項目管理樣板點策劃方案

1、項目管理樣板點策劃方案深圳市粵網(wǎng)電力建設(shè)發(fā)展有限公司二一六年三月 220千伏抽水蓄能電廠至橫崗南雙回線路工程220千伏橫崗南至深圳雙回線路工程目 錄第一章 前言1第二章 工程概況1第三章 項目管理樣板點實施目標(biāo)2第四章 項目管理樣板點建設(shè)工作小組2第五章 樣板點建設(shè)保證措施25.1 人員保證措施25.2 制度保證措施35.3 經(jīng)濟(jì)保證措施3第六章 項目管理樣板點實施方案36.1施工樣板點管理方案36.2施工機(jī)具管理方案606.3檔案管理方案616.4工程進(jìn)度管理方案636.5結(jié)算管理方案68第一章 前言為持續(xù)推進(jìn)項目規(guī)范化建設(shè)，實現(xiàn)向生產(chǎn)移交一個“規(guī)范達(dá)標(biāo)、綠色可靠、文檔齊全、零缺陷”基建工程

2、的目標(biāo)。2013年中國南方電網(wǎng)公司在基建項目樣板示范工程建設(shè)中，增加了項目管理樣板點。由本公司承建的220千伏抽水蓄能電廠至橫崗南雙回線路工程及220千伏橫崗南至深圳雙回線路工程，將開展施工樣板點管理、檔案管理、進(jìn)度管理、承包商評價、施工機(jī)具管理、結(jié)算管理等六個模塊的項目管理樣板點建設(shè)。為了達(dá)到項目管理的即定目標(biāo)，充分發(fā)揮示范樣板點以點帶面的效果。進(jìn)一步規(guī)范項目管理。特編制本實施細(xì)則，指導(dǎo)項目管理樣板點的建設(shè)順利開展。第二章 工程概況2.1 工程規(guī)模220千伏抽水蓄能電廠至橫崗南雙回線路工程：根據(jù)深圳抽水蓄能電廠（以下簡稱深蓄）接入系統(tǒng)及電網(wǎng)規(guī)劃，深蓄采用220kV線路兩回接入深圳站、兩回接入

3、遠(yuǎn)豐站，橫崗南站建設(shè)時解口深圳至深蓄的雙回線路。原計劃橫崗南站在2015年投產(chǎn)，但目前由于用地青賠問題一直未能解決，變電站延期建設(shè)，目前擬開展兩通一平工作，因此為保證深蓄在2017年正常投產(chǎn)，2016年需要線路建設(shè)完成進(jìn)行相關(guān)調(diào)試工作，根據(jù)深圳供電局安排，電廠線路仍需要先行接入深圳站。橫崗南至深圳段線路在220kV橫崗南站輸變電工程中建設(shè)，并與本工程線路同步實施。另外由于沿線經(jīng)過園山風(fēng)景區(qū)、梧桐山森林公園，受走廊制約，線路在深蓄出站段N2-N25按照四回路建設(shè)，一次建成，預(yù)留深蓄至遠(yuǎn)豐雙回線路。本工程建設(shè)規(guī)模為：新建深蓄至橫崗南線路全長約13.5公里，其中四回路長約4*10.7公里（一次建成）

4、，雙回路長約2*2.8公里。另外在橫崗南站投產(chǎn)前，本工程線路與橫崗南至深圳線路臨時過渡線路長約2*0.2公里。導(dǎo)線采用2*JL/LB1A-630/45鋁包鋼芯鋁絞線，正常段地線為兩根為OPGW光纜，過渡線及進(jìn)線檔采用JLB40-150鋁包鋼絞線。220kV橫崗南至深圳線路工程：220kV橫崗南至深圳線路為220kV橫崗南變電站配套出線工程，由于橫崗南站推遲建設(shè)，而深圳抽水蓄能電廠將在2017年建成投產(chǎn)，原橫崗南至深圳線路及橫崗南至抽蓄電廠線路需要先行建設(shè)投產(chǎn)，保證抽蓄電廠正常投運(yùn)，過渡階段將上述兩條線路跳通形成深圳至抽蓄電廠線路，待橫崗南站建成后再解口該線路恢復(fù)原系統(tǒng)接線，線路跳通工程量列在抽

5、水蓄能電廠至橫崗南線路中。本工程建設(shè)規(guī)模如下：1）新建220kV雙回架空線路徑長2×4.067km，新建線路導(dǎo)線截面為4×300mm2 。2) 深圳站擴(kuò)建間隔后，為避免出線交叉，將原220kV深簡甲乙線間隔調(diào)整給橫崗南，新擴(kuò)建間隔調(diào)給深簡甲乙線，本工程配套改造深簡甲乙線出站段線路，長2×0.438km，導(dǎo)線截面為2×300mm2。2.2 參建單位建設(shè)單位：深圳供電局有限公司設(shè)計單位：深圳供電規(guī)劃設(shè)計院有限公司、佛山電力設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：廣東天安工程監(jiān)理有限公司施工單位：深圳粵網(wǎng)電力建設(shè)有限責(zé)任公司2.3合同計劃工期要求：2016年2月15日開工，2

6、016年09月30日竣工，總?cè)諝v工期約229天。第三章 項目管理樣板點實施目標(biāo)（1） 通過項目管理樣板點的示范工程建設(shè)，提升項目管理水平。（2） 建立六個模塊的項目管理工作標(biāo)準(zhǔn)。第四章 項目管理樣板點建設(shè)工作小組為確保項目管理樣點的順利實施，建立我司示范工程創(chuàng)建活動的組織架構(gòu)，從而進(jìn)一步加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任。成立粵網(wǎng)公司項目管理樣板點建設(shè)工作小組（排名不分先后）：組 長：張華德、高成三副組長：蘇玉秀成 員：楊耀東、范鐵燈、劉琛、劉廷春、陳澤漢、于冰、易飛龍、蔡亮。職 責(zé)：（1） 負(fù)責(zé)對示范樣板點的創(chuàng)建活動進(jìn)行統(tǒng)一部署和安排。（2） 負(fù)責(zé)示范樣板點創(chuàng)建活動的重大問題決策。（3） 負(fù)責(zé)審定示范樣板點

