2022年江蘇某一住宅工程的質(zhì)量通病防治監(jiān)理實施細則

1、B13無錫稻香定銷商品房一標段工程 監(jiān)理實施細那么 住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施工程監(jiān)理機構(gòu)章： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 江蘇省建立廳監(jiān)制1、 工程概況無錫稻香定銷商品房一標段位于無錫市建筑路以南、北華路以東，規(guī)劃稻香路兩側(cè)，工程規(guī)模：1#(6層)、2#19層、3#21層、4#21層、5#29層、8#房22層房住宅、商業(yè)用房及地下車庫，總建筑面積約為101128M2。工程投資約20000萬;構(gòu)造類型：框架、剪力墻;設(shè)計單位：無錫城歸設(shè)計有限責任公司;施工單位：江蘇天億建立工程；建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防

2、類別：標準設(shè)防類，抗震設(shè)防烈度為六度；建筑類別;1#房建筑為多層住宅；2#19層、3#21層、4#21層、5#29層、8#房22層一類高層建筑，耐火等級為一級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為六度，場地類別為類，抗震等級1#房框架：四級；剪力墻：四級；2#房框架四級，剪力墻三級；3#、4#、8#框架三級，剪力墻四級；5#剪力墻三級。工程地點：建筑路以南、北華路以東，規(guī)劃稻香路兩側(cè)建立單位：無錫濱湖建屋開展設(shè)計單位：無錫城歸設(shè)計有限責任公司監(jiān)理單位：無錫市智邦建立監(jiān)理施工單位：江蘇天億建立2、為提高本住宅工程質(zhì)量水平控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標準特制定本實施細那么。3、根本規(guī)定3

3、.1 審批施工單位編報的施工組織設(shè)計方案。3.2 檢查施工機械和計量設(shè)備，施工機械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標定且能保證正常工作，主要工程施工人員應(yīng)持證上崗。3.3 施工中進場的建筑材料或構(gòu)配件，應(yīng)檢查材料出廠合格證，檢測報告，施工質(zhì)量驗收標準規(guī)定材料進場需復(fù)驗的要檢查復(fù)驗報告。3.4 本監(jiān)理部人員應(yīng)認真學(xué)習圖紙，對照國家標準及住宅工程質(zhì)量通病控制標準，對發(fā)現(xiàn)圖紙中不符合的地方，在圖紙會審中或施工過程中通過建立單位要求設(shè)計單位修改。4 地基根底工程4.1 沉降變形對上部建筑的影響 施工圖審查要點1 地基根底設(shè)計應(yīng)明確沉降控制值沉降和差異沉降，對符合?建筑地基根底設(shè)計標準?GB50007-2

4、002第條等規(guī)定的，必須進展變形驗算，變形計算值不應(yīng)大于表4.1.1的相應(yīng)允許值。 表 建筑物的地基變形允許值變形特征平均值最大值沉降量mm150砌體承重構(gòu)造根底的局部傾斜中、低壓縮性土 0.002高壓縮性土 0.0030.0030.004框架構(gòu)造相鄰柱基沉降差mm中、低壓縮性土 0.002l高壓縮性土 0.003l0.003l0.004l整體傾斜Hg240.0040.00524Hg600.0030.00460Hg1000.0020.0025Hg1000.00150.002沉降速率(mmd)驗收標準(變形曲線逐步收斂且)高層 0.06多層及以下0.100.080.12穩(wěn)定標準高層0.01；多層

5、及以下0.04注： l為相鄰柱基的中心距離mm；Hg為從室外地面算起的建筑物高度m。2 同一構(gòu)造單元不應(yīng)采用多種類型的地基根底設(shè)計方案如天然地基、地基處理、摩擦樁、端承樁等，當必須采用兩種或兩種以上地基根底方案時，應(yīng)采取設(shè)置沉降縫等措施控制差異沉降。3 建筑物地基根底采用樁基時，同一構(gòu)造單元樁端應(yīng)置于同一地基持力層上。4 層數(shù)相差超過10層或平面布置復(fù)雜的建筑物，應(yīng)設(shè)置沉降縫；確有困難的，必須設(shè)置沉降后澆帶。后澆帶應(yīng)在主體構(gòu)造封頂或沉降速率到達穩(wěn)定標準、預(yù)估沉降差異可滿足設(shè)計要求，并經(jīng)設(shè)計認可前方可封堵。5 建筑物在施工和使用期間，應(yīng)進展沉降觀測。設(shè)計等級為甲級、地質(zhì)條件復(fù)雜、設(shè)置沉降后澆帶及

