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文檔簡介

1、WORD格式.整理版真空斷路器試驗作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于真空斷路器試驗作業(yè),包括交接驗收試驗、預防性試驗、大 修后試驗項目的引用標準、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意 事項等。該試驗的目的是判定真空斷路器的狀況,能否投人使用或繼續(xù)使用。制定本 指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性,為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提 供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓 勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的

2、引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB198較流高壓斷路器JB3855 3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器GB501504氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準3安全措施為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電; 進行交流耐 壓試驗等高壓試驗時,要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護, 負責升壓的人 要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗, 查明原因并排除后 方可繼續(xù)試驗。4工作程序4.1試驗項目真空斷路器試驗包括以下試驗項目:a)真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻;b)導電回路電阻;c)合、分閘時間及同期性及合閘彈跳時間;d)合分閘速度及分閘反彈幅

3、值;e)滅弧室的觸頭開距及超行程;f)合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓;g)路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓。4.2試驗方法及主要設(shè)備要求4.2.1 真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻4.2.1.1 使用儀器測量真空斷路器整體和斷口間絕緣電阻使用2500V兆歐表。4.2.1.2 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)對整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。b)斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻(MQ)不應低于表1數(shù)值(20C時)表i真空斷路耕斷口和提升桿的地緣電阻值ma試腹類型質(zhì)定電壓kV< 2424-40.5交接時、大修后> 1200>3000運行中>300>10004.

4、2.1.3 注意事項試驗時應記錄環(huán)境溫度。4.2.2 導電回路電阻4.2.2.1 使用儀器回路電阻測試儀(要求不小于100A)或雙臂直流電橋。4.2.2.2 測量要求將真空斷路器合閘,將導電回路測試儀試驗線接至斷路器一次接線端上,注意電壓線接在內(nèi)側(cè),電流線接在外側(cè)。4.2.2.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)交接時和大修后導電回路電阻數(shù)值應符合制造廠的規(guī)定,運行中自行規(guī)定,建議不大于1.2倍的出廠值。4.2.2.4 注意事項如采用直流壓降法測量,則電流應不小于100A。4.2.3 合、分閘時間及同期性及合閘彈跳時間4.2.3.1 使用儀器a)可調(diào)直流電壓源。輸出范圍:電壓為 0250V直流,電流應不小于5

5、A,紋波 系數(shù)不大于3%。b)斷路器特性測試儀1臺,要求儀器時間精度誤差不大于 0.1ms,時間通道數(shù) 應不少于3個。4.2.3.2 測量方法將斷路器特性測試儀的合、分閘控制線分別接入斷路器二次控制線中,用試驗接線將斷路器一次各斷口的引線接人測試儀的時間通道。試驗接線如圖1所示。圖】臺分同時間、同期性及合閘彈跳時間斌臉接線圖分d苴器物性用試攸 明間通道000 合# - 斷路器控制箱將可調(diào)直流電源調(diào)至額定操作電壓, 通過控制斷路器特性測試儀,對真空斷路器 進行分、合操作,得出各相合、分閘時間及合閘彈跳時間。三相合閘時間中的最大值 與最小值之差即為合閘不同期;三相分閘時間中的最大值與最小值之差即為

6、分閘不同 期。4.2.3.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)合、分閘時間與合、分閘不同期應符合制造廠的規(guī)定。b)合閘彈跳時間除制造廠另有規(guī)定外,應不大于2ms4.2.3.4 注意事項試驗時也可采用站內(nèi)直流電源作為操作電源;對于電磁操作機構(gòu),應將合閘控制線接至合閘接觸器線圈回路。4.2.4 合分閘速度及分閘反彈幅值4.2.4.1 使用儀器a)可調(diào)直流電壓源。輸出范圍:電壓為 0250V直流,電流應不小于5A,紋波系 數(shù)不大于3%。b)斷路器特性測試儀1臺,要求儀器時間精度誤差不大于 0.1ms,時間通道數(shù)應 不i少于3個,至少有1個模擬輸人通道。4.2.4.2 試驗方法本項試驗可結(jié)合斷路器合、分閘時間試驗

7、同時進行,將測速傳感器可靠固定,并將傳感器運動部分牢固連接至斷路器動觸桿上。對利用斷路器特性測試儀進行斷路器 合、分操作,根據(jù)所得的行程一時間曲線求得合、分閘速度以及分閘反彈幅值。4.2.4.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)合、分閘速度與分閘反彈幅值應符合制造廠的規(guī)定。b)分閘反彈幅值一般不應大于額定觸頭開距的1/304.2.5 滅弧室的觸頭開距及超行程4.2.5.1 使用儀器游標卡尺4.2.5.2 試驗方法斷路器處于分閘位置時,測量動觸桿與某一基準面的距離 Li,同時測量超行程彈 簧的長度L3,將斷路器合閘,再次測量動觸桿與基準面的距離 L2,以及超行程彈簧的 長度L40 Li與L2之差即為該相的觸