7、創(chuàng)建活動實施方案。（4） 負(fù)責(zé)示范樣板點創(chuàng)建活動的投入和物資保障。（5） 指導(dǎo)項目經(jīng)理部按照工作計劃開展工作。第五章 樣板點建設(shè)保證措施5.1 人員保證措施（1） 項目管理是一個動態(tài)管理的過程，項目管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)將直接影響項目管理的成效，公司為項目部配備了一批有豐富項目管理經(jīng)驗的工程管理人員。（2） 為了進(jìn)一步提升管理能力，公司定期組織開展項目管理知識的培訓(xùn)。5.2 制度保證措施所謂制度管人、流程管事，實現(xiàn)工作方法（從憑經(jīng)驗做事到按流程、制度做事）的轉(zhuǎn)變。為了規(guī)范項目管理，在管理方面公司依據(jù)深圳市鵬能投資控股有限公司工程項目施工管理導(dǎo)則（試行），制定了項目管理目標(biāo)考核實施細(xì)則；在技術(shù)方面公

8、司組織大量有豐富管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理、技術(shù)專業(yè)人員編制項目管理標(biāo)準(zhǔn)。5.3 經(jīng)濟(jì)保證措施粵網(wǎng)公司2013年推行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目實施前公司向項目經(jīng)理部下達(dá)了項目管理目標(biāo)，簽定項目管理目標(biāo)責(zé)任書。通過經(jīng)濟(jì)考核手段，充分調(diào)動項目管理人員的工作積極性和主動性。第六章 項目管理樣板點實施方案6.1 施工樣板點管理方案本工程將按照2014年示范工程樣板點設(shè)計指南（輸電線路部分）、2014年示范工程樣板點設(shè)計指南（變電站部分）的有關(guān)要求，在工程實施全過程中，對每個示范點落實到公司、項目部、班組的責(zé)任人，做到責(zé)任到人，監(jiān)督到位，并留下影像資料以供檢索。貫徹落實示范點事前、事中、事后全過程質(zhì)量控制的原則，做到

9、有計劃、有組織、有落實、有檢查、有記錄。通過達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核考核流程中的自檢、預(yù)檢、復(fù)檢三個階段對工程質(zhì)量全過程進(jìn)行控制，本工程涉及到的樣板點如下:工程樣板點實施清單輸電線路部分變電站擴(kuò)建部分變電站土建部分變電站電氣部分1、基礎(chǔ)施工1、電纜溝及蓋板施工1、電纜敷設(shè)2、保護(hù)帽施工2、站區(qū)道路施工2、管型母線安裝3、引流線安裝3、圍墻施工3、軟導(dǎo)線安裝4、弧垂控制4、沉降觀測點施工4、屏柜安裝及二次接線5、接地引下線安裝5、接地安裝6、排水溝施工6、防火封堵7、擋土墻施工8、護(hù)坡施工9、設(shè)備標(biāo)識10、環(huán)境保護(hù)6.1.1樣板實施管理1、現(xiàn)場做樣板工藝牌現(xiàn)場做樣板工藝牌，由施工單位負(fù)責(zé)實施。內(nèi)容包括：工藝

10、流程、質(zhì)量控制要點、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、成品工藝要求、樣板圖片。輸電線路工程樣板點施工：基礎(chǔ)（含地腳螺栓預(yù)埋）施工工藝1、 人工挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)流程圖：2、 灌注樁基礎(chǔ)作業(yè)流程圖：3、 質(zhì)量控制要點：3.1質(zhì)量控制措施3.1.1原材料及器材質(zhì)量必須符合下列規(guī)定：有該批產(chǎn)品出廠質(zhì)量檢驗合格證書；有符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的各項質(zhì)量檢驗資料；對砂石等無質(zhì)量檢驗資料的原材料，應(yīng)抽樣并經(jīng)有檢驗資格的單位 檢驗，合格后方可采用；對產(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑義時，應(yīng)重新抽樣，并經(jīng)有資格的檢驗單位檢驗，合格后方可采用。3.1.2 施工現(xiàn)場檢查：施工人員在施工安裝前對所使用的原材料及器材的保管期，包裝情況，材料設(shè)備的外觀質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、

11、防護(hù)和銹蝕情況應(yīng)進(jìn)行檢查，在未證實合格前，不得使用。3.1.3鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)在混凝土澆注之前檢查，可用鋼尺直接量出模板內(nèi)側(cè)與鋼筋外側(cè)的距 離。檢查位置通常在主柱模板的上方及底部兩個斷面，每個斷面檢查 8個點（每個直角檢查 2個點）， 以最小距離作為依據(jù)。3.1.4 同組地腳螺栓中心對主柱中心偏移的檢查用鋼尺量出各邊的中心點 M1、M2、M3、M4，用細(xì)繩分別將 M1、M3相連，M2、M4相連相交于 O1，O1即為主柱中心，再用細(xì)繩通過對角地 腳螺栓中心連接成兩相交線，交點在主柱面上的投影即為同組地腳中心 O2，用鋼尺測量 O1-O2線段長，即為同組地腳螺栓中心的偏移值，如下圖 3-1所示。M

12、1M 4O2O1M 2M圖 3-1：同組地腳螺栓中心3.1.5 整基基礎(chǔ)中心與塔中心樁間位移檢查依上述方法，找出每個主柱上同組地腳螺栓中心 O1、O2、O3及 O4，以細(xì)繩連接 O1和 O3、O2和 O4，交點處吊一垂球，測點為基礎(chǔ)中心的 N；塔位中心樁即順線路方向輔助樁 A、B及橫線 路方向輔助樁 C、D的交點為 O，如下圖 3-2 所示，用鋼尺量取 N至 AB 的垂直距離為 LN即為整基基礎(chǔ)與中心樁間的橫線路方向位移；N至 CD線的垂直距離 MN為整基基礎(chǔ)與中心樁間的順線路方向位移距離。 3.1.6 基礎(chǔ)根開的偏差 根開的偏差即相鄰兩個主柱同組地腳螺栓中心之間的水平距離。如兩基礎(chǔ)為等高，可

