挖補(bǔ)修理方案

1、蒸汽鍋爐維修施工方案重慶榮清鍋爐設(shè)備有限公司目錄1 、鍋爐型號(hào)及修理施工范圍2 、鍋爐修理施工期3 、安全生產(chǎn)組織措施4 、防火安全措施5 、工程質(zhì)量保證措施6 、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)依據(jù)7 、材料使用8 、鍋筒挖補(bǔ)工序9 、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制備10 、鍋爐修理后做水壓試驗(yàn)11 、烘爐和煮爐及試運(yùn)行12 、質(zhì)量保證措施鍋爐修理方案工程名稱(chēng)：重慶市南川區(qū)林堡木材加工廠(chǎng)鍋爐維修一、鍋爐型號(hào)及修理施工范圍：鍋爐型號(hào)： DZG2-1.25-A 修理施工范圍： 鍋爐挖補(bǔ)800*600 厚度為 =14二、鍋爐修理施工期： 根據(jù)鍋爐修理合同，施工工期10 天，至交付甲方點(diǎn)火使用鍋爐為止。三、安全生產(chǎn)

2、組織措施 ：1、對(duì)懸空和無(wú)法搭設(shè)防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)，要加強(qiáng)安全防護(hù)措施，正確系好安全帶，嚴(yán)格按建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。2、施工的作業(yè)場(chǎng)所地段要設(shè)置醒目的安全警示牌及安全標(biāo)志。3、施工現(xiàn)場(chǎng)建立各項(xiàng)消防管理制度。針對(duì)高溫、雨季和冬季等不同季節(jié)的特點(diǎn)，要采取防暑降溫和雨雪天的防凍、防滑的安全措施。4、特種工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，操作證必須按期審核，不得超期使用。5、要進(jìn)行全面有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，要交底者例行簽字手續(xù)。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，凡有高空作業(yè)區(qū)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并留設(shè)安全通道。7、施工現(xiàn)場(chǎng)采用碘鎢照明，全部搭架并固定，對(duì)于鍋筒內(nèi)照明采用36V以下安

3、全電壓。并需經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備進(jìn)行用電安全檢查。8、配電箱應(yīng)有門(mén)、有鎖，配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，連接正確，各種接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物箱體不得歪斜，配電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，接零接地齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。四、防火安全措施1、防火安全，工地建立防火責(zé)任制，配置相應(yīng)的防火器材。2、在施工過(guò)程中，氧氣瓶乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火種，分開(kāi)放置、保管，并有一定保護(hù)措施，在使用現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶和乙缺瓶?jī)烧咧g應(yīng)相距5 米以上。五、工程質(zhì)量保證措施：1、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)體系，嚴(yán)格按工程質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)

4、。2、嚴(yán)格按三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目劃分表，做好一級(jí)自檢，二、三級(jí)驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)簽證。3、在施工中，要嚴(yán)格按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙施工，檢驗(yàn)員有權(quán)在施工問(wèn)題未獲得解決前，制止繼續(xù)施工。4、嚴(yán)格把好每道工序（停止點(diǎn)）檢驗(yàn)關(guān)，合格簽證后，方可進(jìn)行下道工序安裝。設(shè)備驗(yàn)收不合格項(xiàng)應(yīng)做好記錄并及時(shí)整改。六、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)依據(jù)：1、鍋爐設(shè)計(jì)圖紙及隨機(jī)技術(shù)文件2、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3、鍋爐修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則七、材料使用：鍋爐選用鋼板，材料必須符合蒸規(guī)或鍋規(guī)，材質(zhì)必須有質(zhì)量證明書(shū)。八、鍋筒挖補(bǔ)工序1、做好要挖補(bǔ)部分的清潔工作，需要挖補(bǔ)處劃好線(xiàn)，按劃線(xiàn)割掉挖補(bǔ)部分；2 、修整四周割口，并開(kāi)單面坡口=30°，用磨光機(jī)打磨光

5、滑平整；3、鋼板選用Q345R，=14mm，材質(zhì)必須有材質(zhì)證明書(shū)。用同等材質(zhì)及厚度的鋼板按所隔尺寸下料，下料鋼板弧度與鍋筒弧度相同；并開(kāi)單面坡口 =30°，組隊(duì)合格后點(diǎn)焊。焊條采用E4303，規(guī)格 2.5mm、3.2mm 大西洋焊條，采用手工電弧焊，焊條必須有材質(zhì)證明書(shū)，焊條烘烤 1 小時(shí)，烘烤溫度150，隨后存入保溫箱隨取隨用。4 、挖補(bǔ)焊接圖：（焊接圖附后）5 、焊接工藝卡施焊（焊接工藝卡附后），先在鍋筒內(nèi)用 2.5mm 焊條打底， 3.2mm 焊條焊第二層和第三層，反面先用碳弧氣刨清根、打磨、清除焊縫余渣， 3.2mm焊條焊第一層。 仰焊焊接時(shí)，必須持有仰焊項(xiàng)目的焊工焊接，焊縫

