掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與維修注意事項(xiàng)

1、掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與維修注意事項(xiàng)掘進(jìn)、裝載機(jī)械的使用與維修注意事項(xiàng)1側(cè)卸式裝載機(jī)的使用安全注意事項(xiàng)側(cè)卸式裝載機(jī)是靠鏟斗將巖石鏟起，用側(cè)卸的方式將巖石裝入礦車(chē)，由于活動(dòng)范圍比較大，掘進(jìn)工作面空間比較狹窄，所以側(cè)卸式裝載機(jī)在工作和檢修時(shí)容易引起擠傷人員，擠壞支架、電纜、設(shè)備等事故。為防止事故的發(fā)生應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）機(jī)器工作前必須通知附近人員撤離，避免擠碰人員和設(shè)備的事故發(fā)生；（2）操作中應(yīng)經(jīng)常檢查電纜是否完好，避免壓壞，避免與油管發(fā)生摩擦，引發(fā)火災(zāi)事故。應(yīng)保證所有操作按鈕完好；（3）裝巖前，應(yīng)對(duì)巖堆灑水滅塵，如果沒(méi)水或?yàn)⑺b置損壞都不能開(kāi)機(jī)裝巖；（4）裝載機(jī)上的照明裝置一定要完好，使工作

2、人員有一個(gè)良好的視線，避免擠傷人員的事故發(fā)生。同時(shí)良好的照明對(duì)提高生產(chǎn)效率也是非常有利的；（5）裝載機(jī)工作和檢修時(shí)，工作人員，特別是區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)要注意掘進(jìn)頭的情況。發(fā)現(xiàn)有透水、冒頂、煤巖突出征兆時(shí)，應(yīng)立即組織人員撤離到安全地方，并采取相應(yīng)的措施；（6）當(dāng)裝載機(jī)舉起鏟斗時(shí)嚴(yán)禁人員在鏟斗下方操作或進(jìn)行檢修。必須進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)有可靠的安全措施；（7）司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)必須切斷電源。非機(jī)組操作人員不得擅自操縱機(jī)器，以免誤操作而傷人。此外，檢修結(jié)束后，等所有工作人員撤離機(jī)器周?chē)蠓娇砷_(kāi)機(jī)試車(chē)；（8）不得用裝載機(jī)進(jìn)行調(diào)車(chē)。軌道的鋪設(shè)，應(yīng)保持裝巖機(jī)最突出的部位，與巖幫之間的距離不小于 500mm。 2使用耙斗式裝

3、載機(jī)的安全注意事項(xiàng)（1）懸掛鋼絲繩的尾輪一定要固定好，打楔眼時(shí)要有一定的偏角。安裝固定楔處的巖石要堅(jiān)硬，以防止由于固定楔不牢靠，在工作過(guò)程中拉脫傷人；（2）選好裝巖位置后，還要把機(jī)身固定好，防止在工作過(guò)程中活動(dòng)。在上、下山使用耙裝機(jī)時(shí)，更應(yīng)該注意耙裝機(jī)的防滑，以防止機(jī)器下滑而傷人。用在下山時(shí)，若坡度小于 10°，除原有的 4 個(gè)卡軌器外，可在車(chē)輪前面加兩道卡子或在車(chē)輪后面再加兩個(gè)卡軌器。坡度大于 10°時(shí)，須另加一些防滑裝置來(lái)固定，如常用 4 個(gè) U 形卡子把車(chē)輪與導(dǎo)軌一起卡住。用在上山時(shí)，除用卡軌器、道卡子、 U 形卡子固定外，可在臺(tái)車(chē)后的立柱上加兩個(gè)斜撐，這樣不僅能起安

4、全防滑作用，而且還能支撐機(jī)器；（3）耙裝機(jī)在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)應(yīng)首先清理好機(jī)道，為了保證安全，在拐彎處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系；（4）開(kāi)車(chē)時(shí)其他人員不得靠近耙斗、裝載機(jī)兩旁，以免鋼絲繩彈跳或巖石飛出傷人。絕對(duì)不允許用手、 腳或工具觸摸鋼絲繩、 耙斗等運(yùn)動(dòng)部件。如有故障應(yīng)停車(chē)處理；（5）在耙裝機(jī)工作或檢修時(shí)應(yīng)注意觀察掘進(jìn)工作面的情況，發(fā)現(xiàn)有透水、冒頂、突出等征兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤離人員。當(dāng)工作面有瓦斯積聚時(shí)應(yīng)停機(jī)斷電排瓦斯。以防止重大事故的發(fā)生；（6）經(jīng)常檢查鋼絲繩、溜槽的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)立即更換，以防止斷繩事故。在檢修工作結(jié)束后，一定要檢查是否有工具丟在機(jī)器上，防止試車(chē)時(shí)，工具卡住鋼絲繩而引起傷

