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1、 Q/SQR· · 2003汽車(chē)用電器盒企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本規(guī)范規(guī)定了汽車(chē)用電器盒的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存。本規(guī)范適用于xxx公司各種車(chē)型。2、規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 2423.1-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A:低溫試驗(yàn)方法 GB2423.2-1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程
2、 試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法 GB2423.10-1995 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)FC:振動(dòng)(正弦)試驗(yàn)方法 GB2423.22-1987 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)N:溫度變化試驗(yàn)方法QC/T 413-1999 汽車(chē)電氣設(shè)備基本技術(shù)條件QC/T 420-1999 汽車(chē)用熔斷器QC/T 417.1417.5-2001車(chē)用電線(xiàn)束插接件3、術(shù)語(yǔ)3.1 連接插頭:用來(lái)與外部電路進(jìn)行電連接的電器的導(dǎo)電部分。3.2 連接插座:用于與繼電器插頭或保險(xiǎn)片連接的具有一定卡緊力的插座。3.3 插接力: 將繼電器端子或標(biāo)準(zhǔn)插片插入接線(xiàn)盒所需的力。3.4 拔出力: 將繼電器插頭或標(biāo)準(zhǔn)插片從接線(xiàn)盒中拔出
3、所需的力。3.5 橋接片 在測(cè)量電壓降時(shí),連接繼電器或保險(xiǎn)絲拆下后需要導(dǎo)通部位具有不同形狀的一種接線(xiàn)片3.6 連續(xù)定額:連續(xù)定額是制造廠對(duì)產(chǎn)品所規(guī)定的可以長(zhǎng)期運(yùn)行的負(fù)載和條件。 4、技術(shù)要求4.1 接線(xiàn)盒應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計(jì)文件制造。 接線(xiàn)盒為連續(xù)定額。規(guī)定采用的熔斷器應(yīng)符合QC/T 4201999汽車(chē)用熔斷器的規(guī)定,插接件應(yīng)符合QC/T 417.1417.5-2001車(chē)用電線(xiàn)束插接器的規(guī)定 4.2 接線(xiàn)盒的外形及安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。其中,外電路電氣連接不允許采用鉚接和焊接。 4.3 接線(xiàn)盒的外觀應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。經(jīng)環(huán)境試驗(yàn)后,不允許出現(xiàn)裂紋、缺損
4、等缺陷;表面不應(yīng)有明顯的顏色改變。4.4 導(dǎo)通性:部件的各引出端的電氣連接應(yīng)符合原理圖設(shè)計(jì)要求,導(dǎo)通率為100,無(wú)斷路、短路現(xiàn)象; 4.5 插拔力:接線(xiàn)盒的插接力和拔出力應(yīng)符合如下規(guī)定:與接線(xiàn)盒相匹配之繼電器和保險(xiǎn)絲的插接力分別為:50150N、1650N。繼電器和保險(xiǎn)絲插拔10次后允許插接力比規(guī)定值下降20。 在經(jīng)過(guò)10次保險(xiǎn)絲更換后,拔出力還應(yīng)>=13N 4.6 插片的抗擠壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定表1扁插片擠壓強(qiáng)度寬厚 mm擠壓強(qiáng)度 >=N0.630.63401.50.6551.60.8552.80.5802.80.8804.80.81205.00.6705.00.8150
5、6.30.81507.70.81809.51.2200表2圓插片擠壓強(qiáng)度 mm擠壓強(qiáng)度 >=N1.0401.6402.5804.01504.7 電壓降:接線(xiàn)盒根據(jù)不同的產(chǎn)品功能及使用要求,選取相應(yīng)的負(fù)載程序和試驗(yàn)負(fù)載。 負(fù)載線(xiàn)路在I=10A時(shí),電壓降<=40mv 控制線(xiàn)路在I=1A時(shí),電壓降<=4mv當(dāng)需拆下繼電器或保險(xiǎn)絲測(cè)試時(shí),每安培允許下降1mv。除此之外,任何情況下,其電壓降均不得大于100mv。4.8過(guò)電流:接線(xiàn)盒應(yīng)經(jīng)受保險(xiǎn)絲額定電流1.1倍的過(guò)電流強(qiáng)度試驗(yàn)而無(wú)損傷,試驗(yàn)后電壓降允許增加20。4.9 耐電壓性能:接線(xiàn)盒應(yīng)能經(jīng)受50HZ,有效值1000V,實(shí)際正弦波形電
