天緣物流信和鋼筋結(jié)構(gòu)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 目錄附表01計(jì)劃投入主要機(jī)械設(shè)備一覽表 41附表02施工進(jìn)度計(jì)劃表 4243 / 45第一章：總體概述第一節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制總體設(shè)想我市信和鋼結(jié)構(gòu)編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，確保環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，全面貫徹實(shí)施GB/T19001-2000與GB/T28001-2001管理標(biāo)準(zhǔn)，建立健全工程項(xiàng)目管理體系，編制項(xiàng)目管理目標(biāo)與指標(biāo)，確保工程有序運(yùn)行。本工程一旦我公司中標(biāo)，我們將選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)管理人員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，科學(xué)管理、精心組織，以求優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本項(xiàng)目的全部施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。

2、針對(duì)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，本施工組織設(shè)計(jì)這種從人員、機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)、施工管理、安全達(dá)標(biāo)、文明工地創(chuàng)建等方面進(jìn)行部署,合理組織，精心管理，確保質(zhì)量、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié)：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)這次有幸參加天緣物流集團(tuán)倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程的投標(biāo)工作，在此我們向建設(shè)單位表示衷心感。我們?cè)谡J(rèn)真閱讀招標(biāo)文件與施工圖的基礎(chǔ)上，編制了本施工組織設(shè)計(jì)。1、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是此次投標(biāo)文件之一，它體現(xiàn)了我們對(duì)本工程的總體施工構(gòu)思與設(shè)想，是對(duì)工程質(zhì)量、工期等方面進(jìn)行程序化管理的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)該工程的施工和管理，確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。本工程若中標(biāo)，我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，另行編制更加詳

3、細(xì)的施工方案，使該施工組織設(shè)計(jì)能更加趨于完善，更加系統(tǒng)化地滿足工程施工需要。2、編制依據(jù)2.1招標(biāo)文件：建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件與施工圖紙。2.2工程采用的主要規(guī)、規(guī)程。主要規(guī)、規(guī)程一覽表序號(hào)規(guī)、規(guī)程名稱編 號(hào)1建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-20013建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)GB50011-20014鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-20035建筑防火規(guī)GBJ50016-20066鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-20017鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工與驗(yàn)收規(guī)JGJ82-918碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT/700-889低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-9410建筑鋼

4、結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-200211涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)GB8923-88第三節(jié)：工程概況1、工程名稱：天緣物流集團(tuán)倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程2、建設(shè)單位：天緣物流集團(tuán)3、投標(biāo)圍：倉庫鋼結(jié)構(gòu)工程5、建筑面積：2745平方米（以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)）6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；7、建設(shè)地點(diǎn)：開發(fā)區(qū)8、工期要求：30天9、資金來源：企業(yè)自籌10、結(jié)構(gòu)形式：門式鋼架結(jié)構(gòu)第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)：施工平面布置原則1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：業(yè)主完成建設(shè)場(chǎng)地的“三通一平”工作。業(yè)主給定的本工程施工場(chǎng)地為本項(xiàng)目所處區(qū)域。施工水源、電源已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場(chǎng)。乙方接表進(jìn)行分管、線布置。2、施工總平面布置原則盡量減少施工

5、用地，使平面布置緊湊合理。合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。施工區(qū)域的劃分和場(chǎng)地的確定，應(yīng)符合施工流程要求，盡量減少專業(yè)工種和各工程之間的干擾。各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)和生活。滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。2、平面管理原則（1）根據(jù)施工總平面設(shè)計(jì)與各階段施工特點(diǎn)進(jìn)行布置，以充分保障階段性施工為重點(diǎn)，保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。（2）在工程施工前，制定詳細(xì)的大型設(shè)備使用、進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材與周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，各施工專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)退場(chǎng)調(diào)整計(jì)劃，并制訂出上述計(jì)劃的具體實(shí)施方案、具體措施。（3）對(duì)施工總平面，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一策劃，做到布置合理、管理有序?，F(xiàn)場(chǎng)平

6、面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行平面布置和安排，階段平面布置要與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。（4）在平面布置中充分考慮好大型施工機(jī)械設(shè)備的布置、現(xiàn)場(chǎng)辦公、道路交通、現(xiàn)場(chǎng)出入口、材料周轉(zhuǎn)臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。（5）材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的圍，以減少二次搬運(yùn)。（6）中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的圍。（7）臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的安全出口，以與容易被墜落物體打擊的圍，電線盡量采用暗敷方式。（8）本工程要特別注意加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工的管理力度，使現(xiàn)場(chǎng)始終整潔、衛(wèi)生、有序、合理的狀態(tài)。（9）強(qiáng)噪音作業(yè)盡可能安排在白天集中作業(yè)，強(qiáng)噪音機(jī)具盡可能遠(yuǎn)離附近居民區(qū)，

