枕式包裝機(jī)使用說明全部整合(觸摸屏)

1、刖百在初次使用本公司機(jī)械之前，請務(wù)必仔細(xì)閱讀本操作手冊之各項內(nèi)容，它將幫您正確使用和維護(hù)機(jī)器。確保人機(jī)安全，并充分發(fā)揮其性能，-減少故障，延長壽命。1 .安全注意事項1) 未清楚了解機(jī)器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動機(jī)器。2) 未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)的人員，不得使用本機(jī)。3) 使用本機(jī)前，必須先詳讀本手冊，并了解全部內(nèi)容與提示。4) 機(jī)器須確認(rèn)完成安裝及必要的調(diào)整動作后，才能操作。5) 啟動前須確認(rèn)在機(jī)器所有臺面沒有放置任何工具或器物。6) 電源未關(guān)閉，不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。7) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開機(jī)器工作范圍。8) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱的封輪，封模及運(yùn)轉(zhuǎn)中各部件。9)檢查、

2、維修電氣控制電路時須由電氣專業(yè)人員完成。10)非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機(jī)器，或在機(jī)器上接裝任何非本公司認(rèn)可的裝置、刀具或周邊設(shè)備，以免發(fā)生危險。11)本手冊內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請咨詢本公司或授權(quán)經(jīng)銷商，切勿擅自處理。12)不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機(jī)器。警告：為了您和他人及機(jī)器設(shè)備的安全，務(wù)必遵守以上安全事項，對由于不按上述要求而產(chǎn)生的意外及事故，本公司概不負(fù)責(zé)。2 .機(jī)器說明2.1 設(shè)備用途DZP系列多功能全自動高速枕式包裝機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品、日化、化妝品、電子等行業(yè)的藥版、餅干、檳榔、雪餅、方便面、糖果、西點(diǎn)、面包、托盤式容器、透明皂等塊狀

3、物的包裝，起到了防潮、避光的作用，并提高了產(chǎn)品的檔次。使用該機(jī)比手工制袋包裝可節(jié)約成本20%左右，而且可與鋁塑包裝機(jī)等機(jī)械聯(lián)動生產(chǎn)。2.2 主要特點(diǎn)1) 結(jié)構(gòu)緊湊合理，性能穩(wěn)定先進(jìn)，操作簡便易懂。2) 雙變頻控制，無級變速，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。3) 采用國際知名電器元件，PLC控制，觸摸式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。4) 故障診斷提示一目了然，使用更具人性化。5) 高感度電眼色標(biāo)跟蹤，使封印位置更加準(zhǔn)確。6) PID溫度可調(diào)，適合各種材質(zhì)色膜，提高了封口質(zhì)量。7) 設(shè)有定位停機(jī)功能，不粘刀不費(fèi)膜。8) 傳動系統(tǒng)簡潔明了，工作更可靠，維護(hù)更方便。9) 所有控制由軟件實(shí)

4、現(xiàn)，方便了功能調(diào)整和技術(shù)升級，能適應(yīng)不同時期的生產(chǎn)需要10)藥版自動加料，能適合多種規(guī)格鋁塑藥版自動加料。2.3 設(shè)備外形及各部件名稱（見圖一）進(jìn)料機(jī)構(gòu)制袋器控制系統(tǒng)壓刷機(jī)構(gòu)帶式出料機(jī)構(gòu)中封機(jī)構(gòu)./傳動機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)式端封機(jī)構(gòu)機(jī)架2.4調(diào)節(jié)組件及名稱（見圖二）包膜位置調(diào)節(jié)手輪膠棍開合手柄進(jìn)料鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪擺棍位置調(diào)節(jié)手輪制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪壓刷升降調(diào)節(jié)手輪端封升降調(diào)節(jié)螺栓上口端封刀速調(diào)節(jié)手輪推指位置調(diào)節(jié)手輪牽引輪離合手柄圖壓合輪離合手柄水平調(diào)節(jié)螺桿端封壓力調(diào)節(jié)螺栓兩端2.5主要技術(shù)參數(shù)薄膜寬度400mm膜卷直徑320mm制帶尺寸L(60-190)xW(30-180)xH(5-60)mm生產(chǎn)能力30-