8、頭開距;L與L4之差即為該相的觸頭超行程。4.2.5.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)觸頭開距及超行程應符合制造廠的規(guī)定。4.2.6 合閘接觸器及合、分閘電磁鐵的最低動作電壓4.2.6.1 使用儀器可調(diào)直流電壓源。輸出范圍:電壓為 0250V直流,電流應不小于5A,紋波系數(shù) 不大于3%。4.2.6.2 試驗方法將直流電源的輸出經(jīng)刀閘分別接入合閘接觸器線圈或斷路器二次控制線的合閘 或分閘回路中,在一個較低電壓下迅速合上并拉開直流電源出線刀閘,合閘接觸器或斷路器不動作,逐步提高此電壓值,重復以上步驟,當合閘接觸器可靠吸合或斷路器 正確動作時,記錄此前的電壓值。則分別為合閘接觸器或合、分閘電磁鐵的最低動作 電壓

9、值。4.2.6.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)合閘電磁鐵的最低動作電壓不應大于額定電壓的80%在額定電壓的80%11%范圍內(nèi)可靠動作。b)分閘電磁鐵的最低動作電壓應在額定電壓的30%65的范圍內(nèi),在額定電壓的65%120范圍內(nèi)可靠動作。當電壓低至額定電壓的30%£更低時不應脫扣動作。c)對于電磁機構(gòu),合閘電磁鐵線圈的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合峰值電流50kA時為85%)時,應可靠動作。4.2.7 斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓4.2.7.1 使用儀器調(diào)壓器、試驗變壓器、保護球隙、限流電阻,分壓器等。4. 2. 7. 2試驗方法試驗接線如圖2所示。圖2交流耐壓試疆接線W1)

10、I . ,fl 1 r 一 一廠 0 CGTy一調(diào)壓器;T一試驗變壓器;R-限流電阻;r 一球隙保護電阻;G一球間隙; Cx一被試品;G、G 電容分壓器;V-電壓表對斷路器進行合閘對地、斷口間以及相間進行耐壓,時間為Imin ,耐壓值見表2*2真空斷路器交流耐壓試臉值kV斷腔器疏定電!K367.2121824輒3耐壓值出廠2530 (20)42 (28)5595交摟大修2327 (IS)38 (25)50玲85注;括號內(nèi)為低電阻接地系統(tǒng)4.2.7.3試驗結(jié)果判斷依據(jù)試驗中無擊穿、閃絡(luò)視為通過。5原始記錄與正式報告5.1 對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確,不得隨

11、意涂改,不得留有空白, 并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁 邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、 審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的擬稿人與審核/批準 人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。5.2 試驗原始記錄的內(nèi)容及格式試驗原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄A。附錄A(資料性附錄)真空斷路器試驗原始記錄標識與編號試驗日期試驗負責人試驗參加人單 位斷

12、路器型號記 錄審 核銘 牌型 號額定電壓kV絕緣水平kV操作順序制造廠出廠編號出廠日期備 注1斷路器絕緣電阻MQ試驗項目技術(shù)要求A相B相C相合閘對地分閘斷口問使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C2導電回路電阻以。試驗項目技術(shù)要求A相B相C相使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C3機械特性mS試驗項目技術(shù)要求A相B相C相合閘時間合閘彈跳時間合閘不同期合閘速度m/s分閘時間分閘不同期分閘反彈幅值mm分閘速度m/s觸頭開距mm合閘超行程mm使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C4最低動作電壓V試驗項目技術(shù)要求A相B相C相合閘最低動作電壓分閘最低動作電壓使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C備 注測量時采用突然加壓法5斷路器交流耐壓試驗項目技術(shù)要

13、求A相B相C相合閘對地相間分閘斷口問使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C備 注橡塑絕緣電力電纜絕緣試驗作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于6 kV及以上橡塑絕緣電力電纜線路,其目的是檢驗電纜線路的絕緣性能是否滿足有關(guān)標準的要求,規(guī)定了交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的試驗項目的引用標準、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范操作、保證試驗結(jié)果的準確性,為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓 勵根據(jù)本作業(yè)指導

14、書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB 11017額定電壓110 kV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB 12706額定電壓35 kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜3試驗項目橡塑絕緣電力電纜的絕緣11t驗包括以下試驗項目:a)絕緣電阻;b)交流耐壓。4安全措施a)保證人身和設(shè)備安全,要求必須在試驗現(xiàn)場周圍設(shè)圍欄,被試電纜兩端均應 專人監(jiān)護,且通信暢通,負責升壓的人要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立 刻 斷開電源停止試驗,查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。b)在試驗過程中,如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大,電流表指示急劇增加,發(fā)

15、出 絕緣 燒焦氣味或冒煙或發(fā)生響聲等異?,F(xiàn)象時,應立即降低電壓,斷開電源,被試 品進行接地放電后再對其進行檢查。c)進行絕緣電阻和交流耐壓試驗后,應對電纜充分放電。d)工作中如需使用梯子等登高工具時,應做好防止高空墜落的安全措施。5工作程序5.1 絕緣電阻試驗5.1.1 設(shè)備清單和要求a)溫度計(誤差土 1C)、濕度計;b) 500V兆歐表1塊、2500V或5000V兆歐表1塊。5.1.2 作業(yè)程序5.1.2.1 測試方法測量電纜的絕緣電阻是檢查其絕緣狀態(tài)的最基本和最簡便的方法。用兆歐表來測量設(shè)備的絕緣電阻,由于受到介質(zhì)吸收電流的影響,兆歐表的指示值隨時間逐步增大, 對電纜而言,通常讀取穩(wěn)定值

