河道內(nèi)管道敷設(shè)施工方案

1、山西煤層氣有限責(zé)任公司煤層氣管道外管敷設(shè)工程河內(nèi)及河道邊緣管線敷設(shè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):山東顯通安裝山西沁水工程部2021年10月10日目錄1工程概況12施工方案確實(shí)定13施工準(zhǔn)備34 .測(cè)量放線35 .主體組焊及無(wú)損檢測(cè)36 .管道防腐補(bǔ)口57 .圍堰導(dǎo)流58 .壩間排水69 .管溝開(kāi)挖610 .管道下溝711 .各段連頭、碰死口712 .管道穩(wěn)管813 .管溝回填814 .撤除圍堰815 .管道清管、測(cè)徑、試壓、枯燥816 .三樁埋設(shè)1017 .地貌恢復(fù)1018 .清理現(xiàn)場(chǎng)1019 .人員、設(shè)備、材料需求方案1019.1 人員需求方案1019.2 設(shè)備機(jī)具需求方案1120 .質(zhì)量治

2、理1121 .HSE保證舉措1121.1 健康保證舉措1121.2 施工工地與駐地平安舉措1221.3 環(huán)境保護(hù)舉措121工程概況1.1 本工程為山西煤層氣有限責(zé)任公司煤層氣管道外管敷設(shè)工程工程,包括1條主干線,管道全長(zhǎng)約2839米,設(shè)計(jì)壓力6.3MPa,設(shè)計(jì)輸量100萬(wàn)m3/d,管徑小219.1*6.35mm；管道起點(diǎn)山西藍(lán)焰煤層氣集團(tuán)有限責(zé)任公司胡底增壓站,終點(diǎn)為山西煤層氣有限責(zé)任公司東山村液化工廠；管道全線沿現(xiàn)狀固縣河,在河內(nèi)敷設(shè).1.2 本工程難點(diǎn)為：管道沿河道敷設(shè),管溝開(kāi)挖中會(huì)出現(xiàn)地下水,造成管溝開(kāi)挖、管線下溝有一點(diǎn)困難；管線設(shè)計(jì)壓力為6.36.3MPa,為中壓管道,對(duì)于煤層氣行業(yè)屬

3、于壓力較高的管道了在管道施工過(guò)程中到試壓和清掃階段,會(huì)根據(jù)情況編制管道試壓、清掃及枯燥方案.1.3 本工程全線沿固縣河道敷設(shè),河水平均深度約在0.4m左右,最深處約0.7m,最淺處約0.2m；根據(jù)標(biāo)注樁點(diǎn),在河內(nèi)或河水邊緣敷設(shè)的共有5處,長(zhǎng)度約為600m其中0+3000#在河道邊敷設(shè),長(zhǎng)度約20m左右；0+900至1+050處在河邊緣敷設(shè),長(zhǎng)度約180m1+250至1+400處在河邊緣敷設(shè),長(zhǎng)度約130m1+550至1+700處在河內(nèi)敷設(shè),長(zhǎng)度約180m2+100至2+200處在河內(nèi)敷設(shè),長(zhǎng)度約100m其余管道沿固縣河道走向敷設(shè),管線埋深為管頂2.5m,管溝開(kāi)挖深度為土方段深度為2.8m,石方

4、段深度為3m開(kāi)挖深度較深.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放坡,距離河道較遠(yuǎn)處放坡比例不得小于1:0.75;距離河道近或在河內(nèi)施工的放坡比例不得小于1:1;1.4 其中大局部管道敷設(shè)與中石油管線伴行,距離中石油管道最近距離約3.7m左右,距離中石油管道小于5m處約有7-8處,施工中要注意探明已建管道后再進(jìn)行機(jī)械管溝開(kāi)挖.2施工方案確實(shí)定因河水水流較大,在河道內(nèi)開(kāi)挖管溝擬采用在河道內(nèi)圍堰截壩,實(shí)現(xiàn)河道暫時(shí)改道的大開(kāi)挖穿越施工方法.管道焊接檢測(cè)及防腐完成后進(jìn)行管溝開(kāi)挖,分段施工,每段長(zhǎng)度約在50m-100m溝內(nèi)降水采用多打降水井點(diǎn)和混流泵抽水排水的方法實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)降水,管溝開(kāi)挖深度適當(dāng)加深,開(kāi)挖深度保證在3.3