6、軟土地區(qū)的建筑物，沉降觀測應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位檢測，測量精度不低于級。工程竣工驗收時，沉降沒有到達穩(wěn)定標準的，沉降觀測應(yīng)繼續(xù)進展。 施工過程控制1 施工前，應(yīng)要求施工單位編制詳細的施工組織設(shè)計方案，并按規(guī)定程序?qū)徟? 施工機械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標定且能保證正常工作，特殊工種施工人員應(yīng)持證上崗。3 施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證，進場要進展外觀等檢查，需要進場檢驗的應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。4 采用樁基和地基處理的，假設(shè)缺乏地區(qū)經(jīng)歷時，必須在開工前進展施工工藝試驗。設(shè)計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載

7、力特征值fspk應(yīng)按標準根據(jù)靜載荷試驗確定。試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的1，且不少于3根處。5 樁基地基處理工程施工，應(yīng)保證有效樁長和進入持力層深度。當以樁長控制時，應(yīng)有計量措施保證；當以持力層控制時，預(yù)制樁、沉管灌注樁等應(yīng)嚴格控制壓力值電流值、錘擊數(shù)來確保進入持力層和進入持力層深度，鉆孔人工挖孔灌注樁應(yīng)對持力層巖土性質(zhì)進展鑒別驗收，在清孔、孔底沉渣虛土厚度滿足設(shè)計要求后，及時封底和澆筑混凝土。6 樁基地基處理施工后，應(yīng)有一定的休止期，擠土時砂土、黏性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強度和樁周土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復(fù)。7 樁基地基處理工程驗收前，按標準和相

8、關(guān)文件規(guī)定進展樁身質(zhì)量地基強度、承載力檢驗。檢驗結(jié)果不符合要求的，在擴大檢測和分析原因后，由設(shè)計單位核算認可或出具處理方案進展加固處理。4.2 樁身質(zhì)量地基處理強度不符合要求 施工過程控制1 樁基施工時應(yīng)嚴格監(jiān)測，垂直偏差應(yīng)小于0.5；采用沉管復(fù)打時，應(yīng)保證兩次沉管的垂直度一致；施工中遇大塊石等障礙物導(dǎo)致樁身管傾斜時，應(yīng)及時予以去除或處理。2 灌注樁混凝土澆筑1澆筑頂面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高和地下水位0.51.0m以上，確有困難時，應(yīng)高于樁頂設(shè)計標高不少于2m，混凝土澆筑應(yīng)測量樁頂標高，當混凝土充盈系數(shù)異常小于1.0或大于1.3時，應(yīng)及時分析原因并采取措施進展處理。2在有承壓水的地區(qū)，應(yīng)采用坍落度

9、小、初凝時間短的混凝土，混凝土的澆筑標高應(yīng)考慮承壓水頭的不利影響。3鋼筋籠應(yīng)焊接結(jié)實，并采用保護塊水下混凝土每23m設(shè)立一層，每層34塊、木棍、吊筋固定，以控制鋼筋籠的位置。3 鉆孔灌注樁1護筒底部應(yīng)安放在不透水層并保證穩(wěn)定。2泥漿護壁鉆孔樁在鉆進過程中及清孔前，應(yīng)在泥漿頂部和孔底分別測量泥漿性能，泥漿比重一般為1.11.3，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時，應(yīng)為1.31.5；鉆進過程中應(yīng)保證護筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位12m以上。4 樁基地基處理施工中，應(yīng)合理安排機械行走路線，防止壓壞偏已施工的樁基等；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，應(yīng)在表層采取鋪墊等壓

