管樁施工方案

1、日照港（集團）建筑安裝工程ISO9001:2000 ISO4001:2004GB/T28001-2001質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系 施工方案文件編號:工程名稱:日照港集裝箱公司3#、4#、5#倉庫管樁工程編制單位:日照港建筑安裝工程編寫: 審核: 批準: 生效日期: 年 月 日 目 錄 一、工程概況二、工程目標三、項目管理四、施工部署五、資源需求計劃六、施工工藝及技術措施七、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系八、安全技術措施及安全保證體系九、文明施工十、進度控制措施十一、季節(jié)性施工措施 十二、環(huán)境目標及防治措施附表：1、 施工進度計劃2、 平面布置圖日照港集裝箱公司3#/、4#、5#倉庫管樁

2、工程施工方案一、 工程概況工程名稱：日照港集裝箱公司3#/、4#、5#倉庫-管樁工程建設單位：日照港（集團）勘察單位：日照港建筑安裝工程設計單位：日照市建筑設計研究院、日照港工程設計院監(jiān)理單位：日照港建設監(jiān)理施工單位：日照港建筑安裝工程1、建設概況：本工程為日照港第三港務公司3#、4#、5#倉庫工程，主體結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，樁基工程采用預應力高強混凝土管樁，錘擊法施工，樁經(jīng)500，樁長4-10m不等，選用第層強風化花崗巖作為持力層，樁端入巖深度3#庫1m，4#、5#庫0.5m，設計樁數(shù)592顆，其中3#庫256顆，4#庫168顆，5#庫168顆，地坪相對標高平均-0.3m，承臺底相對標高-1.5

3、m。地層依次為雜填土淤泥質(zhì)砂土粗粒砂淤泥質(zhì)粘土粉質(zhì)粘土粗粒砂礫質(zhì)粘性土全風化花崗巖強風化花崗巖。2、結(jié)構(gòu)特征：樁基礎。二、 工程目標1、質(zhì)量目標：單樁合格率100%2、安全目標：安全事故為零，人員傷亡事故為零3、工期目標：計劃工期20天。4、經(jīng)濟技術指標：使用DJU-DD-40履帶式打樁機，達到設計要求。三、 項目管理：1、 項目組織機構(gòu)負責人：來永剛技術員：李照亮現(xiàn)場負責人：焦紅巖資料員張翔材料員劉加利測量員李磊質(zhì)檢員莊光金安全員牟善杭間2、項目部人員崗位職責：序號職 務負 責 人職 責1項目經(jīng)理來永剛工程管理2現(xiàn)場負責人焦紅巖現(xiàn)場管理3技術員李照亮技術負責人4質(zhì)檢員莊光金質(zhì)量監(jiān)督5施工員李

4、秋宜生產(chǎn)調(diào)度6安全員牟善航現(xiàn)場安全7材料員劉加利材料供應8測量員李 磊現(xiàn)場測量9資料員張 翔資料整理四、 施工部署1、 根據(jù)工堪報告及工程量和工期，現(xiàn)場部署打樁機1臺。2、 施工順序：根據(jù)本工程的特點，打樁順序采取從中間向兩邊對稱施打，首先施工4#庫，其次為3#或5#庫，各個單體倉庫的施工仍遵循上述原則。3、施工進度見施工進度計劃表五、資源需求計劃：1、施工組織現(xiàn)場人員工種配備表：序號工種人數(shù)職責負責人1電 工1現(xiàn)場用電王宜賓2后勤人員4后勤管理喬瑞正3機 長2每班指揮胡 鵬4操作工6操 作吳小剛2、主要機械設備配置：名 稱單位規(guī)格數(shù)量使用階段打樁機臺DJU-DD-408臺工程期間電焊機臺BX

5、W4004工程期間枕木根20020010工程期間配電盤個2工程期間電纜米100工程期間序號項目單位數(shù)量備注1安全帽個/人12手套付/月/人13水靴雙/人14工作服套13、勞動保護用品配備4、安全設施配備序號項目單位數(shù)量使用時間備注1安全防護網(wǎng)M100工程結(jié)束2隔離繩M400樁結(jié)束3安全帶付/機2工程結(jié)束4滅火器個2工程結(jié)束8kg5警示牌/燈宗1工程結(jié)束6、監(jiān)視和測量儀器的配備序號名 稱單位數(shù) 量使用階段1J2經(jīng)緯儀臺1工程期間2DS水準儀臺1工程期間35M鋁合金塔尺把1工程期間450型鋼卷尺把1工程期間六、施工工藝及技術要求（一） 施工工藝流程：測量定位樁機就位底樁就位，對中調(diào)直打 樁送 樁打