13、直接量取，如為不等高基礎(chǔ)，則先量取其斜距，再用經(jīng)緯儀測出高差，計算半根開的實測值，然后與設(shè)計值比較，計算其誤差。 3.1.7基礎(chǔ)頂面的相對高差檢查 等高的直線鐵塔基礎(chǔ)，經(jīng)緯儀安平在塔位中心樁，立塔尺在四個主處，水平旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡讀出四個塔尺數(shù)，以最小值為0，其它讀數(shù)減最小值，得出每個主柱頂面的相對高差；對于不等高基礎(chǔ)，經(jīng)緯儀應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢冒财?，盡量做到經(jīng)緯儀不變換位置能讀出四個主柱面的塔尺數(shù)，然后與設(shè)計值比較計算。轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)，測量基礎(chǔ)頂面高差值時應(yīng)減去施工預(yù)留偏差值。3.1.8整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)的檢查首先定出每個立柱上同組地腳螺栓中心的中心 O1、O2、O3、O4，然后用細(xì)繩連接 O1O2、O2O3、

14、O3O4、O4O1，并用鋼尺定出 O1O2、O2O3、O3O4、O4O1的中心點 M、N、P及 Q，將經(jīng)緯儀安于塔位中心樁，調(diào)整望遠(yuǎn)鏡對準(zhǔn)順線路中心線方向的輔助樁，固定水平盤為0，然后旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡對準(zhǔn) Q 點，讀水平角的度數(shù) 4，同理讀出其它角 3、2、1，計算四個水平角的平均值，即為整基基礎(chǔ)的扭轉(zhuǎn)值，如下圖 3-2所示。AOQ4O14CM13ND2O3O2PB圖 3-2：整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)的檢4、 檢驗標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗等級評定及檢查方法序號性質(zhì)檢查(檢驗)項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢 查 方 法合格值推薦值1關(guān)鍵地腳螺栓規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求與設(shè)計圖紙核對2關(guān)鍵主鋼筋規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求與

15、設(shè)計圖紙核對3關(guān)鍵混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計值檢查試塊試驗報告4重要立柱斷面尺寸1%0.7%鋼尺測量5重要底層(掏挖)斷面尺寸普通基礎(chǔ)1%鋼尺測量掏挖基礎(chǔ)不允許負(fù)偏差6重要基礎(chǔ)埋深mm普通基礎(chǔ)100，50100，0經(jīng)緯儀或鋼尺測量掏挖基礎(chǔ)不允許有負(fù)偏差7重要鋼筋保護(hù)層厚度mm5鋼尺測量8重要整基基礎(chǔ)中心位移mm順線路3021經(jīng)緯儀或鋼尺測量橫線路30219重要整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)一般塔107經(jīng)緯儀或鋼尺測量高塔5410重要回填土符合 GB502332005 第4.0.7-4.0.10 條規(guī)定外部觀察11一般同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移mm10鋼尺測量12一般基礎(chǔ)頂面間高差mm5經(jīng)緯儀測量13一般基礎(chǔ)根開及

16、對角線尺寸一般塔±2±1.4鋼尺測量高塔±0.7±0.514外觀混凝土表面質(zhì)量外觀質(zhì)量無缺陷及表面平整光滑外部觀察灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法序號性質(zhì)檢查(檢驗)項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢 查 方 法合格值推薦值1關(guān)鍵地腳螺栓、鋼筋規(guī)格及數(shù)量符合設(shè)計要求制作工藝良好鋼尺測量、與設(shè)計圖紙核對2關(guān)鍵混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計值檢查試塊試驗報告3關(guān)鍵樁深不小于設(shè)計值清孔后用吊垂法測量4關(guān)鍵清孔符合設(shè)計要求清孔后檢查沉渣厚度5關(guān)鍵充盈系數(shù) a一般土11.1測量實際灌注軟土11.26重要樁徑mm50設(shè)計值鋼尺測量7重要連梁(承臺)標(biāo)高符合設(shè)計要求經(jīng)緯儀測量8重要

17、樁頂清淤符合二次澆筑要求清淤徹底外部觀察9重要樁鋼筋保護(hù)層厚度mm水下20小應(yīng)變或超聲波檢測非水下1010重要連梁(承臺)斷面尺寸1%0.7%鋼尺測量11重要連梁鋼筋保護(hù)層厚度mm5鋼尺測量12重要整基基礎(chǔ)中心位移mm順線路3021經(jīng)緯儀或鋼尺測量橫線路302113重要整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)一般塔107經(jīng)緯儀或鋼尺測量高塔5414一般同組地腳螺栓中心對立柱中心偏移mm10鋼尺測量15一般基礎(chǔ)頂面間高差mm5經(jīng)緯儀測量16一般基礎(chǔ)根開及對角線螺栓式±2±1.4鋼尺測量插入式±1±0.7高 塔±0.7±0.517外觀混凝土表面質(zhì)量外觀質(zhì)量無缺陷及表

18、面平整光滑外部觀察a 充盈系數(shù)是指實際灌注量與設(shè)計樁身直徑計算體積之比。5、 成品工藝要求5.1 基礎(chǔ)外觀質(zhì)量無缺陷、色澤一致、棱角分明、線條順直，表面平整光滑、無砂帶、黑斑和明顯氣 泡，表面無蜂窩、麻面、裂紋現(xiàn)象；5.2 基礎(chǔ)所使用的材料及混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求；5.3 基礎(chǔ)成形各項尺寸、基礎(chǔ)埋深、鋼筋保護(hù)層厚度、整基基礎(chǔ)中心位移、整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)、同組地腳 螺栓中心與立柱中心偏移、基礎(chǔ)頂面高差、基礎(chǔ)根開及對角線根開符合驗評標(biāo)準(zhǔn)的推薦值的要求。6、 樣板圖片圖 6-1：人工挖孔樁樁基保護(hù)帽施工工藝1、 保護(hù)帽施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點：2.1 保護(hù)帽澆制前應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行緊固檢查并檢查螺帽