5、人事故。注意不能使用打結(jié)的鋼絲繩；（7）耙裝機(jī)工作之前要對(duì)巖堆灑水；耙裝機(jī)工作時(shí)要有良好的照明設(shè)施，在放炮時(shí)應(yīng)注意保護(hù)照明燈具；（8）在司機(jī)側(cè)應(yīng)安設(shè)柵欄，以防牽引繩彈跳傷人；（9）較長(zhǎng)距離移動(dòng)耙斗裝載機(jī)時(shí)，要找好重心，避免翻翹。采用自拉自移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向滑輪要固定在軌道的中心線上；3使用蟹爪式裝載機(jī)的安全注意事項(xiàng)（1）蟹爪式裝載機(jī)在工作之前，要檢查控制系統(tǒng)，多路換向閥手把位置是否正常，機(jī)器周?chē)袩o(wú)妨礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，并向周?chē)藛T發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)；（2）機(jī)器在行走過(guò)程中， 操作人員應(yīng)讓腳躲開(kāi)履帶一定距離，同時(shí)要有專(zhuān)人拖拉電纜，并與機(jī)器保持一定距離，避免拉壞或壓壞電纜。司機(jī)在機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)要注意避免撞傷人員

6、，同時(shí)注意棚梁被撞；（3）禁止在大于 12°的斜坡上使用蟹爪裝載機(jī)， 在小于 12°斜坡上工作時(shí)，為防止機(jī)器下滑，應(yīng)使用木板等物體阻止；（4）在檢修和撤離機(jī)器時(shí)一定要先檢查瓦斯情況，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。同時(shí)要注意工作面情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撒離人員；（5）在煤堆上灑水后方可開(kāi)機(jī)裝運(yùn)，以防止煤塵飛揚(yáng)；（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有障礙物如大塊煤、雜物、工具等卡住蟹爪和刮板鏈時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中用工具或手處理；（7）要檢查各電氣部分的防爆性能。司機(jī)或檢修人員工作結(jié)束后，一定要切斷機(jī)器上的總電源。（8）嚴(yán)禁用蟹爪裝載機(jī)的尾部挑架棚梁。嚴(yán)禁裝煤蟹爪刮碰巖壁。4掘進(jìn)機(jī)在搬運(yùn)、安裝時(shí)的安全措施

7、掘進(jìn)機(jī)下井必須拆卸成幾部分，然后運(yùn)到工作面進(jìn)行安裝。為確保安全，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)有以下安全措施：（1）應(yīng)熟悉運(yùn)輸線路，巷道斷面尺寸，使拆卸的部件能適應(yīng)巷道斷面及架空線高度的要求，防止擠壞設(shè)備、擠傷人員和觸電的 換行 事故發(fā)生。但為了給安裝減少困難，應(yīng)盡量減少拆卸量；（2）各部件在裝車(chē)時(shí)一定要固定牢靠，較重的部件下面要墊木板，以防滑動(dòng)。同時(shí)要避免鋼絲繩卡壞設(shè)備；（3）各部件的重心位置應(yīng)盡量放在平板車(chē)的中心位置上，防止在運(yùn)輸過(guò)程中晃動(dòng)。不允許設(shè)備突出平板車(chē)外，以防刮人、刮水管、電纜和兩車(chē)相刮的事故；（4）拆裝順序與井下安裝次序要一致。同時(shí)要防止零部件的丟失。對(duì)于液壓元件、管道口，要有防塵、防淋、防

