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文檔簡介

1、安全、環(huán)保、質(zhì)量保證措施1. 安全保證措施1.1 堅(jiān)決落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針和安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的規(guī)定,全面進(jìn)行預(yù)控管理,從思想上重視,措施上保證,行動(dòng)上支持,杜絕傷亡事故的發(fā)生。1.2 生產(chǎn)前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,并作好記錄。明確安全責(zé)任制,嚴(yán)格按規(guī)定做好開工前的安全交底。 公司由安全管理部以現(xiàn)行的國家、 行業(yè)、地方安全法律法規(guī)為依據(jù),對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行制度化、規(guī)范化的管理,完善安保體系。1.3 公司各級領(lǐng)導(dǎo)和各車間、各部門簽定安全包保責(zé)任書和安全管理職責(zé),全面貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制, 且安全各項(xiàng)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)承包掛鉤, 按制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰處理。1.4 為了保證作業(yè)車間文明生產(chǎn),實(shí)

2、行分片包干負(fù)責(zé)制,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施, 制造公司與車間、 班組逐級簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。由安全部負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作, 各車間配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)作業(yè), 施工班組設(shè)兼職安全員, 并佩戴袖標(biāo)上崗。 各班組按規(guī)定必須做到材料分類擺放,有標(biāo)識,每日工完場清,安全道暢通,否則,按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)罰處理。1.5 加強(qiáng)特殊工種人員安全操作技能的培訓(xùn)教育,嚴(yán)格做到執(zhí)證上崗,并根據(jù)工程具體特點(diǎn), 開工前組織有針對性的學(xué)習(xí)、 教育和交底。 對參加施工的職工每周進(jìn)行一次安全教育, 提高職工安全意識。 堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、 生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做

3、到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。1.6 在作業(yè)過程中,根據(jù)公司制定和發(fā)布的危險(xiǎn)源控制清單,公司將經(jīng)常組織各類安全檢查和考核、 安全教育等活動(dòng), 消除和控制作業(yè)中的薄弱環(huán)節(jié), 及時(shí)排除各類隱患,監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全管理制度和安全操作規(guī)程, 保證安全生產(chǎn)。安全檢查有記錄,對查出的問題能立即改的要立即改,做到定人、定時(shí)間、定措施;危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單; 危及職工生命安全的下發(fā)停工令, 整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。1.7 在制作吊裝、運(yùn)輸、存放大型結(jié)構(gòu)件之前,制造廠車間技術(shù)負(fù)責(zé)人要有針對性地制定單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施和運(yùn)輸方案,經(jīng)制造廠技術(shù)部、 安全部專職技術(shù)人員審核,總工程師批準(zhǔn)后, 由車間逐級對作業(yè)人

4、員進(jìn)行安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn)。堅(jiān)持班前安全交底制度, 針對當(dāng)日工作安排及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。對首件的吊運(yùn)、翻轉(zhuǎn),必須有專職安全員在場監(jiān)督實(shí)施。1.8 作業(yè)前應(yīng)對使用的全部工具、機(jī)器設(shè)備等進(jìn)行全面的檢查,安全裝置齊全有效。安全裝置應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置,并醒目標(biāo)識,不得隨意拆卸。所有用電設(shè)備的拆除、安裝,必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。1.9 作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞防用品,進(jìn)入車間必須戴安全帽,電工、電氣焊工必須穿絕緣鞋,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。1.10 作業(yè)過程中,使用的吊、卡具及繩索應(yīng)安全合格,組裝胎具擋塊應(yīng)牢固可靠。起吊構(gòu)件時(shí),提升或下降要平穩(wěn),避免緊急制動(dòng)或沖擊,吊車要專人