5、150包/分鐘電源功率AC220V/50Hz,2.65Kw外形尺寸3500x800x1800mm整機(jī)重量800Kg生產(chǎn)能力30-230包/分電源功率AC220V50/60HZ2.4KW外形尺寸3380（4170）x640（790）x1730mm整機(jī)重量800kg3 .機(jī)器安裝3.1 地面要求該機(jī)應(yīng)安裝在平整而堅固的地面上，機(jī)器四周應(yīng)保留足夠的操作維護(hù)空間（見圖三）10003380(4170)1000圖三3.2 環(huán)境條件1) ）溫度：正常的環(huán)境溫度須在5°C-40°C2) ）濕度：30%-900%3) ）遠(yuǎn)離油氣、化學(xué)物、酸性、堿性及爆炸物或易然物。4) ）環(huán)境照明：300L

6、UXA上。5) ）避免與太陽直接照射。6) ）避免與產(chǎn)生震動的機(jī)器毗鄰。7) ）避免風(fēng)扇直吹。3.3 .安裝步驟1）首先參見圖三確定主機(jī)擺放位置，并以工作平臺為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)四個水平螺桿，調(diào)平定位主機(jī)。2）安裝進(jìn)料輸送機(jī)，使與主機(jī)左端用螺栓固緊，并通過調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送機(jī)兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機(jī)相連處的送料槽底平面與主機(jī)臺面平齊。3）安裝推指鏈條。先放松進(jìn)料輸送機(jī)左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪,使推指鏈條松緊適度。4）配接電源線。本機(jī)使用220V單相，50HZ的電源，嚴(yán)禁連接380V或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專業(yè)人士完成，隨

7、機(jī)所配電源線，須用1.5mm2以上電纜，正確連接火線（L）、零線（N）和接地裝置。3.4 .送電測試1）確定供應(yīng)電源正確（用試電筆測試電源L、N正確）2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制、面板上各儀表、電源信號燈是否正常。3）按點(diǎn)動按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4）通過操作界面，設(shè)定包裝速度為40包/分，再啟動按鈕（綠色）正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3-5分鐘，在確定機(jī)器正常后，按下停機(jī)按鈕（紅色）。即完成了機(jī)器的正確安裝。4 .機(jī)器調(diào)整4.1 進(jìn)料機(jī)構(gòu)本機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上配有推指節(jié)距P=152.4mm的推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)左端兩個“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當(dāng)被包物確定后，調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)料槽

8、的寬度，使被包物能在導(dǎo)料槽中順暢移動即可。4.2 送紙機(jī)構(gòu)1）包膜繞行路徑包裝膜卷在具有自動對中夾緊的輾筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機(jī)是否安裝而略有不同（見圖例）a）當(dāng)機(jī)器配備打碼機(jī)時，繞行路徑按圖四打碼機(jī)滾筒色標(biāo)電眼主動滾筒1一橡膠滾筒上端封板下端封板制袋器/包裝產(chǎn)品拉紙輪離合手柄圖四壓合輪離合手柄b）當(dāng)機(jī)器沒配備打碼機(jī)時，繞行路徑按圖五。制袋器.包裝產(chǎn)品拉紙輪離合手柄壓合輪離合手柄圖五2）包膜張力及對中調(diào)節(jié)包膜在經(jīng)過制袋器時，如果包膜張力不均一一兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調(diào)節(jié)擺輾位置（見圖二）來改變擺輾與制袋器之間的相對位置，達(dá)到包膜張

9、力均勻的要求。如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)“包膜輾調(diào)節(jié)螺母”（見圖二），每次調(diào)節(jié)量不宜太大（因?yàn)樾Ч皇邱R上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。6 3.制袋器制袋器是一可供寬窄調(diào)整與包膜仰角調(diào)整的折袋器。制袋器是通過“制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪”調(diào)節(jié)制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約5mm余隙為宜。制袋器高度調(diào)整時，松開制袋器固定手輪，通過上下移動制袋器來調(diào)整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約5mm余隙為宜，高度調(diào)整后，鎖緊固定手輪。7 4中封機(jī)構(gòu)中封機(jī)構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、離合手柄等組成。中封的效果應(yīng)是封口牢固及紋路清晰，否則就應(yīng)調(diào)整，調(diào)整要求如下：1

