p蓋梁抱箍法施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。p蓋梁抱箍法施工方案蓋梁抱箍法施工及計算蓋梁施工專項方案 報審表工程名稱：合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo) 編號：致： 合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附件：蓋梁施工專項方案承包單位（章）: 項目經(jīng)理: 日 期: 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）: 總監(jiān)理工程師: 日 期: 本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構(gòu)審核后，

2、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。施工組織設(shè)計審批表年 月 日 工程名稱合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)方案名稱蓋梁施工專項方案 有關(guān)部門會簽意見： 工程部： 安全部： 質(zhì)檢部：結(jié)論： 審批人審批單位（蓋章）合肥市公路橋梁工程有限責(zé)任公司合肥市龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)蓋梁施工專項方案編制： 王洪強 審核： 王連福 合肥市路橋公司合肥市龍崗路建設(shè)工程一標(biāo)項目部二一三年九月二十日目 錄一、編制依據(jù)和原則9保質(zhì)、保量、按期完成本工程，確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，通過對施工環(huán)境進行調(diào)查，制定出切實可行的施工方案。9二、工程概況9三、施工方案101、技術(shù)準(zhǔn)備1

3、02、材料要求103、機具設(shè)備101、工藝流程102、操作工藝11（1）施工準(zhǔn)備：11橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。11為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計標(biāo)高高5cm控制。11（2）墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達到設(shè)計強度的75%以上后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。11（3）測量放樣在蓋梁施工前，對墩柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立

4、柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀直接進行，也可以三維坐標(biāo)控制測量。11（4）模板支架、底模的制作與安裝11蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，單幅橋墩工字鋼長33.22m，橫向用10cm×10cm枕木間距0.3m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)10×10方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺。蓋梁模板采用木模。11在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴(yán)格按由下而上的順序進行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼

5、固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁方木。11以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。12（5）鋼筋的制作、運輸與安裝12在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進行；為方便施工，加快進度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機進行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。12（6）安裝側(cè)模12在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。12（7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護121、混凝土的澆筑12模板安裝完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點聯(lián)系

6、及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒?；炷恋恼駝訒r間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。12為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混

7、凝土的坍落度。122、混凝土的養(yǎng)護12在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護。13（8）模板與支架的拆除13當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。13待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，才能拆除模板支架。支架拆除時，嚴(yán)格按由上而下的順序進行。13四、計算依據(jù)131、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86）132、路橋施工計算手冊 人民交通出版社133、下穿橋施工圖設(shè)計文件。1

8、34、我單位的橋梁施工經(jīng)驗。13五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計131、側(cè)模與端模支撐13側(cè)模為竹膠板,模板厚度為1.5cm，在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距60cm，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。13端模與側(cè)模設(shè)計相同。132、底模支撐13底模為竹膠板, 模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距30cm 10×10方木作橫梁，橫梁長2.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。133、縱梁13在橫梁底部采用2根I25a型工字鋼作為縱梁?？v梁與縱梁之間采用螺栓連接；

9、縱梁下為抱箍。134、抱箍14采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M30的高強螺栓連接,螺栓至少一側(cè)安裝10個，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。145、防護欄桿與與工作平臺14(1)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。14(2)工作平臺設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。146、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表14蓋梁抱箍按12套

10、用量考慮。14配件名稱14單位14數(shù)量14重量(kg)14備注14包箍14套1412144684.6314ø30 L=200絲桿14支141921445#鋼雙墊片14M30螺帽14個1457614高強度螺帽14六、抱箍計算141、荷載計算14按每個墩柱上設(shè)一個抱箍體支承蓋梁上部荷載，由上面的計算可知：14上部荷載總重 G=（306.8+15.34）×1.2+66.08×1.4=479.024kN14鋼筋混凝土自重+模板、支架自重+施工荷載+振搗混凝土荷載141） 砼自重：實體面積5.9×1.3×1.6×2.5×10=306.

11、8KN152） 模板自重(含內(nèi)模、側(cè)模及支架)以砼自重的5%計:306.8×5%=15.34KN153） 施工荷載:振搗荷載2KN/m2 ,傾倒混凝土荷載；共按5KN/m2計，則（5+2）=7KN/m2×1.6×5.9=66.08KN152、抱箍螺栓抗剪計算：15螺栓所受剪力：V=1/2×K×G÷20(螺栓數(shù)量)=14.37KN(抗滑系數(shù)K=1.2)15=V÷S（螺栓截面積）=8.01/(30/2)2×3.14=11.3Mpa<=130 Mpa(滿足要求)153、螺栓抗拉計算15螺栓所受拉力：T=1/2