6、不得有裂紋、夾渣、氣泡、凹坑，焊縫表面必須打掃干凈，等待探傷。6 、焊接外觀(guān)檢驗(yàn)必須符合鍋規(guī)要求，應(yīng)對(duì)鍋筒對(duì)接焊縫進(jìn)行100%的射線(xiàn)檢測(cè)，級(jí)合格。九、舊受壓部件的拆出、坡口加工及新部件的制作1、按工藝卡實(shí)施，并對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查。A 、對(duì)焊縫作100%的外觀(guān)檢查，合符標(biāo)準(zhǔn)，焊縫外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝文件規(guī)定的設(shè)計(jì)要求，焊縫與母材平滑過(guò)渡。B、焊接的熱影響不得有焊裂紋、凹坑及飛賤。C、焊接表面不得有焊瘤、夾渣、氣孔、凹槽及未焊透。D、焊接咬邊深度不大于0.5mm,兩邊咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不超焊縫總長(zhǎng)度的15%。E、所焊焊縫與母材平滑過(guò)渡，焊縫高度不低于母材壁厚。2、施焊工藝卡：工程名稱(chēng) 重慶市南

7、川區(qū)林堡木材加工廠(chǎng)部件名稱(chēng) 板對(duì)接鍋筒挖補(bǔ)位置焊接前準(zhǔn)備及技術(shù)要求：工藝卡號(hào) P-2-7-1PQRP-2-7-11、裝配前應(yīng)將坡口兩側(cè)油污及鐵銹清除干凈；母材Q345R/2母材 GB3087/G2、第一層采用 2.5mm焊條直線(xiàn)形施材質(zhì)0g材質(zhì)B713焊，焊條角度的夾角成 45°。標(biāo)準(zhǔn)3、第二層采用 3.2mm焊條斜園圈形規(guī)格800×焊接 管板與管或反鋸齒形施焊，板過(guò)渡要快，壓短（mm）600接頭 板對(duì)接電弧，防止咬邊。4、焊縫要飽滿(mǎn)，板材焊后焊縫高度形式不低于母材壁厚 ；焊 接 材E4303焊接 2.55、按照手工電弧焊工藝執(zhí)行。料型號(hào)材料 3.2規(guī)格烘烤溫度150烘烤1

8、( )時(shí)間（h）焊 接焊 接焊接材料電源焊接焊接焊接層 次方 法型號(hào)規(guī)格種類(lèi)極性電流電壓速度1SMAWE43032.5直流反接65-7522-24 10-12cm/min2SMAWE43033.2直流反接110-12023-2510-12cm/min十、鍋爐修理后做水壓試驗(yàn)：1、試驗(yàn)壓力： P 試=1.25MPa+0.4MPa=1.65MPa2、按“ 鍋規(guī) ”207，208，209 條進(jìn)行水壓試驗(yàn)，工作壓力為1.25 MPa,試驗(yàn)壓力為1.65 MPa。鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升。當(dāng)水壓達(dá)到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無(wú)泄漏或異?，F(xiàn)象，然后升到試驗(yàn)壓力1.65 MPa時(shí)，必須保壓20

9、 分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行檢驗(yàn)，不得有泄漏或異常現(xiàn)象為合格。試壓時(shí)重慶市特檢院檢驗(yàn)人員和用戶(hù)共同驗(yàn)收簽字生效。十一、烘爐和煮爐及試運(yùn)行：1、烘爐：鍋爐水壓試驗(yàn)合格后，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行烘爐，烘爐溫度150, 時(shí)間為 1-3 天。2、煮爐：烘爐合格后，再對(duì)鍋爐進(jìn)行煮爐，煮爐時(shí)間48 小時(shí)，按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)加藥煮爐。其目的在于清除鍋爐本體內(nèi)的雜質(zhì)，油污和鐵銹。煮爐每噸水投藥量見(jiàn)下表：?jiǎn)挝唬?kg/t藥品名稱(chēng)鐵銹油垢較薄鐵銹油垢較薄厚備注氫氧化鈉2-33-4當(dāng)無(wú)磷酸三鈉可用時(shí)，磷酸三鈉2-33-4可用碳酸鈉代替。碳酸鈉3-53-6啟動(dòng)鍋爐加水至最高水位，在無(wú)壓力下，從鍋筒上部入孔（如安全閥）中注入藥劑

10、，關(guān)閉一切出口閥。當(dāng)鍋爐開(kāi)始升壓時(shí)，打開(kāi)安全閥，排出爐內(nèi)空氣，當(dāng)有蒸汽冒出時(shí)關(guān)閉安全閥，使壓力升至工作壓力，使鍋爐處于正常工作狀態(tài)，保持 12 小時(shí)，然后停爐，讓壓力逐漸降至 0MPa，水溫 70以下，開(kāi)啟排污閥，將爐水全部放出。用清水反復(fù)沖洗，直至爐內(nèi)無(wú)鐵銹、油垢為合格。煮爐合格后，清洗鍋爐后才能正常使用。3、試運(yùn)行試運(yùn)行應(yīng)帶負(fù)荷進(jìn)行， 時(shí)間 424 小時(shí)（設(shè)定最高、最低工作壓力） 。觀(guān)察安全閥及各安全附件、保護(hù)裝置等運(yùn)作是否靈敏、可靠。試運(yùn)行合格后，應(yīng)由監(jiān)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收。十二、烘爐和煮爐及試運(yùn)行：1、質(zhì)量目標(biāo)：合格率達(dá)到100%。2、對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，讓操作人員熟悉工藝流程， 了解設(shè)計(jì)意圖，掌握材料的使用。3、設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量員。對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，提高質(zhì)量意識(shí)。4、對(duì)施工質(zhì)量實(shí)行三檢制。即自檢、互檢、專(zhuān)檢。5、對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格要求，檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否清晰，并報(bào)甲方、監(jiān)理檢驗(yàn)，經(jīng)檢