7、做到最大限度地減少對(duì)周邊單位和居民工作、生活的影響。（10）生產(chǎn)（加工）區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)相對(duì)獨(dú)立。3、平面管理體系由一名項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面管理。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面管理調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度與施工需要，進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)度，總平面管理的日常工作由項(xiàng)目部生產(chǎn)組負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，明確分工，定期檢查考核，做到管理有序。施工平面布置、施工用水用電情況詳見施工總平面布置圖。4、各階段的平面布置1、結(jié)構(gòu)施工階段平面布置（1）垂直運(yùn)輸：由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，結(jié)合工程所需吊次，并綜合考慮最大吊重、回轉(zhuǎn)半徑、建筑層高與二次倒運(yùn)等因素，我方擬在結(jié)構(gòu)施工期間布置二臺(tái)塔吊。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置：為便于車輛出入

8、，在場(chǎng)地西側(cè)設(shè)二個(gè)出入口，便于材料運(yùn)輸。場(chǎng)路面和局部地面做硬化與綠化處理，道路由中間向兩邊放坡以滿足排水要求。（3）材料存放：在結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場(chǎng)材料按指定地點(diǎn)存放，嚴(yán)禁混放。鋼筋加工區(qū)和民工宿舍等按生產(chǎn)和生活區(qū)分設(shè)在建筑物西北側(cè)與東北側(cè)，模板堆放根據(jù)需要設(shè)在靠近建筑物的北側(cè)，鋼筋、架料等施工用材料盡量按工程進(jìn)度需要采取隨用隨進(jìn)的方式，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。5、 辦公與生活區(qū)平面布置 1）、辦公區(qū)：辦公區(qū)設(shè)置在本工程西側(cè)，辦公房為一層夾芯板房，并配備足夠的照明、插座、等設(shè)施。2）、生活區(qū)：生活區(qū)設(shè)置在本工程?hào)|北角與西南角緊鄰東側(cè)、北側(cè)與南側(cè)圍墻，為層夾芯板房，并配備足夠的照明、插座、等設(shè)施。3）、

9、廁所：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)衛(wèi)生間，分別供管理人員和工人使用，安排專人進(jìn)行定期清掃，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。4）、其他：食堂墻面均為磁磚到頂，頂棚為PVC頂棚，地面為防滑地磚地面。廁所與洗澡間墻面、頂棚、地面做法同食堂標(biāo)準(zhǔn)，洗澡間水經(jīng)集水坑集中并沉淀后通過潛水泵泵送至工人廁所，二次利用。第二節(jié)：施工設(shè)施布置1、在土建工程基礎(chǔ)交付后鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，因此大臨布置只能提出占地面積，由業(yè)主進(jìn)行協(xié)調(diào)，鋼結(jié)構(gòu)全部運(yùn)至吊裝點(diǎn)，放置于施工段，因此要求土建交付后周圍道路通暢。具體設(shè)施占地面積如下：1.1 現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、夯實(shí)，地面高出其他地方50cm左右，以防積水。1.2鋼構(gòu)件中的柱子、梁等構(gòu)件按實(shí)際需要采取就近放置，以利于

10、安裝。1.3 鋼板、彩板就近放置在安裝點(diǎn)附近。1.4 現(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜等須妥善處理、保護(hù)，以防止被破壞和發(fā)生安全事故。第三章：施工進(jìn)度計(jì)劃與各階段進(jìn)度的保證措施第一節(jié)：總進(jìn)度計(jì)劃控制根據(jù)投標(biāo)文件與本工程實(shí)際情況，我方計(jì)劃絕對(duì)工期30天, 擬開工日期（具體按甲方開工通知單）。為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)的時(shí)間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控制計(jì)劃時(shí)，要確立各階段的目標(biāo)時(shí)間，階段目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞務(wù)在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。1、具體施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃見下表目標(biāo)控制計(jì)劃表序號(hào)分部工程名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備 注1鋼構(gòu)加工制作第1 天第20天20天2鋼構(gòu)預(yù)埋件安

11、裝、制作第1 天第5天5天3結(jié)構(gòu)吊裝與次構(gòu)件第1天第15天15天4彩板維護(hù)制安第16天第27天12天5其他零星工程第28天30天3天2、工程施工總進(jìn)度計(jì)劃見附圖二。第二節(jié)：保證工期實(shí)施措施1、本工程進(jìn)度控制的特點(diǎn)1.1 影響本工程進(jìn)度的因素很多。如設(shè)計(jì)、材料、設(shè)備、施工工藝、操作方法、管理水平、技術(shù)措施以與氣象、地形、地質(zhì)等。1.2 本工程安裝進(jìn)度受鋼構(gòu)件制作和材料供應(yīng)影響大，物資供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃是控制重點(diǎn)之一。1.3 本工程可工業(yè)化施工，速度快，如果組織得當(dāng)，工期控制可以很快達(dá)到目標(biāo)。2、施工進(jìn)度控制目標(biāo)的確定和分解2.1 控制目標(biāo)的確定在實(shí)施目標(biāo)控制時(shí)主要考慮以下因素：項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃對(duì)本工程安