10、實處理措施。5 地下防水工程5.1 防水混凝土構(gòu)造裂縫、滲水 混凝土裂縫、滲水 1 施工圖審查要點1設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水、地表水和毛細管水對構(gòu)造的影響，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響確定設(shè)防高度。2地下室墻板宜優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋應(yīng)細而密，網(wǎng)片鋼筋間距應(yīng)150mm，分布宜均勻；水平分布鋼筋宜設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面較大變化處，宜增設(shè)抗裂鋼筋。3地下構(gòu)造用混凝土，應(yīng)采用防水混凝土；自防水混凝土設(shè)計時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土收縮的措施。4構(gòu)造設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等，合理設(shè)置后澆帶和變形縫。5設(shè)計圖中，應(yīng)注明或繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。2 材

11、料控制防水混凝土摻入的外加劑摻合料應(yīng)按標準復(fù)試符合要求后使用，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。3 施工過程控制 1澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?防水混凝土構(gòu)造內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過混凝土構(gòu)造的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。3采用預(yù)拌混凝土，應(yīng)按合同要求，質(zhì)量監(jiān)理部應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。4混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500700mm，插入式振動器分層振實，板面應(yīng)用平板振動器振搗，排除泌水，進展二次收漿壓實。5防水混凝土水平構(gòu)件外表宜覆蓋塑

12、料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進展養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。 變形縫滲、漏水1 施工圖審查要點1地下工程的變形縫宜設(shè)置在構(gòu)造截面的突變處、地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同的地方。2地下工程宜減少變形縫。當必須設(shè)置時，應(yīng)根據(jù)地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和構(gòu)造變形情況，選擇適宜的構(gòu)造形式和材料。2 材料控制當?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa,環(huán)境溫度在50以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和外表附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水方式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用

13、相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。3 施工過程控制1地下工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并應(yīng)排除地下水。2金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴密。3用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。4埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應(yīng)銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)結(jié)實。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條滿焊。5采用膨脹止水條嵌縫，止水條應(yīng)具有緩脹性能，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。6外

14、表附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下應(yīng)鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。 后澆帶施工縫滲、漏水1 施工圖審查要點1后澆帶部位應(yīng)采取加強防水措施，并有構(gòu)造詳圖。2后澆帶混凝土應(yīng)采取抗裂措施。3后澆帶施工縫處應(yīng)采取防水措施。2 施工過程控制1底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。2墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。3后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其外表浮漿和雜物去除，并鑿到密實混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。4后澆帶混凝土

15、應(yīng)進展養(yǎng)護。5.2 柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水 施工圖審查要點1 應(yīng)選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應(yīng)設(shè)置在迎水面。2 柔性防水層的基層宜采用1:2.5水泥砂漿找平。 施工過程控制1 找平層外表應(yīng)干凈、枯燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈、晾干前方可施工。2 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3 柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼嚴密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。4 柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)標準和操作規(guī)程的要求。5 柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護措施。6 砌體工程6.1 砌體裂縫 施工圖審查要點1

16、 建筑物外圍護構(gòu)造應(yīng)采用符合節(jié)能標準和標準要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。2 建筑物長度大于40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫；當有其他可靠措施時，可在標準范圍內(nèi)適當放寬。3 頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時防水及建筑節(jié)點處理較好宜在頂屋蓋和墻體間設(shè)置水平滑動層。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。4 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱向配筋不少于410，箍筋6200；其他層在窗臺標高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強度

17、等級不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。5 頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置，假設(shè)采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于600mm，且應(yīng)在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置23道不小于26300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。6 頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級不應(yīng)小于M7.5。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌砂漿。7 混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，當墻長大于5m時，應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。8 當框架頂層填充墻采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊、蒸壓加氣

18、混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。9 屋面女兒墻不應(yīng)采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當采用砌體構(gòu)造時，應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不少于120mm的鋼筋混凝土壓頂。10 洞口寬度大于2m時，兩邊應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。 材料控制1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。2 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。 施工過程控制1 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。2 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿

19、足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。3 填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1:3水泥砂漿嵌實。4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5 砌體構(gòu)造砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。6 每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴格的防風、防雨措施。7 嚴禁在墻體上穿插埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度到達設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。8 寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。6.