5、指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴(yán)禁違章作業(yè)。1.11 嚴(yán)禁無證人員操作及指揮起重機(jī)。起重機(jī)操作人員和指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。1.12 起重機(jī)使用前須進(jìn)行性能指示器和安全裝置靈敏程度的檢查,合格方可操作。1.13 起重機(jī)起吊時(shí)速度要均勻,禁止突然制動(dòng)和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0.5m 以上,嚴(yán)禁從人和設(shè)備上通過。1.14 起吊重物應(yīng)先檢查卡具或捆綁是否牢固,然后試吊確認(rèn)可靠后方準(zhǔn)正式吊裝。構(gòu)件起吊要設(shè)一專人指揮,指揮時(shí)必須吹口哨。1.15 經(jīng)常檢查鋼絲繩的損傷程度,損傷嚴(yán)重的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。1.16 鋼材 ( 構(gòu)件 ) 堆放應(yīng)墊穩(wěn),翻轉(zhuǎn)必須用專用工具,移動(dòng)翻身進(jìn)橇杠支點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動(dòng)或滑

6、動(dòng)時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,前方不準(zhǔn)站人。1.17 各種油料必須放在專用庫房內(nèi)且有防火措施。1.18 每天下班前將把線等盤放整齊,電源關(guān)閉,未用完的焊絲、焊條等上繳倉庫保管,以確?,F(xiàn)場整潔安全。1.19 結(jié)構(gòu)運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)必須綁扎牢固,堆放平穩(wěn)可靠,防變形、防傾倒。1.20 加強(qiáng)生產(chǎn)過程的安全信息反饋和檢查,不斷消除生產(chǎn)過程的事故隱患。1.21 定期開展安全和文明生產(chǎn)檢查評比,作到安全生產(chǎn)。2. 環(huán)境保護(hù)措施2.1 實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制: 把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)部門和個(gè)人,列入承包合同和崗位責(zé)任制,建立一只懂行善管的環(huán)保自我監(jiān)控體系。2.2 在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)和企業(yè)有關(guān)環(huán)保的法律

7、法規(guī)和規(guī)章制度。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作:加強(qiáng)對作業(yè)現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)控工作,及時(shí)采取措施消除粉塵、噪聲、廢氣和污水的污染。2.3 作業(yè)過程中對粉塵、噪聲、廢氣等危害作業(yè)人員身體健康的因素,公司除購置安裝除塵、 降噪、通風(fēng)的設(shè)備以外, 將根據(jù)不同的工種分別為職工配備相應(yīng)的勞保用品,加強(qiáng)自我保護(hù)。各班組配備鼓風(fēng)機(jī),加快空氣流通速度;加強(qiáng)廠區(qū)的環(huán)境綠化,吸收廢氣,凈化空氣;改進(jìn)工序和設(shè)備, 提高施工安全的科學(xué)化水平,盡量減少危害。2.4 保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境,進(jìn)行綜合治理:采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水和噪聲污染, 并同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。2.5 保持施工機(jī)

8、械整潔,電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定擺放,并應(yīng)捆扎牢固。3. 質(zhì)量保證措施3.1 原材料及輔助材料的質(zhì)量控制措施該工程所用鋼材主要材質(zhì)為 Q345B、 Q345C、Q235B、 Q235C等幾種級別的鋼材,其力學(xué)性能和化學(xué)成分,必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等級要求。因此,從材料采購、進(jìn)貨、運(yùn)輸、進(jìn)廠驗(yàn)收、材質(zhì)檢驗(yàn)和加工制作過程的標(biāo)識、控制等環(huán)節(jié),必須從嚴(yán)控制。材料采購預(yù)算員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制主、輔材預(yù)算,明確材質(zhì)和定尺長度,并在認(rèn)真計(jì)算核對后, 交物資部門編制材料采購、 進(jìn)貨計(jì)劃。訂購的材料必須是在取得質(zhì)量體系認(rèn)證后且經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理認(rèn)可的合格供應(yīng)商中采購, 并由其運(yùn)至工廠入庫。所有進(jìn)廠的材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠

9、的材質(zhì)質(zhì)保書, 并隨材料同步進(jìn)廠。 同時(shí)在經(jīng)審核確定合格后方可入庫。 需要復(fù)檢的應(yīng)按相應(yīng)要求復(fù)檢合格后方可入庫。 對甲供材料也應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn), 控制、標(biāo)識和分類堆放, 并認(rèn)真檢查核對其質(zhì)保資料的完整性和準(zhǔn)確性。用的焊接和涂裝材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,焊接材料應(yīng)與母材相匹配,涂裝材料的牌號、品種、顏色符合設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求。材料進(jìn)貨檢驗(yàn)材料到貨后,材料檢驗(yàn)員必須核對質(zhì)量證明書、爐批號、材質(zhì)、品種規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)條件、主要化學(xué)成分和力學(xué)性能等是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。對需要復(fù)驗(yàn)的按爐批號及國家規(guī)范進(jìn)行,不符合國家材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的,嚴(yán)禁使用,且不得卸車進(jìn)廠。鋼材、焊材、涂裝材料

10、的質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等必須分冊存放,以便查閱。所有鋼材必須全數(shù)進(jìn)廠外觀檢查,并與質(zhì)量證明書等進(jìn)行對照。檢驗(yàn)合格的材料,由材料檢驗(yàn)員填寫“材料驗(yàn)證記錄表”,并將其歸類、編號、登記保管。同時(shí)按照要求及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后交生產(chǎn)技術(shù)部審核確認(rèn)后按需排版投料。材料的保管和使用經(jīng)檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)合格的材料,保管員清點(diǎn)后方可入庫。入庫時(shí),嚴(yán)格按規(guī)格、型號、數(shù)量及檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記,并分類存放。對不同材質(zhì)的材料采用涂色進(jìn)行區(qū)別。不同規(guī)格的材料采取掛牌標(biāo)識,避免鋼材混淆。為做到專料專用,與本工程無關(guān)的鋼材全部異地堆放,并用明顯的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。鋼材的使用嚴(yán)格按技術(shù)部門下達(dá)的材料限額領(lǐng)料單和排版圖進(jìn)行

11、領(lǐng)用和發(fā)放,實(shí)行專料專用,嚴(yán)禁私自代料。焊接材料、涂裝材料嚴(yán)格按技術(shù)要求儲存、保管、領(lǐng)用和發(fā)放。嚴(yán)禁使用不合格的焊接材料和涂料。材料使用過程中的質(zhì)量控制加工車間嚴(yán)格按技術(shù)部門下達(dá)的限額領(lǐng)料單和排版圖進(jìn)行領(lǐng)料。材料進(jìn)入車間后,應(yīng)嚴(yán)格核對材質(zhì)、規(guī)格,不符合要求或有疑義時(shí)嚴(yán)禁使用。當(dāng)材料進(jìn)入車間開始下料時(shí),加工車間放樣號料員對號料的零件板必須按圖紙標(biāo)明定貨號、零件號、材質(zhì)、加工方法及有關(guān)數(shù)據(jù),其它工序做好標(biāo)識移植。從零件下料開始至構(gòu)件制作完成的各道工序均應(yīng)按零件標(biāo)識交接、組對、焊接、編號記錄。并認(rèn)真填寫工序交接卡,確保鋼構(gòu)件(或桿件)從投料開始到構(gòu)件(或桿件)交工,應(yīng)是同一牌號、同一等級、同一規(guī)格,

12、并符合圖紙尺寸要求,保證構(gòu)件的質(zhì)量。焊接材料及涂裝材料的使用,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及焊接工藝要求執(zhí)行,使用按規(guī)定烘干合格的焊條、焊劑,焊材管理人員認(rèn)真填寫焊條、焊劑烘干及發(fā)放記錄。焊接材料應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、種類、規(guī)格分類堆放在干燥的庫房,焊條不得有銹蝕、臟物、藥皮脫落及變質(zhì)的現(xiàn)象,焊絲不得有油污、銹蝕,焊劑中不得混有雜質(zhì)。 在焊接過程中, 使用低氫型焊條時(shí), 應(yīng)將焊條放置在工作區(qū)的保溫筒內(nèi),隨用隨取,以保證使用烘干合格的焊條。 嚴(yán)格執(zhí)行焊材領(lǐng)用和發(fā)放制度。制作完成的構(gòu)件(或桿件)必須按前道工序的標(biāo)識用鋼印將構(gòu)件(或桿件)編號打在醒目之處。3.2 原材料及輔助材料的供應(yīng)由于該工程鋼結(jié)構(gòu)制作量大, 工期緊

