人工挖孔樁鋼筋工程技術(shù)交底

1、鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)雖技術(shù)交底施工單位：中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司工程名稱I壹成中心怡園施工項(xiàng)目音5位地基與基礎(chǔ)（3A、3B棟人工挖孔樁）一承接施工單位或班組正興樁基鋼筋班組一材料要求：1.鋼筋品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢測(cè)復(fù)試報(bào)告。以及原材料檢驗(yàn)合格。機(jī)械連接（套筒）品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢測(cè)復(fù)試報(bào)告。以及原材料檢驗(yàn)合格。二、主要機(jī)具設(shè)備鋼筋加工機(jī)具、電焊機(jī)、套絲機(jī)等三、作業(yè)條件1、已熟讀圖紙，并對(duì)關(guān)鍵部位的施工已有控制措施和方案，并對(duì)圖紙不明確或有疑問(wèn)的部分提出疑問(wèn)，并得到確切回復(fù)。2、在加工前出具詳細(xì)的加工配料單（下料單）交項(xiàng)目部鋼筋分項(xiàng)施工員審核

2、。3、對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)安全教育。4、畫(huà)出施工鋼筋綁扎分布圖，重要部位畫(huà)出節(jié)點(diǎn)。5、對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗。6、所有機(jī)械操作，必須維護(hù)完好。7、已進(jìn)行挖孔、護(hù)壁檢查，并對(duì)樁孔檢查、驗(yàn)收合格，同意進(jìn)入下道工序施工的方可施工。沒(méi)有檢驗(yàn)合格的不得施工四、施工操作要點(diǎn)1、鋼筋除銹：通過(guò)調(diào)直對(duì)鋼筋除銹。2矯直：鋼筋應(yīng)平直，如局部彎曲度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以矯直后才可使用。3下料：直徑40以下的鋼筋可用機(jī)械切割；直徑12以下的可用人工切割，切割時(shí)要保證斷料的長(zhǎng)度準(zhǔn)確性。4、彎曲成型：根據(jù)圖紙和配料單所表示的規(guī)格、尺寸彎曲成型，其誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。5鋼筋籠制作5.1鋼筋籠制作允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定

3、項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1主筋間距土102箍筋間距或螺距土203鋼筋籠直徑土104鋼筋籠長(zhǎng)度土505.2鋼筋箍筋間距及規(guī)格必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，要采取滿扎。5.3鋼筋籠的連接1:鋼筋籠鋼筋連接樁部位可以采用閃光對(duì)焊和單面電焊（1020）連接或機(jī)械連接。連接的接頭不得在加密區(qū)范圍內(nèi)，下料前要根據(jù)樁長(zhǎng)及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)先排料。2:鋼筋主筋與加勁箍筋的連接每個(gè)加勁箍筋上不得多于6支的點(diǎn)焊，其余的必須滿綁連接。圓樁不得大于6支的點(diǎn)焊。5.3.1強(qiáng)度檢驗(yàn)鋼筋焊接必須做強(qiáng)度檢驗(yàn)，以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，按一批計(jì)。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行

4、拉伸試驗(yàn)。5.4鋼筋加工成型要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎，主筋、箍筋的規(guī)格、尺寸、間距要正確，拉鉤、架立筋符合設(shè)計(jì)要求，綁扎完成后必須進(jìn)行自檢、互檢、交接檢后報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理等相關(guān)單位檢查驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收不合格的必須進(jìn)行整改。6.鋼筋籠的安裝1鋼筋籠制作完后，臨時(shí)堆放在平整的地方，以防變形。2鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時(shí)應(yīng)加固處理。3鋼筋籠在孔內(nèi)立焊時(shí)，應(yīng)符合焊接標(biāo)準(zhǔn)。4下籠前應(yīng)按規(guī)定加設(shè)鋼筋保護(hù)層，確保保護(hù)層厚度符合規(guī)定。保護(hù)層允許偏差對(duì)于水下磔樁為土20。5下籠后，籠頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不大于20。6下籠后鋼筋籠應(yīng)予以固定。如需吊筋，其吊筋長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。7

5、下籠時(shí)必須將孔樁連接部位的積水、泥渣、雜質(zhì)、浮漿清理并按設(shè)計(jì)要求已設(shè)置了聚乙烯丙綸布隔離層。8吊放時(shí)，必須緩慢下放，嚴(yán)禁破壞孔樁內(nèi)聚乙烯丙綸布隔離層。如有破壞必須立即上報(bào)，并對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。1.鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)距離，必須符合施工范圍的規(guī)定，鋼筋籠加勁箍和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。2:必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋規(guī)格、及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。3:主筋及箍筋的規(guī)格及間距必須按設(shè)計(jì)要求綁扎。4:鋼筋籠在制作成型時(shí)要控制好下料長(zhǎng)度，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行逐一量取。5:鋼筋籠在安裝時(shí)要根據(jù)圖紙要求控制好標(biāo)高尺寸以及留錨長(zhǎng)度。允許偏差項(xiàng)目5、鋼筋鋼筋蘢制作臉驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)頊目允

6、許偏差檢查方法和墉申1受力鋼筋間魔120nnn尺髯俸構(gòu)伴掙查2個(gè)斷而2R量：卑構(gòu)件檢查5T0個(gè)間扼31鋼航骨架直徑±5響尺史按骨架總歉3眺抽查4鋼福皆茱長(zhǎng)度±1。血5保護(hù)層厚度110trot尺舍每構(gòu)件沿模極周邊檢宣8處挖孔灌注樁的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1樁徑+10尺量檢驗(yàn)2樁位10拉線和尺量檢3樁垂直度50查注：1.樁徑允許偏差的負(fù)值指?jìng)€(gè)別截面。2. H一樁長(zhǎng)；檢查數(shù)量：按樁數(shù)抽查10%，但不少于3根五、成品保護(hù)：1鋼筋籠制作完后，臨時(shí)堆放在平整的地方，以防變形。2鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取措施保證其不變形，不扭曲。必要時(shí)應(yīng)加固處理。3鋼筋籠不要

7、被泥漿污染，在澆磔時(shí)必須在籠頂部固定牢固，控制鋼筋上浮。六、質(zhì)量檢驗(yàn)制度：1:本工程嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度即：自檢、互檢、交接檢。三檢都通過(guò)后方可報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。2:對(duì)檢查驗(yàn)收中不符合要求的要立即整改，如口頭要求不整改或拖延不落實(shí)的，將由項(xiàng)目部出具書(shū)面整改通知，進(jìn)行整改。但出具書(shū)面整改通知后，各班組整改完成后也必須以書(shū)面形式回復(fù)整改完成。否則不予驗(yàn)收。如因回復(fù)不及時(shí)的拖延驗(yàn)收時(shí)間的，一切責(zé)任由發(fā)生班組負(fù)全責(zé)。七、安全操作要求1:機(jī)械操作要由專人操作，并有上崗合格證和操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2:鋼筋籠在起吊就位時(shí)要由專職指揮人員。3、下班前，各種機(jī)械應(yīng)切斷電源，施工完畢后，應(yīng)做得工完場(chǎng)清，達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)。九、其它管理措施1、在施工挖孔樁混凝土的時(shí)候，要安排鋼筋護(hù)筋人員對(duì)鋼筋的標(biāo)高、定位進(jìn)行看護(hù)和加固。2、施工班組安全員必須提前對(duì)各班組各工種進(jìn)行