快開式壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、快開式壓濾機安全技術(shù)操作規(guī)程（一）開車前檢查檢查液壓泵站油位（油位過低及時補油）和各種壓力表、液壓元件及管路系統(tǒng)有無損壞、泄漏、堵塞。檢查濾板無破裂，橡膠隔膜無撕裂，濾布干凈無破損，濾布密封面有無殘渣，中心入料孔是否暢通。檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運行安全，若有異常情況應(yīng)及時更換和排除，并經(jīng)常保持電控柜的清潔。檢查機器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動系統(tǒng)和卸料機構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應(yīng)良好。檢查壓濾機操作系統(tǒng)有無故障。檢查高壓風(fēng)閥是否打開，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機各指示儀表是否完好，風(fēng)壓壓力是否大于 6kg。空壓機油位應(yīng)加至油窗的 1/2 處；檢查入料管路

2、閘閥是否打開， 汽動閥是否處于要求的開閉狀態(tài)。用手轉(zhuǎn)動皮帶輪有無妨礙運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象；入料煤泥水濃度，應(yīng)穩(wěn)定在 300-600g/l（二）操作及運行中檢查1、手動操作程序（1）開車入料打開壓濾機電源，工作方式置于 “手動 ”，啟動油泵，油缸壓緊濾板，待壓力表指針達(dá)到上限時，指示燈 P1 亮，油泵電機自動停止。打開入料閥，啟動入料泵，開始入料。根據(jù)物料情況入料完畢，關(guān)閉入料泵，停止入料。（2）進(jìn)氣壓榨及進(jìn)氣反吹關(guān)閉入料閥，打開反吹閥，將中心入料管中的料液吹空后，關(guān)閉反吹閥。打開進(jìn)氣閥，排氣閥同時關(guān)閉，進(jìn)行二次壓榨，待濾板排水管不再排水時，二次壓榨結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)氣閥（排氣閥同時打開） 。打開反吹閥，將中心

3、入料管中的殘料及過濾水吹空后，關(guān)閉反吹閥。（3）拉板卸料啟動油泵電機，松開油缸，指示燈L4 亮。滑塊上升，其上限指示燈S1、S2 亮。馬達(dá) 1 拉開，一次拉卸料（ 56-39）指示燈 L1 亮。馬達(dá) 2 拉開，一次拉卸料（ 01-18）指示燈 L2 亮。馬達(dá) 3 拉開，一次拉卸料（ 19-37）指示燈 L3 亮。拉開卸料時，應(yīng)視卸料情況，啟動卸料機構(gòu)。（4）濾板合攏壓緊馬達(dá) 1 合攏，指示燈L0 亮?xí)r，合攏完畢。滑塊下降，下限指示燈這S3、S4 亮。油缸壓緊濾板，打開入料閥，進(jìn)入下次循環(huán)。2、自動操作程序在一次馬達(dá)拉開位置（L1亮）和滑塊上升位置S1、S2亮?xí)r，程序選擇按鈕切換到自動位置，然后先按工序停止按鈕3 秒，再按工序啟動按鈕3 秒，自動程序開始工作。自動壓濾工作過程： 快速高效隔膜壓濾機工