20、2 砌筑砂漿飽滿度不符合標準要求 材料控制砌筑砂漿宜優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足江蘇省工程建立強制性標準?預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程?DGJ32J13的規(guī)定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。 施工過程控制1 磚砌體工程應(yīng)采用“三一法砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應(yīng)超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實。2 應(yīng)嚴格控制砌筑時塊體材料的含水率。應(yīng)提前12d澆水濕潤，砌筑時塊體材料外表不應(yīng)有浮水。各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求:1黏土磚、頁巖磚:1015。2灰砂磚:812。 3輕骨料混凝土小型空心砌塊:58。4加氣混凝土砌塊:15。5粉煤灰加氣混凝土砌塊:

21、20。6混凝土磚和小型砌塊:自然含水率。砌筑施工時，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對含水率進展抽查。3施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處外表清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面外表采用1:3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。6.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差 施工圖審查要點1臥室、起居室廳室內(nèi)凈高不應(yīng)低于2.4m，局部凈高不應(yīng)低于2.1m(其面積不應(yīng)大于室內(nèi)使用面積的13)；走道、樓梯平臺及作貯藏間、自行車庫和設(shè)備用房的半地下室，其凈高不應(yīng)低于2m；樓梯梯段凈高不應(yīng)低于2.2m。2住宅公用外門、進戶門及其他內(nèi)門的門洞最小

22、尺寸應(yīng)符合?住宅設(shè)計標準?GB50096的要求，其尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸。 施工過程控制1砌體施工時應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完根底或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標高和軸線控制線。監(jiān)理人員應(yīng)認真做好復(fù)核工作，并及時辦理驗收。2裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，應(yīng)及時進展處理。3 室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：1凈高度為：±18mm。2室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3，且小于15mm。3樓板水平度：5mm2m。7 混凝土構(gòu)造工程7.1混凝土構(gòu)造裂縫 施工圖審查要點1住宅的建筑平面應(yīng)規(guī)那么，防止平面形狀突變。當平面

23、有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當加強；當樓板平面形狀不規(guī)那么時，應(yīng)調(diào)整平面或采取構(gòu)造措施。2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板以下簡稱現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不宜小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應(yīng)小于90mm。3當陽臺挑出長度L1.5m時，應(yīng)采用梁式構(gòu)造；當陽臺挑出長度L1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L10且不小于120mm，受力鋼筋直徑不應(yīng)小于10mm。4建筑物兩端端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，其他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm。其他外墻陽角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長度應(yīng)大于板跨的13，且不應(yīng)小于2000mm。5在現(xiàn)澆板

24、的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，間距不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)在板的上外表布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下外表沿縱橫兩個方向的配筋率均應(yīng)符合標準要求。6室外懸臂板挑出長度L400mm、寬度B3000mm時，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm，抗裂分布鋼筋如圖-1所示。7梁腹板高度hw450mm時，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，每側(cè)腰筋配筋率Asbhw1000，間距不大于200mm，如圖-2所示。圖-2hw450mm時8鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長度超20m時，鋼筋應(yīng)采用細而密的布置方式，鋼筋的間距宜150mm。9

25、現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜大于C30。材料控制1水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進展檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進展復(fù)驗。2混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于12。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。3現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。4預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。5預(yù)拌混凝土應(yīng)檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有疑心時應(yīng)隨時檢查，并做檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其他

26、住宅不應(yīng)大于150mm。施工過程控制 1模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足標準要求。2現(xiàn)場自拌混凝土時，其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進展調(diào)整，每盤材料要進展計量(重量)。3嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上，穿插布線處應(yīng)采用線盒，線管的直

27、徑應(yīng)小于13樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 6現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進展二次振搗，在混凝土終凝前進展兩次壓抹。7施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，應(yīng)采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應(yīng)提高一個等級。8預(yù)制樓板安裝時，必須先找平，后座漿。相鄰板底下口必須留縫，縫隙寬為1520mm，預(yù)制樓板的板縫宜用強度等級不小于C20細

28、石混凝土隔層灌縫，并分二次澆搗灌實，板縫上、下各留510mm凹槽，待細石混凝土強度到達70后，方可加荷載；其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布，再進展平頂抹灰施工。9應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護。1根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水一樣。2用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3日平均氣溫低于5時，不應(yīng)淋水。4對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層如薄膜養(yǎng)生液等養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。10 混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少