12、裝進(jìn)度的要求；已建成的同類或近似項(xiàng)目的施工期限；業(yè)主提供建設(shè)資金的保證程度；2.2 控制目標(biāo)的分解控制目標(biāo)按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時(shí)間等進(jìn)行分解，同時(shí)，按進(jìn)展階段的不同分解為多個(gè)層次，以構(gòu)成進(jìn)度目標(biāo)系統(tǒng)。3、本工程施工進(jìn)度控制的容和方法3.1 本工程施工進(jìn)度控制的基礎(chǔ)工作 定額工作用于施工進(jìn)度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動(dòng)定額等。 信息收集、統(tǒng)計(jì)工作業(yè)主、監(jiān)理可提供的條件，對(duì)工程的要求，資金狀況等信息；建設(shè)市場(chǎng)信息、政策方面信息與施工中計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行狀況的信息等。 預(yù)測(cè)工作用于進(jìn)度控制的預(yù)測(cè)容有：進(jìn)度控制目標(biāo)的預(yù)測(cè)；生產(chǎn)要素供應(yīng)狀況的預(yù)測(cè)；風(fēng)險(xiǎn)等。 決策工作根據(jù)對(duì)影響進(jìn)度的各種因

13、素的了解和預(yù)測(cè)分析結(jié)果，進(jìn)行確定進(jìn)度控制目標(biāo)決策和調(diào)整計(jì)劃的決策。3.2 施工進(jìn)度控制的容 事前進(jìn)度控制容包括：確定本工程施工進(jìn)度控制的工作容和特點(diǎn)，控制方法與具體措施，進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)分析，提出尚待解決的問題；根據(jù)合同工期、施工進(jìn)度目標(biāo)與工程分期投產(chǎn)要求，對(duì)施工準(zhǔn)備工作與各項(xiàng)施工任務(wù)作出時(shí)間安排，確定各單位工程、工種工程和全工地性工程的施工銜接關(guān)系；利用流水施工原理，科學(xué)組織分段流水施工，實(shí)現(xiàn)立體和平面的流水作業(yè)，同時(shí)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，編制局部的實(shí)施性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)關(guān)鍵線路的工作，實(shí)現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性； 以工程項(xiàng)目施工總進(jìn)度計(jì)劃為基礎(chǔ)編制年度工程計(jì)劃，確定鋼結(jié)構(gòu)工程的形象進(jìn)度和所需資源

14、（包括人力、物力、材料、設(shè)備與資金等）的供應(yīng)計(jì)劃。 事中進(jìn)度控制容包括：建立工程施工進(jìn)度控制的實(shí)施系統(tǒng)；與時(shí)對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查、做好記錄，隨時(shí)掌握進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)；對(duì)收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和統(tǒng)計(jì)，并與計(jì)劃進(jìn)度相比較，從中發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)進(jìn)度偏差并進(jìn)行工程進(jìn)度預(yù)測(cè)，提出可行的修改措施；重新調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃與相關(guān)計(jì)劃并付諸實(shí)施；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理和調(diào)度，與時(shí)預(yù)防和處理施工中發(fā)生的技術(shù)問題、質(zhì)量事故和安全事故，減少這些問題對(duì)進(jìn)度的影響。 事后進(jìn)度控制容包括：與時(shí)組織工程驗(yàn)收、處理工程索賠、工程進(jìn)度資料整理、歸類、編目和建檔等。3.3 本工程進(jìn)度控制方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。規(guī)劃即是鋼

15、結(jié)構(gòu)工程承包商根據(jù)項(xiàng)目總進(jìn)度的要求，認(rèn)真分析工程特點(diǎn)和各種條件，特別是要充分考慮總包商和鋼構(gòu)件制作商的工程要求，確定進(jìn)度控制目標(biāo)，編制出主承建進(jìn)度計(jì)劃。控制即是在承包合同實(shí)施的全過程中，跟蹤檢查實(shí)際進(jìn)度，并與計(jì)劃進(jìn)度作比較，發(fā)現(xiàn)偏差與時(shí)采取措施，加以調(diào)整和糾正。協(xié)調(diào)就是協(xié)調(diào)與工程施工有關(guān)單位和部門的關(guān)系，調(diào)動(dòng)一切積極因素，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，從而保證施工進(jìn)度的實(shí)施。3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與檢查本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)工程施工項(xiàng)目管理部將規(guī)定的任務(wù)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件和實(shí)際施工進(jìn)度相結(jié)合，在施工前和實(shí)施中不斷編制月、周、日作業(yè)計(jì)劃，明確本月應(yīng)完成的施工任務(wù)、完成計(jì)劃所需的各種資源量，