12、15;K×G/螺栓數(shù)量=47.9KN15=0.3摩擦系數(shù)15=T/S=47.9/452=67.8Mpa<=170 Mpa(滿足要求)15根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：15=0.7<1（滿足規(guī)范要求）151、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力15抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為0.45m。15則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.02×0.45=0.009(m2)15=1/2×K×G/S115=1/2×1.2×479.024÷0.3÷0.009=106.45Mpa< (滿足要求)152、抱箍體剪應(yīng)力15=1/2

13、5;K×G /S115=1/2×1.2×479.024÷0.009=31.93Mpa< (滿足要求)15根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：16=0.88<1（滿足規(guī)范要求）16七、施工注意事項161、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。162、模板支架、底模安裝時嚴(yán)格按施工圖紙進行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。163、抱箍安裝必須在墩柱砼強度達到設(shè)計強度的75%以上才能進行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，

14、保護墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊2mm厚橡膠皮。164、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。165、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。166、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。167、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。168、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進行，對施工的機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢

15、查，及時維修，保證運轉(zhuǎn)正常。169、施工前應(yīng)對機具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。16八、技術(shù)保證體系16根據(jù)本工程的特點和施工進度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。17本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%、優(yōu)良率達到95%以上。17（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗體系進行運行。17（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項目副經(jīng)理對本工程的施工質(zhì)量進行管理，并實行層層分解、落實到人，確

16、保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。17（3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，由項目質(zhì)檢工程師專門負責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負責(zé)。17（一）、質(zhì)量保證措施171、各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行。172、加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質(zhì)分析，合格后才能使用。173、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密

17、，不漏漿。174、鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。175、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進行砼配合比試驗，確保砼質(zhì)量，并隨工程進度現(xiàn)場抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。176、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊測量組、現(xiàn)場主管工程師、項目經(jīng)理部測量室和監(jiān)理）逐級復(fù)核制度。17（二）、安全保證措施181、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護用品；電動除銹機除銹時，設(shè)接零裝置及漏電保護器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護罩。182、鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是

18、否安全可靠。183、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。184、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。185、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，墩上操作工人必須戴號安全帶，保證人員人身安全。186、施工前，施工場地設(shè)危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。187、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護好各種設(shè)備。1

19、88、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。189、模板安裝完成后必須進行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進行鋼筋綁扎和砼澆筑施工。18（三）、文明施工及環(huán)境保護保證措施181、 文明施工的保證措施18（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度18項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細則，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。18（2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上

20、內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、安全與文明施工負責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。19（3） 項目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有：施工總體平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進度表、施工進度計劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖一表。19（4）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。19（5） 施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時外運。生活

21、區(qū)應(yīng)保持整潔。19（6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。19（7）制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則，并認真落實。19（8）項目經(jīng)理部每10 日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。19（9）實施分項、分部、單位工程檢驗評定制度，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)開工。針對工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對性地制定切實可行的措施，在施工中作為管理重點加以重視。19（10）認真實施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。192、施工場地管理19（1）按施工總平面布置圖實施定位管理，分管段、分片區(qū)進行場地

22、規(guī)劃，運輸?shù)缆?、材料場庫、機械停放場、攪拌場、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時根據(jù)工程進展情況適時地對施工現(xiàn)場進行調(diào)整。20（2）在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負責(zé)人。20（3）合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于1，排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹面，截面滿足排水要求。20（4）臨時用電按施工組織設(shè)計布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充足。20（5）建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布

23、置圖分類堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。20（6）所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識身份或工種的證牌。203、 環(huán)境保護20（一）噪音、污染控制20（1）合理分布動力機械的工作場所，盡量避免同處運行較多的動力機械設(shè)備。20（2）對于行駛的機動車輛，現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外行駛嚴(yán)禁鳴笛。20（二）減少粉塵措施20（1）作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。20（2）運輸?shù)缆芬〞r灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。20（三）施工期間愛護環(huán)境，保護綠化，保護好已成建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時徹底清場，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工

24、完、料清、場地潔凈，達到一次順利交付。20九、應(yīng)急預(yù)案211、目的212、組織網(wǎng)絡(luò)及職責(zé)213、應(yīng)急處理措施214、應(yīng)急物資準(zhǔn)備225、 通訊聯(lián)絡(luò)22蓋梁施工施工專項方案一、編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù) 1、合肥市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo)施工招標(biāo)文件、圖紙及補充文件。 2、執(zhí)行國家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)；施工及驗收規(guī)范；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、驗收、評定標(biāo)準(zhǔn)。 3、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理條件。 4、合肥當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。（二）編制原則 保質(zhì)、保量、按期完成本工程，確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，通過對施工環(huán)境進行調(diào)查，制定出切實可行的施工方案。二、工程概況 1、項目名稱：合肥

