水泥磨中控操作規(guī)程完整

1、000臺(tái)泥水泥臺(tái)泥.水泥X13M水泥粉磨系統(tǒng)中控操作規(guī)程二零一一年一月1 .目的本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想,優(yōu)化操作參數(shù),努力提升磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)本錢,保證生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn).2 .圍本規(guī)程運(yùn)用于？3.8M3m管磨機(jī)+HFC160-140輻壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中控操作及相關(guān)人員.3 .引用標(biāo)準(zhǔn)待定4 .操作思想中控操作員應(yīng)該遵循“優(yōu)質(zhì)、平安、穩(wěn)定、高產(chǎn)、低耗的原那么.操作員在保證質(zhì)量的前提下,使所屬設(shè)備平安運(yùn)行,去除平安隱患,同時(shí),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),關(guān)注各種參數(shù)變化情況,預(yù)防大起大落；在保證設(shè)備穩(wěn)定的情況下適當(dāng)提升磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,節(jié)能降耗,使設(shè)備的效率充份發(fā)揮,把水泥生產(chǎn)

2、的噸消耗降到最低.5 .工藝流程5.1 熟料、石膏、混合材至倉(cāng)頂輸送系統(tǒng)熟料輸送：熟料從熟料庫(kù)底氣動(dòng)弧形放料閥放出-1706、1707、17081709171917307熟料調(diào)配倉(cāng)石膏輸送：11501152、115311541158石膏調(diào)配倉(cāng)混和材：11701171-1176-1177石灰石調(diào)配倉(cāng)7117717鍋爐渣調(diào)配倉(cāng)5.2 聯(lián)合粉磨及分級(jí)輸送系統(tǒng)水泥粉磨系統(tǒng)由調(diào)配站供料,調(diào)配站設(shè)有熟料、石膏、混合材庫(kù).來(lái)自調(diào)配站的混合料按設(shè)定的配比及喂料總量,由定量給料機(jī)從庫(kù)中卸出,經(jīng)混合料膠帶輸送機(jī)送至水泥粉磨系統(tǒng).在水泥調(diào)配站庫(kù)頂設(shè)有二臺(tái)袋收塵器,凈化各下料點(diǎn)的含塵氣體.在混合料膠帶輸送機(jī)上設(shè)有一臺(tái)

3、電磁除鐵器,以除去混合料中的鐵件,從而保護(hù)粉磨系統(tǒng)中的輻壓機(jī)設(shè)備.本水泥粉磨系統(tǒng)采用輻壓機(jī)加管磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng).該系統(tǒng)由兩局部組成：一局部由輻壓機(jī)喂料倉(cāng)、輻壓機(jī)、V型選粉機(jī)、提升機(jī)、旋風(fēng)筒、袋收塵器等組成的水泥熟料擠壓粉磨系統(tǒng)；另一局部由水泥磨、提升機(jī)、O-Sepa選粉機(jī)、高效袋收塵器、排風(fēng)機(jī)等組成的水泥閉路粉磨系統(tǒng).來(lái)自調(diào)配站的混合料經(jīng)提升機(jī)1910輸送至輻壓機(jī)喂料倉(cāng),輻壓后的料餅經(jīng)提升機(jī)1915輸送至V型選粉機(jī)進(jìn)行粗選,粗粉由V型選粉機(jī)下部出口排出,經(jīng)輻壓機(jī)喂料倉(cāng)回輻壓機(jī)繼續(xù)擠壓、碾磨而形成料餅,出V型選粉機(jī)的含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)筒收塵后,由風(fēng)機(jī)導(dǎo)入O-Sepa選粉機(jī),V型選粉機(jī)的選粉用氣由輻

