電氣自動化的現狀及發(fā)展探析

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上電氣自動化的現狀及發(fā)展探析 摘 要：電氣工程在科技發(fā)展的推動下，正在逐步實現自動化控制，我國電氣自動化控制系統(tǒng)使用提高了電氣生產的工作效率，在未來將繼續(xù)得到發(fā)展和廣泛應用。 關鍵詞：電氣；自動化；標準化； 中圖分類號：TU132 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-05-00-01 一、引言 隨著科技的進步，自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產領域的應用范圍越來越廣。通過自動化技術可降低工作人員的勞動強度，提高工作效率和工作質量，另一方面可有效避免安全事故的發(fā)生，保障工作設備的安全運行。電氣行業(yè)是為社會各個行業(yè)生產及生活提供能源支持行業(yè)，電氣行業(yè)的發(fā)展直接影

2、響國民經濟發(fā)展水平，同時，電氣行業(yè)中危險設備和危險操作較多，利用自動化技術取代人工做操，可降低人為操作失誤引起的安全故障，提供工作效率，為企業(yè)帶來良好的經濟效益和社會效益。 二、電氣自動化應用現狀 電氣工程為工農業(yè)生產提供支持的同時，也受科技發(fā)展的影響得到了巨大進步，計算機信息技術的發(fā)展，為電氣工程的自動化生產提供了技術基礎，提高電氣設備生產運行的安全性和穩(wěn)定性。當前，我國電氣自動化系統(tǒng)應用現狀主要表現為： （一）信息技術在電氣自動化系統(tǒng)中廣泛應用。隨著科技的發(fā)展，信息技術的應用范圍不斷擴展，從信息傳遞、存儲計算等簡單功能擴展到娛樂休閑、工作管理等，進而推廣到工業(yè)生產領域，為生產的人力機械化向

3、自動化轉變提供了可能。電氣工程也深受影響，無論從縱向控制管理還是橫向的工作設備之間的信息傳輸都在逐步利用信息技術，實現自動化控制。1、企業(yè)管理部門對企業(yè)生產的管理和監(jiān)測已經通過信息技術實現全程化、實時性。企業(yè)對生產的詳細情況的了解和監(jiān)測可通過信息化技術實現，通過對自動化設備提供的生產數據和信息進行分析處理后，決定企業(yè)的發(fā)展決策和管理模式。除對生產進行全程監(jiān)督外，還可對企業(yè)的財務狀況和認識狀況進行監(jiān)督和管理。2、電氣工程在工作現場需要多種機械設備的共同協(xié)作，完成供配電、傳輸等工作內容。各個設備之間需要協(xié)調合作。信息化技術可將電氣設備及相關的附件設備進行有效連接，實現生產一體化。 （二）電氣自動化

4、控制設備為分布式控制。當前電氣設備自動化控制形式是將總導線與各需要控制的設備串聯，對各大型設備的信息采集統(tǒng)一進行，然后由控制器接收，多個智能電氣設備通過這種分布式控制應用實現連接，輸入、輸出模塊可起到檢測作用。分布式控制與集中式控制系統(tǒng)相比具有一定優(yōu)越性，在工業(yè)生產領域得到廣泛應用。 （三）電氣自動化技術簡化了設備維護。信息化技術的發(fā)展使電氣自動化成為可能，電氣自動化生產需求也促進了信息化技術的發(fā)展。在電氣工程中，電氣設備及PC人機界面的控制逐漸采用電氣自動化控制技術，實現設備操作便捷靈活、安全高效的同時，也降低了大型設備的維護難度，減輕了工作人員的勞動強度。 三、電氣自動化技術的未來發(fā)展趨勢

