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文檔簡介

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)(1)通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。 ( )(2)抗拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。 ( )(3)強度越高,塑性變形抗力越大,硬度值也越高。 ( )(4)屈服強度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。 塑性 ( ) (5)疲勞強度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。 ( ) 無數(shù)次交變載荷(6)受沖擊載荷作用的工件,考慮力學(xué)性能的指標(biāo)主要是疲勞強度。 沖擊韌性 ( )(7)金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。 ( )(8)硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。 ( )(9)硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的

2、物體壓入其表面的能力。 ( )(10)一般來說,材料的硬度越高,耐磨性越好。 ( )(1) 下列不是金屬力學(xué)性能的是( D )。 A. 強度 B. 硬度 C. 韌性 D. 壓力加工性能(2)金屬材料在外力作用下,對變形和破裂的抵抗能力稱為( A ) 。 A強度 B塑性 C韌性 D硬度(3) 根據(jù)拉伸實驗過程中拉伸實驗力和伸長量關(guān)系,畫出的力伸長曲線(拉伸圖)可以確定出金屬的 ( B )。 A. 強度和硬度 B. 強度和塑性 C. 強度和韌性 D. 塑性和韌性(4) 材料被拉斷前承受最大載荷時的應(yīng)力值稱為( D )。 A. 抗壓強度 B. 屈服強度 C. 疲勞強度 D. 抗拉強度(5) 拉伸實驗

3、中,試樣所受的力為( D )。 A. 沖擊載荷 B. 循環(huán)載荷 C. 交變載荷 D. 靜載荷(6)大小不變或變化過程緩慢的載荷稱為( A ) 。 A靜載荷 B沖擊載荷 C交變載荷 D循環(huán)載荷(7)金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而不破裂的能力稱為( D ) 。 A彈性 B強度 C韌性 D塑性(8) 常用的塑性判斷依據(jù)是( A )。 A. 伸長率和斷面收縮率 B. 塑性和韌性 C. 斷面收縮率和塑性 D. 伸長率和塑性(9) 適于測試硬質(zhì)合金、表面淬火鋼及薄片金屬的硬度的測試方法是( B )。 A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 維氏硬度 D. 以上方法都可以(10) 用金剛石圓錐體作為壓頭可

4、以用來測試( B )。 A. 布氏硬度 B. 洛氏硬度 C. 維氏硬度 D. 以上都可以(1)正火的冷卻速度比退火稍慢一些。 ( ) (2)熱處理按目的與作用不同,分為退火、正火、淬火和回火等。 ( )(3)鋼正火的硬度、強度比退火高。 ()(4)鋼加熱到給定溫度后,要有一定的保溫時間,保溫不僅是為了熱透工件,還為了獲 得成分均勻的奧氏體組織,以便冷卻后得到良好的組織與性能。 ( )(5)對高精度零件淬火后要進(jìn)行冷處理,目的是盡量減少過冷奧氏體。 ( ) 是將工件組織內(nèi)的殘余奧氏體通過深冷處理提高過冷度后轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。(6)淬火后在300左右回火時,易產(chǎn)生不可逆回火脆性,為避免它,一般不在25

5、0350范圍內(nèi)回火。 ()(1)合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。 ( × ) 灰鑄鐵 (2)合金鋼就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量合金元素的鋼。 ( ) (3)合金鋼的所有性能都優(yōu)于碳鋼。 ( × ) (4)純鋁的強度很低,但塑性很高。 ( ) (5)可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。 ( ) (6)通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。 (× ) 熱處理提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大,通常只進(jìn)行以下幾種處理:去應(yīng)力退火、消除鑄件白口、改善切削加工性的退火和表面淬火。(7)碳素工具鋼含碳量為0.65%1.35%。 ( ) (1)含碳量小于(

6、 B )的鐵碳合金稱為碳素鋼。 A. 1.4% B. 2.11% C. 0.6% D. 0.25%(2)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號由( B )數(shù)字組成。 A. 一位 B. 兩位 C. 三位 D. 四位 (鋼中含碳量的萬分之幾)(3)下列不屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號為( D )。 A. 45 B. 15Mn C. 08F D. T7(碳素工具鋼)(4)牌號為45號鋼屬于( B )。 A. 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 B. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 C. 碳素工具鋼 D. 鑄造碳鋼(5)( D )主要用于制造刀具、模具、量具。 A.硬質(zhì)合金 B. 高速鋼 C.合金工具鋼 D. 碳素工具鋼 (成本低,加工性能好)(1)根據(jù)藥皮所