16、,作為工程上電纜的絕緣電阻值。一般對電纜的線芯對外屏蔽(即主絕緣)、外屏蔽對地(即外護套)及護層保護器都應進行絕緣電阻試驗。5.1.2.2 試驗步驟a)測量并記錄環(huán)境溫度和濕度。b)將所有被試部分充分放電。c)將兆歐表地線端子用接地線和接地體連接好,用絕緣把手將兆歐表相線接觸 被測量部位的引出端頭上,穩(wěn)定后,記錄絕緣電阻值。拆離兆歐表相線,關(guān)兆歐表。d)將被測回路對地放電。e)測量其他部分。5.1.3.3注意事項在試驗中讀取絕緣電阻數(shù)值后,應先斷開接至被試品的連接線,然后再將兆歐表 停止運轉(zhuǎn),注意:電纜一般電容量較大,兆歐表最初讀數(shù)可能為零。5.1.4試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)對于110kV及以上電

17、纜進行外護套絕緣電阻測試(必須在有外電極的條件下 進行),每km絕緣電阻值不低于0.5MQ (使用500V兆歐表);b) 0.6/1kV 以上等級電纜主絕緣的絕緣電阻測量采用 2500V或5000V兆歐表, 絕緣電阻標準自行規(guī)定。5.2交流耐壓5.2.1 設(shè)備清單和要求交流耐壓試驗可選用工頻耐壓試驗設(shè)備、工頻串聯(lián)諧振耐壓試驗設(shè)備或變頻串聯(lián) 諧振耐壓試驗設(shè)備,設(shè)備電壓及容量由所試電纜的情況確定。5.2.1.1 工頻耐壓試驗設(shè)備試驗變壓器:額定電流In大于試品所需電流Ix(估算公式為IX=U3C);高壓側(cè) 額定電壓Un應大于試驗所需電壓的1.2倍。5.2.1.2 工頻用聯(lián)諧振耐壓設(shè)備a)用聯(lián)電抗器

18、:耐壓應高于試驗電壓 UX (kV);電感量應近似等于I/(3 2CX)和額定電流應近似等于U3。b)試驗變壓器:額定電流In大于試品所需電流Ix(估算公式為Ix= UgjC);容量 和高壓側(cè)額定電壓U可用下式估算:S>IxU/Q, kVA (完全補償時)U. = S”kVUr > 4Mtl Jb 1(非完全補償時)cub jt |圾=以g kVA式中:Q電抗器的品質(zhì)因數(shù)口c)調(diào)壓器:容量與試驗變壓器匹配。5.2.1.3 變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗設(shè)備a)用聯(lián)電抗器:耐壓應高于試驗電壓U(kV);電感量和額定電流估算同工頻串聯(lián) 諧振。b)試驗變壓器:額定電流In。大于試品所需電流1x(估

19、算公式同并聯(lián)諧振);容量 和高壓側(cè)額定電壓U。可用下式估算:S> kWQ kVA凡二 s" kVC)調(diào)壓器:容量與試驗變壓器匹配。5.2.1.4 其他通用設(shè)備a) 限流電阻:通常取0.2 1 Q/ V。對于諧振回路可不使用限流電阻。b) 過電壓保護球隙:按高壓電氣設(shè)備絕緣試驗電壓和試驗方法規(guī)定選擇球隙和球徑。c) 球隙保護電阻:通常取1 Q/V。也可近似計算值為:式中:a 允許波頭的陡度,取 a= 5 kV/仙sd)交流電壓測量設(shè)備:根據(jù)試驗電壓選擇合適變比的分壓器 (或電壓互感器)和 合適量程的電壓表(如果采用諧振方法可使用普通電壓表),要求整體測量精度1.5級 以上。e)

20、2級毫安表1塊,量程大于I5.2.2作業(yè)程序5.2.2.1 測試方法a)根據(jù)相關(guān)規(guī)程或制造廠家的規(guī)定值確定試驗電壓,并根據(jù)試驗電壓和所試電纜的電容及長度選擇合適電壓等級的電源設(shè)備、測量儀表和保護電阻。如試驗電壓較高,則推薦采用串聯(lián)諧振以降低試驗電源的容量, 試驗前應根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)計算電抗 器、變壓器的參數(shù),以保證諧振回路能夠匹配諧振以達到所需的試驗電壓和電流。b)試驗前先進行主絕緣電阻和交叉互聯(lián)、 外護套的試驗,各項試驗合格后再進行 本項試驗。圖1工頻耐壓試驗接續(xù)圖8調(diào)壓器:T一試驗變壓器;同一眼旗電圖;L球聯(lián)保護電限i 域間隙;C*被試品:G” G一電容分壓器;v-電出表圖2工頻串喊諧振酎壓試