16、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃的編制，要保證在不同項(xiàng)目間同時(shí)施工的平衡與協(xié)調(diào)；確定對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃分期實(shí)施的方案；施工項(xiàng)目的分解要明確進(jìn)度要求。將施工諸生產(chǎn)要素在項(xiàng)目間動(dòng)態(tài)組合，優(yōu)化配置。按檢查過的各層次計(jì)劃，以承包合同的形式，分別向構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商、專業(yè)施工隊(duì)和施工班組下達(dá)施工進(jìn)度任務(wù)，其中，構(gòu)件制作、材料供應(yīng)商，項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)施工隊(duì)和職能部門，專業(yè)施工隊(duì)與各作業(yè)班組（如安裝班、測(cè)量班、焊工班等）間應(yīng)分別簽訂承包合同。施工調(diào)度的主要任務(wù)是監(jiān)督和檢查計(jì)劃實(shí)施情況，定期組織調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各方協(xié)作配合關(guān)系，消除施工中的各項(xiàng)矛盾，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡，保證作業(yè)計(jì)劃與進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

17、。在鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施過程中，各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，實(shí)事地記錄計(jì)劃執(zhí)行中每項(xiàng)工作的開始日期、工作進(jìn)程和完成日期，為施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的原始資料。此外，在鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施前和實(shí)施過程中，應(yīng)經(jīng)常根據(jù)所掌握的各種數(shù)據(jù)資料，對(duì)可能致使項(xiàng)目實(shí)施結(jié)果偏離進(jìn)度計(jì)劃的各種干擾因素進(jìn)行預(yù)測(cè)，并預(yù)先采取措施，使可能出現(xiàn)的偏離盡早地得到調(diào)整。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，檢查時(shí)間與工種類型（如鋼構(gòu)件制作、鋼構(gòu)件安裝等）、規(guī)模、和對(duì)進(jìn)度執(zhí)行要求程度有關(guān)。日常檢查為常駐現(xiàn)場(chǎng)管理人員每日進(jìn)行檢查，用施工記錄和日誌的方法記錄下來；定期檢查由主承建

18、項(xiàng)目管理部會(huì)同總包、監(jiān)理與其它有關(guān)方面采用召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的方式，定期（月、旬、周）檢查工程施工進(jìn)度。在收集鋼結(jié)構(gòu)工程施工實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)按計(jì)劃控制的工作項(xiàng)目容進(jìn)行統(tǒng)計(jì)整理，以一樣的量綱和形象進(jìn)度，形成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)。一般可按實(shí)物工程量、工作量、勞動(dòng)消耗量與它們的累計(jì)百分比來整理、統(tǒng)計(jì)實(shí)際檢查的數(shù)據(jù)，以便與相應(yīng)的計(jì)劃完成量相對(duì)比。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度檢查的結(jié)果，要形成控制報(bào)告，把檢查比較的結(jié)果，有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，提供給主承建項(xiàng)目管理部各級(jí)業(yè)務(wù)職能負(fù)責(zé)人。進(jìn)度報(bào)告主要包括：項(xiàng)目實(shí)施概況；管理概況；進(jìn)度概要；項(xiàng)目施工進(jìn)度；形象進(jìn)度與簡(jiǎn)要說明；施工圖紙?zhí)峁┻M(jìn)度；物資供應(yīng)進(jìn)度；鋼構(gòu)件

19、制作進(jìn)度；勞務(wù)記錄與預(yù)測(cè)；業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的變更指令等。進(jìn)度報(bào)告的編寫，原則上由計(jì)劃負(fù)責(zé)人或進(jìn)度管理人員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目其他管理人員予以協(xié)助。報(bào)告時(shí)間一般與進(jìn)度檢查時(shí)間相協(xié)調(diào)。4、施工計(jì)劃管理4.1計(jì)劃的編制根據(jù)對(duì)建設(shè)單位的承諾我們編制工程總進(jìn)度控制計(jì)劃，稱之為一級(jí)計(jì)劃，該計(jì)劃作為我方與建設(shè)單位簽訂合同的條款之一，一旦制定便不得更改。該計(jì)劃有四個(gè)關(guān)鍵日期控制點(diǎn)即開工日期、基礎(chǔ)竣工日期、主體結(jié)構(gòu)竣工日期、竣工交驗(yàn)日期等，該計(jì)劃關(guān)鍵控制點(diǎn)既是我們和各專業(yè)分包簽訂合同的依據(jù)，又是分別編制各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃的依據(jù)。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度計(jì)劃，施工專業(yè)隊(duì)編制周進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目工程

