責(zé)搶險(xiǎn)救援組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的搜救、損失設(shè)備的安全轉(zhuǎn)移及事故后對(duì)被污染區(qū)域的洗消工作，及時(shí)控制危險(xiǎn)源。安全疏散組：負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、人員疏散及物資轉(zhuǎn)移等工作。接警后，督促所有員工立即離開工作崗位，從安全道路有秩序地撤離。員工疏散順序是先現(xiàn)場(chǎng)人員，再附近工人、村民，最后各部門負(fù)責(zé)人和安全員。并根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人提供的工作人數(shù)及訪客登記資料核查人員情況，承包商與訪問客人的疏散由負(fù)責(zé)接待部門負(fù)責(zé)人指派專人護(hù)送至安全區(qū)域。安全撤離后，防止員工未經(jīng)