4、壓機(jī)系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)提供,旋風(fēng)筒收下的粗粉約占輻壓機(jī)通過(guò)量的30%入水泥磨繼續(xù)粉磨.在入喂料倉(cāng)之前,為了保證排鐵,在提升機(jī)1915出料溜子上設(shè)溜管永磁除鐵器.喂料倉(cāng)設(shè)有荷重傳感器,以保持倉(cāng)料位,滿足輻壓機(jī)的過(guò)飽和喂料要求.水泥磨由一個(gè)粗磨倉(cāng)和一個(gè)細(xì)磨倉(cāng)組成.粗磨倉(cāng)中裝有直徑較大的鋼球,可以對(duì)按比例配好的混合料進(jìn)行粉碎和粗粉磨.粗磨后的物料,通過(guò)隔倉(cāng)板進(jìn)入細(xì)粉磨,進(jìn)行細(xì)粉磨.粉磨后的物料經(jīng)重錘翻板閥、空氣輸送斜梢送至提升機(jī)1926,經(jīng)空氣斜梢輸送到高效選粉機(jī)中進(jìn)行選粉.本系統(tǒng)的O-Sepa高效選粉機(jī)具有提升粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量、降低產(chǎn)品的能耗、改良水泥質(zhì)量、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)工作量小等特點(diǎn).O-Sepa高效

5、選粉機(jī)是負(fù)壓操作,氣流分別由一次風(fēng)管和二次風(fēng)管切向進(jìn)入渦殼,通過(guò)導(dǎo)向葉片進(jìn)入選粉區(qū).在旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下,形成一個(gè)均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流環(huán)形區(qū)二次風(fēng)能夠增強(qiáng)旋風(fēng)作用以保持必要的平衡喂入O-Sepa高效選粉機(jī)的物料,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撒料盤(pán)和固定的沖擊板作用,在分散狀態(tài)下被拋向葉片和轉(zhuǎn)子間,物料在此受旋轉(zhuǎn)渦旋氣流的挾帶下,不同粒經(jīng)的顆粒在離心力和旋轉(zhuǎn)氣流向心力的作用下,沿選粉區(qū)的高度從上到下連續(xù)不斷地被轉(zhuǎn)子的渦流葉片分選,合格的細(xì)粉通過(guò)渦流葉片,被氣流從上部出風(fēng)管帶走,粗顆粒繼續(xù)向下流動(dòng),當(dāng)經(jīng)灰斗處時(shí),受到三次風(fēng)管的再一次分選,進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉.三次風(fēng)全部由環(huán)境空氣組成,最后選

6、下的粗粉經(jīng)灰斗出料口排出,排出的粗粉經(jīng)重錘雙翻板閥、空氣斜梢1933送回磨頭再次粉磨.含有水泥成品的氣體出O-Sepa選粉機(jī)后,經(jīng)高效袋收塵器1930凈化排入大氣,以到達(dá)要求的粉塵排放濃度,收下的粉塵經(jīng)水泥成品斜梢、水泥庫(kù)側(cè)提升機(jī)等送至水泥庫(kù),在水泥庫(kù)頂均設(shè)有袋收塵器凈化氣體6,主機(jī)設(shè)備及技術(shù)參數(shù)6.1 水泥磨規(guī)格：？3.8Xl3m生產(chǎn)水平：155t/h配輻壓機(jī)；PO42.5水泥傳動(dòng)方式：中央傳動(dòng),雙滑履支承主電機(jī)功率：2500KW慢轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng):輯子規(guī)格：？1600X1400mm處理量：675-780t/h磨機(jī)轉(zhuǎn)速：16.6r/min研磨體裝載量：174t37kw6.2 輻壓機(jī)型號(hào)：HFCG160

7、-140輻子線速度：1.58m/s主電動(dòng)功率：2X1120kw6.30 -sepa選粉機(jī)規(guī)格型號(hào)：o-sepa3500最大循環(huán)量：630t/h選粉機(jī)風(fēng)量:3500m3/h選粉機(jī)轉(zhuǎn)速：80-190rpm電機(jī)功率：185kw產(chǎn)量：110-190t/h6.4 系統(tǒng)收塵器規(guī)格型號(hào)：ppw128-2X13處理風(fēng)量：240000m3/h壓力損失：2000pa凈過(guò)濾面積：3983m2承受負(fù)壓：-7500pa6.5 水泥磨系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)：型號(hào)：2150DIBB5O風(fēng)量：240000m3/h全壓：55005700pa工作轉(zhuǎn)速：960rmp電機(jī)功率：630kw6 .6水泥磨循環(huán)風(fēng)機(jī)型號(hào)：SL473NO.21F風(fēng)量：2