10、）用兩張白紙中間夾著一張復(fù)寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清晰均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進(jìn)行壓痕觀察，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻?yàn)橹埂?）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。機(jī)器出廠前中封部件已調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整4.5端封機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）1）端封刀座及切刀的調(diào)整刀座在出廠前已經(jīng)認(rèn)真調(diào)整并嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常情況無需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復(fù)寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調(diào)整，否則需對刀座進(jìn)行調(diào)整，先松開（不要完全松離）刀座上M10螺釘。刀座的調(diào)整須在無加熱的條

11、件下進(jìn)行。切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準(zhǔn)則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果經(jīng)再三調(diào)節(jié)都無法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時，一定要在加熱（約120攝氏度）的情況下進(jìn)行。2）端封刀架高低位置的調(diào)整對于不同高度之包裝物，應(yīng)調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板的四個螺絲，然后調(diào)節(jié)端封開降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為1/2包裝物高度，調(diào)整完畢，務(wù)必緊固松開的四個螺絲后方可開機(jī)。3）刀速度的調(diào)整對于不同長度的包裝，端封刀速度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線速度與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時又不積

12、紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應(yīng)向快的方向調(diào)節(jié)”端封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應(yīng)向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”直至同步為止。4）端封刀裁切位置的調(diào)整本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會因?yàn)榘b長度的不同，而有不同的同步聯(lián)動關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)的情況下1) 空袋時通過操作界面選擇“參數(shù)”設(shè)置屏設(shè)置“切斷位置”之?dāng)?shù)值來調(diào)整端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5,1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。2) 35個包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指問，啟動機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。3) 檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。4

13、) 取出包裝物，然后通過“推指位置調(diào)節(jié)手輪”來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。5) 重復(fù)24步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。（二）裝薄膜沒印色標(biāo)的情況下1）取35個包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指問，啟動機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)2）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住偏移方向及偏移量。3）取出包裝物，然后通過“推指位置調(diào)節(jié)手輪”來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。1 ）重復(fù)13步驟，直至包裝物位于兩端封中間。2 .機(jī)器操作1）安全檢查。檢查確認(rèn)輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其他人在操作機(jī)器2）開啟電源。

14、打開總電源開關(guān)，觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號燈是否正常顯示，操作界面顯示是否正常顯示。在安全檢查及電源開啟正常后，本機(jī)需進(jìn)行下述操作。2 人機(jī)界面本機(jī)的主要參數(shù)的設(shè)定，都是通過人機(jī)界面來完成的，在開啟電源后，人機(jī)界面首先顯示首頁，頁面如圖六所示。圖六、人機(jī)界面首頁觸按屏幕右下角中文鍵，人機(jī)界面將發(fā)出聲響進(jìn)入下一界面(主頁)，如圖七所示主畫面包裝速度，一包分包裝長度切斷位置，停機(jī)次數(shù)包忠時間99999g99分總產(chǎn)量99999999分班產(chǎn)量8888S88S分清零紙后退|J刀點(diǎn)動|定長切圖七、人機(jī)界面主頁1 “包裝速度”的設(shè)定。觸按包裝速度數(shù)字鍵，出現(xiàn)數(shù)值鍵盤后輸入所需參數(shù)后確認(rèn)輸入

15、數(shù)值。2 “包膜長度”的設(shè)定。輸入方法同上。3 “切斷位置”的設(shè)定。首先在切斷值參數(shù)設(shè)為0的情況下，空袋封切，測試切口到色標(biāo)的尺寸L（見圖八），然后將測試尺寸值輸入“切斷位置”參數(shù)即可。4產(chǎn)量計數(shù)該界面主要記錄該機(jī)累計工作時間，界面產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可觸按清零鍵清0。觸按返回鍵，界面返回主頁。5跟蹤方式觸按定長切按鍵，將會交替出現(xiàn)“跟蹤切”和“定長切”工作方式，對于有色標(biāo)的包膜（即需要色標(biāo)跟蹤切的產(chǎn)品），選擇“跟蹤切”工作方式，反之，選擇“定長切”工作方式。6單動操作該接口主要是為需要進(jìn)行單動操作的情況而設(shè)置的，特別是在進(jìn)行包裝物位置確定時最為有用。觸按紙后退鍵，會使膜后退