7、含氧化物的性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。( )(2)根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。( × )(3)焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。 ( ) (4)用交流電焊接時,無正接與反接的區(qū)別。 ( ) (5)焊件開坡口的目的在于保證焊透,增加接頭強度。 ( ) (6)用直流電流焊接時,焊件接正極,焊條接負(fù)極,稱為正接。( ) (7)用直流電流焊接時,焊件接正極,焊條接負(fù)極,稱為反接。 (×)(1)鑄造常用的手工造型方法有整模造型、分模造型和( A )。 A. 挖沙造型和活塊造型 B. 挖沙造型和機器造型 C. 活塊造型和機器造型 D. 起模造型

8、和機器造型(2)由于( C )在結(jié)晶過程中收縮率較小,不容易產(chǎn)生縮孔、縮松以及開裂等缺陷,所以應(yīng)用較廣泛。 A. 可鍛鑄鐵 B. 球墨鑄鐵 C. 灰鑄鐵 D.蠕墨鑄鐵(3)金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是(B)。 A. 鑄鐵 B. 有色金屬 C. 鑄鋼(4)下列是自由鍛造特點的是 ( B ) 。 A. 精度高 B. 精度低 C.生產(chǎn)效率高 D. 大批量生產(chǎn) (5)下列是鍛造特點的是 ( A ) 。 A. 省料 B.生產(chǎn)效率低 C.降低力學(xué)性能 D.適應(yīng)性差 (1)從制造角度講,基孔制的特點就是先加工孔,基軸制的特點就是先加工軸。( × )P87(2)過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊

9、。 ( ) (3)實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。 ( × )(4)基孔制配合要求孔的精度高,基軸制配合要求軸的精度高。 ( × ) (5)基本尺寸就是要求加工時要達(dá)到的尺寸。 ( × )(1)基本尺寸是( B )。 A. 測量時得到的 B. 設(shè)計時給定的 C. 計算得到的 D. 實際尺寸(2)最大極限尺寸(D )基本尺寸。 A .大于 B.小于 C.等于 D. 大于、小于或等于(3)實際尺寸是具體零件上( A )尺寸的測得值。 .某一位置的 .整個表面的 .部分表面的(4)上偏差在尺寸公差帶圖的零線以上表示偏差為( A )。 A正 B.

10、負(fù) C.不確定 (5) 對于尺寸公差帶,代號為A-G的基本偏差為( C ) 。P77 A. 上偏差,正值 B. 上偏差,負(fù)值 C. 下偏差,正值 D. 下偏差,負(fù)值(1)公差值可以是正的或是負(fù)的。 ( × )(2)為了實現(xiàn)互換性,零件的公差規(guī)定得越小越好。 ( × )(3)公差通常為正,在個別情況下也可以為負(fù)。 ( × )(4)圖紙上沒有標(biāo)注公差的尺寸就是自由尺寸,沒有公差要求。 ( × ) P86(5)圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。 ( )(1)公差帶的大小由( C )確定。 A基本偏差 B.公差等級 C.標(biāo)準(zhǔn)公差值

11、 D.基本尺寸(2)極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差有( C ) 個公差等級。P76 A. 13 B. 18 C. 20 D. 28(3)同軸度公差屬于( C )。 A.形狀公差 B.定向公差 C.定位公差 D.不確定 (4)平行度公差屬于( B )。 A.形狀公差 B.定向公差 C.定位公差 D.不確定 (5)垂直度公差屬于( B )。 A.形狀公差 B.定向公差 C.定位公差 D.不確定 (6)傾斜度公差屬于( B )。 A.形狀公差 B.定向公差 C.定位公差 D.不確定(1)圖樣上所標(biāo)注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。 ( )(2)表面粗糙度值的大小不影響零件的耐磨性。