19、墊片的規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求， 在制模前應(yīng)做好塔材與塔座板之間的縫隙的密封（防水）措施。2.2 施工現(xiàn)場備齊原材料和施工工器具，原材料的選用標(biāo)準(zhǔn)按送電線路基礎(chǔ)工程的要求進(jìn)行。2.3 保護(hù)帽澆制前將砂、石、水泥，取樣交當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的工程質(zhì)量監(jiān)督檢測部門檢測鑒定，并 按設(shè)計要求的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計試驗。2.4 保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔腳板上部鐵板接合嚴(yán)密，且不得有裂縫。2.5 保護(hù)帽的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.6 保護(hù)帽斷面尺寸、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，對于運(yùn)行有具體要求的可按其要求執(zhí)行。2.7 為使保護(hù)帽頂面不積水，頂面應(yīng)有散水坡度。2.8 制作保護(hù)帽時采用平整光滑的模板。2.9 保護(hù)帽澆筑時應(yīng)采用機(jī)械

20、振動。2.10 保護(hù)帽澆筑時監(jiān)理必須做好旁站工作。2.10 保護(hù)帽澆筑好后按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。3、成品工藝要求3.1 保護(hù)帽外形、尺寸符合設(shè)計圖紙要求，保護(hù)帽與基礎(chǔ)及塔座間無縫隙。3.2 保護(hù)帽堅固、美觀，表面光潔，無裂紋。3.3 保護(hù)帽頂面有散水坡度，不積水。4、 樣板圖片圖 4-1：保護(hù)帽施工引流線安裝施工工藝1、引流線安裝施工作業(yè)流程圖：2、 質(zhì)量控制要點2.1 必須檢查引流線安裝所使用的各種金具的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)計圖紙，金具表面鍍鋅層完好、表面光 潔，金具上的螺栓、彈簧銷、墊片配套、齊全；具在安裝前應(yīng)進(jìn)行試組裝，螺栓與各金具的連接匹配。2.2 與引流線安裝有關(guān)的各種螺栓穿向、絕緣子大口朝

21、向、調(diào)整板朝向、引流板朝向須符合相關(guān)規(guī)定 并統(tǒng)一。2.3 柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計規(guī)定。使用壓接引流線時其中間不得有接頭。剛性引流線的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4 引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a)安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸。 b)應(yīng)用汽油清洗引流板連接面及導(dǎo)線表面污垢，用細(xì)鋼絲刷清除表面的氧化膜，并均勻涂上一層電力復(fù) 合脂。c)保留電力復(fù)合脂，并應(yīng)逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書的要求。2.5 引流線間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)垂直于跳線束。2.6

22、引流線安裝后，測量最小對塔距離，如不符合設(shè)計要求，必須查明原因，進(jìn)行改裝或重新安裝。 任何氣象條件下，引流線均不得與金具相摩擦碰撞。2.7 當(dāng)跳線串采用合成絕緣子時，不得攀爬合成絕緣子進(jìn)行引流線安裝。3、成品工藝要求3.1 引流線安裝應(yīng)工藝整齊美觀、呈近似懸鏈線狀自然下垂。3.2 引流板與導(dǎo)線耐張線夾的連接面應(yīng)平整、光潔。3.3 引流線電氣安全距離符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。3.4 引流板夾板與耐張線夾引流板的接觸面應(yīng)涂刷導(dǎo)電脂，連接螺栓應(yīng)緊固。3.5 引流線安裝要暢順美觀，引流線懸垂絕緣子串的偏角宜控制在 15°以內(nèi)。4、樣板圖片 圖4-1：引流線（一） 圖4-2：引流線（二）弧垂控制施工

23、工藝1、弧垂控制施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1施工前應(yīng)根據(jù)施工荷載驗算耐張、轉(zhuǎn)角型桿塔強(qiáng)度，應(yīng)裝設(shè)臨時拉線或進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)；2.2采用直線塔緊線時，應(yīng)采用設(shè)計允許的桿塔做緊線臨錨塔。2.3觀測弧垂時，實測溫度應(yīng)能代表導(dǎo)、地線的溫度，應(yīng)在觀測檔內(nèi)實測。2.4弧垂調(diào)整過程，過牽引長度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。2.5同相子導(dǎo)線應(yīng)同時收緊，弧垂觀測符合要求后應(yīng)逐檔進(jìn)行微調(diào)，并各塔同時畫印。2.6架空線展放方法和受力情況不同，架空線不同批次差異均造成架空線的初伸長有差異，施工中應(yīng) 多總結(jié)，并得到一定規(guī)律后不斷進(jìn)行調(diào)整弧垂控制參數(shù)；2.7弧垂觀測過程應(yīng)按照溫度變化情況，及時調(diào)整馳度觀測值；2.8不同觀測檔

24、不同觀測人之間，同檔內(nèi)不同相緊線操作人員之間，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場差異的情況取得一致 的觀測參數(shù)。2.9緊線過程采用絞磨進(jìn)行緊線和粗調(diào)，當(dāng)架空線弧垂進(jìn)行微調(diào)時應(yīng)采用葫蘆細(xì)調(diào)操平，耐張段內(nèi)各 檔弧垂符合要求。2.10緊線后，受耐張塔的傾斜變化和撓曲，以及臨時拉線的松緊程度等原因，耐張塔相鄰檔在不同時 間進(jìn)行緊線后都會造成架空線弧垂的變化，弧垂調(diào)整過程和施工完畢后應(yīng)及時檢查弧垂變化情況。3、質(zhì)量檢驗（1）緊線弧垂允許偏差應(yīng)滿足驗評規(guī)程的推薦值的要求：電壓等級以及項目110kV 導(dǎo)線、普通地線220kV 及以上及架空復(fù)合光纜各電壓等級的大跨越檔弧垂允許偏差值4%，-1.8%±1.8%±0.