20、部審批，現(xiàn)場(chǎng)施工工長編制日進(jìn)度計(jì)劃，于每天生產(chǎn)例會(huì)提出經(jīng)各專業(yè)隊(duì)平衡認(rèn)可后作為第二天計(jì)劃，發(fā)給有關(guān)執(zhí)行人。4.2計(jì)劃的執(zhí)行與控制建立每日生產(chǎn)例會(huì)制度，定期檢查計(jì)劃落實(shí)情況，解決實(shí)際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計(jì)劃，如仍不能完成計(jì)劃并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該部分任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證計(jì)劃的實(shí)施，編制施工進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力，資源需用量計(jì)劃如勞動(dòng)力計(jì)劃，現(xiàn)金流量計(jì)劃、材料、構(gòu)配件、加工、運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并派人追蹤檢查，確保資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行提供可靠的保證。5、工序管理為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段墻

21、體封閉、彩板安裝隨時(shí)插入不占用工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立聯(lián)合簽認(rèn)制確?？臻g，時(shí)間充分利用，同時(shí)保證各專業(yè)良好配合避免互相影響施工，造成工序時(shí)間延長。6、勞動(dòng)力與施工機(jī)械化對(duì)工期的保證6.1為確保工期完成，我公司將選擇本公司施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)施工任務(wù)，具有良好的技術(shù)素質(zhì)。該隊(duì)施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。6.2為縮短工期、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，施工中將最大限度地采用機(jī)械作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸采用汽車與吊車，吊裝采用吊車等。7、資金材料對(duì)工期的保證7.1本工程執(zhí)行專款專用制度，以避免施工中因資金問題而影響工程進(jìn)展，充分保證勞動(dòng)力、機(jī)械配備，材料的與時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的

22、完成與時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，這樣既能充分調(diào)動(dòng)他們的積極性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)安排充足的冬期、春節(jié)期間的作業(yè)人員提供了保證。同時(shí)?？顚Ｓ弥贫纫矠轫?xiàng)目部提供了可靠的資金保證。7.2本工程主要材料由公司統(tǒng)一采購，由于有可靠的資金保證，材料能供應(yīng)與時(shí)。8、施工技術(shù)對(duì)工期的保證8.1積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短，鋼結(jié)構(gòu)采用工廠化加工，上述措施既縮短了工序占用時(shí)間又保證了施工質(zhì)量。8.2現(xiàn)場(chǎng)方案工程師配合總工與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。與時(shí)與、建設(shè)單位聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。9、良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證9.1積極主動(dòng)和工程所在地街道辦事處、

23、派出所、交通隊(duì)等政府主管部門聯(lián)系、遵守各項(xiàng)建設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門的支持幫助為施工提供方便。9.2做好擾民工作，取得周圍單位和居民的理解支持，保證能做到連續(xù)施工，上述工作均由我項(xiàng)目部的辦分室專門負(fù)責(zé)。10、建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理與周邊施工單位的聯(lián)系，與時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)施工交叉問題，以加快工程進(jìn)度。第四章：各分部分項(xiàng)施工方案與質(zhì)量保證措施第一節(jié)：主要施工方案選擇按照科學(xué)的施工順序和施工方法，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，編制科學(xué)規(guī)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。施工分為四個(gè)階段，即：（鋼結(jié)構(gòu)制作）、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面系統(tǒng)安裝、墻面系統(tǒng)安裝。1、鋼結(jié)構(gòu)加工由于鋼柱、鋼梁的鋼結(jié)構(gòu)制作量不大，但仍需進(jìn)行

24、合理安排加工，應(yīng)提前報(bào)購材料，保證主鋼結(jié)構(gòu)所用材料的采購，進(jìn)行提前加工制作。彩鋼板采用車間和現(xiàn)場(chǎng)加工相結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)安裝。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼支架制作采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車選用16T、12T汽車進(jìn)行吊裝，8T汽車吊配合。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前期準(zhǔn)備工作施工機(jī)具材料準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備焊工考試焊接材料烘焙鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)電源施工安全防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）放樣號(hào)料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝焊接連接驗(yàn)收普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接鉚接竣工圖與設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄焊件（試件）

25、試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄2、構(gòu)件加工程序：以項(xiàng)目管理部編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序?yàn)橐罁?jù)。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工順序：立柱-主梁-系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu)。3、進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在基礎(chǔ)施工過程中構(gòu)件加工基本完成，具備開工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、工藝要求4.1 焊接工藝規(guī)程： 焊工參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書。嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方與監(jiān)理方的認(rèn)可。重要結(jié)構(gòu)裝配定位時(shí)，由持定位焊工的焊工進(jìn)行操作。持證焊工無論其原因如何，如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者，該焊工再上崗前應(yīng)重新

26、進(jìn)行資格考試。焊工考核管理由生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)。 焊接工藝方法與焊接設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。為保證鋼結(jié)構(gòu)工程具有優(yōu)良的焊接質(zhì)量，工程施工使用的主要焊接設(shè)備有：交流弧焊焊機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備與焊條保溫筒。4.2 鋼材、焊材的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)與管理要求本工程鋼材采用Q345-B、Q235-B。鋼材焊接材料的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)與管理，執(zhí)行ISO體系和公司制定的程序文件，鋼構(gòu)件所采用的鋼材、連接材料和涂裝材料等，除應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)： 焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用