6、樁至設計持力層收 錘移 樁 位（二）施工要點：1、 每個單體倉庫已測放的控制樁縱橫內(nèi)收240mm為施工軸線，根據(jù)控制樁測放定位控制網(wǎng)。2、 根據(jù)施工圖紙和定位控制網(wǎng)，在樁位中心點地面上打入一根1440cm的鋼筋，露出地面5cm，在其上扎彩色條，并以樁位點中心，用石灰畫一個直徑500的圓，以方便插樁和對中。樁位放樣誤差小于10mm。3、 施工前，應在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長度標示，并按從下至上的順序標明樁的長度。4、 管樁起吊采用單點吊，在距離管樁端頭0.29L處將捆樁鋼絲繩套牢起吊，先將樁上口喂入樁帽內(nèi)，再將管樁移至樁位中心。5、 管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁打入地下30-5

7、0cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)整樁身、樁錘、樁帽的中心線重合。6、 由于本工程樁在10m 以內(nèi)，調(diào)直時采用吊線錘法縱橫雙向同導軌成正交進行校正，樁身的垂直度偏差不得大于0.5%。7、 打樁宜采用重錘低擊，打底樁時應控制沖擊能，以促使工程樁緩緩打入，直至管樁沉到一定深度不動為止，同時注意觀察樁的中心位置和垂直度，確認無誤后，方可轉(zhuǎn)為正常施打。8、 送樁前應保證樁錘得導向腳不伸出導桿末端， 管樁露出地面高度宜控制在0.3-0.5m。9、 送樁器應按從下至上的順序以米為單位標明長度。10、 調(diào)正樁錘、送樁器、樁身三者的軸線重合。送樁深度在1.1m左右。11、 收錘的標準通過試樁確定。七、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)

8、量保證體系（一）質(zhì)量管理及控制程序：1、現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員進行檢查。2、每周項目部組織一次質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果進行通報。3、實行三級技術交底落實到各班組。4、施工中嚴格按國標建筑樁基技術規(guī)范（JGJ-94）、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）等技術規(guī)范的各項規(guī)定執(zhí)行。做到手續(xù)齊備、表格齊全。成品樁質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙檢測方法樁徑（mm）5鋼尺測量管壁厚度（mm）5鋼尺測量樁尖中心線（mm）2鋼尺測量頂面平整度（mm）10鋼尺測量樁體彎曲1/1000L鋼尺測量（二）成品保護：1、保證項目（1） 鋼筋砼預制樁的質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定

9、，并有出廠合格證。（2） 樁的貫入度必須符合設計要求，最后幾次的貫入度不能依次遞增。（3） 樁的接頭節(jié)點處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、妥善保護好樁基的軸線、標高的控制樁及測放的樁位點，用混凝土澆筑保護，做好標識，不得碰撞、振動，避免車輛碾壓，以免引起位移。3、送樁完成后留下的樁孔，應及時回填密實。（三）注意事項：、 不同規(guī)格的工程樁應分別堆放，并且做好標示，使用時要進行核實。、 采用“重錘低擊”的原則選用樁錘。、 樁機移位后應采用不同方法二次核樣，以保證樁位準確。、 樁帽和送樁器的規(guī)格尺寸應符合本工程的使用要求。樁墊、錘墊選擇合理，并應經(jīng)常檢查更換。、 應始終保持樁身垂直，力戒偏打

10、。6、每根樁宜連續(xù)施打，一次性完成（四） 質(zhì)量通病預防（1） 樁身斷裂1） 現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。2） 原因：a.樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。b.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。c.穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。d.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。e.制作樁的砼強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。3） 預防措施a.施工前

11、應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。b.在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂應及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。（2） 樁頂?shù)艚?） 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)掉角。2） 原因：a.預制的砼配比不良，施工控制不嚴，振搗不密實等或養(yǎng)護時間短，樣護措施不足。b.樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直、樁頂保護層過厚

12、。c.樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而掉角。d.沉樁時，樁頂襯墊已損壞未及時更換。3） 預防措施：a.樁制作時，要振倒密實，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準確；樁成型后要嚴格加強養(yǎng)護。b.沉樁前應對樁構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用。c.檢查樁帽與樁的接觸面是否平整，如不平整應進行處理才能施工。d.沉樁時穩(wěn)樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。（3） 沉樁達不到要求1） 現(xiàn)象：樁設計是以最終貫入度和最終樁長作為施工的最終控制。一般情況下，以