6、壓歷時(shí)1min的耐擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)而無(wú)損傷。4.10 低溫:接線(xiàn)盒應(yīng)能經(jīng)受40的低溫試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3條規(guī)定,電壓降允許增加20。4.11無(wú)載通風(fēng)儲(chǔ)存:接線(xiàn)盒應(yīng)經(jīng)受90(駕駛室內(nèi))、130(發(fā)動(dòng)機(jī)罩下)48h的無(wú)載通風(fēng)儲(chǔ)存試驗(yàn)。試驗(yàn)后應(yīng)符合4.3的規(guī)定。4.12 溫度交變:接線(xiàn)盒應(yīng)經(jīng)受6h為一個(gè)循環(huán),共4個(gè)循環(huán)的溫度交變?cè)囼?yàn),試驗(yàn)后應(yīng)符合4.3的規(guī)定。插接力和拔出力允許降低20;電壓降允許增加20。4.13濕熱試驗(yàn):部件經(jīng)QC/T4131999中3.4條規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)后,應(yīng)符合4.4、4.7、4.8、4.9 條規(guī)定。電壓降允許增加20,插拔力允許降低20。4.14 鹽霧試驗(yàn):部件經(jīng)
7、QC/T4131999中3.5條規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)后,應(yīng)符合4.4、4.7、4.8、4.9 條規(guī)定。電壓降允許增加20。4.15 振動(dòng):接線(xiàn)盒應(yīng)能經(jīng)受上下、左右、前后三個(gè)方向的定頻振動(dòng)試驗(yàn)和上下方向的掃頻振動(dòng)試驗(yàn);產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后,應(yīng)符合4.3規(guī)定;電壓降允許增加20。4.16互換性:檢驗(yàn)接線(xiàn)盒上各零部件的互換性,互換后接線(xiàn)盒的參數(shù)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.17 壽命:接線(xiàn)盒的耐久性試驗(yàn)(帶載通風(fēng)儲(chǔ)存),應(yīng)在環(huán)境溫度70(駕駛室內(nèi))、110(發(fā)動(dòng)機(jī)罩下),并根據(jù)不同的產(chǎn)品性能及使用要求,選取相應(yīng)的負(fù)載程序和試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行,共計(jì)24h,試驗(yàn)后應(yīng)符合4.3的規(guī)定,電壓降允許增加20。5 試驗(yàn)方法5.1在
8、具體試驗(yàn)方法中,如無(wú)其他規(guī)定時(shí),試驗(yàn)在下述條件下進(jìn)行:a) 環(huán)境溫度:(1828);b) 空氣相對(duì)濕度:4575;c) 大氣壓力:86106kPa5.2 接線(xiàn)盒的外形及安裝尺寸用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺和專(zhuān)用量具檢驗(yàn),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3規(guī)定。5.3 接線(xiàn)盒的外觀用目視法檢驗(yàn),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3規(guī)定。5.4 接線(xiàn)盒的通、斷試驗(yàn)在能自動(dòng)顯示數(shù)值的專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。應(yīng)能正常工作。5.5 接線(xiàn)盒的插接力、拔出力試驗(yàn)在能自動(dòng)顯示數(shù)值的專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。插接力、拔出力應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.5的規(guī)定。5.6 接線(xiàn)盒的抗擠壓強(qiáng)度試驗(yàn)在能自動(dòng)顯示數(shù)值的專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.6的規(guī)定。5.7 接線(xiàn)盒的電