27、本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)規(guī)指定的焊接材料。 本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理（烘干、焊絲油銹處理等），烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識(shí)、標(biāo)明焊接材料的牌號(hào)、規(guī)格、廠檢號(hào)或生產(chǎn)廠批號(hào)等（若焊材本身的標(biāo)識(shí)可滿足正常的話，則可免做此工作）。焊接材料的使用要符合制造廠的說明和焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的要求。 焊接材料使用過程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊：Q235采用H08A或H08E型焊絲配合中錳型或

28、高錳型焊劑、焊接Q345鋼時(shí)，可采用H08A或H08E型焊絲配合高猛型焊劑，焊絲應(yīng)配合焊接用鋼絲的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)邊混的規(guī)定。采用手工焊接：當(dāng)焊接Q345鋼時(shí)，宜采用E5016型焊條：當(dāng)焊接Q235鋼時(shí)，宜采用E4315或E4316型焊條。焊接母材為Q345鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，宜采用E5001-E5014象焊條，焊接母材為Q235鋼的其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)宜采用E4301-E4313型焊條，其具體型號(hào)由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要程度具體匹配。從烘箱和保溫筒中取出并在大氣中放置四小時(shí)以上的焊條需要放回烘箱重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過兩次。關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有

29、關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。4.3 焊接施工要求 定位焊裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)規(guī)的要求才允許定位焊。若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。定位焊完畢后若產(chǎn)生裂紋，分析產(chǎn)生原因并采取適當(dāng)措施后才能在其附近重新定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。 焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進(jìn)行。對(duì)焊工的要求1)施焊時(shí)嚴(yán)格控制線能量（45KJ/CM）和最高層間溫度（350）。2)焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進(jìn)行施焊。應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原則上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。3)焊接前將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮

30、、割渣等清理干凈。4)絕不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。5)施焊注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)與焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開。6)焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時(shí)做好焊接施工記錄。焊縫表面質(zhì)量1)對(duì)接焊縫的余高度為2-3mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。2)焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。3)焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔與凹坑。4)主要對(duì)焊接縫的咬邊不允許超過0.5mm，次要受力焊縫的咬邊不允許超過1mm。4.4 焊接檢驗(yàn)和返修本鋼結(jié)構(gòu)工程無損探傷由質(zhì)監(jiān)部門的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的書后方能按持證疇上崗檢

31、驗(yàn)、檢測(cè)。 焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：母材的焊接材料焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備焊接接口、接頭裝配與清理焊工資格焊接環(huán)境條件現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，次序以與現(xiàn)場(chǎng)施焊情況焊縫外觀和尺寸測(cè)量焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合GB10854鋼結(jié)構(gòu)24小時(shí)之后進(jìn)行，無損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按GB1345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)規(guī)定施工。焊接返修焊縫無損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，焊縫的返修措施要得到焊接技術(shù)人員同意，返修的焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫一樣，返修次數(shù)原則上不能超過兩次，超次返

32、修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。返修前需將缺陷清除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。待焊部位開好寬度均勻、表面平整、過渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端有1：5的坡度。焊縫返修之后，按與原焊縫一樣的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。4.5 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求 對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100的超聲波無損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。 支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后24小時(shí)進(jìn)行20抽檢做超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)三級(jí)。3.6 焊接工藝評(píng)定方案 焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)規(guī)定、JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行

33、。 焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)后方可免做或替代）。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)經(jīng)多次檢驗(yàn)或試驗(yàn)評(píng)定合格后，由公司檢測(cè)中心根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果出具焊拼工藝評(píng)定報(bào)告。 焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。 施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書。 本公司以往已做過的焊接工藝評(píng)定，能滿足本工程的所有節(jié)點(diǎn)形式，本工程所涉與的已按JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

34、所做的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，將由主管焊接工程師提出清單給業(yè)主代表與工程監(jiān)理認(rèn)可。5、鋼構(gòu)件的制作工序5.1 號(hào)料根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接與切割余量，半自動(dòng)切割余量為3-4mm。 號(hào)料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題，則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門與時(shí)聯(lián)系，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。5.2下料下料用氧乙炔全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱均勻，旁彎變形小。切割后鋼材不得有分層，斷面上下不得有裂紋，應(yīng)清除切口處的毛刺或熔渣和飛濺物。氣割的允許偏差見下表。氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差寬度、長度±

35、3°割紋深度0.2切割平面度0.05且不大于2°局部割口深度1°5.3矯形拼接好的鋼板對(duì)變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形，采用火焰調(diào)正，加熱溫度宜控制在900以，在溫度下降到700時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm，局部平面為1.5mm/m。鋼板矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差鋼板的局部平面度t141.5t141.0型鋼彎曲矢高l/1000 且不應(yīng)小于5.0角鋼肢的垂直度b/1000 雙肢栓接的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H 型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100 且不大于2.0邊緣加工的允許偏

36、差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度b/3000 且不大于2.0相鄰兩邊夾角±6加工面垂直度0.025t, 且不大于0.5加工面表面粗糙度505.4 制孔 本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。 檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。 地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過50mm時(shí)可用火焰割孔。高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）直徑+1.00圓度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）500501-12001201-3000>3000同一組任意兩孔間距離±1.