13、最終貫入度控制為主，結(jié)合以最終樁長控制參數(shù)，有時沉樁達不到設計要求的最終控制要求。2） 原因分析a.勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，致使設計考慮持力層和選擇樁長有誤。b.勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、砼塊等。壓樁施工遇到這種情況，就會達不到設計要求的控制標準。c.以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層，由于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度和容易穿越砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。3） 預防措

14、施a.詳細查明工程地質(zhì)情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高。b.根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。（4） 樁頂位移1） 現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移和樁身上浮。2） 原因a.樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。b.兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。c.樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。d.在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。3） 預防措施a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對 每個樁位用釬探了解，對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁

15、身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。b.在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。c.采用井點降水、砂井和盲溝等降水或排水措施。d.沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確實，一般宜兩周左右。（三）、質(zhì)量保證體系技術主辦 李照亮質(zhì)檢員 莊光金項目經(jīng)理 來永剛 現(xiàn)場質(zhì)檢員莊光金材料員牛健強電焊班夏培東電工班王宜斌資料員張翔 測量員李磊機臺各機機長 八、安全技術措施及安全保證體系1、正式開工前，技術負

16、責人及安全負責人要向施工機組人員進行安全技術交底，并做好交底記錄。2、建立安全保證體系，設專職安全員，負責施工現(xiàn)場的安全事宜，落實安全計劃，每日班前召開一次安全例會，并做好安全會議記錄。3、機組作業(yè)人員要持證上崗，進入現(xiàn)場人員要戴好安全帽，穿好防滑鞋，上桿架高空作業(yè)人員要系好安全帶。4、施工前，要對設備進行一次徹底的安全檢查，特別是一些連接部位，確定整機無安全隱患方可施工。安 全 保 證 體 系負責人：來永剛安全員：牟善航施工組：李秋宜5、嚴禁施工人員酒后上崗，不準在現(xiàn)場打鬧。6、風力超過6級或霧、雨天不得施工。7、夜間施工要有足夠的照明。8、施工現(xiàn)場要設置安全范圍標志，不準非施工人員進行入施

17、工現(xiàn)場。9、作業(yè)人員要嚴格遵守其它有關安全技術規(guī)程及注意事項。九、文明施工1、施工現(xiàn)場機械要有序作業(yè)，停工時要按指定位置擺放整齊。2、施工現(xiàn)場要設定區(qū)域標志，施工結(jié)束做好現(xiàn)場清理和維護工作。3、現(xiàn)場使用機具不得隨意亂放。4、現(xiàn)場人員要尊重甲方現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理人員的指導意見，發(fā)現(xiàn)問題及時和甲方現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理人員協(xié)商解決，不得和甲方管理人員、監(jiān)理人員發(fā)生爭執(zhí)。5、施工人員要嚴格遵守地方和建設單位各項規(guī)章制度，確保安全、文明施工。十、進度控制措施1、加強設備管理，經(jīng)常進行設備維修保養(yǎng)，防止設備經(jīng)常損壞影響施工，必要時要有備用機械。2、施工時24小時輪班作業(yè)，保證上崗人員的及時到位。3、夜間施工

18、有足夠的照明。十一、季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施：（1）現(xiàn)場人員施工配備雨衣及雨靴；（2）小雨以上禁止施工；（3）現(xiàn)場設有排水措施。2、防臺風措施：（1）注意天氣變化，6級以上大風停止施工；（2）各種電器設備底坐應加載配重固定，樁機應放在低洼平整處；（3）辦公使用房拖至蔽風處；（4）各電路拉閘停止供電。十二、環(huán)境目標及防治措施1、噪聲的排放目標及防治措施1、1噪聲的排放目標：噪聲的排放達標噪聲的排放晝間75db，夜間55db.1、2噪聲的防治措施：1、 2、1施工現(xiàn)場的各類施工機械，自身的消音裝置必須現(xiàn)場監(jiān)測完好有效后方可使用。1、 2、2機械施工時，必須按照規(guī)范操作，嚴禁產(chǎn)生尖利噪音。2、揚塵的排放目標及防治措施2、1揚塵的排放目標：施工現(xiàn)場目測無明顯揚塵。2、2揚塵的防治措施2、2、1干燥天氣作業(yè)，現(xiàn)場先進行灑水以減少揚塵