8、碰措施；（5）掘進(jìn)工作面設(shè)備安裝地點(diǎn)的頂板要堅(jiān)硬、煤幫要結(jié)實(shí)，支護(hù)良好，地面要干凈。同時(shí)要有良好的通風(fēng)、照明等條件。起吊梁要有足夠的強(qiáng)度，有合適的起吊高度，起吊設(shè)備時(shí)要有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁人員在起吊梁下通過(guò)或停留；（6）安裝地點(diǎn)要有防塵措施、避免煤塵、巖塵污染液壓元件和其他系統(tǒng)；（7）安裝工作結(jié)束后，一定要先清點(diǎn)工具，同時(shí)撤離機(jī)器周?chē)乃腥藛T，確實(shí)可靠后再送電按操作程序試車(chē)。5掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作為了保證掘進(jìn)機(jī)在工作面正常、持續(xù)高效、安全地工作，開(kāi)始切割之前，必須作好充分地準(zhǔn)備工作。（1）掘進(jìn)工作面到永久支護(hù)之間的臨時(shí)支架支護(hù)完好，沒(méi)有空頂距；在工作面采取護(hù)幫措施，以防止發(fā)生冒頂和片幫事故；（

9、2）掘進(jìn)面通風(fēng)要良好，水源充足，棚料與轉(zhuǎn)載設(shè)備準(zhǔn)備就緒；（3）檢查機(jī)器各處的連接緊固螺栓、螺釘是否松動(dòng)；截齒是否完整，遇有崩裂，嚴(yán)重磨損或失落情況，應(yīng)在切斷主機(jī)電源和按下切割停止開(kāi)關(guān)并鎖緊的情況下，及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要檢查齒座的完好狀況；（4）檢查鏟板，裝載刮板鏈，柄爪（蟹爪）是否完好。裝載機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；（5）檢查行走機(jī)構(gòu)的履帶張力是否合適，檢查履帶板、履帶銷(xiāo)軸、套筒、銷(xiāo)釘?shù)仁欠裢旰?，履帶滾輪、支承輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；（6）檢查刮板輸送機(jī)鏈板的張力是否合適。鏈條過(guò)松會(huì)影響和鏈輪的正常嚙合，產(chǎn)生跳鏈現(xiàn)象甚至脫鏈；鏈條過(guò)緊，將增大功率消耗。檢查鏈輪的磨損，檢查輸送機(jī)滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（7）檢查膠

10、帶轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)的膠帶及膠帶張力是否正常，檢查托輥、柔性托輥的完好情況，檢查膠帶清掃器是否調(diào)整適當(dāng)；（8）通過(guò)油位指示器或油針，檢查各油箱、減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定要求。通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器的聲響、振動(dòng)及溫升情況；（9）檢查液壓系統(tǒng)中的管路、管接頭是否漏油。檢查油泵、油馬達(dá)是否有異常聲響或嚴(yán)重振動(dòng)，溫升是否過(guò)高以及泄漏情況；（10）檢查電磁開(kāi)關(guān)箱、控制開(kāi)關(guān)箱和液壓系統(tǒng)操縱閥的手柄是否在中間位置，動(dòng)作是否靈活可靠，組閥是否有漏油現(xiàn)象；（11）檢查電纜的固定及絕緣外套是否有損傷；（12）檢查噴霧滅塵系統(tǒng)的工作是否正常，水壓是否正常，管路是否漏水，噴嘴是否暢通。同時(shí)清理堆積在電動(dòng)機(jī)、減速箱體和透氣塞上

11、的大量煤粉，以及機(jī)器上的煤塊；（13）所有人員是否已撤離切割頭和各運(yùn)轉(zhuǎn)部位。以上所有工作準(zhǔn)備好后再送電開(kāi)機(jī)。6掘進(jìn)機(jī)在工作中的事故防范措施由于掘進(jìn)工作面比較狹窄， 而掘進(jìn)機(jī)體積又較大， 工作時(shí)前后、左右、上下都有動(dòng)作，很容易引起傷人事故，這類(lèi)事故有：（1）掘進(jìn)機(jī)前后左右移動(dòng)時(shí)，司機(jī)沒(méi)有發(fā)出信號(hào)，或者其它人員誤操作，而擠傷在場(chǎng)工作人員，擠壞電纜、水管、支架；（2）在檢修切割頭，更換截齒，齒座和噴嘴，或用切割臂抬起棚梁進(jìn)行支護(hù)以及到工作面檢查中心線時(shí)，切割電機(jī)開(kāi)動(dòng)而咬傷工作人員；（3）在掘進(jìn)中發(fā)生透水與突出事故；在檢修機(jī)器時(shí)，發(fā)生片幫事故，砸傷正在工作的人員；（4）掘進(jìn)工作面除塵效果較差，影響工人