9、壓降試驗(yàn)在能自動(dòng)顯示數(shù)值的專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上,測(cè)定自輸入到輸出的整個(gè)電路。測(cè)定時(shí),將接線(xiàn)盒上的繼電器或保險(xiǎn)絲拆下,用橋接片連接整個(gè)導(dǎo)通的端子,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7的規(guī)定。5.8 接線(xiàn)盒的過(guò)電流試驗(yàn)在能自動(dòng)顯示數(shù)值的專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將繼電器和保險(xiǎn)絲拆下,用橋接片短接后再根據(jù)不同的產(chǎn)品功能及使用要求,選取相應(yīng)的負(fù)載程序和試驗(yàn)負(fù)載,施加保險(xiǎn)絲額定值的1.1倍的電流,歷時(shí)1h,試驗(yàn)后測(cè)量其通、斷,應(yīng)工作正常,電壓降允許增加20。5.9 接線(xiàn)盒進(jìn)行耐擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),先將其放入濕熱試驗(yàn)箱中,在溫度1828,相對(duì)濕度為9098情況下保持24h;取出后常態(tài)環(huán)境下存放1h,在相互絕緣的導(dǎo)電零部件及導(dǎo)電零部
10、件與外殼之間施加50HZ 1000V的交流電壓。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)施加的電壓應(yīng)小于500V,然后在不小于10S的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)步增加至全值,保持1min后均勻地下降至零。試驗(yàn)用變壓器容量不應(yīng)小于0.5KVA。5.10接線(xiàn)盒進(jìn)行低溫試驗(yàn)時(shí),將其放入從室溫開(kāi)始地低溫箱中,達(dá)到規(guī)定的低溫并保持2h后,在低溫箱中測(cè)試接線(xiàn)盒的性能;如果條件不具備,需要取出進(jìn)行測(cè)試的,應(yīng)立即進(jìn)行,最長(zhǎng)在2min內(nèi)完成。試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.3規(guī)定,電壓降允許增加20。5.11接線(xiàn)盒的無(wú)載通風(fēng)存儲(chǔ)試驗(yàn)在高速箱中進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)將接線(xiàn)盒不工作狀態(tài)下放入初始溫度為室溫的高溫箱中,將溫度升至90(駕駛室內(nèi))、130(發(fā)動(dòng)機(jī)罩下),并保持48h。試
11、驗(yàn)結(jié)束后2h后再在5.2規(guī)定條件下進(jìn)行測(cè)試,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.11的規(guī)定。5.12 接線(xiàn)盒的溫度交變?cè)囼?yàn)采用自動(dòng)調(diào)溫設(shè)備進(jìn)行:a) 40無(wú)載情況下保持1h;b) 帶載情況下由40升至70(駕駛室內(nèi))110(發(fā)動(dòng)機(jī)罩下,第四個(gè)循環(huán)為130),溫度 交變時(shí)間為2h; c) 當(dāng)溫度達(dá)到70或110時(shí)保持1h(帶載);d) 將接線(xiàn)盒負(fù)載去掉,將溫度從70或110降至40,溫度交變時(shí)間為2h。上述過(guò)程構(gòu)成一個(gè)循環(huán),共進(jìn)行4個(gè)循環(huán),試驗(yàn)后將接線(xiàn)盒在常態(tài)情況下放置2h后測(cè)量其性能,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.12規(guī)定。5.13 接線(xiàn)盒的濕熱試驗(yàn)按GB/T 2423.4的規(guī)定進(jìn)行。 準(zhǔn)備階段先將接線(xiàn)盒放入相對(duì)濕度為4575
12、的試驗(yàn)箱中,調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫度為25±3,并保持此值。直至產(chǎn)品溫度達(dá)到穩(wěn)定,然后在1h之內(nèi),將箱內(nèi)相對(duì)濕度提高到95100%。在3h±30min內(nèi),將試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度均勻連續(xù)升至40,除最后15min內(nèi)相對(duì)濕度可以低于95%外,升溫階段相對(duì)濕度都不低于95。然后溫度保持在40±2范圍內(nèi),直至從循環(huán)開(kāi)始算起12±30min為止,相對(duì)濕度均應(yīng)為93±3。在36h內(nèi)將40±2降至25±3。這期間相對(duì)濕度除最初15min應(yīng)不低于90外,其他時(shí)間均不低于95。溫度保持在25±3,相對(duì)濕度不低于95,直至24h循環(huán)結(jié)束。上述過(guò)程構(gòu)成