21、躲接線圖圖3變頻串聯(lián)諧振酎壓試驗接線圖5.2.2.2 試驗步驟a)檢查試驗電源、調(diào)壓器和試驗變壓器正常。按接線圖準備試驗,保證所有試 驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。b) 一切設(shè)備儀表接好后,在空載條件下調(diào)整保護間隙,具放電電壓為試驗電壓 的110%120%圍內(nèi)(如采用串聯(lián)諧振,需要另外的變壓器調(diào)整保護間隙)。并調(diào)整試驗電壓在高于試驗電壓5%下名t持2min后將電壓降至零,拉開電源。c)經(jīng)過限流電阻R在高壓側(cè)短路,調(diào)整過流保護跳閘的可靠性。d)電壓和電流保護調(diào)試檢查無誤,各種儀表接線正確后,即可將高壓引線接到 被試繞組上進行試驗。e)升壓必須從零開始,升壓速度在 40函驗電壓以內(nèi)可不受限制

22、,其后應均勻 升壓,速度約每秒3%的試驗電壓。升至試驗電壓后維持規(guī)程所規(guī)定時間。優(yōu)質(zhì)參考.資料f)將電壓降至零,拉開電源,該試驗結(jié)束。5.2.2.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)如果試驗中未發(fā)生擊穿放電現(xiàn)象,則認為試驗通過。5.2.2.4 注意事項a)試驗前應明確耐壓值按制造廠的規(guī)定還是按規(guī)程規(guī)定。b)電纜交流耐壓時間較長,試驗期間應注意試驗電流的變化,試驗前后應測量 主絕緣的絕緣電阻。6原始記錄與正式報告6.1 對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確,不得隨意涂改,不得留有空白, 并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用“ /

23、”表示此格無數(shù)據(jù)。b)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人, 正式報告的擬稿人與審核/批準人 不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。6.2 試驗原始記錄的內(nèi)容及格式試驗原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A。附錄A(資料性附錄)試驗原始記錄的內(nèi)容標識與編號試驗日期單位安裝地點運行編號試驗負責人試驗參加人審核記錄銘 牌型 號額定電壓kV制造廠出廠日期備注1 絕緣電阻MQ試驗項目A相B相C相主絕緣(耐壓前)主絕緣

24、(耐壓后)外護套護層保護器使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C環(huán)境濕度%備 注2交流耐壓試驗相 別電壓kV時間min結(jié) 論A相主絕緣B相主絕緣C相主絕緣使用儀器試驗日期環(huán)境溫度C環(huán)境濕度%備注無間隙金屬氧化物避雷器試驗作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書規(guī)定了無間隙金屬氧化物避雷器的交接驗收、預防性試驗的試驗項 目、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷和試驗注意事項。適合電力生產(chǎn)、基建、試驗研究單位 在無間隙金屬氧化物避雷器的交接驗收、預防性試驗、檢修過程中應用。制定本指導書的目的是在檢查無間隙金屬氧化物避雷器的制造與安裝質(zhì)量, 以及在檢 查運行中的避雷器的安全狀況過程中規(guī)范試驗操作、 保證試驗結(jié)果的準確性,為設(shè)備 運行、監(jiān)

25、督、檢修提供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注 日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓 勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB1103狡流無間隙金屬氧化物避雷器GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準DIJT804交流電力系統(tǒng)金屬氧化物避雷器使用導則3安全措施3.1 為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻或直流試驗后應對試品充分放電。3.2 在進行高壓試驗時,應有專人在試驗場地周圍監(jiān)護,嚴禁非試驗人員進入試驗場 地

26、。a)進入試驗現(xiàn)場,試驗人員必須戴安全帽,穿絕緣鞋。b)現(xiàn)場試驗工作必須執(zhí)行工作票制度,工作許可制度,工作監(jiān)護制度,工作問 斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。c)在現(xiàn)場進行試驗工作時,試驗人員應注意保持與帶電體的安全距離應不小于 安全規(guī)程中規(guī)定的距離。d)試驗現(xiàn)場應裝設(shè)遮欄或圍欄,懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,嚴禁非試驗人員進入試驗場地。e)試驗器具的金屬外殼應可靠接地,試驗儀器與設(shè)備的接線應牢固可靠。f)工作中如需使用梯子等登高工具時,應做好防止高空墜落的安全措施。g)試驗裝置的電源開關(guān),應使用具有明顯斷開點的雙極刀閘,并有可靠的過載 保護裝置。h)開始試驗前,負責人應對全體試驗人員詳細說明在試驗區(qū)應

27、注意的安全注意事 項。i)試驗過程應有人監(jiān)護并呼唱,試驗人員在試驗過程中注意力應高度集中,防 止異常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)異常情況時,應立即停止試驗,查明原因后,方可繼續(xù)試 驗。j)變更接線或試驗結(jié)束時,應首先將調(diào)壓器回零,然后斷開電源。k )為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻和直流試驗后應對試品充分放電。1)試驗結(jié)束后,試驗人員應拆除試驗臨時接地線,并對被試設(shè)備進行檢查和清理 現(xiàn)場。mj)試驗應在天氣良好的情況下進行,遇雷雨大風等天氣應停止試驗。4工作程序4.1 人員要求本作業(yè)需要作業(yè)人員2 3人,作業(yè)人員應熟悉高壓試驗的有關(guān)要求和避雷器有 關(guān)原理。4.2 設(shè)備要求本項工作要求設(shè)備如下:a)