25、市龍崗路（包公大道長樂路）建設(shè)工程一標(biāo) 2、建設(shè)地點：安徽省合肥市 3、建設(shè)規(guī)模：龍崗路建設(shè)工程（包公大道-長樂路）一標(biāo)施工，包公大道-臨泉路段,樁號為K0-128.823-K1+473.94，長度為1.6km（其中K0+55-K0+706段鐵路代建與招標(biāo)范圍詳見第八章），城市主干路級，道路紅線寬60 m，總投資約1.9億元。工程主要建設(shè)內(nèi)容：下穿橋梁、道路、排水、交通工程（土建，含桿件基礎(chǔ)）、綠化、照明（不含燈桿燈具采購）、供電（土建）等。 橋梁為包公大道下穿路塹式結(jié)構(gòu)，橋墩全長133米。共有1個橋墩，均為樁柱式（墩柱為直徑1.2m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)），墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為4幅，橋墩每幅蓋梁

26、為長33.22m，寬1.6m，高1.3m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；如圖1-1。墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約296.7m3。 4、工程工期：150天 5、工程質(zhì)量：合格 三、施工方案(一）、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙熟悉蓋梁施工部位，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握設(shè)計圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。召開蓋梁施工和勞務(wù)分包單位配合會，并進行技術(shù)安全交底。進行測量放線工作。 2、材料要求橋梁蓋梁、支座墊石、側(cè)石所需材料應(yīng)符合設(shè)計要求并驗收合格。 3、機具設(shè)備砼運輸車輛主要采用罐車，其載重能力及技術(shù)性能必須滿足運輸?shù)囊?。吊車主要采用汽車吊，其吊重及技術(shù)性能必須滿足吊裝蓋梁鋼筋的要求。（二）、 施工工期蓋梁施

27、工工期安排：2013年9月30日2013年10月20日。（三）、施工工藝 1、工藝流程測量放線立柱抱箍安裝底板模板鋪設(shè)鋼筋加工安裝側(cè)模安裝混凝土澆筑保濕養(yǎng)護 2、操作工藝（1）施工準(zhǔn)備： 橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計標(biāo)高高5cm控制。（2）墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達到設(shè)計強度的75%以上后，對墩柱頂進行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。（3）測量放樣在蓋梁施工前，對墩

28、柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀直接進行，也可以三維坐標(biāo)控制測量。（4）模板支架、底模的制作與安裝 蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，單幅橋墩工字鋼長33.22m，橫向用10cm×10cm枕木間距0.3m鋪設(shè)作橫梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)10×10方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根，腳手架鋪腳手板作操作平臺。蓋梁模板采用木模。 在立柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴(yán)格按由下而上

29、的順序進行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁方木。 以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。（5）鋼筋的制作、運輸與安裝 在蓋梁底模安裝、底模高程驗收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進行；為方便施工，加快進度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機進行吊裝；在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。（6）安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。（7）混凝土的澆筑及養(yǎng)護 1、混凝土的澆筑 模板安裝

30、完畢以后，請監(jiān)理現(xiàn)場檢驗?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動器振動，振動時宜快插慢拔，振動棒移動距離不超過該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土510cm；每一處振動時，應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒。混凝土的振動時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。

31、 為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。2、混凝土的養(yǎng)護 在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護。（8）模板與支架的拆除 當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時，并保證不致因拆模而受損壞時，可拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。 待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，才能拆除模板支架。支架拆除時，嚴(yán)格按由上而下的順序進行。四、計算依據(jù) 1、交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（JTJ025-86） 2、路橋施工計算手冊 人民交通出版

32、社 3、下穿橋施工圖設(shè)計文件。 4、我單位的橋梁施工經(jīng)驗。五、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計 1、側(cè)模與端模支撐 側(cè)模為竹膠板,模板厚度為1.5cm，在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道16的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距60cm，在豎帶外設(shè)48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架上。端模與側(cè)模設(shè)計相同。 2、底模支撐 底模為竹膠板, 模板厚度為1.5cm，在底模下部采用間距30cm 10×10方木作橫梁，橫梁長2.6m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度與安裝誤差。 3、縱梁 在橫梁底部采用2根I25a型工字鋼作為縱梁?？v梁與縱梁之間采用

33、螺栓連接；縱梁下為抱箍。 4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M30的高強螺栓連接,螺栓至少一側(cè)安裝10個，抱箍高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩柱砼面保護，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。 5、防護欄桿與與工作平臺(1)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。(2)工作平臺設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。 6、蓋梁抱箍材料數(shù)量匯總表 蓋梁抱箍按12套用量考慮。

34、配件名稱單位數(shù)量重量(kg)備注包箍套124684.63ø30 L=200絲桿支19245#鋼雙墊片M30螺帽個576高強度螺帽六、抱箍計算（一）抱箍承載力計算 1、荷載計算按每個墩柱上設(shè)一個抱箍體支承蓋梁上部荷載，由上面的計算可知：上部荷載總重 G=（306.8+15.34）×1.2+66.08×1.4=479.024kN鋼筋混凝土自重+模板、支架自重+施工荷載+振搗混凝土荷載1） 砼自重：實體面積5.9×1.3×1.6×2.5×10=306.8KN2） 模板自重(含內(nèi)模、側(cè)模及支架)以砼自重的5%計:306.8×