13、一個(gè)循環(huán)。普通型產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)間為2個(gè)循環(huán)。濕熱型產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)間為6個(gè)循環(huán)。5.14 鹽霧試驗(yàn)方法按GB/T 2423.17的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)前,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作出廠項(xiàng)目檢查,產(chǎn)品在試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)處于正常安裝狀態(tài)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為16h。試驗(yàn)結(jié)束后,產(chǎn)品在5.1規(guī)定的條件下恢復(fù)12h后,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查,但不考核產(chǎn)品的外觀。5.15振動(dòng)試驗(yàn)條件和分類(lèi)分別如表3、表4所示:表3 定頻振動(dòng)試驗(yàn)條件振動(dòng)頻率(Hz)加速度 m/s試驗(yàn)時(shí)間(h)上下左右前后3370422表4 掃頻振動(dòng)試驗(yàn)條件掃頻范圍位移幅值或加速度周期min掃頻次數(shù)172001760Hz時(shí) 0.35mm60200Hz時(shí) 50m/s²1
14、5165.16互換性檢查:將部件上能隨意拆卸的各零部件去掉,換上同型號(hào)的零部件。5.17接線(xiàn)盒的耐久性(帶載通風(fēng)儲(chǔ)存)載高溫箱中進(jìn)行:將接線(xiàn)盒置于溫度為70(駕駛室內(nèi))、110(發(fā)動(dòng)機(jī)罩下)的高溫箱中,根據(jù)不同的產(chǎn)品功能及使用要求,選取相應(yīng)的負(fù)載程序和試驗(yàn)負(fù)載,保持接通8h后斷開(kāi)8h,再接通8h,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.17規(guī)定。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記;6.2 部件的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn);6.3 4.1、4.2、4.3、4.4、4.15條為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;其余為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。6.4 有下列情況之一者,制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)。a) 新
15、產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b) 正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);c) 成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每2年不少于一次;d) 產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e) 出廠試驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);f) 國(guó)家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。6.5 進(jìn)行型式試驗(yàn)檢驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一產(chǎn)品中隨機(jī)抽取數(shù)量不得少于9臺(tái),應(yīng)先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格后將產(chǎn)品平均分成3組。6.5.1一組部件按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)4.5、4.6、4.15、4.9、4.16、4.12、4.146.5.2將另一組部件按下列項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)4.7、48、4.9、4.11、4.136.5.3將第三組部件做壽命試驗(yàn),成批或大量生產(chǎn)的部件允許用2臺(tái)做壽命試驗(yàn);6.6 產(chǎn)品的型式試驗(yàn)必須全部合格,如有一項(xiàng)不合格時(shí)允許重新抽取加倍數(shù)量的產(chǎn)品,將不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如仍不合格時(shí),則該批產(chǎn)品判為不合格。6.7 產(chǎn)品驗(yàn)收時(shí)采用:a) 一般檢查水平:II;b) 合格質(zhì)量水平:AQL6.5c) 抽樣方案:一次正常檢查抽樣方案。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存7.1 標(biāo)志7.1.1部件應(yīng)在其明顯的部位固定產(chǎn)品銘牌或打印標(biāo)志,其內(nèi)容如下:a) 制造廠或商標(biāo);b) 產(chǎn)品名稱(chēng);c) 產(chǎn)品型號(hào);d) 技術(shù)數(shù)據(jù);e) 制造日期或代號(hào)。7.2 包裝7.2.1不同型號(hào)的部件應(yīng)分別包裝,不得混淆;7.2.2
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