8、35000m3/h全壓：4200pa電機(jī)功率：500kw6.7V型選粉機(jī)規(guī)格：V3500處理風(fēng)量：750t/h設(shè)備阻力：1.5-2.0kpa空氣量：210000-240000m3/h風(fēng)選帶出物料：140-170t/h7 .運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備操作員在接到上級(jí)的開(kāi)機(jī)指令后,必須做好以下準(zhǔn)備工作：7.1 通知電氣值班人員送點(diǎn),了解電力供給情況,聯(lián)系總降是否允許開(kāi)機(jī)；7.2 通知調(diào)度室、化驗(yàn)室準(zhǔn)備開(kāi)機(jī),并通知現(xiàn)場(chǎng)人員檢查確認(rèn)設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件；7.3 運(yùn)行聯(lián)鎖檢查.通知現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)所有設(shè)備均到達(dá)“中控位置,檢查中控所有設(shè)備均處于“自動(dòng)狀態(tài),各溫度、壓力測(cè)點(diǎn)顯示正常,各擋板動(dòng)作靈活；7.4 根據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的配比

9、通知單,設(shè)定好多種物料的配比；7.5 根據(jù)化驗(yàn)室下達(dá)的水泥入庫(kù)號(hào)、熟料下料口,通知現(xiàn)場(chǎng)人員做好水泥入庫(kù)及熟料出庫(kù)的準(zhǔn)備工作；7.6 通知現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)水、氣的供給情況,如不滿足開(kāi)機(jī)條件,那么通知水泵房供水,通知崗位人員開(kāi)啟空壓機(jī)；7.7所有變頻風(fēng)機(jī)及O-Sepa選粉機(jī)初始啟動(dòng)頻率給定到5Hz8.開(kāi)機(jī)操作8.1設(shè)備啟動(dòng)步湊及檢查調(diào)整序號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整1與原料輸送系統(tǒng)及有關(guān)部門聯(lián)系,水泥調(diào)配站石膏、混合材庫(kù)進(jìn)料1 .檢查石膏、混合材庫(kù)的料位2 .確認(rèn)石膏、混合材輸送系統(tǒng)能正常運(yùn)行2水泥調(diào)配站熟料庫(kù)進(jìn)料1 .檢查熟料調(diào)配庫(kù)的料位2 .確認(rèn)熟料輸送系統(tǒng)能正常運(yùn)行3確認(rèn)各閥門位置1 .選粉機(jī)收塵器風(fēng)機(jī)入口

10、閥門全關(guān)2 .輻壓機(jī)喂料倉(cāng)下氣動(dòng)棒閥已全關(guān)3 .水泥庫(kù)貞氣動(dòng)閥門的開(kāi)關(guān)4水泥磨潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)準(zhǔn)備1 .與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系確認(rèn)油泵的選擇2 .如潤(rùn)滑油溫度低,要啟動(dòng)加熱器1 .檢查選擇的油泵管路閥門是否書(shū)開(kāi).2 .檢查油箱的溫度5潤(rùn)滑系統(tǒng)啟動(dòng)1 .磨機(jī)主軸承稀油站啟動(dòng)2 .磨減速機(jī)潤(rùn)滑油站啟動(dòng)3 .磨主電機(jī)稀油站啟動(dòng)1 .注意油壓和供油情況,注意過(guò)濾器前后油壓,如油差高,應(yīng)及時(shí)切換,清洗過(guò)濾器2 .高壓油泵與磨機(jī)同步運(yùn)行,磨機(jī)啟動(dòng)10分鐘后自動(dòng)停車6水泥輸送收塵組啟動(dòng)：1.收塵組啟動(dòng)：1962(1963)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)選擇設(shè)備是否正常確認(rèn)水泥進(jìn)庫(kù)正確序號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整1960(1961)1958(1959)

11、-1956(1957)2,斜梢風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)：1955419554195537系統(tǒng)風(fēng)機(jī)組啟動(dòng)：19451934319342-193411942419423-194221942119331-19332193019311.注息排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流2,慢慢翻開(kāi)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門至合適位置8選粉機(jī)組啟動(dòng)：193419291938192619251.注意選粉機(jī)的啟動(dòng)電流2,慢慢調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速至適的速度3.注意提升機(jī)的啟動(dòng)電流9磨機(jī)通風(fēng)機(jī)收塵組啟動(dòng)19391937193519361.注息排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流2,慢慢翻開(kāi)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門至合適位置10準(zhǔn)備啟動(dòng)主傳動(dòng),磨機(jī)主電機(jī)備妥再次確認(rèn)潤(rùn)滑,冷卻水系統(tǒng)及其它局部無(wú)異?，F(xiàn)象1