29、于7d 。2對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。11 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不應(yīng)進展后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應(yīng)采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。7.2 混凝土保護層偏差 材料控制嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、根底等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、根底的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。施工過程控制1 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖預(yù)埋18號綁扎固定低碳鋼絲。圖2 當板面受力鋼筋和分

30、布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為:當采用6分布筋時不大于500mm；當采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬登作支架。馬登在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎結(jié)實。當板厚h200mm時，馬登可用10鋼筋制作；當200mm<h300mm時，馬登應(yīng)用12鋼筋制作；當h300mm時，制作馬登的鋼筋應(yīng)適當加大。7.3 混凝土構(gòu)件的軸線、標高等幾何尺寸偏差 施工過程中的測量放線應(yīng)由專人進展，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。 主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標高和軸線的控制線如

31、墻面1m線、地面方正控制線等，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。監(jiān)理單位要對其復(fù)核。 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，假設(shè)有偏差隨時調(diào)整。 嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每2延長米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 樓(地)面水平構(gòu)造構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。 模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。 根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原那么布置對拉螺栓。 模板支撐完成后，要全面檢查模板

32、的幾何尺寸，合格前方可進入下一道工序施工。8 樓地面工程8.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫 施工圖審查要點1 面層為水泥砂漿時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿。2 細石混凝土面層的混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。 材料控制1 宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2 選用中、粗砂，含泥量3。3 面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的23；石子含泥量應(yīng)1。 施工過程控制1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。2 嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝

33、土坍落度應(yīng)30mm。3 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。4 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。5 地面面層施工24h后，應(yīng)進展養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；當環(huán)境溫度低于5時，應(yīng)采取防凍施工措施。8.2 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 踏步陽角開裂或脫落 施工圖審查要點應(yīng)在陽角處增設(shè)護角。2 施工過程控制1踏步抹面或抹底糙前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。 3砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進展，每次抹砂

34、漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓嚴密。5抹面或底糙完成后應(yīng)加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為714d，養(yǎng)護期間應(yīng)制止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。 踏步尺寸不一致1 樓梯構(gòu)造施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。2 計算樓梯平臺處構(gòu)造標高與建筑標高差值，以此差值控制地面面層厚度。3 統(tǒng)一樓梯面層做法，假設(shè)平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段構(gòu)造層施工時調(diào)整構(gòu)造尺寸。4 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。8.3 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 施工圖審查要點1 廚衛(wèi)間和有防水要求的

35、建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm以上。3 主管道穿過樓面處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。 施工過程控制1 上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。2 PVC管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的23處，待混凝土凝固后進展4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進展24h

36、蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進展24h蓄水試驗，蓄水高度為2030mm，不滲不漏為合格。7 煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8 衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。8.4 底層地面沉陷 施工圖審查要點1 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。2 軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層土夯實后鋪設(shè)200mm厚毛石，再鋪碎

37、石。3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應(yīng)配置6及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應(yīng)大于200mm。 施工過程控制1 地面基土回填應(yīng)分層夯實，分層厚度應(yīng)符合標準要求。2 回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。3 回填土應(yīng)按標準要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數(shù)必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9。9 裝飾裝修工程9.1 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補平。2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)去除墻面污物，并提前澆水濕潤內(nèi)濕面干。3 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進展化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增

38、強基層的粘結(jié)力。4外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。5不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。外墻抹灰1施工圖審查要點1面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2抹灰面層必須設(shè)置分格縫。2 施工過程控制1刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為78mm，但不應(yīng)超過10mm；面層宜為710mm。2外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。3混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。4每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量空鼓、裂縫檢查處理空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素

39、漿封閉后才進展；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于27d，到達冬季施工條件時，不應(yīng)進展外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5抹灰層總厚度35mm且50mm含基層修補厚度時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應(yīng)由設(shè)計單位提出加強措施。6外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為1525mm，厚度不小于12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。9.1.3外墻飾面磚1施工圖審查要點1應(yīng)選擇吸水率小、強度高的飾面磚。2外墻保溫層上不宜