12、身體健康，還潛伏著煤塵爆炸的危險(xiǎn)。此外，由于噴霧水管連接處脫開(kāi)或噴嘴堵塞，采用人工灑水滅塵，手持水管站在切割臂附近的工人，被正在工作的切割臂擠傷。7針對(duì)上述發(fā)生的事故應(yīng)采取下列措施：（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行的規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作，其他人員不得操作掘進(jìn)機(jī)； 掘進(jìn)機(jī)必須用專(zhuān)用工具開(kāi)、閉電氣控制開(kāi)關(guān)，專(zhuān)用工具必須由司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)必須斷開(kāi)電氣控制開(kāi)關(guān)和掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)。掘進(jìn)機(jī)在調(diào)車(chē)時(shí)必須發(fā)出信號(hào)，司機(jī)應(yīng)注意掘進(jìn)機(jī)附近的人員，特別是后退時(shí)，應(yīng)注意機(jī)器后部工作人員的安全。（2）在檢修切割頭、更換截齒，用切割臂抬起棚梁支護(hù)時(shí)，必須打開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的隔離開(kāi)關(guān)；（3）掘

13、進(jìn)機(jī)工作和檢修時(shí)，一定要注意觀察迎頭情況，發(fā)現(xiàn)有片幫、透水等征兆時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，撤離人員。此外要保證掘進(jìn)面通風(fēng)良好，防止瓦斯積聚；（4）掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，內(nèi)、外噴霧裝置要經(jīng)常檢查，使其正常工作，并要保證水壓正常。無(wú)內(nèi)噴霧裝置時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定：用外噴霧加濕式除塵器共同滅塵。 嚴(yán)禁工作人員手持水管在切割頭附近噴水滅塵；（5）要經(jīng)常檢查刮板鏈的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)要立即更換，以防發(fā)生斷鏈傷人事故；經(jīng)常檢查各部油溫情況，按規(guī)定換油、注油，避免油溫過(guò)高發(fā)生火災(zāi)事故；要檢查電纜的損傷情況和接地保護(hù)裝置， 以防止觸電 換行 事故的發(fā)生。8掘進(jìn)機(jī)（采煤機(jī)）液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理液壓系統(tǒng)的維護(hù)管理包括兩個(gè)方面：一是

14、對(duì)液壓油的管理，二是對(duì)液壓元件的管理。實(shí)踐證明，由于液壓油被污染和進(jìn)入空氣等原因引起的液壓系統(tǒng)故障約占 70左右。所以，必須充分注意對(duì)液壓油的使用管理。在了解和掌握液壓系統(tǒng)的工作原理，液壓元件的結(jié)構(gòu)、操作方法的基礎(chǔ)上，更好地使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)。對(duì)提高生產(chǎn)率，降低事故，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命是非常有益的。液壓系統(tǒng)的主要維護(hù)管理內(nèi)容是：（1）建立健全設(shè)備維修管理制度，每臺(tái)掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)設(shè)立設(shè)備檔案和維修卡片。注明注油日期、油脂牌號(hào)和數(shù)量，以便適時(shí)補(bǔ)充油量；（2）向油箱內(nèi)注油。注油前最好將液壓油沉淀一個(gè)星期。注油時(shí)先將油箱蓋板和注油孔清理干凈，避免煤塵雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，然后用干凈的手搖泵通過(guò)濾網(wǎng)向油箱內(nèi)注油；（

15、3）更換新油：油經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，變質(zhì)、變臟，都需及時(shí)更換，對(duì)于新?lián)Q的油，一般在使用1500h（運(yùn)行小時(shí)）或6 個(gè)月更換一次；（4）液壓油定期化驗(yàn)： 根據(jù)所用液壓油的粘度、 抗氧化性，水分含量、沉淀物、顏色和燃點(diǎn)等，確定抽樣次數(shù)和換油時(shí)間；（5）液壓油的貯運(yùn)管理：液壓油存放時(shí)要嚴(yán)格避免不同牌號(hào)的油液相混。液壓油應(yīng)存放在陰涼干燥的專(zhuān)門(mén)庫(kù)房?jī)?nèi)，以避免在露天中受陽(yáng)光爆曬和進(jìn)入水分，并應(yīng)嚴(yán)格采取防火措施。裝液壓油的容器應(yīng)注意清洗干凈后再使用。有條件時(shí)最好容器專(zhuān)用。將液壓油帶到井下，一定要用密封的箱、筒，裝運(yùn)中應(yīng)盡量減少倒油次數(shù)，避免污染。手搖泵泵體和注油口要用結(jié)實(shí)的塑料袋包好再運(yùn)至井下，或在井下洗凈后再