28、250kV (或以上)直流發(fā)生器1臺(適用于110500kV系統(tǒng)的無間隙金屬氧化 物避雷器,電壓等級低的可以選擇相應的直流發(fā)生器);b) 2500V及以上兆歐表1個;c)無間隙金屬氧化物避雷器阻性電流測試儀器 1臺;1.1 150kV/380V試驗變壓器、調(diào)壓器、分壓器等。4.3 試驗項目a)絕緣電阻;b)直流1mAfe壓UmA及0.75U1mA下的泄漏電流;c)運行電壓下的交流泄漏電流;d)工頻參考電流下的工頻參考電壓;e)底座絕緣電阻;f)放電計數(shù)器動作檢查。4.4 作業(yè)程序建議的試驗流程如圖1所示圖1試驗流程4.4.1 測量避雷器及底座絕緣電阻4.4.1.1 試驗目的測量無間隙金屬氧化物

29、避雷器的絕緣電阻可以初步判斷避雷器內(nèi)部是否受潮。測 量底座絕緣電阻,判斷底座絕緣是否良好。4.4.1.2 試驗方法及步驟使用2500V及以上兆歐表。a)使用2500V及以上兆歐表,搖測避雷器的兩極絕緣電阻,1min,記錄絕緣電阻 值。b)用接地線對避雷器的兩極充分放電。4.4.1.3 判斷方法無間隙金屬氧化物避雷器:35kV以上,絕緣電阻不低于2500MQ ; 35kV及以下, 絕緣電阻不低于1000MQ。底座絕緣電阻:自行規(guī)定,可在帶電情況下檢查。4.4.2 直流1mA電壓U1mA及0.75UimA下的泄漏電流測量4.4.2.1 試驗目的為了檢查氧化鋅閥片是否受潮或者是否劣化,確定其動作性能

30、是否符合產(chǎn)品性能 要求。4.4.2.2 試驗方法及步驟a)將避雷器瓷套表面擦拭干凈。b)采用高壓直流發(fā)生器進行試驗接線(選用的試驗設(shè)備額定電壓應高于被試避 雷器的直流1mA電壓),泄漏電流應在高壓側(cè)讀表,測量電流的導線應使用屏蔽線。c)升壓。在直流泄漏電流超過 200仙A時,此時電壓升高一點,電流將會急劇增 大,所以應放慢升壓速度,在電流達到 1mA寸,讀取電壓值UmA后,降壓至零。d)計算0. 75倍UmA值。e)升壓至0.75UimA,測量泄漏電流大小。f)降壓至零,斷開試驗電流。g)待電壓表指示基本為零時,用放電桿對避雷器放電,掛接地線,拆試驗接線。h)記錄環(huán)境溫度。4.4.2.3 判斷

31、方法避雷器直流ImAfe壓的數(shù)值不應該低于 GB11032的規(guī)定數(shù)值,且UmA實測值與 初始值或制造廠規(guī)定值比較變化不應超過土5%,0.75 UmA下的泄漏電流不得大于50小A,且與初始值相比較不應有明顯變化。如試驗數(shù)據(jù)雖未超過標準要求,但是與初始 數(shù)據(jù)出現(xiàn)比較明顯變化時應加強分析, 并且在確認數(shù)據(jù)無誤的情況下加強監(jiān)視,如增加帶電測試的次數(shù)等。4.3.2.4注意事項a)由于無間隙金屬氧化物避雷器表面的泄漏原因,在試驗時應盡可能地將避雷 器瓷套表面擦拭干凈。如果仍然試驗直流1mA電壓不合格,應在避雷器瓷套表面裝一 個屏蔽環(huán),讓表面泄漏電流不通過測量儀器,而直接流入地中。b)測量時應記錄環(huán)境溫度,

32、閥片的溫度系數(shù)一般為0.05%0.17%即溫度升高10C,直流1mA電壓約降低1%所以如果在必要的時候應該進行換算。以免出現(xiàn)誤 判斷。4.4.3 運行電壓下的交流泄漏電流測量4.4.3.1 試驗目的測量運行電壓下的交流泄漏電流能夠判斷無間隙金屬氧化物避雷器的狀況。4.4.3.2 試驗方法及步驟a)按圖2進行距離的交流試驗接線。b)升壓,當電壓達到運行電壓時,測量避雷器泄漏電流(全電流、阻性電流、有 功損耗)。c)降壓至零。d)斷開電源,掛接地線,拆除試驗接線。圖2避雷器交流試臉接線示意圖4.4.3.3 判斷方法該試驗主要的判斷方法是將相鄰的避雷器試驗數(shù)據(jù)進行比較,并且與以前試驗的 數(shù)據(jù)進行比較