40、粘貼飾面磚，否那么應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗合格前方可使用。2施工過程控制1飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進展檢查、修補，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤面干內(nèi)潮后才進展鋪貼。2飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時去除干凈。3飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:11.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。4外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進展粘結(jié)強度檢測。 外墻飾面板1 施工圖審查要點1設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。2干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設(shè)置一道防水層抹防水砂漿或做柔性防水。3砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿

41、墻螺栓。4濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點間距不應(yīng)大于500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時，固定點應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的方法固定，其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。2 施工過程控制1采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進展防堿背涂處理。2飾面板鋪貼干掛時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。3后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。4干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于3mm。5濕做法飾面板應(yīng)采用不銹鋼絲或銅絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外外表的膠液或漿液。6濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)

42、將縫隙堵實后，再灌1:3干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不宜大于板高的13，也不宜大于200mm。9.2頂棚裂縫、脫落9.2.1頂棚粉刷1對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩子的做法廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用。批膩子前應(yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應(yīng)大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。2抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點等措施進展毛化處理，基層修補同外墻。3混凝土基層的刮糙層宜采用1:3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿。

43、4木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓結(jié)實。用1:1:6混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的1:1:6混合砂漿抹面。5 混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)去除干凈基層污物，噴水濕潤面干內(nèi)潮后，才能進展毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護。 紙面石膏板吊頂1 施工圖審查要點1應(yīng)采用6及以上的金屬吊桿，其吊桿間距宜為8001000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于300mm；吊桿長度大于1.5m時，應(yīng)設(shè)置反支撐。2宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于1.2mm，次龍骨壁厚不宜小于0.8mm。3重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置吊桿，嚴禁安裝在吊頂龍骨上。2 材料控制應(yīng)選擇強度高、韌性好、發(fā)泡均

44、勻、邊部成型飽滿的石膏板。3 施工過程控制1石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。2自攻螺釘間距宜為150170mm，但不得大于200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板外表不小于0.5mm。3板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為810mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子根本枯燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。9.3 門窗變形、滲漏、脫落 施工圖審查要點1 設(shè)計應(yīng)明確外門窗抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。16層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。2 組合門窗拼樘料必須進展抗風壓變形驗

45、算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫穿，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。3 鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。4 塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足標準和設(shè)計要求，但不小于1.2mm。5 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。 施工過程控制1 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進展現(xiàn)場檢驗。2 門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進展復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙

46、寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開場設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4 門窗洞口應(yīng)干凈枯燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“型塑料條做槽口。6 打膠面應(yīng)清理干凈枯燥前方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。7 塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自

47、攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8 為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的12。9.4欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差9.4.1施工圖審查要點1欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應(yīng)小于500Nm，人流集中的場所不應(yīng)小于1000Nm。2欄桿材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽臺、外走道和屋頂?shù)仍馐苋諘裼炅艿牡胤剑坏眠x用木材和易老化的復(fù)合塑料等。金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求：1不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。2型鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3.5mm，一般桿件不宜小于2.0mm。3鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于3.0mm，一般

48、桿件不宜小于2.0mm。3 欄桿高度及立桿間距必須符合?住宅設(shè)計標準?GB50096的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空欄桿高度不低于1.10m，樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。4 欄桿設(shè)計除應(yīng)明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。5 砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體構(gòu)造和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于120mm，寬度不宜

49、小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于410。 施工過程控制1 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進展外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴禁點焊。2 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下要求：1主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于4mm，寬度不應(yīng)小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于4根錨筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180°彎鉤。當預(yù)埋件安放在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強度等級不小于C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。2主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小

50、于4mm，寬度不宜小于60mm；立柱埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土構(gòu)造或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先去除裝飾裝修材料含混凝土和水泥砂漿找平層后才能安裝后置埋件。3 碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進展防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷噴涂兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。9.5 玻璃平安度不夠 玻璃欄桿1 施工圖審查要點1住宅工程和人流集中的場所嚴禁設(shè)計承受水平荷載的玻璃欄桿。2不承受水平荷載的臨空欄桿玻璃，應(yīng)具有一定的抗沖擊性能，必須選用鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃，其厚度不應(yīng)小于12mm，當臨空高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化