12、1輻壓機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：19211919注意排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)電流12輻壓機(jī)提升機(jī)組啟動(dòng)：1915注意提升機(jī)的啟動(dòng)電流13喂料收塵組啟動(dòng)：19071908現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)選擇設(shè)備是否止確序號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整14喂料輸送組啟動(dòng)：19101 .注意提升機(jī)的啟動(dòng)電流2 .現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)選擇設(shè)備是否止確15輻壓機(jī)組啟動(dòng)：19141 .注意輯壓機(jī)啟動(dòng)電流及現(xiàn)場(chǎng)情況2 .啟動(dòng)輻壓機(jī)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,水冷系統(tǒng)閥由開(kāi)3 .如果主機(jī)一次沒(méi)能起來(lái),進(jìn)行檢查后,再次啟動(dòng)間隔不少于50分鐘.16磨機(jī)組啟動(dòng)：19221 .注意啟動(dòng)電流2 .注意磨音信號(hào)3 .如果主機(jī)第一次未能啟動(dòng),檢查后進(jìn)行第二次啟動(dòng),兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于50分鐘

13、17喂料組啟動(dòng)：電除鐵器-19061902一1903190419051.長(zhǎng)時(shí)間不喂料,磨時(shí)機(jī)因鋼球砸襯板,隔板倉(cāng)而損壞,因此必須磨機(jī)啟動(dòng)10分鐘向磨喂料2.注意水泥調(diào)配站四庫(kù)和粉煤灰?guī)斓牧衔?8調(diào)整定量給料機(jī)的供料比例,設(shè)定喂料量根據(jù)化驗(yàn)室的要求設(shè)定物料比例19系統(tǒng)穩(wěn)定后,投入自動(dòng)調(diào)節(jié)回路1 .觀察回路運(yùn)行穩(wěn)定情況2 .注意水泥庫(kù)的料位8.2正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作8.2.1 正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作過(guò)程中,操作員注意觀察各儀表數(shù)值的變化,精心操作,使磨機(jī)各參數(shù)保持在最正確狀態(tài),保證磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,做到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn).8.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)記錄參數(shù)在整點(diǎn)士10分鐘填寫(xiě),嚴(yán)禁數(shù)小時(shí)或交班時(shí)一次性完成記錄.記錄數(shù)據(jù)要真實(shí)、及時(shí)、有效

14、完整.8.2.3 水泥磨產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有：細(xì)度、比外表積、SO3百分含量、燒失量.操作員在生產(chǎn)過(guò)程中,要及時(shí)依據(jù)化驗(yàn)室提供的分析數(shù)據(jù)調(diào)整操作參數(shù),滿足化驗(yàn)室限制指標(biāo)要求.8.2.4 嚴(yán)格按化驗(yàn)室的混合材摻入量指標(biāo)操作,保證混合材實(shí)際指標(biāo)在要求的圍.8.2.5 勤觀察各種物料的情況,如粒度、水分、溫度等,及時(shí)對(duì)操作參數(shù)作出調(diào)整,以免造成磨機(jī)工況不穩(wěn)或工序質(zhì)量事故的發(fā)生.8.2.6 通知現(xiàn)場(chǎng)勤聽(tīng)磨音,根據(jù)磨音情況及中控參數(shù)情況及時(shí)調(diào)整喂料量.9.水泥磨系統(tǒng)中各設(shè)備的停車操作順序正常情況下水泥粉磨系統(tǒng)的停車操作順序表達(dá)如下:號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整1將自動(dòng)調(diào)節(jié)回路打到手動(dòng)位置2降低各物料的喂料量,直到把定