12、( × ) (3)表面粗糙度值的大小不影響零件配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。 ( × ) (4)表面粗糙度值的大小影響零件的耐磨性。 ( ) (5)表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強度。 ( × ) (6)零件表面越粗糙,取樣長度就越小。 ( × ) (1)表面粗糙度是( B )誤差。 A.宏觀幾何形狀 B.微觀幾何形狀 C.宏觀相互位置 D.微觀相互位置(2)表面粗糙度代號在圖樣標(biāo)注時尖端應(yīng)( A ) 。 A.從材料外指向標(biāo)注表面 B.從材料內(nèi)指向標(biāo)注表面 C.以上二者均可(3)車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是( D ) 。 A.光切法 B.針觸法 C.干

13、涉法 D.比較法(1)切削層是指由切削部分的一個單一動作(或指切削部分切過工件的一個單程,或指只產(chǎn)生一圈過渡表面的動作)所切除的工件材料層。( )(2)切削用量是切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱。 ( ) (3)切削速度是通過切削溫度來影響刀具耐用度的。 ( )(4)背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面間的水平距離。 ( × )(5)進(jìn)給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,兩者沿進(jìn)給方向的絕對位移。 ( × )(6)刀具總切削力與工件切削力大小相等。( )(1) W6Mo5Cr4V2是下面哪一類刀具材料( B)?P138 A. 碳素工具鋼 B.高速工具鋼 C. 合金工具鋼 D.

14、 硬質(zhì)合金(2) YT30屬于下面哪類硬質(zhì)合金(B )?(2版沒有) A. 鎢鈷類 B.鎢鈦鈷類 C.通用類 D. 鎢鈦鉭類(3)在下列因素中對刀具耐用度影響最大的因素是( A )。 A.切削速度 B.切削厚度 C.背吃刀量 D.進(jìn)給量(4)隨著進(jìn)給量增大,切削寬度會( C )。 A.隨之增大 B.隨之減小 C.與其無關(guān) D.無規(guī)則變化(5)與工件已加工表面相對的刀具表面是( D )。 A.前面 B.后面 C.基面 D.副后面(6)哪一個階段刀具磨損的速率最慢( B )? A.初期磨損 B.正常磨損 C.急劇磨損 D.因刀而定(7)對工件已加工表面質(zhì)量影響最大的是(C )。 A. 第1變形區(qū)

15、B. 第2變形區(qū) C. 第3變形區(qū) D. 刀-屑接觸區(qū)(8)在切削速度較高、切削厚度較小、刀具前角較大的條件下切削塑性金屬時,常容易形成下面哪種切削(A )? P146 A.帶狀切屑 B.節(jié)狀切屑 C.單元切屑 D.崩碎切屑 (9)在通常條件下加工鑄鐵時,常形成下面哪種切屑( )? A. 帶狀切屑 B.節(jié)狀切屑 C.單元切屑 D.崩碎切屑 (10)切削脆性材料時,容易產(chǎn)生( D )切屑。 A. 帶狀 B. 單元 C.節(jié)狀 D. 崩碎(1)按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。 ( )(2)車床的主運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。 ()(3)有的加工方法可以只有進(jìn)給運動而沒有主運動。

16、( × )(4)端銑是用銑刀端面齒刃進(jìn)行的銑削。 ( )(5)鉆削加工適于加工孔系。( × )鏜削(1)機床型號的首位字母“S”表示該機床是( D )。 P164 A鉆床 B齒輪加工機床 C銑床 D螺紋加工機床(2)在機床型號規(guī)定中,首位字母為“Y”表示該機床是 ( B )。 A水壓機 B齒輪加工機床 C壓力機 D液壓機(3)在車床最適于加工的零件是( ) A平板類 B軸類 C輪齒成型 D箱體類(4)車床的主運動為( A )。 A.主軸的回轉(zhuǎn)運動 B.刀具的直線運動 C. 刀具的旋轉(zhuǎn)運動 D.主軸的直線運動(5)車床的進(jìn)給運動為( B )。 A.主軸的回轉(zhuǎn)運動 B.刀具的直

17、線運動 C. 刀具的旋轉(zhuǎn)運動 D.主軸的直線運動(1)專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計制造的夾具,稱為組合夾具。 ( × )(2)不完全定位消除的自由度少于六個,沒有滿足加工精度要求。( × )(3)欠定位就是不完全定位,定位設(shè)計時要盡量避免.(× )(4)工件的六個自由度全部被限制的定位,稱為完全定位。 ( )(5)在一定條件下是允許采用過定位的。 ( ) (6)根據(jù)工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,這種定位稱為不完全定位。( )(7)固定支承在裝配后,需要將其工作表面一次磨平。 ( ) (8)浮動支承只限制工件的一個自由度。 ()(1)在金屬切削