33、來判斷設(shè)備是否運行正常。4.4.3.4 注意事項試驗時需記錄環(huán)境溫度和相對濕度以及試驗施加的電壓,并且應該注意瓷套表面 的清潔程度;同時要求注意相鄰避雷器的影響(即相間干擾)。4.4.4 工頻參考電流下的工頻參考電壓測量4.4.4.1 試驗目的該試驗項目能判斷避雷器的老化、劣化程度。4.4.4.2 試驗方法及步驟a)按圖2進行試驗接線。b)升壓,并測量避雷器阻性電流,當超過避雷器的阻性電流為工頻參考電流時, 迅速讀取工頻電壓的數(shù)值(施加工頻電壓的時間應嚴格控制在10s以內(nèi))。c)降壓。d)記錄試驗電壓。e)斷開電源,掛接地線、拆除試驗接線。4.4.4.3 判斷方法避雷器工頻參考電流下的工頻參考

34、電壓必須大于避雷器的額定電壓。4.4.4.4 注意事項a)試驗中的環(huán)境溫度宜為20± 15C,多節(jié)避雷器應該對每節(jié)單獨進行試驗,如 果一相中有一節(jié)不合格,應更換該節(jié)避雷器。b)試驗中尤其應該注意由于試驗電壓對于避雷器而言相對較高(超過額定電壓),所以在到達工頻參考電流時應該縮短試驗時間,施加工頻參考電壓的時間應嚴格控制在10s以內(nèi)。4.4.5 放電計數(shù)器試驗4.4.5.1 試驗目的該試驗項目能判斷計數(shù)器是否狀態(tài)良好,判斷其能否正常動作。4.4.5.2 試驗方法可以采用專門的放電計數(shù)器測試儀器或者采用并聯(lián)電容充放電的方法,測試35次。4.4.5.3 判斷萬拔均應正確動作。5原始記錄與正

35、式報告5.1 對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確,不得隨意涂改,不得留有空白, 并在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁 邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的擬稿人與審核/批準 人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。5.2 試驗原始記錄的內(nèi)容及格式試驗原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A。

36、附錄A(資料性附錄)無間隙金屬氧化物避雷器試驗記錄標識與編號試驗日期單位安裝地點試驗地點環(huán)境溫度試驗負責人試驗參加人記錄審核銘牌參數(shù)型 號額定電壓kV系統(tǒng)運行電壓kV出廠序號出廠日期生產(chǎn)廠家1絕緣電阻和直流試驗MQ編號Um(kV)I 75% UlmA ( 11A絕緣電阻MQ2交流試驗編 號試驗電壓kVI x( n A, rms)I(pA, Peak)P(mW/kV)底座絕緣電阻放電計數(shù)器檢查結(jié)論備注套管絕緣試驗作業(yè)指導書1 范圍本作業(yè)指導書適用于套管(含純瓷型、充油型、油紙電容型、膠紙電容型、復 合外套干式電容型、固體絕緣套管)絕緣試驗,規(guī)定了交接驗收試驗、預防性試驗、 大修后試驗項目的引用標

37、準,儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序和方法、試驗結(jié)果判斷方法和 試驗注意事項等。該試驗的目的是判定套管的絕緣狀況,能否投入使用或繼續(xù)使用。 制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范絕緣試驗操作、 保證試驗結(jié)果的準確性,為設(shè)備運行、 監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。被試設(shè)備所涉及的絕緣油的試驗不在本作業(yè)指導書范圍內(nèi),請 參閱相應作業(yè)指導書。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是 注日期的引用文件,其隨后所有的修改單哉修訂版均不適用于本作業(yè)指導書,然而, 鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB/T

38、4109高壓套管技術(shù)條件GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準3 安全措施a)為保證人身和設(shè)備安全,應嚴格遵守 DL408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變 電所電氣部分)中有關(guān)規(guī)定。b)為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻測量后應對試品充分放電。c)在進行tg 6及電容測量時,應注意高壓測試線對地絕緣問題。d)在進行交流耐壓試驗和局部放電測試等高壓試驗時,要求必須在試驗設(shè)備及被 試品周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護,負責升壓的人要隨時注意周圍的情況, 一旦發(fā) 現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗,查明原因并排除后方繼續(xù)試驗。4試驗項目及程序4.1 套管絕緣試驗包括以下試驗項目a)絕緣電阻測量;b)主絕緣

39、及電容型套管末屏對地的tg 6及電容量測量;c) 110kV及以上電容型套管的局部放電測試;d)交流耐壓試驗。4.2 試驗程序4.2.1 應在試驗開始之前檢查試品的狀態(tài)并進行記錄,有影響試驗進行的異常狀態(tài)時 要研究,并向有關(guān)人員請示調(diào)整試驗項目。4.2.2 詳細記錄試品的銘牌參數(shù)和出廠參數(shù)。4.2.3 應根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定從上述項目中確定本次試驗 所需進行的試驗項目和程序。4.2.4 一般情況下,應在絕緣電阻測量之后再進行介質(zhì)損耗及電容量測量,這兩項試 驗數(shù)據(jù)正常的情況下方可進行試驗電壓較高的局部放電測試和交流耐壓試驗;交流耐壓試驗后宜重復進行局部放電測試或介質(zhì)損耗及電