25、7%（最大 0.7m）（2）導(dǎo)線、架空地線的弧垂在滿足第（1）條控制標(biāo)準(zhǔn)時，各相（極）間弧垂的相對偏差應(yīng)符合：電壓等級110kV220kV 及以上各電壓等級的大跨越檔相（極）間弧垂允許偏差值140mm210mm350mm（3）多分裂導(dǎo)線同相（極）各子導(dǎo)線的弧垂誤差在滿足第（1）、（2）條要求的標(biāo)準(zhǔn)，其相對偏差應(yīng)符合：電壓等級以及項目無間隔棒垂直雙分裂有間隔棒多分裂220kV500kV±800kV子導(dǎo)線間弧垂相對偏差值+100mm805050（4）架線后導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離，計入導(dǎo)線蠕變伸長換算到最大弧垂時必須符合設(shè)計規(guī)定。（5）連續(xù)上（下）山坡時，應(yīng)按照高差、檔距分布情況計算施工

26、觀測弧垂、標(biāo)準(zhǔn)弧垂、線夾移位值（當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計提供的施工弧垂、線夾移位數(shù)值進(jìn)行施工），通過線夾移位來調(diào)整各檔間架空 線長，使各檔水平張力和標(biāo)準(zhǔn)弧垂符合上述（1）（4）條規(guī)定。4、成品工藝要求4.1 相間、子線間弧垂偏差達(dá)到110kV500kV 送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)的推薦值及 DLT 5236-2010 ±800kV 及以下直流架空輸電線路工程施工質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程優(yōu)良級。4.2弧垂自然美觀符合設(shè)計要求，同一耐張段各檔受力均勻，直線懸垂串垂直地面。4.3各檔導(dǎo)線對地距離大于設(shè)計規(guī)定的安全距離。5、樣板圖片圖5-2：架空輸電線路弧錘接地引下線安裝施工工藝1、弧垂控制施工作業(yè)

27、流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1 接地引下線與接地體間連接必須可靠。2.1.1 當(dāng)采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的 6 倍并應(yīng)雙面施焊；扁鋼的搭接長度應(yīng) 為其寬度的 2 倍并應(yīng)四面施焊，焊接長度滿足要求，焊縫飽滿，承魚鱗狀。2.1.2 當(dāng)圓鋼采用液壓或爆壓連接時，接續(xù)管的壁厚不得小于 3mm、長度不得小于：搭接時圓鋼直徑的 10 倍，對接時圓鋼直徑的 20 倍。 接地用圓鋼如采用液壓、爆壓方式連接，其接續(xù)管的型號與規(guī)格應(yīng)與所壓圓鋼匹配。2.2 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，并應(yīng)便于斷開測量接地電阻。當(dāng)引下線直接從架空地線引下時，引下線應(yīng)緊靠桿身，并應(yīng)每隔一定距離與桿身固定。2.3

28、接地引下線制作宜采用專用的鋼筋折彎工具，制作后引下線應(yīng)無脫鋅掉漆等現(xiàn)象，接地引下線彎曲半徑宜經(jīng)試驗選取在彎曲時不損傷接地引下線鍍鋅層的最小半徑。2.4 引下線與接地體的連接處按設(shè)計、運(yùn)行單位的要求做好防腐處理。3、成品工藝要求3.1 接地引下線彎曲尺寸準(zhǔn)確，線條平直順暢，彎角工藝美觀，引下線表面無鍍鋅脫落痕跡。3.2 接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好，接地板應(yīng)緊密貼緊桿塔接地孔塔材面。3.3 接地引下線與接地體間連接必須可靠。3.4 接地引下線出土位置與桿塔連接位置在同一側(cè)面，露出地表部分順暢美觀。5、樣板圖片 圖 5-1：接地引下線（無保護(hù)帽） 圖 5-2：接地引下線（有保護(hù)帽）排水溝施工工

29、藝1、排水溝施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1 山地基礎(chǔ)的排水溝與基礎(chǔ)邊坡的距離符合設(shè)計要求，中間高兩端低并有合適的坡度，確保排水順暢。2.2 水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.3 排水溝長度、坡度、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4 對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。3、成品工藝要求3.1 排水溝堅固牢靠、表面平整、順暢美觀、無開裂、脫落現(xiàn)象。3.2 排水溝中間高兩端低并有坡度，排水順暢。4、樣板圖片 圖 4-1：排水溝（一） 圖 4-2：排水溝（二）擋土墻施工工藝1、擋土墻施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1材料計量要準(zhǔn)確，砂漿攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。2.2皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)

30、高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平面墻，砌筑要跟線。2.3對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時拒收，不用。2.4應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。2.5砌筑過程中，按有關(guān)規(guī)定拉通線，達(dá)到平直通光一致要求。2.6砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留搓時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定砌筑成梯級斜搓。2.7墻身坐漿應(yīng)飽滿，禁止不坐漿先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸。2.8拉結(jié)石按施工要求設(shè)置。2.9在砌筑前，受污染的石塊應(yīng)沖洗干凈，砌筑后防止砌體受撞擊。2.10墻面嵌縫前應(yīng)將松散的砂漿清理干凈，應(yīng)沖水濕潤，壓入縫內(nèi)的水泥砂漿與縫粘結(jié)牢固。2.11不得在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料

31、。2.12墻體表面要清理干凈，不得留設(shè)腳手架眼，不得開鑿孔洞，在垂直運(yùn)輸上落井架進(jìn)料口周圍 有塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。2.13擋土墻在砌筑過程中應(yīng)按設(shè)計要求留置泄水孔，反濾層。2.14擋土墻按設(shè)計要求設(shè)置好伸縮縫或降縫。3、成品工藝要求3.1墻體各項尺寸符合設(shè)計要求。3.2墻體堅固美觀、表面平整，線面平直。3.3勾縫平順，無開裂現(xiàn)象，無脫落現(xiàn)象。4、樣板圖片圖4-1：擋土墻（一） 圖4-2：擋土墻（二） 護(hù)坡施工工藝1、護(hù)坡施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1材料計量要準(zhǔn)確，砂漿攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求。2.2皮數(shù)桿應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時小線要拉緊，穿平面墻，砌筑要跟線。2