16、使用；（6）安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)前清洗液壓系統(tǒng)：清洗時(shí)最好采用液壓系統(tǒng)所需的油或試車(chē)油，而不要使用煤油、汽油或酒精。清洗油箱時(shí)不得使用棉紗或棉布擦洗，應(yīng)使用泡沫塑料。試車(chē)清洗時(shí)應(yīng)讓油泵作間斷運(yùn)行；（7）限制液壓系統(tǒng)的油溫：對(duì)于正常工作的液壓系統(tǒng)，油溫應(yīng)控制在60以下。如果系統(tǒng)中裝設(shè)冷卻器，應(yīng)保證冷卻水暢通，水量充足；（8）及時(shí)更換濾油器芯或沖洗濾油器；（9）檢查管路、元件，連接件的泄漏情況并更換橡膠密封圈和油封；（10）檢查元件、油缸、活塞桿及管路處的緊固螺釘。9掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理對(duì)掘進(jìn)機(jī)電氣部分加強(qiáng)維護(hù)，不僅可以提高生產(chǎn)率，還能減少事故隱患。掘進(jìn)機(jī)電氣部分維護(hù)管理內(nèi)容主要有：（1）電動(dòng)機(jī)的維護(hù)。工

17、作中應(yīng)避免電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)，帶負(fù)荷起動(dòng)和經(jīng)常性過(guò)載。合理地調(diào)整切割速度和進(jìn)給速度，以防電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷而引起溫度升高。電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行溫度，F(xiàn) 級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)為155， H 級(jí)絕緣的電動(dòng)機(jī)為180。為改善電動(dòng)機(jī)的冷卻條件，必須定期清理外殼上堆集的煤塵及雜物。冷卻用水應(yīng)充足。當(dāng)井下電網(wǎng)電壓顯著降低時(shí)（壓降大于10），開(kāi)關(guān)、接觸器、斷路器和磁力起動(dòng)器接觸不良， 控制失靈時(shí)，以及掘進(jìn)機(jī)的機(jī)械部分不正常時(shí)，都不允許電動(dòng)機(jī)工作，此外應(yīng)防止水、油滲入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或有異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明故障，進(jìn)行檢修。電動(dòng)機(jī)應(yīng)做到定期檢查，檢查時(shí)要切斷電源，清洗煤塵，測(cè)量繞組，緊固螺釘，并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)

18、。（2）控制箱和起動(dòng)器的維護(hù)。 檢查控制箱和起動(dòng)器內(nèi)所有元件的接線、接點(diǎn)表面是否完好，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整； 檢查起動(dòng)器外殼接點(diǎn)的完整性和可靠性； 電氣開(kāi)關(guān)旋鈕的保護(hù)清理； 接線盒內(nèi)電纜的固定情況； 每周檢查起動(dòng)器和控制箱的接觸器一次； 檢查起動(dòng)器和控制箱接觸器的吸合狀態(tài)； 檢查過(guò)流繼電器的整定值是否符合規(guī)定，熔斷器是否完好，更換熔斷器時(shí)，絕對(duì)不允許用任何截面的其他導(dǎo)線代替熔絲。（3）電纜的維護(hù) 電纜必須懸掛。煤礦安全規(guī)程規(guī)定： “在水平巷道或 30°以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并在承受意外重力時(shí)能自由墜落；其懸掛高度應(yīng)使電纜在有礦車(chē)掉道時(shí)不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或輸送機(jī)上”，“電纜懸掛點(diǎn)的間距：在水平巷或傾斜巷道內(nèi)不應(yīng)超過(guò)3m”。鋪設(shè)在底板上的電纜長(zhǎng)度不得大于1015m； 電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)筒或水管上。電纜不得遭受淋水和滴水，并嚴(yán)禁懸掛