40、容量測量,以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。推薦的試驗程序如圖1所示。4.2.5 試驗后要將試品的各種接線、末屏、蓋板等進行恢復。絕緣電阻測量1/介質(zhì)損 耗及電 容量測局部局部k.介質(zhì)損放電A耐壓放電耗及電測試1試驗,測試n容量測試驗方法及主要設(shè)備要求5.1 絕緣電阻測量5.1.1 使用儀器2500V絕緣電阻測量義(又稱絕緣兆歐表)5.1.2 測量要求主絕緣的絕緣電阻,電容型套管末屏對的絕緣電阻。5.1.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a) 主絕緣的絕緣電阻:110kV以下電壓等級的套管一般不低于 5000M), 110kV 及以上電壓等級的套管一般不低于 10000M)。b) 末屏對地的絕緣電阻:應

41、不低于 1000 MIQo5.1.4 注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度。某些情況下測量時需要將外絕緣的幾個傘裙進行清潔, 或?qū)⑼饨^緣泄漏采取屏蔽措施。5.2 主絕緣及電容型套管末屏對地的tg 6及電容測量5.2.1 使用儀器電容/介質(zhì)損耗電橋(或自動測量儀)及標準電容器、升壓裝置(有的自動介損 測量儀內(nèi)置10kV標準電容器和升壓裝置);現(xiàn)場用測量儀應選擇具有較好搞干擾能力 的型號,并采用倒相、移相等抗干擾措施。5.2.2 測量方法測量電容型套管的主絕緣時,法蘭等接地,末屏接測量儀信號端子,采用正接線 測量,測量電壓10kV;其余情況若無法進行正接線測量則用反接線。當末屏對地絕緣電阻低于1000M時

42、應測量末屏對地的tg 6,測量電壓2kV。平放彳存1年以上的油紙電容型套管應進行額定電壓下的 tg 6測試。5.2.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)主絕緣20c時的tg 6值不應大于表1中數(shù)值。油紙電容型套管的tg 6一般 不進行濕度換算,末屏對地的tg 6不大于2%復合外套干式電容型客的tg 6值限值 參閱其出廠技術(shù)條件。表1主絕緣的tg 6值(20C)電壓等級kV2035110220500交 接 時充油型2.51.01.0油紙電谷型0.70.70.5膠紙電容型1.51.01.0大 修 后充油型3.01.51.5油紙電谷型1.01.00.8膠紙電容型2.01.51.0運 行 中充油型3.51.51.

43、5油紙電谷型1.01.00.8膠紙電容型3.01.51.0b)當tg 6與出廠值或上一次測量值比較有明顯變化或接近上述限值時,應綜合分析tg 6與濕度、電壓的關(guān)系,必要時進行額定電壓下的測量。當 tg 6隨濕度升高 明顯變化,或試驗電壓同10kV升到U/,3, tg 6增量超過0 0.3%時不應繼續(xù)運行; 試驗電壓由0.5 UM,3升到U/,3, tg 6增超過土 0.1%時不應繼續(xù)運行。c)電容型套管的電容值與出廠值或上一次測量值的差別超過土5%寸應查明原因。d)與歷史數(shù)據(jù)相比,tg 6變化量超過土 0.3%寸建議取油進行分析。5.2.4 注意事項試驗時應記錄環(huán)境濕度、溫度。測量完成后恢復末

44、屏接地。5.3 110kV及以上電容型套管的局部放電測試5.3.1 使用儀器局部放電高電壓試驗變壓器及測量裝置(電壓測量總不確定度感土3%、局部放 電測量儀。5.3.2 試驗方法先將電壓升至預加電壓(最高工作電壓 U),維持5s后,將電壓降至局部放電測 量電壓(變壓器及電抗套管的局部放電測量電壓為 1.5 Um/V3,其他套管局部放電測 量電壓為1.05 U m/V3),維持5min進行局部放電測量。局部放電試驗也可結(jié)合耐壓試驗進行,即在耐壓60S后不將電壓回零,而是直接將電壓降至局部放電測量電壓進行局部放電測量。5.3.3 試驗結(jié)果判斷依據(jù)在測量電壓,油紙電容型的局部放電量應不大于 10pC

45、 (運行中套管的局部放電量 不大于20pC);膠紙電容型不應大于250pC(非變壓器、電抗器套管不應大于100pC)o 5.3.4注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度,相對濕度超過 80%寸不應進行本試驗。b)升壓設(shè)備的容量應足夠,試驗前應確認高壓升壓等設(shè)備功能正常。c)所用測量儀器、儀表在檢定在效期內(nèi),局部放電測試儀及校準方波發(fā)生器應 定期進行性能校核。d)對變壓器及電抗器套管進行耐壓試驗時,具下部必須浸入一合適的油筒內(nèi), 注入筒內(nèi)的油應符合油質(zhì)試驗的有關(guān)標準,并靜置后才能進行試驗。穿墻或其他形式套管不需要放入油筒。e)試驗前應保證試品有足夠的靜置時間,500kV設(shè)備靜置時間大于72h, 220