15、品給料機(jī)的給料量降為零.3喂料組停車4確認(rèn)輻壓機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的物料已送空和磨機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)1 .輻壓機(jī)提升機(jī)和磨尾提升機(jī)功率下降.2 .磨首信號(hào)增大.5輻壓機(jī)組停車序號(hào)操作步驟檢查與調(diào)整6喂料輸送組停車7喂料收塵組停車8磨機(jī)組停車磨機(jī)主軸承身壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)9用輔助傳動(dòng)間隔慢轉(zhuǎn)磨機(jī)1 .合上輔助傳動(dòng)離合器,現(xiàn)場(chǎng)操作.2 .時(shí)間間隔見(jiàn)第七章4.3節(jié)詳述10磨機(jī)收塵組停車慢慢關(guān)閉排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門11磨提升機(jī)組停車12選粉機(jī)組停車慢慢將選粉機(jī)轉(zhuǎn)速降為零13慢慢關(guān)閉選粉機(jī)收塵風(fēng)機(jī)入口閥門開(kāi)度15選粉機(jī)收塵組停車16水泥輸送組停車現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)組設(shè)備已無(wú)物料17水泥輸送收塵組停車18潤(rùn)滑組停車1 .磨機(jī)筒體溫度接近

16、環(huán)境溫度時(shí),磨機(jī)慢轉(zhuǎn)停止2 .高壓油泵有較長(zhǎng)時(shí)間延時(shí),一般磨機(jī)筒體溫度到達(dá)環(huán)境溫度時(shí)才停19水泥磨系統(tǒng)停車后,要對(duì)系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)10.設(shè)備的故障停車和緊急停車在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,由于設(shè)備忽然發(fā)生故障、電機(jī)過(guò)載跳閘、機(jī)電保護(hù)跳閘、現(xiàn)場(chǎng)停車按鈕誤操作等原因,系統(tǒng)中的全部或局部設(shè)備會(huì)聯(lián)鎖停車.另外,在緊急情況下,為了保證人身和設(shè)備的平安,使用緊急停車,也會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)聯(lián)鎖停車.為了保證設(shè)備能順利地再次啟動(dòng),必須采取必要的舉措.原那么如下：1.1 1立即停止上游設(shè)備,并聯(lián)系相關(guān)人員檢查故障原因,進(jìn)行處理和調(diào)整,下游設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假設(shè)30分鐘不能恢復(fù)的,按正常停機(jī)順序進(jìn)行停機(jī)操作.1.2 2

17、磨機(jī)喂料系統(tǒng)故障,造成20分鐘之不能恢復(fù)的,應(yīng)立即停磨.其余設(shè)備按正常操作進(jìn)行停止繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).1.3 3為預(yù)防磨機(jī)等變形,應(yīng)盡快恢復(fù)稀油站組設(shè)備的運(yùn)行.1.4 4當(dāng)有以下情況之一時(shí),應(yīng)使用系統(tǒng)緊停開(kāi)關(guān),停止當(dāng)前系統(tǒng)所有設(shè)備：1.4.1 1某一設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障；1.4.2 2發(fā)生人生事故或有事故發(fā)生時(shí)；1.5 5當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),需要系統(tǒng)全部停車.設(shè)備緊急停車后,應(yīng)對(duì)喂料量設(shè)定值、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門開(kāi)度等進(jìn)行調(diào)整.如果潤(rùn)滑設(shè)備沒(méi)有故障,立即啟動(dòng),慢轉(zhuǎn)磨機(jī),并盡快處理,恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行.處理完緊急情況,再次啟動(dòng)時(shí)需注意：由于系統(tǒng)在緊急情況下停車,各設(shè)備積存有物料,因此再次啟動(dòng)時(shí),不能象正常情況那樣立即喂入

18、物料,要在設(shè)備物料粉磨或輸送完后,才開(kāi)始喂料.11 .水泥磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和調(diào)整為了使本系統(tǒng)平安、穩(wěn)定地運(yùn)行,必須經(jīng)常觀察各測(cè)點(diǎn)值的變化情況,及時(shí)判斷磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)采取適當(dāng)?shù)呐e措,進(jìn)行檢查處理.序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法1磨機(jī)喂料過(guò)量1 .磨機(jī)電流笠小2 .斗式提升機(jī)功率上升3 .磨機(jī)出口負(fù)壓上升1.斗式提升機(jī)功率變化時(shí),應(yīng)分析是由供料引起的,還是由堵料引起的,確定之后再做處理序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法2 .降低喂料量,并在低喂料量的狀態(tài)卜運(yùn)k段時(shí)間3 .在各參數(shù)顯示磨機(jī)較空時(shí),慢慢地增加喂料量4 .注意觀察,當(dāng)各參數(shù)正常后穩(wěn)定喂料量2磨機(jī)喂料量不足1 .現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)磨音