13、,因此在材料供應(yīng)、 堆放方面做如下的安排:增加勞動(dòng)力,兩班作業(yè),加快鋼材的周轉(zhuǎn)速度。在鋼材到料前確定各加工區(qū)域,采用鋼材直供的辦法來分散鋼材倉庫的壓力。按安裝網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度及構(gòu)件生產(chǎn)進(jìn)度安排來排定比較準(zhǔn)確的供料時(shí)間表,按輕重緩急有計(jì)劃的供應(yīng)材料。材料配套:我們采取先供應(yīng)主要部件,然后逐漸配套的方法來滿足生產(chǎn)連續(xù)性的需要,也就是說主要部件材料在鋼廠先行定貨(主要部件對材料一般有特殊要求),輔助零件材料在市場上采購,這樣能大大加快材料的供應(yīng)速度,能夠降低材料消耗,做到有的放矢。材料管理人員應(yīng)經(jīng)常深入車間和各分廠單位隨時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度及用料情況,提前安排后續(xù)鋼結(jié)構(gòu)制作的材料準(zhǔn)備工作,基于此要求我們在初步設(shè)計(jì)

14、階段確定主要部件材料的規(guī)格、斷面尺寸、提前交貨、有計(jì)劃、有步驟的組織供貨、組織生產(chǎn)。3.2 試驗(yàn)檢測能力和手段我公司的全部檢驗(yàn)、測量和監(jiān)控設(shè)備能夠被有效的管理、使用、校準(zhǔn)和維護(hù),隨時(shí)保持良好的技術(shù)狀況, 以充分滿足進(jìn)貨檢驗(yàn)、 生產(chǎn)過程檢驗(yàn)及最終檢驗(yàn)的需要。本項(xiàng)目材料檢測的重點(diǎn)是鋼材和油漆,工序檢測的重點(diǎn)是外觀檢測、焊接質(zhì)量檢測、 構(gòu)件幾何尺寸檢測、 構(gòu)件漆膜厚度檢測, 如鋼結(jié)構(gòu)出廠前進(jìn)行焊縫無損探傷檢測報(bào)告,高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。制作時(shí)依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,及時(shí)制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃,并實(shí)施。制作過程中必須按規(guī)定做好材料的復(fù)驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作;取樣實(shí)行見證取樣制度。材料

15、檢試驗(yàn)工作委托有資質(zhì)的第三方單位進(jìn)行,并執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)方面的規(guī)定。一般檢測工作由我公司試驗(yàn)檢測中心負(fù)責(zé)。其資質(zhì):國家技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量認(rèn)證合格證編號為(國)字(E1340)號;鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)單位。資質(zhì)證書:NBC06資質(zhì)等級:一級;上海市建筑試驗(yàn)等級證書編號:0017范圍:綜合一級全部項(xiàng)目。特殊檢測項(xiàng)目, 或業(yè)主有特殊要求的檢測項(xiàng)目,在征得業(yè)主代表或監(jiān)理工程師同意后,委托有資格的計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。制作中所用的盤尺、卷尺、板尺及超聲波探傷儀、漆膜厚度測量儀、X 射線探傷機(jī)、磁粉探傷儀等檢測計(jì)量設(shè)備等,均須檢定計(jì)量,并在合格期內(nèi)使用。檢測質(zhì)量的保證:檢測機(jī)構(gòu)必須具備相應(yīng)的檢測資質(zhì),并經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)