18、機床上使用的夾具統(tǒng)稱為( B )。 A.工藝裝備 B.機床夾具 C.加工定位裝置 D.機床附件(2)凡是夾具,其中一定有( D )。 A.對刀裝置 B. 分度裝置 C. 平衡配重塊 D.定位元件(3)各類專用夾具之所以得到廣泛應(yīng)用,就是因為夾具能降低生產(chǎn)成本,提高勞動生產(chǎn)率,改善工人的勞動條件,更重要的是能夠保證產(chǎn)品( C )。 A.裝夾 B.定位 C.加工精度 D.找正過程 (4) 按夾具的專業(yè)化程度分類以下不包括(C )。 A. 通用夾具 B. 專用夾具 C. 自動夾具 D. 組合夾具(5)在三維空間用合理分布的六個支承點制約物體的六個自由度我們稱之為(C )。 A.定位原理 B.夾緊原則

19、 C.六點定位原理 D.定位過程(1)在機械加工中,加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。 ( ) (2)要減少工件的復(fù)映誤差,可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。 ( ×)(3)零件的機械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度。 ()(4)一般來說,零件的形狀精度應(yīng)高于相應(yīng)的尺寸精度。 ()(1)機械加工精度不包括( D )。 A尺寸精度 B形狀精度 C位置精度 D表面粗糙度(2)尺寸精度、形狀精度和位置精度之間的聯(lián)系是( D )。 A. 形狀公差<尺寸公差<位置公差  B.位置公差<形狀公差<尺寸公差  

20、;C.尺寸公差<形狀公差<位置公差  D.形狀公差<位置公差<尺寸公差(3)機械加工表面質(zhì)量的定義中不包括( C )。 P228 A表面層殘余應(yīng)力 B表面層金相組織變化 C表面形狀 D表面層的冷作硬化(4)原始誤差是指產(chǎn)生加工誤差的“源誤差”,即( D )。 P219A. 機床誤差 B. 夾具誤差 C. 刀具誤差 D.工藝系統(tǒng)誤差(5)誤差復(fù)映現(xiàn)象是指( A )變化引起的加工誤差。P222 A.切削力大小 B.刀具 C.夾具 D.機床(1)在一個工序內(nèi),工件可能只需要安裝一次,也可能需要安裝幾次。()(2)在一個工序內(nèi),工件只能安裝一次。 (×)(3

21、)粗基準(zhǔn)應(yīng)盡量避免重復(fù)使用,原則上只能使用一次。 ()(4)加工高精度表面時所用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。 (× ) 用加工過的表面作為定位的基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。(5)零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為工藝基準(zhǔn)。 ( )(6)在尺寸鏈中必須有減環(huán)。 ( × )(1)把原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程稱為( A )。 A. 生產(chǎn)過程 B. 工藝過程 C. 工藝規(guī)程 D.機械加工工藝規(guī)程(2)一個(或一組)工人在一個工作地,對一個(或同時加工幾個)工件所連續(xù)完成的那部分機械加工工藝過程稱為( B )。 A工步 B工序 C工位 D安裝 (3)零件機械加工工藝過程組成的基本單元是

22、 ( B ) 。 A工步 B工序 C安裝 D走刀(4)工步是指( B )。 A在一次裝夾過程中所完成的那部分工序內(nèi)容 B使用相同的刀具,不改變切削用量(除背吃刀量)對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 C使用不同刀具對同一表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容 D使用同一刀具對不同表面所連續(xù)完成的那部分工序內(nèi)容(5)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)是指( C ) 。 A 一批投入生產(chǎn)的零件數(shù)量 B生產(chǎn)一個零件所花費的勞動時間 C零件的全年計劃生產(chǎn)量 D一個零件從投料到產(chǎn)出所花費的時間已知 ,求下列各項數(shù)值(單位: mm)。(1)孔的尺寸公差是( B )。 A. +0.008 B. +0.016 C.-0.008 D. -0.016(2)軸的尺寸公差是( A )。 A. +0.011 B. 0 C. -0.011 D. +0.016(3)過渡配合的最大間隙Xmax是( D )。 A. +0.016 B. +0.017 C. +0.018 D.

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