19、脆響2 .磨機(jī)電流笠大3 .斗式提升機(jī)功率降低4 .磨機(jī)出口負(fù)壓變小慢慢地增加磨機(jī)的喂料量直到各參數(shù)正常為止3粗磨倉(cāng)堵塞1 .斗式提升機(jī)功率下降2 .磨機(jī)出口負(fù)壓上升3 .現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)粗磨倉(cāng)磨音消沉,細(xì)磨倉(cāng)磨音清脆1 .降低或停止喂料進(jìn)行觀察2 .增大磨機(jī)通風(fēng)量3 .假設(shè)上述舉措無(wú)效,停磨檢查4細(xì)磨倉(cāng)堵塞1 .現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)磨音消沉2 .斗式提升機(jī)功率卜降3 .磨機(jī)出口負(fù)壓上升1 .降低或停止喂料進(jìn)行觀察2 .增大磨機(jī)通風(fēng)量3 .假設(shè)上述舉措無(wú)效,停磨檢查5隔倉(cāng)板破損或倒塌立即停磨進(jìn)行檢查更換6出料篦板破損出磨斜梢上有較大的鋼球排出立即停磨進(jìn)行檢查更換序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法7磨機(jī)襯板螺栓或磨門

20、螺栓松動(dòng)1 .現(xiàn)場(chǎng)觀察襯板或磨門螺栓有松動(dòng)2 .有漏料現(xiàn)象立即停磨進(jìn)行緊固8磨機(jī)掉襯板1 .現(xiàn)場(chǎng)可聽(tīng)到明顯的周期性沖擊聲2 .筒體襯板螺栓處冒灰立即停磨進(jìn)行處理,檢查是否有砸壞的地方9磨機(jī)主軸瓦溫度局溫度指7K偏高1 .檢查供油系統(tǒng),看供油壓力、溫度是否正常,假設(shè)不正常,進(jìn)行調(diào)整2 .檢查潤(rùn)滑油中是否有水或其它雜質(zhì)3 .檢查冷卻水系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常10磨機(jī)減速機(jī)軸承溫度局溫度指7K上升1 .檢查供油系統(tǒng),看供油壓力、溫度是否正常,假設(shè)不正常,進(jìn)行調(diào)整2 .檢查潤(rùn)滑油中是否有水或其它雜質(zhì)3 .檢查冷卻水系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常11輻壓機(jī)主軸承損壞1 .軸承溫度迅速升高2 .不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音立即停機(jī)檢查,更

21、換軸承12蓄能器氣壓顯輻壓力壓力下降對(duì)蓄i譚進(jìn)行檢查和重序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法著下降新充氮?dú)?3壓根磨損測(cè)量壓輻的磨損情況假設(shè)有必要,應(yīng)重新堆焊114輻壓機(jī)產(chǎn)品過(guò)大在新喂料不變的情況下穩(wěn)流倉(cāng)重量逐漸下降.1 .調(diào)節(jié)輻壓機(jī)的喂料手動(dòng)棒閥,增加插入的深度,從而使輻縫減少,通過(guò)量減少2 .調(diào)整輻壓機(jī)的壓力使與喂料量及料餅厚度相匹配15輻壓機(jī)形不成料餅輻壓機(jī)出料口1 .喂料粒度太大,應(yīng)減少2 .輻壓機(jī)工作壓力低16輻壓機(jī)活動(dòng)輻異常劇烈振動(dòng)或液壓系統(tǒng)卸壓檢查卸料中或輻壓機(jī)中有無(wú)鐵件,輻面有無(wú)損壞17斗式提升機(jī)掉斗子或斗子損壞斗式提升機(jī)功率呈周期性變化1 .立即停止磨機(jī)和喂料輸送組2 .提升