32、.3對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗收時要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求時拒收，不用。2.4應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。2.5砌筑過程中，按有關(guān)規(guī)定拉通線，達(dá)到平直通光一致要求。2.6砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留搓時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定砌筑成梯級斜搓。2.7墻身坐漿應(yīng)飽滿，禁止不坐漿先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸。2.8拉結(jié)石按施工要求設(shè)置。2.9在砌筑前，受污染的石塊應(yīng)沖洗干凈，砌筑后防止砌體受撞擊。2.10墻面嵌縫前應(yīng)將松散的砂漿清理干凈，應(yīng)沖水濕潤，壓入縫內(nèi)的水泥砂漿與縫粘結(jié)牢固。2.11不得在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料。2.12墻體表面要清理干凈，不得留設(shè)腳手架眼，不

33、得開鑿孔洞，在垂直運(yùn)輸上落井架進(jìn)料口周圍 有塑料紡織布或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。2.13護(hù)坡在砌筑過程中應(yīng)按設(shè)計要求留置泄水孔，反濾層。2.14護(hù)坡按設(shè)計要求設(shè)置好伸縮縫或降縫。3、成品工藝要求3.1 護(hù)坡墻體各項尺寸符合設(shè)計要求。3.2 護(hù)坡墻體堅固美觀、表面平整，線面平直。3.3 勾縫平順，無開裂現(xiàn)象，無脫落現(xiàn)象。4、樣板圖片圖4-2：護(hù)坡設(shè)備標(biāo)識施工工藝1、設(shè)備標(biāo)識施工作業(yè)流程圖：2、質(zhì)量控制要點2.1 標(biāo)識牌的安裝必須安裝設(shè)計或運(yùn)行單位的要求、規(guī)定使用防卸、防松螺栓。3、成品工藝要求3.1標(biāo)識牌必須正確、明顯，安裝牢固。3.2標(biāo)識牌的樣式與規(guī)格應(yīng)符合中國南方電網(wǎng)公司的規(guī)定，制作材料應(yīng)

34、堅固耐用，標(biāo)志牌的顏色宜用反光顏料，并滿足較長時間內(nèi)不發(fā)生脫落、褪色現(xiàn)象。4、樣板圖片 圖4-1：雙回線路桿號牌 圖4-2：相位牌 圖4-3：警示牌環(huán)境保護(hù)施工工藝1、基礎(chǔ)開挖的環(huán)保作業(yè)流程：基礎(chǔ)回填與基面平整的環(huán)保作業(yè)流程材料運(yùn)輸、堆放的環(huán)保作業(yè)流程2、質(zhì)量控制要點2.1 開挖時，在滿足設(shè)計要求的前提下盡量減少塔位降基量，盡量減少植被破壞。2.2 采用爆破開挖時，要采取防護(hù)措施，放在土石飛濺影響周圍環(huán)境。2.3 不能隨意堆放浮土，避免浮土被雨水沖刷流失。2.4回填時按原來的地形地貌進(jìn)行填埋、夯實。2.5堆放材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，合理選擇布置方案，減少占地，在農(nóng)田中堆放砂石料時要做好襯墊， 避免

35、砂石料散落在農(nóng)田中。3、成品工藝要求3.1 無亂砍濫伐現(xiàn)象。3.2 工完料盡、施工無廢棄物。3.3 場地平整、不易造成水土流失，植被容易恢復(fù)。3.4 基礎(chǔ)施工后應(yīng)對塔基范圍及其他臨時占地進(jìn)行全面的植被恢復(fù)。4、樣板圖片 圖 4-1：場地平整 圖 4-2：植被恢復(fù)變電站擴(kuò)建工程樣板點施工：電纜溝及蓋板施工工藝1、電纜溝及蓋板施工作業(yè)流程：2、質(zhì)量控制要點2.1電纜溝必須置于堅實的基層上，特別是變電站內(nèi)的電纜溝，通常都在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)附近穿過，如回填土夯實不夠，往往造成電纜溝倒塌。電纜溝底排水坡度及標(biāo)高必須正確。2.2砌筑砂漿嚴(yán)格按配合比配料，砌體灰縫的砂漿的飽滿度必須符合要求；砌筑過程中防止出現(xiàn)通

36、縫。2.3溝深600mm 的電纜溝邊墻砌完磚后，直至蓋板安裝期間，必須在溝內(nèi)兩邊墻間加臨時支撐，間距約 4m，否則磚墻會因回填土的側(cè)壓力或施工車輛靠邊行駛而出現(xiàn)變形、拆斷甚至倒塌。2.4 不得在電纜溝上擱置重物，如車輛需橫過電纜溝或需設(shè)施工通道，必須架設(shè)臨時架空橋。2.5電纜溝溝底找平時，必須用彩條布等遮蓋已做好的壓頂，避免砂漿污染壓頂清水混凝土，對濺到溝壁抹灰面的砂漿，必須隨手抹干凈。2.6企口及蓋板按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，原則上水泥、砂、石等原材料使用同一廠家、同一批 次產(chǎn)品。成品表面應(yīng)光潔、平整、密實、色澤一致，外形允許偏差范圍同普通抹灰標(biāo)準(zhǔn)。2.7電纜溝蓋板按運(yùn)行單位要求留設(shè)活動蓋板

37、。2.8 邊框制作1)蓋板包邊采用鍍鋅角鋼，邊框采用 45 度切割對接，切割后應(yīng)進(jìn)行打磨，手感光滑。2)為保證邊框尺寸一致、不變形，邊框制作應(yīng)在鋼板加工平臺上進(jìn)行，在鋼板平臺上彈線，四周用角 鋼焊出邊框模型，焊接時將角鋼放入模型內(nèi)焊接，焊接時不宜一次焊接成形，應(yīng)先點焊進(jìn)行固定， 然后四角對稱進(jìn)行焊接，控制焊接速度不讓邊框過熱變形。3)為保證混凝土與邊框粘結(jié)牢固，在邊框內(nèi)側(cè)加焊螺紋鋼筋錨腳，間距 150mm，長 45mm。2.9 蓋板混凝土施工2.9.1 蓋板采用細(xì)石混凝土施工，清水混凝土施工工藝。2.9.2 為保證蓋板成型時底部不漏漿、底面平整光滑，可在邊框底部鋪 3mm 厚橡膠皮。采用平板振