5、 （一）電氣自動化技術與計算機技術更加融合。自動化技術應用于生產的目的一是提高生產力，為企業(yè)發(fā)展提供更大經濟效益；另一方面是改善工作人員的工作工作模式，提高人們的生活水平。工業(yè)生產采用機械化生產已經降低了工作人員的勞動強度，節(jié)省了大量勞務支出，隨著計算機技術的進一步發(fā)展，工業(yè)機械化生產將向自動化生產過渡。計算機和互聯網技術的發(fā)展，為實現電氣自動化提供了技術基礎。企業(yè)可通過互聯網技術對電氣設備的生產運行狀況進行實時監(jiān)督，以便了解設備的運行狀況，當電氣設備出現異常或者故障時，可及時做出相應，保障設備的正常運行。 （二）電氣自動化系統(tǒng)與企業(yè)其他系統(tǒng)的融合性。1、自動化系統(tǒng)與管理系統(tǒng)接口標準化。電氣自

6、動化控制系統(tǒng)使用的是Windows XP系統(tǒng)，而辦公室內管理平臺使用的則是IP系統(tǒng)，二者之間在進行信息傳輸或資源共享方面存在障礙。目前電氣自動化系統(tǒng)設備生產廠家之間為保護本企業(yè)的利益，生產產品之間的兼容性較差，如電氣廠若采購某一品牌的電氣自動化生產設備，則相應的管理監(jiān)督系統(tǒng)只能購買同一廠家的相應配套設備，這就為部分中小型企業(yè)的生產自動化設備的購買造成了障礙。微軟公司的標準化技術有效的減少了工程的成本和時間，為解決自動化控制系統(tǒng)和管理系統(tǒng)之間的通訊障礙提供技術支持：將PC系統(tǒng)程序的標準化接口作為統(tǒng)一通訊標準，以實現不同廠家、不同型號、不同品牌的軟、硬件產品的數據共享。2、自動化系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的通

7、用性。工業(yè)自動化技術是工業(yè)與信息化技術的結合，發(fā)達國家在實現工業(yè)化后正在迎接信息化帶來的挑戰(zhàn)。我國工業(yè)化發(fā)展進程落后于世界先進國家，目前處在工業(yè)化階段，無法跨越工業(yè)化實現信息化。只有根據企業(yè)發(fā)展的情況加快工業(yè)化進程，以快速實現工業(yè)和信息化技術的結合。企業(yè)工業(yè)生產實現自動化需要構建企業(yè)內部網絡管理系統(tǒng)，這主要包括：電氣設備生產自動化控制系統(tǒng)、電氣設備生產監(jiān)督系統(tǒng)、企業(yè)內部管理系統(tǒng)，系統(tǒng)之間的數據資源需要共享及互相傳輸。各個系統(tǒng)將采集數據數據進行處理后，對中心管理機和其他信息管理機進行配置，使各個系統(tǒng)能夠協(xié)調工作，確保數據傳輸的準確性和安全習慣。利用各個管理系統(tǒng)之間的協(xié)調合作，提高企業(yè)生產力，確保

8、電氣設備的安全生產。3、電氣自動化技術的應用對人才需求的影響。當前企業(yè)對電氣自動化控制系統(tǒng)的引進重視程度較高，但忽略對自動化控制系統(tǒng)設備的操作人員的技術培訓。常規(guī)看法認為設備操作簡單易懂，設備安裝運行后，現場對工作人員進行操作培訓和維護培訓，培訓內容僅限于正常條件下的簡單操作，而無法處理設備在運行過程中出現緊急事故或其他非正常運行的突發(fā)狀況，這就對設備的使用和企業(yè)的安全生產埋下了安全隱患。為避免以上情況發(fā)生，企業(yè)應對設備操作人員及管理人員進行統(tǒng)一、正規(guī)、系統(tǒng)的培訓，通過培訓，了解設備的操作方法、注意事項、維護方法、簡單工作原理及危機處理方法等，確保系統(tǒng)在運行過程中處于可知、可控的狀態(tài)。 四、結語 自動化技術在電氣工程中的應用將繼續(xù)推進，為實現安全生產，提供安全、可靠、穩(wěn)定、高效的電網服務貢獻自己的力量。各電氣自動化技術研發(fā)和生產企業(yè)，應在借鑒國外先進技術的基礎上，不斷創(chuàng)新，生產滿足社會各界需求，且具有自主產權的電氣自動化控制設備。 參考文獻： 1操偉.我國電