22、機(jī)采用慢轉(zhuǎn)運(yùn)行4.翻開(kāi)提升機(jī)下部檢查門,觀察斗子運(yùn)行情況18斗式提升機(jī)斷軸或斷鏈1 .提升機(jī)功率接近于02 .磨機(jī)出料斜梢堵塞3 .選粉機(jī)電流下降全系統(tǒng)停車檢修19選粉機(jī)速度失控1 .轉(zhuǎn)速有明顯的波動(dòng)2 .電流與速度指示不對(duì)應(yīng)1 .檢查速度限制器是否有失控現(xiàn)象2 .停止選粉機(jī)上游設(shè)備,進(jìn)行檢修處理20入選粉機(jī)斜梢堵塞1.斗式提升機(jī)功率急劇上升立即停磨檢查處理序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法2.選粉機(jī)電流下降21空氣輸送斜梢的一般檢查1 .檢查下梢體是否有灰2 .檢查充氣風(fēng)機(jī)的閥門開(kāi)度和轉(zhuǎn)向3 .通過(guò)窺視窗觀察上梢體物料的流動(dòng)情況1 .假設(shè)透氣層破損,進(jìn)行更換或修補(bǔ)2 .假設(shè)閥門開(kāi)度不夠,加

23、大閥門開(kāi)度并固定22鎖風(fēng)閥1 .現(xiàn)場(chǎng)觀察閥的動(dòng)作情況2 .檢查物料流動(dòng)是否暢通現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整重錘的位置至適宜的位置23成品細(xì)度成品測(cè)定1 .成品細(xì)度粗時(shí),加大選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速2 .成品細(xì)度細(xì)時(shí),降低選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速24磨機(jī)通風(fēng)量不足1 .出磨氣體溫度局2 .磨尾氣體壓力低加大磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門的開(kāi)度25收塵器出口粉塵濃度大1 .檢查濾袋是否啟破損2 .檢查進(jìn)口氣體溫度是否超過(guò)濾袋材質(zhì)允許的使用溫度3 .檢查濾袋是否已超過(guò)使用壽命26收塵器氣缸不動(dòng)作1 .檢查壓縮空氣壓力是否正常2 .檢查電磁閥是否正常3 .檢查氣缸給油器的油量和氣缸潤(rùn)滑情況序號(hào)檢查工程檢測(cè)判斷方法調(diào)整處理方法4 .檢查油水過(guò)濾器,是否有水進(jìn)

24、入氣缸5 .檢查提升閥閥桿是否變形27水泥質(zhì)量根據(jù)化驗(yàn)室的分析結(jié)果1.調(diào)整喂料比例對(duì)各物料取樣分析12 .生產(chǎn)中的考前須知12.1 關(guān)于物料供給12.1.1 在水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要保持物料供給的連續(xù)性,定時(shí)觀察各調(diào)配庫(kù)的料位變化,及時(shí)進(jìn)料,預(yù)防物料供給中斷.12.1.2 要定期對(duì)各種物料的成分進(jìn)行分析,了解入磨物料的情況,便于質(zhì)量限制.12.2 軸承溫度在所有的運(yùn)轉(zhuǎn)部件中,最重要的是軸承,而最易損壞的部件之一也是軸承.為了預(yù)防重大事故的發(fā)生,必須認(rèn)真檢查軸承的溫度、潤(rùn)滑油的溫度、油量、油壓等.主要的軸承有：A.水泥磨前后主軸承B.磨機(jī)減速機(jī)軸承C.磨機(jī)主電機(jī)軸承D.磨機(jī)排風(fēng)機(jī)軸承E.選粉機(jī)軸承F斗式提升機(jī)軸承特別需注意的是,當(dāng)磨機(jī)負(fù)荷加到50%以后,要密切注意磨機(jī)主軸承的溫度變化情況.12.3 磨機(jī)慢轉(zhuǎn)規(guī)程磨機(jī)停車后,為預(yù)防磨機(jī)筒體變形,應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行磨機(jī)軸承潤(rùn)滑裝置和高壓泵,現(xiàn)場(chǎng)操作慢轉(zhuǎn)翻磨,直至磨機(jī)筒體完全冷卻.磨機(jī)翻轉(zhuǎn)間隔時(shí)間如下表所示序號(hào)間隔時(shí)間分鐘磨機(jī)操作1停車210磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180310磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180420磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180520磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180630磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180760磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180860磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180960磨機(jī)翻轉(zhuǎn)180冬季長(zhǎng)時(shí)間停磨時(shí),待磨機(jī)筒體溫度完全降到與環(huán)境溫度相同時(shí),停掉冷卻水,并用壓縮空氣將主軸瓦、托瓦冷卻水吹干凈.長(zhǎng)期停磨時(shí),需將磨機(jī)研磨體倒出