37、0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.05.5 組立生產(chǎn)線自動(dòng)組立5.6 焊接鋼柱梁上下翼緣板與腹板對(duì)稱焊縫，采用自動(dòng)焊焊接，先焊號(hào)角縫的第一遍，再焊對(duì)側(cè)號(hào)角焊縫的兩遍，然后在焊號(hào)角縫的第二遍，對(duì)3、4號(hào)角焊縫采用同樣的方法進(jìn)行焊接，第一遍工藝規(guī)參數(shù)為I350A，U36V，V20m/h；第二遍工藝規(guī)參數(shù)為I550A，U38V，V18m/h。5.7 矯直矯直采用阻力H型鋼矯直機(jī)一次矯直成型。5.8 質(zhì)量檢查 外觀：用焊口檢測(cè)尺進(jìn)行檢查，表面尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工與驗(yàn)收規(guī)的要求。 焊接型鋼的允許偏差在允許圍。 組合構(gòu)件的

38、允許偏差在允許圍。 焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許圍。5.8 鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。拋丸除銹后立即進(jìn)行兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采用固瑞克高壓無氣噴涂機(jī)噴涂。確保防腐保修期限15年以上。涂裝的工藝應(yīng)按照作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)品種的油漆的使用說明書進(jìn)行作業(yè)，涂裝時(shí)的環(huán)境測(cè)試和濕度由溫濕度計(jì)控制，涂裝的厚度由干濕度膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運(yùn)輸1、工廠拼裝和連接把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元，安裝成構(gòu)件或其部件，然后連接成為整體。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行，當(dāng)有隱蔽施焊時(shí)，必須先予以施焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋；當(dāng)復(fù)

39、雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。布置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量與齊頭加工的余量。為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具做出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批量進(jìn)行裝配工作。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。1.1 實(shí)腹工字形鋼梁（柱）的拼裝：腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；翼緣板進(jìn)行反變形，裝配時(shí)保持12。翼緣板與腹板的中心偏移2。翼緣板裝腹板面的主焊縫部位50mm以先行清除污、銹等雜質(zhì)。點(diǎn)焊距離200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm。根據(jù)設(shè)計(jì)

40、規(guī)規(guī)定，實(shí)腹工字形鋼梁跨度超過24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長。用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60-100mm，長度為0-100mm。2、成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊并打

41、磨平整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。3、表面處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)3.1 構(gòu)件除銹：機(jī)械拋射除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5 級(jí)。3.2 防腐涂裝：構(gòu)件涂裝必須在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，涂裝前應(yīng)將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污與附著物清除干凈。涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35之間，相對(duì)濕度應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂裝后4 小時(shí)嚴(yán)防雨淋。安裝焊縫30-50mm寬的圍均不應(yīng)涂刷。3.3 成品堆放：成品驗(yàn)收后，在裝運(yùn)或包裝以前堆放在成品倉庫。成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放時(shí)注意以下事項(xiàng)：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。側(cè)向剛度

42、較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。3.4 鋼結(jié)構(gòu)包裝鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。細(xì)長的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長螺栓夾緊，其空隙處填以木條。有孔的板形零件，可穿長螺栓，或用鐵絲打捆。較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無特殊要求者不另作防水包裝，否則應(yīng)考慮防水措施。包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。包裝工作應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定

43、。填寫包裝清單、核實(shí)數(shù)量。3.5 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限為4.5m，如需通過遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長出車身不得超過2m。第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件前期準(zhǔn)備工作安裝機(jī)具材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格施工條件測(cè)量放線構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼材與零、部件合格證驗(yàn)收連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量評(píng)定鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50221-95）竣工圖2、安裝進(jìn)度計(jì)劃:按照施工部署，完成當(dāng)班施工進(jìn)度，如遇特殊情況（如停電、下雨等），須

44、在條件允許后，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，保證按時(shí)完成。3、鋼柱安裝工藝要求3.1 安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋螺栓位置、預(yù)埋件與混凝土粘貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。3.2 對(duì)超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)要求。3.3 準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)與勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3.4 綁扎方法采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方，要采取防止吊索滑動(dòng)措施。綁扎吊點(diǎn)處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支撐，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊

45、索與構(gòu)件棱角隔開，以免損壞棱角。3.5 柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出，并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。3.6 安裝時(shí)，以鋼柱設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按鋼柱的實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。3.7 鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝螺栓孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤、定位，同時(shí)將鋼柱的定位線與柱基基礎(chǔ)的定位線對(duì)齊，經(jīng)過初步校正，待垂直偏差在20mm以，將螺栓擰緊時(shí)固定，即可脫鉤。3.8 鋼柱校正：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜檢驗(yàn)，位移校正時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正時(shí)通過調(diào)整底螺母實(shí)現(xiàn)。3.9 柱腳校正后立即緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動(dòng)。3.10 鋼柱校正固定后，隨即將柱間

46、水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。3.11 當(dāng)鋼柱、屋面梁支撐安裝完成后，隨即進(jìn)行柱腳二次灌漿。3.12 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差地腳螺栓（錨栓）的允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允須偏差(mm)檢驗(yàn)方法1地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0用鋼尺檢查螺栓露出長度+20.00螺紋長度+20.002預(yù)留孔中心偏移10.0用鋼尺檢查鋼柱安裝的允許偏差與檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1柱腳地座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5.0-8.0用水準(zhǔn)儀檢查3撓曲矢高H/100015.0用鋼尺檢查4柱軸線垂直度H 1010.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H 10H/100025.0注

47、：H 為柱全高4、屋面梁安裝工藝要求4.1 屋面梁采用兩點(diǎn)綁扎法吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在屋面梁的中心線上，并在屋面梁兩端綁扎溜繩。4.2 當(dāng)梁吊至柱頂以上時(shí)，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔，初擰作臨時(shí)固定。4.3 屋面梁臨時(shí)固定，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓穿入數(shù)量不少于安裝孔數(shù)的1/3，且至少穿入兩個(gè)臨時(shí)螺栓；端板接觸要緊密，其接觸面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm，較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實(shí)。4.4 支撐系統(tǒng)，每吊裝一榀屋面梁經(jīng)校正后，隨即將與前一榀屋面梁間的支撐系統(tǒng)吊裝上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，用

48、高強(qiáng)螺栓進(jìn)行最后固定。4.5 同時(shí)進(jìn)行垂直度校正，梁垂直度用掛線墜檢查。梁柱經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐與檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且10.0mm4.6 高強(qiáng)度螺栓的連接和固定 鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求一樣，螺栓應(yīng)能自由穿入孔，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰

49、緊，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后要進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和3%。

50、對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外要進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，要與時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓要與時(shí)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%圍為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之完成檢查。第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：天溝板、檁條安裝拉條、套管安裝屋面維護(hù)板安裝包邊包角安裝。2、工藝要求2.1 材料進(jìn)場(chǎng)，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。2.

51、2 檢驗(yàn)成型材板與檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。2.3 檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。2.4 檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。2.5 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，堆放在指定之區(qū)域，材料有適當(dāng)?shù)陌b，以免損毀。3、吊運(yùn)3.1材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，進(jìn)行分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。3.2 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于2米。4、材料吊上屋架施工要點(diǎn)4.1 吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。4.2 材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。4.

52、3 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)圍，非吊裝人員不得靠近。4.4 吊升過程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。4.5 材料緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。4.6 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm圍。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差±5mm。驗(yàn)收

53、：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。6、屋面彩板安裝l 施工前安全交底電焊工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，絕緣鞋，帶安全防護(hù)面罩和電焊手套等規(guī)定的護(hù)品，合拉閘開關(guān)時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。面罩不得漏光，禁止做承載工具使用氣焊工：作業(yè)前檢查工具是否安全可靠，氧氣、乙炔距離大于5m，嚴(yán)格按照氣焊工安全操作規(guī)程作業(yè)。高空作業(yè)人員：上崗前檢查作業(yè)工具與防護(hù)用品，嚴(yán)格按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)電工：持證上崗，上崗前必須穿工作服，檢查工具是否安全可靠，電工在電氣設(shè)備與低壓設(shè)備上工作，均視為有電，不得隨意進(jìn)行工作。l 材料堆放與設(shè)備擺放將彩板帶卷放置在壓板生產(chǎn)線旁

54、邊，以節(jié)省壓板時(shí)間，已壓好的成品底板按順序疊放在適當(dāng)位置。成品板與設(shè)備相互位置關(guān)系如圖所示：l 質(zhì)量要求根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001的規(guī)定：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差符合下表的規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度>70+10.0，-2.0截面高度70+6.0，-2.0板長+9.0，-9.0橫向剪切偏差6.0l 安裝由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用，不可忽視。屋面頂板與玻璃巖棉的安裝需按以下工序進(jìn)行。 安裝前的準(zhǔn)備:安裝前的檢查檁條：檁條安裝牢固，不得有松動(dòng)；所有檁條必須相互平行；且所有檁條上平面為一平面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動(dòng)；排板設(shè)計(jì)長度和縱向的排板設(shè)計(jì)首先確定每坡屋面的首末檁條與定位軸線間的尺寸關(guān)系，進(jìn)而確定屋面板的起點(diǎn)、終點(diǎn)與首末檁條的尺寸關(guān)系，首末檁條間距加此尺寸即為板的