38、動 器振搗密實，施工工序為：角鋼框內(nèi)鋪設(shè)一層混凝土振搗->鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)->覆蓋最后一層混凝土振搗->3 遍壓光。振搗至表面泛出原漿為止，混凝土終凝前進(jìn)行壓光，表面無抹痕、砂眼等現(xiàn)象。2.9.3 蓋板澆注 12h 后，覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)不小于 7d。2.10 蓋板安裝1)蓋板安裝應(yīng)先進(jìn)行平面設(shè)計，根據(jù)設(shè)計安排蓋板的生產(chǎn)和安裝。安裝時溝的兩端拉線，蓋板底部設(shè) 3mm 厚的橡膠條，根據(jù)拉線和膠條調(diào)整蓋板的順直及平整度和穩(wěn)定性。3、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)單位工程定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主 控 項 目1控制樁測設(shè)根據(jù)建（構(gòu)）筑物的主軸線設(shè)控制樁。主要建（構(gòu)

39、）筑物不應(yīng)少于 3 個觀察檢查和檢查測設(shè)記錄2平面控制樁精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的精度要求水準(zhǔn)儀檢查4全站儀定位精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查測量記錄模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及 器具主控 項目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè) 計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施工荷載檢查計算 書，觀察和 手搖動檢查2隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處觀察檢查一般1模板安裝要求（1

40、）模板的接縫不應(yīng)漏漿，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并 涂刷隔離劑；（3）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土及裝飾混凝土工程，應(yīng)觀察檢查項目使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板2地坪、胎模應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下 沉、裂縫、起砂或起鼓觀察和手搖 動檢查3預(yù)埋件、預(yù)留孔（洞）應(yīng)齊全、正確、牢固觀察檢查4預(yù)埋件制作、安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 B 的規(guī)定5長度 偏差板、梁±5(4)mm鋼尺量兩角 邊，取其中 較大值薄腹梁、桁架±10(8)柱010墻 板056寬度偏差板、墻板05mm鋼尺量一端 及中部，取 其中較大值梁、薄腹梁、 桁架

41、、柱+257高（厚 度偏差板+23mm鋼尺量一端 及中部，取 其中較大值墻 板05梁、薄腹 梁、 桁架、柱+258側(cè)向彎曲梁、板、柱不大于 L2/1000，且不大于 15mm拉線、鋼尺 量最大彎曲處墻板、薄腹 梁、桁架不大于 L2/1500，且不大于 15mm9板的表面平整度3mm2m 靠尺和楔 形塞尺檢查10相鄰兩板表面高低差1mm直尺和楔形 塞尺檢查11對角線差板7(6)mm鋼尺量兩個 對角線墻板5(4)12板、墻板翹曲L2/1500mm拉線、鋼尺 檢查13梁、薄腹梁、桁架設(shè)計 起拱偏差±3mm拉線、鋼尺 量跨中14預(yù)留孔中心位移3mm鋼尺檢查15預(yù)留洞中心位移10(8)mm拉線

42、、鋼尺 檢查16截面尺寸偏差+10017插筋中心位移5mm鋼尺檢查18外露長度偏差+100注：L2 為長度。模板拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類別 序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主控 項目1模板及其支架拆除的順序 及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查2底模 及 支架 拆 除時 的 混凝 土 強(qiáng)度 a設(shè)計有要求時應(yīng)符合設(shè)計要求檢查 同 條件養(yǎng)護(hù) 試件強(qiáng)度 試驗報告設(shè) 計 無 要 求 時板2m50%2m，8m75%8m100%梁 拱殼8m75%8m100%懸臂構(gòu)件100%3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對后張法，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底 模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在建立預(yù)應(yīng)力前拆

43、除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查一般 項目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損 傷觀察檢查2模板拆除模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)觀察檢查a 底模及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率。4、成品工藝要求4.1磚砌電纜溝中心線偏差10mm（每段、每 50m）、平整度偏差3mm、溝頂及埋件水平偏差3mm、 溝壁截面尺寸偏差3mm。4.2現(xiàn)澆混凝土電纜溝中心線偏差10mm（每段、每 50m）、平整度偏差3mm，垂直度偏差3mm，埋 件水平偏差3mm，溝壁截面尺寸偏差3mm。4.3蓋板角鋼邊框制作長度偏

44、差3mm、寬度偏差3mm、對角線偏差3mm。4.4 蓋板制作長度偏差5mm、寬度偏差5mm、厚度偏差3mm、對角線偏差3mm、表面平整度偏差5mm。4.5 蓋板要有正反面的明確標(biāo)志。電纜溝蓋板編號按南網(wǎng)電網(wǎng)變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)要求，采用藍(lán) 色底漆，編號數(shù)字采用黃色字，按該標(biāo)準(zhǔn)編號原則進(jìn)行編號。5、樣板圖片圖 5-1 ：磚砌電纜溝防效果圖圖 5-2 ：現(xiàn)澆混凝土電纜溝效果圖 圖 5-3 ：室外嵌入式蓋板效果圖圖 5-4 ：十字型轉(zhuǎn)角蓋板效果圖站區(qū)道路施工工藝1、站區(qū)道路施工作業(yè)流程（混凝土道路）：2、質(zhì)量控制要點2.1伸縮縫的規(guī)劃必須與相鄰的地坪統(tǒng)一考慮，伸縮縫要順直、寬度均勻，與路邊線垂直，轉(zhuǎn)

45、彎 處伸縮縫相交角度不能小于 90°。伸縮縫的間隙約 6m，按每一直段等分，同時結(jié)合過路明溝的位置。 過路明溝邊墻與路面混凝土間必須以伸縫隔離開。路面地坪和排水方面必須統(tǒng)一考慮，并事先計算好坡度及頂面高程。伸縮縫最好能離開井蓋邊 1m 以上。2.2過路涵洞頂面的路面混凝土須加配鋼筋，鋼筋長度比涵洞寬度大 1m 左右。2.3為防止井蓋周邊出現(xiàn)應(yīng)力裂縫，須在井蓋周邊布兩層環(huán)向鋼筋抗裂。2.4混凝土表面已硬化而內(nèi)部未硬，整塊混凝土呈水袋形狀，混凝土最終硬化后表面起粉。原因 有：氣溫太高或空氣太干燥，混凝土凝固前遭太陽暴曬導(dǎo)致表皮凝固太快，表面出現(xiàn)一層硬皮，水泥沒有充分起水化反應(yīng)，導(dǎo)致表層混