16、;檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗; 必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主方及總承包方的特殊規(guī)定。對無損檢測,我公司制定:各類探傷設(shè)備,儀器應(yīng)按規(guī)定同期測試鑒定。設(shè)備儀器應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)方面對探傷設(shè)備質(zhì)量等級規(guī)定的要求,否則不得使用。探傷所用的探頭,若有困難或?yàn)楣ぷ鞣奖悴捎闷渌愋透郊r(shí),應(yīng)找出相互修正量,并在實(shí)際工作中嚴(yán)格注意。有計(jì)劃地更新設(shè)備、儀器。探傷人員技術(shù)資格:A. 加強(qiáng)探傷人員技術(shù)培訓(xùn)工作, 積極組織人員參加探傷技術(shù)學(xué)習(xí)班, 走訪兄弟廠,收集國內(nèi)外無損檢測技術(shù)情報(bào),不斷提高業(yè)務(wù)水平和工作質(zhì)量。B. 探傷人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練,并獲得無損檢測資格證書方可獨(dú)立擔(dān)任探傷工作。C. 級探傷人員應(yīng)

17、在級探傷人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作, 其檢測結(jié)果應(yīng)由級人員核對認(rèn)可,以保證工作質(zhì)量。D. 級探傷人員應(yīng)熟悉各類探傷標(biāo)準(zhǔn), 各類儀器設(shè)備的性能和操作規(guī)程, 了解一般焊接工藝和缺陷特點(diǎn)并能獨(dú)立地選用探傷規(guī)范進(jìn)行工作。E. 級評定人員應(yīng)熟悉焊接工藝及焊縫缺陷的形狀特征, 對探傷結(jié)果應(yīng)能綜合評定,及時(shí)出具探傷報(bào)告,并對其正確性負(fù)責(zé)。F. 探傷人員應(yīng)認(rèn)真做好原始記錄。探傷室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,儀器、藥品應(yīng)妥善保管,閑人莫入。3.3 內(nèi)部質(zhì)保體系為了更好地貫徹“科學(xué)管理、信守承諾,精心施工、保證質(zhì)量,為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務(wù)” 的質(zhì)量方針, 公司建立了較完整的質(zhì)量保證體系,在施工中將堅(jiān)持以鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量為核心的

18、全過程控制,建立健全構(gòu)件質(zhì)量保證體系和工序質(zhì)量控制體系。 強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu), 對鋼結(jié)構(gòu)制作過程事前、事中、事后三控制,嚴(yán)格執(zhí)行國頒、部頒施工規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專檢人和自檢員認(rèn)真開展自檢、交檢、專檢,尤其要重點(diǎn)落實(shí)和抓好作業(yè)班組的自檢工作。施工質(zhì)量控制事前控制事中控制事后控制(構(gòu)構(gòu)具施 質(zhì)開 質(zhì) 備原質(zhì)件 質(zhì)件 質(zhì)質(zhì)竣 質(zhì)檔 質(zhì)工 量工 量 開量加 量除 量運(yùn) 量工 量案 量材準(zhǔn) 控報(bào) 控 工控工 控銹 控輸 控驗(yàn) 控資 控料備 制告 制 條制制 制涂 制制收 制料 制件作裝)對影響工程質(zhì)量的基本要素:人員、材料、操作方法、機(jī)具及施工方案進(jìn)行嚴(yán)格控制,以確保工序產(chǎn)品質(zhì)量:施工質(zhì)量控制對對對對所所環(huán)參生對用采 方境與質(zhì)質(zhì)產(chǎn)作工 質(zhì)施用 法、進(jìn)量程 量量的 質(zhì)行業(yè)工勞控原 控控施 量質(zhì)的機(jī)動(dòng)制材 制制工 控量人械、料及 制控員設(shè)管檢制的備理測為保證鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量,在流水作業(yè)中各道工序之間的管理人員做到“五步到位”: 操作要點(diǎn)交底到位 上下工序交接到位 上下班交接到位 關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位 各種材料、設(shè)備和加工構(gòu)件驗(yàn)收到位建立獎(jiǎng)罰懲治制度,將產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益相互掛鉤,預(yù)留質(zhì)量保證金,提高作業(yè)者的積極性。嚴(yán)格執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)和工序交接卡制度,生產(chǎn)過程中的各道工序在本道工序完成后,經(jīng)自檢、交檢、專檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,并提供工序質(zhì)量交接卡,否則下道工序有權(quán)拒收

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