16、，反之觸按紙前進(jìn)鍵，就會使包膜前進(jìn)。觸按刀點(diǎn)動鍵，就會使封刀前進(jìn)。圖八觸按調(diào)試鍵，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖九所示圖九、參數(shù)設(shè)定界面關(guān)于主頁上的調(diào)試鍵，這里不再詳述，需了解具體內(nèi)容，請于調(diào)試人員交流如出現(xiàn)圖十頁面時1）檢查跟蹤電眼是否對準(zhǔn)色標(biāo)，2）跟蹤電眼靈敏度是否調(diào)到最佳位置3）包裝材料是否有色標(biāo)（滿天星印刷），如無色標(biāo)在圖七主頁面選擇定長切電眼工作不正常！Electriceyeworksabnormally!忽略Neglect圖十觸按返回鍵界面返回主頁。2 溫度控制該機(jī)由三組溫控系統(tǒng)分別控制“中封溫度”，“上端封溫度”和“下端封溫度”。各組溫度設(shè)定值的大小，應(yīng)視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄

17、，周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。最合適的設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用詳見隨機(jī)溫控器說明書。2 色標(biāo)電眼對于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標(biāo)電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標(biāo)電眼位置，使電眼發(fā)出的光束對準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)過的地方，如圖八所示圖十三、色標(biāo)電眼光束位置色標(biāo)電眼靈敏度出廠時以調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見電眼說明書。2 啟動1）點(diǎn)動按下點(diǎn)動（黃色）按鈕，機(jī)器在按壓期間，會以前次運(yùn)行的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)釋放按鈕時，機(jī)器立即停止。2）連動點(diǎn)按啟動（綠色）按鈕，機(jī)器將以設(shè)定的速度連續(xù)運(yùn)動，直至停機(jī)（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動為止。2 停機(jī)1）正常停機(jī)點(diǎn)按（紅色）按鈕，機(jī)器將與端封水平位

18、置停機(jī)。2）急停機(jī)按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機(jī)器將與瞬間停止，欲再啟動機(jī)器，須先使按鈕復(fù)位。3 .維護(hù)保養(yǎng)3 每班的清潔和保養(yǎng)清潔擦拭機(jī)器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)的安全。用干凈的抹布擦拭機(jī)器工作臺面及外表面。用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封口上粘附的薄膜碎片。3 每月的檢查和保養(yǎng)對機(jī)器傳動系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為原則，對于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對禁止給油潤滑。對端封軸承給油潤滑。檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調(diào)整。檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。.3

19、半年的維護(hù)和保養(yǎng)檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。檢查各種易損件，注意及時更換。檢查各傳動件磨損情況，必要時更新。檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電器組件上之灰塵。.異常處理故障現(xiàn)象可能原因排除方法.色標(biāo)跟蹤未開啟.薄膜色標(biāo)顏色太淡1.在操作界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。切斷位直偏離色標(biāo)3.薄膜驅(qū)動打滑000000000000 .參見隨機(jī)電眼說明書，調(diào)整電眼感測靈敏度。111111111111 .調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊切刀切在產(chǎn)品上.推桿與切刀未同步.刀座太高或太低.包裝速度太快。.參見4.6.4節(jié)調(diào)整推指位置。.調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度

20、的中間位置。.降低包裝速度。封口處出現(xiàn)焦皺痕跡.溫度太高.速度太慢.包膜外層耐熱性差。.調(diào)降溫度。.調(diào)快速度.更換薄膜材質(zhì)封口小?；蚵┓?溫度太低。.速度太快。.包膜內(nèi)層熱封性差。.調(diào)升溫度。.調(diào)慢速度。.更換薄膜材質(zhì)。溫度表不能控制溫度.發(fā)熱體損壞。.熱電偶損壞。.溫控表損壞。.更換發(fā)熱體。.更換執(zhí)電偶。.更換溫控表。DZP系列機(jī)式包裝機(jī)同步帶組合圖式過轂機(jī)電路原再圖I24點(diǎn)剔廢按鈕接線5V-V-X313,10X5X5sC51V*V-X1X10K13X14X17V-fc-y./+Y3A¥*YWVIALI履H14La2中'由"*.m»mx;TtH*T73CTDVP-24ESIii.rn