46、凝土強(qiáng)度不足。混凝土表面收光太早，混凝土內(nèi)部泌水沒有充分蒸發(fā)。 對于以上現(xiàn)象，應(yīng)用木泥板增加收水次數(shù)，并用防雨棚遮陽，延緩表層混凝土凝固時間。2.5不同強(qiáng)度等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。2.6混凝土做面必須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行，先收水后抹面壓光。嚴(yán)禁在混凝土做面時灑水、撒水泥粉。2.7路面混凝土成型后要及時切割伸縮縫，避免出現(xiàn)不規(guī)則收縮裂縫。2.8當(dāng)有明溝橫過路面時，溝邊內(nèi)側(cè)須用50 鍍鋅角鋼扣埋于表面陽角上護(hù)角，以免車輛行駛中 損壞陽角。2.9路面施工完之后移交使用前，應(yīng)用瀝青漆翻新路面上的鑄鐵井圈井蓋。2.10防滑紋出現(xiàn)斷續(xù)彎曲情況。由于路面的平整度總會出現(xiàn)誤差，

47、鋸紋時需仔細(xì)觀察，及時調(diào)整 鋸紋深度。同時一定要先彈線后鋸紋，并且在切割機(jī)前后各焊一條向下的指針作為隨時控制切割機(jī)走向的參照物。2.11混凝土路面施工前必須準(zhǔn)備好防雨棚，以免施工過程中下雨導(dǎo)致路面施工工序中斷，雨水沖 刷混凝土表面。2.12混凝土澆筑前必須進(jìn)行坍塌度檢測，合格后才能澆筑。填寫混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄。混凝土 強(qiáng)度試件取樣按規(guī)范進(jìn)行。3、 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土路面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類 別序 號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具主 控 項 目1原材料材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠合格證書和試 驗報告2混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查試驗報告及強(qiáng)度評

48、定資料3路面外觀質(zhì)量不應(yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、 啃邊、掉角、印痕和車輪現(xiàn)象；接縫填縫應(yīng)平實、粘結(jié)牢固，緣縫清潔整齊觀察檢查4伸縮縫及施工縫留置 質(zhì)量符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，位 置準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直觀察、用鋼尺檢查5路面厚度偏差+205（+153）mm用鋼尺檢查或現(xiàn)場鉆孔 檢查37類 別序 號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具一 般 項 目1灌縫材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠合格證書和試 驗報告2路面寬度偏差±20（±15）mm用鋼尺檢查3路面平整度5（3）mm用 3 直尺量取最大值4縱坡標(biāo)高偏差

49、77;10（±8）mm用水準(zhǔn)儀檢查5橫坡偏差坡長的±0.25用水準(zhǔn)儀或坡度尺檢查6縱縫順直度10（8）mm拉 20m 線量取最大值， 每 100m 量 1 點7橫縫順直度10（8）mm沿板寬拉線量取最大值， 每 20 條縫量 2 條8板邊垂直度±5mm，脹縫板邊垂直度無誤差沿板邊垂直拉線量取最大 值9相鄰板高差3（2）mm用鋼直尺檢查10井框與路面高差3（2）mm用鋼直尺檢查路緣石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類 別序 號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單 位檢驗方法及器具主 控 項 目1路緣石強(qiáng) 度、質(zhì)量符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、用鋼尺檢查、檢查試驗報 告2路緣石施工必須穩(wěn)固，

50、并應(yīng)線直、彎順、無折角， 頂面應(yīng)平整無錯牙，勾縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有阻水現(xiàn)象；路緣石背后回填必須密實觀察檢查一般 項 目1順直度10（8）mm拉 20m 小線量取最大值2相鄰塊高差3（2）mm用鋼尺檢查3縫寬偏差±3（2）mm用鋼尺檢查4頂面標(biāo)高偏差±10（5）mm用水準(zhǔn)儀檢查4、成品工藝要求4.1板面、邊角應(yīng)整齊，不得有大于 0.3mm 的裂縫，不得有露石、浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象， 防滑線寬窄均勻，深度一致。4.2伸縮縫必須垂直道路中（切）線，縫隙寬度必須一致。脹縫兩邊相鄰的混凝土板必須完全斷開， 兩邊板面應(yīng)保持齊平順直，縮縫的施工應(yīng)采用切縫法。縫隙填塞前必須將縫內(nèi)的砂泥

51、、垃圾清除干凈，并應(yīng)在縫壁粘附緊密，灌縫飽滿不滲水，且不突出路面，縫緣應(yīng)清潔。切縫應(yīng)在終凝后，建議越早越好。 推薦采用嗑痕法施工路面防滑線，嗑痕施工越晚越好，防滑線必須垂直道路中（切）線。4.3道路側(cè)石、緣石須選用專用模具預(yù)制，安裝必須穩(wěn)固，應(yīng)線直、彎順，無折角，頂面應(yīng)平整無錯 牙，側(cè)石勾縫嚴(yán)密飽滿，不得阻水。5、 樣板圖片 圖 5-1 ：站區(qū)混凝土公路示范圖 圖 5-2 ：站區(qū)混凝土公路示范圖圍墻施工工藝1、 圍墻（磚砌）施工作業(yè)流程：2、質(zhì)量控制要點2.1磚砌圍墻2.1.1 砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比配料，散裝水泥和砂都要過磅，計量要準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定要求。2.1.2 墻身軸線定位要準(zhǔn)確：要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。2.1.3 擋土墻分縫處、擋土墻與圍墻基礎(chǔ)連接處、挖填方交界處，或圍墻長度超過 30 米(實土地基) 或 9 米(