46、kV 設(shè)備靜置時間大于48h, ,11 0kV及以下設(shè)備靜置時間大于24h。5.4 交流耐壓試驗5.4.1 使用儀器高電壓試驗變壓器及測量裝置(電壓測量總不確定度& ±3%。5.4.2 試驗方法及試驗結(jié)果判斷依據(jù)50Hz交流耐壓60S,應無內(nèi)外絕緣閃絡(luò)或擊穿,交接時或大修后交流耐受電壓 值見表2。表2交流耐受電壓值kV額定電壓3610152035110220500最高工作電壓3.67.212182440.5126252550變壓器/電抗器套管 (油紙電咨型)2327(18 )38(25 )505985180356612穿墻 套管純?nèi)富蚣兇沙溆?530(20 )42(28 )5

47、56585180360630固定啟機絕緣2327(18 )42(25 )505985180356612注1:括號內(nèi)為低電阻接地系統(tǒng);注2: 110kV及以上電壓等級的套管如果現(xiàn)場不具備條件時可不進行耐壓試驗5.4.3 注意事項a)試驗時應記錄環(huán)境濕度,相對濕度超過 80%寸不應進行本試驗。b)升壓設(shè)備的容量應足夠。試驗前應確認高壓等設(shè)備功能正常,所用測量儀器、 儀表在檢定有效期內(nèi)。c)對變壓器及電抗器套管進行耐壓試驗時,具下部必須浸入一合適的油筒內(nèi), 注入筒內(nèi)的油應符合油質(zhì)試驗的有關(guān)標準,并靜置后才能進行試驗。d)試驗前應保證套管有足夠的靜置時間,參見 5.3.4 e)。e) 35kV及以下純

48、瓷穿墻套管可隨母線絕緣子一起耐壓。f)耐壓試驗后宜重復進行主絕緣的介質(zhì)損耗及電容量測量和局部放電試驗,注意耐壓前后應無明顯變化。6原始記錄與正式報告6.1 對原始記錄與正式報告的要求a)原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準確,不得隨意涂改,不得留有空白,并 在原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。b)當記錄表格出現(xiàn)某些“表格”確無數(shù)據(jù)記錄時,可用表示此格無數(shù)據(jù)。c)若確屬筆誤,出現(xiàn)記錄錯誤時,允許用“單線劃改”,并要求更改者在更改旁 邊簽名。d)原始記錄應由記錄人員和審核人員二級審核簽字;試驗報告應由擬稿人員、審核人員、批準人員三級審核簽字。e)原始記錄的記錄人與審核人不得是同一人,正式報告的

49、擬稿人與審核/批準 人不得是同一人。f)原始記錄及試驗報告應按規(guī)定存檔。6.2 原始記錄的內(nèi)容及格式試驗原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A。附錄 A (規(guī)范性附錄)套管絕緣試驗原始記錄標識與編號試驗日期單位安裝地點型號制造廠出廠編號出廠日期試驗銘牌環(huán)境溫度環(huán)境濕度試驗負責人試驗參加人記錄審核絕緣電阻測量MQ儀器型號儀器編號主絕緣末屏對地介質(zhì)損耗及電容量測 量儀器型號儀器編號主絕緣末屏對地(必要時)測量電壓:2kV耐壓前耐壓后測量電壓 kVtg 6 (%C pFtg 6 (為CPFtg 6 (為CPF1耐壓試驗裝置型號裝置編號電壓(kV)時間(S)試驗結(jié)果備注局部放電測試高電壓測量裝置型號測量裝置

50、編號局部&電測量削號局部放電狽麻儀編號耐壓前耐壓后預加電壓kV測量電壓kV放電量PC預加電壓kV測量電壓kV放電量PC結(jié)論備注少油斷路器試驗作業(yè)指導書1范圍本作業(yè)指導書適用于少油斷路器試驗作業(yè),包括交接驗收試驗、預防性試驗、大 修后試驗項目的引用標準、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意 事項等。該試驗的目的是判定少油斷路器的狀況,能否投入使用或繼續(xù)使用。制定本 指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性,為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提 供依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單或修訂版

51、均不適用于本作業(yè)指導書,然而,鼓 勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB 1984交流高壓斷路器GB/T 3309高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗GB 50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準3安全措施為保證人身和設(shè)備安全,在進行絕緣電阻、直流泄漏測量后應對試品充分放電;進行交流耐壓試驗直流泄漏等高壓試驗時, 要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人 監(jiān)護,負責升壓的人要隨時注意周圍的情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗, 查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4工作程序4.1 試驗項目少油斷路器試驗應包括以下試驗

52、項目;a)少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻;b)導電回路電阻;c)合、分閘時間及同期性;d)合、分閘速度;e)斷口并聯(lián)電容器的電容量和tg 6 ;f)合、分閘電磁鐵的最低動作電壓;g)少油斷路器的泄漏電流;h)斷路器主回路對地、斷口間及相間交流耐壓。4.2 試驗方法及主要設(shè)備要求4.2.1 少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻4.2.1.1 使用儀器測量少油斷路器整體和斷口間絕緣電阻使用2500V兆歐表。4.2.1.2 試驗結(jié)果判斷依據(jù)a)對整體絕緣電阻參照制造廠規(guī)定或自行規(guī)定。b)斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻(MQ)不應低于表1數(shù)值(20C時)*1斷口和提升杼的納綠電阻值試贊類型額定電壓 kV<2434 - 40.5126252交接時、大修后>t XJO>3000>

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