35、;5%=15.34KN3） 施工荷載:振搗荷載2KN/m2 ,傾倒混凝土荷載；共按5KN/m2計，則（5+2）=7KN/m2×1.6×5.9=66.08KN 2、抱箍螺栓抗剪計算：螺栓所受剪力：V=1/2×K×G÷20(螺栓數(shù)量)=14.37KN(抗滑系數(shù)K=1.2)=V÷S（螺栓截面積）=8.01/(30/2)2×3.14=11.3Mpa<=130 Mpa(滿足要求) 3、螺栓抗拉計算螺栓所受拉力：T=1/2×K×G/螺栓數(shù)量=47.9KN=0.3摩擦系數(shù)=T/S=47.9/452=67.8Mpa

36、<=170 Mpa(滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：=0.7<1（滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計算 1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為0.45m。則抱箍壁的縱向截面積：S1=0.02×0.45=0.009(m2)=1/2×K×G/S1=1/2×1.2×479.024÷0.3÷0.009=106.45Mpa< (滿足要求) 2、抱箍體剪應(yīng)力=1/2×K×G /S1=1/2×1.2×479.024÷0.009=31.93Mpa&

37、lt; (滿足要求)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：=0.88<1（滿足規(guī)范要求）七、施工注意事項 1、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。 2、模板支架、底模安裝時嚴(yán)格按施工圖紙進行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸；縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。 3、抱箍安裝必須在墩柱砼強度達到設(shè)計強度的75%以上才能進行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊2mm厚橡膠皮。 4、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。 5、

38、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。6、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對拉螺桿等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、位移時，應(yīng)及時處理。7、在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。8、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進行，對施工的機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)中應(yīng)勤加檢查，及時維修，保證運轉(zhuǎn)正常。9、施工前應(yīng)對機具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。八、技術(shù)保證體系根據(jù)

39、本工程的特點和施工進度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項目標(biāo)的實現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達到100%、優(yōu)良率達到95%以上。（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗體系，按照工程質(zhì)量管理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗體系進行運行。（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項目副經(jīng)理對本工程的施工質(zhì)量進行管理，并實行層層分解、落實到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（3）設(shè)立專職質(zhì)量管理機構(gòu)和制度，由項目質(zhì)檢工程師專門負責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實施，貫徹工序自檢抽查程序，對總工程師負責(zé)。（一）、質(zhì)量保

40、證措施1、各種施工原材料和機具設(shè)備的驗收、試驗與檢驗按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行。2、加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進場前必須由現(xiàn)場試驗人員或技術(shù)人員進行驗收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前進行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎成型，加固牢靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場試驗室根據(jù)各部位砼性能要求，進行砼配合比試驗，確保砼質(zhì)量，并隨工程進度現(xiàn)場抽取足夠

41、的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6、施工測量執(zhí)行三級（即施工隊測量組、現(xiàn)場主管工程師、項目經(jīng)理部測量室和監(jiān)理）逐級復(fù)核制度。（二）、安全保證措施1、鋼筋除銹時，除銹人員穿戴好防護用品；電動除銹機除銹時，設(shè)接零裝置及漏電保護器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動部分要設(shè)置防護罩。2、鋼筋調(diào)直時，施工場地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、吊裝嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對施工人員進

42、行必要的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時設(shè)置各種防護設(shè)施，墩上操作工人必須戴號安全帶，保證人員人身安全。6、施工前，施工場地設(shè)危險區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時，要切斷電源，保護好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺及上下扶梯。工作人員系好安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工使用的各種腳手架及工作平臺的欄桿均采用封閉式；施工平臺上荷載放置均勻、對稱，并不得超過其設(shè)計極限。9、模板安裝完成后必須進行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進行鋼筋

43、綁扎和砼澆筑施工。（三）、文明施工及環(huán)境保護保證措施1、 文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度項目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、環(huán)境保護工作，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定文明施工管理細則，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師同意后實施。（2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場高監(jiān)姓名、施工范圍、施工工期、施工單位名稱、項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、安全與文明施工負責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3） 項目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有：施工總體平面布置圖、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證

44、體系圖、安全文明施工管理體系圖、施工形象進度表、施工進度計劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴雨表等七圖一表。（4）工地現(xiàn)場要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有參工人員必須配戴胸卡上崗。（5） 施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場的材料和機具要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時外運。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資分配掛鉤。（7）制定施工現(xiàn)場管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則，并認真落實。（8）項目經(jīng)理部每10 日一次文明施工檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。（9）實施分項、分部、單位工程檢