51、夾膠玻璃。室內(nèi)非臨空的欄桿玻璃，可選用厚度不小于5mm的鋼化玻璃或厚度不小于6.38mm的夾膠玻璃。2 施工過程控制1臨空欄桿玻璃安裝前，應(yīng)做抗沖擊性能試驗。試驗方法詳見附錄A。2欄桿玻璃的鑲嵌深度：兩對邊固定不小于15mm，四邊固定不小于10mm，并用硅酮耐候膠封嚴。3螺栓固定：每塊玻璃不少于四顆，螺栓直徑不小于8mm，且必須是不銹鋼或銅質(zhì)螺栓。安裝時，玻璃孔內(nèi)和兩側(cè)均應(yīng)墊尼龍墊圈或墊片，金屬不得直接接觸玻璃。 屋面玻璃和地面玻璃1 施工圖審查要點1屋面玻璃的厚度應(yīng)按?建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?JGJ113-2003第條規(guī)定計算后確定，并應(yīng)保證玻璃有足夠的剛度，安裝后，單塊玻璃的撓度變形不宜大于

52、L400，且不大于2.5mm。2承受荷載的地面玻璃厚度應(yīng)按構(gòu)造受荷要求計算確定，其最小厚度不應(yīng)小于16.76mm。3屋面玻璃必須采用平安玻璃，當最高點離地面大于5m時，必須采用夾膠玻璃。4地面玻璃必須采用鋼化夾膠玻璃。5地面和屋面夾膠玻璃的夾膠片厚度不應(yīng)小于0.76mm。6兩邊支承的屋面玻璃，應(yīng)支撐在玻璃的長邊上；地面玻璃必須四邊支承，在型材上的支承寬度不小于40mm。7采用型材支承玻璃時，型材截面尺寸必須通過計算確定，其型材壁厚：鋁合金型材不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材不應(yīng)小于3.5mm。8采用點支承式屋面玻璃時，必須選用不銹鋼爪件。9屋面玻璃懸挑長度不宜大于150mm。2 施工過程控制1支撐玻

53、璃的構(gòu)造或構(gòu)架應(yīng)進展專項驗收，符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定后，方可進展玻璃安裝。2型材支承的屋面玻璃安裝時，應(yīng)先使用帶溶劑的擦布和干擦布，將型材外表的污物去除干凈，再用寬度不宜小于12mm，厚度不宜小于6mm的雙面膠帶將玻璃臨時固定，然后在雙面膠帶的兩側(cè)，施打總寬度不宜小于6mm的硅酮構(gòu)造密封膠。玻璃間的縫隙寬度不宜小于10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封膠。3點支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔邊與板邊的距離不宜小于70mm，支承頭的鋼材與玻璃之間，應(yīng)設(shè)置彈性材料的襯墊或襯套，襯墊和襯套的厚度不宜小于1mm。 玻璃板隔斷和門窗玻璃1 施工圖審查要點1玻璃厚度的選擇應(yīng)符合?建筑玻璃應(yīng)用技

54、術(shù)規(guī)程?JGJ113-2003第條的規(guī)定。2必須使用平安玻璃的門窗：無框玻璃門，且厚度不小于10mm；有框門玻璃面積大于0.5m2；單塊玻璃大于1.5m2；沿街單塊玻璃大于1.0m2；7層及7層以上建筑物外開窗；玻璃底邊離最終裝飾面小于500mm的落地窗。3室內(nèi)玻璃板隔斷應(yīng)采用平安玻璃，無框玻璃厚度不應(yīng)小于10mm。4落地窗、門和玻璃隔斷等易于受到人體或物體碰撞的玻璃，應(yīng)在視線高度設(shè)醒目標志或護欄，碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的部位，必須設(shè)置可靠的護欄。2 施工過程控制1玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。2玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質(zhì)墊塊。3固定玻璃的釘子或卡件以及壓條的固定點間距均不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點。4采用密封膠進展密封處理時，應(yīng)選用中性硅酮密封膠，其注膠厚度不應(yīng)小于3mm。10 屋面工程10.1 找平層起砂、起皮 施工圖審查要點1 水泥砂漿找平層配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，宜采用12.513的水泥砂漿體積配合比，水灰比應(yīng)小于0.55。2 松散材料保溫層上找平層，宜選用細石混凝土，其厚度不宜小于30