5、m左右,下溝后管道下墊編織袋,使管道高于河水高度,并保證管道埋深的深度.管線下溝后根據(jù)要求進(jìn)行土穩(wěn)管,所有舉措完成后進(jìn)行管溝回填.1 .主要施工工序2 .施工技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)詳細(xì)閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)文件,并在穿越點(diǎn)、河道旁等進(jìn)行試開(kāi)挖,認(rèn)真了解穿越點(diǎn)的地形地貌、地質(zhì)結(jié)構(gòu),到當(dāng)?shù)貧庀?、水利部門(mén)了解近期的天氣情況及河道水流情況,保證安裝工作的順利運(yùn)行.(2)測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙要求放出管線中央線、作業(yè)帶占地邊界線.并將設(shè)計(jì)交付的限制樁引出作業(yè)帶并加以保護(hù).(3)施工便道修筑、作業(yè)帶清理施工作業(yè)帶的清理應(yīng)與施工便1作業(yè)帶清理前,應(yīng)進(jìn)行河谷內(nèi)管道安裝的整體施工規(guī)劃,道、管溝開(kāi)挖等土方施工結(jié)

6、合起來(lái),盡可能減少土石方工作量.2合理規(guī)劃好河流、導(dǎo)流溝、地面管道、管溝土石方、堆管場(chǎng),保證河谷施工順利、有序的進(jìn)行.3對(duì)于河流與耕地的過(guò)渡地段,由于臺(tái)地土層較薄,清理時(shí)應(yīng)將土石分層堆放在臺(tái)地上,預(yù)防放在河道內(nèi)阻塞河道.對(duì)于漿砌石護(hù)坡、護(hù)岸,機(jī)械清理前,采用人工去除砌石,并在作業(yè)帶邊堆放好,以備恢復(fù)臺(tái)地時(shí)用.3施工準(zhǔn)備3. 1開(kāi)工前組織施工人員熟悉施工圖,進(jìn)行技術(shù)交底.組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路、地形地貌及河水流量進(jìn)行詳細(xì)的踏勘,了解當(dāng)?shù)貧夂蚣昂铀臐q落情況,保證穿越施工萬(wàn)無(wú)一失.4. 2與河道部門(mén)聯(lián)系,根據(jù)要求辦理穿越施工手續(xù),并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志.5. 3穿越用機(jī)械、設(shè)備、配套設(shè)施

7、及各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng).6. 4對(duì)河流穿越采用晝夜連續(xù)施工,因此夜間所需材料、用具必須準(zhǔn)備齊全,以保證施工正常進(jìn)行.7. 5修筑施工進(jìn)場(chǎng)便道,便道主要是利用原有道路,將低洼處用石子進(jìn)行鋪墊,并適當(dāng)加寬,修筑匯車(chē)點(diǎn),過(guò)橋時(shí)要鋪墊鋼浮板,預(yù)防車(chē)輛損壞橋體.4 .測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的給定的樁位,參照中線成果表,對(duì)河流的穿越位置進(jìn)行測(cè)量,確定管道中心線的位置,并用標(biāo)樁放出管線穿越位置、留頭位置、管溝開(kāi)挖位置；同時(shí)放出作業(yè)帶邊線及堆土場(chǎng)地.5 .主體組焊及無(wú)損檢測(cè)管道的主體焊接在管溝開(kāi)挖之前進(jìn)行,組對(duì)焊接完畢后進(jìn)行100%寸線探傷檢驗(yàn)和100%超聲波探傷檢驗(yàn),合格前方可進(jìn)行下溝.具體方案在施

8、工組織設(shè)計(jì)中已具體描述,此方案不再贅述施工前根據(jù)管材、焊條及供給商提供的現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝技術(shù)要求進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),根據(jù)經(jīng)評(píng)定合格并審查批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)；焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?SY/T4103的有關(guān)規(guī)定.管道焊工必須經(jīng)測(cè)試合格前方可參加焊接,具對(duì)焊接工藝說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的內(nèi)容,必須嚴(yán)格遵循；資格測(cè)試應(yīng)符合?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?(SY/T4103)的有關(guān)規(guī)定.(4)焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿(mǎn)足焊接工藝要求,并具有良好的工作狀態(tài)和平安性能,適合于野外工作條件.(5)焊條應(yīng)具有出廠合格證實(shí)書(shū),并在使用前按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行保存.在使用過(guò)程中保持枯燥,電焊條的藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂

9、紋.(6)在以下任何一種環(huán)境中,如未采取有效防護(hù)舉措不得進(jìn)行焊接：a.雨天或雪天b.大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%藥皮焊條手工焊時(shí),風(fēng)速超過(guò)8m/s；藥芯焊絲自保護(hù)焊時(shí),風(fēng)速超過(guò)11m/s；c.環(huán)境溫度低于焊接規(guī)程中規(guī)定的溫度.(7)焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè)各160mme圍內(nèi)的水膜去除,坡口處及附近不得有任何油污、銹跡.(8)焊前預(yù)熱的要求應(yīng)遵循GB5036T10.2.6條的規(guī)定以及圖紙要求的規(guī)定.(9)焊道層問(wèn)間隔時(shí)間及溫度應(yīng)符合審定的焊接工藝規(guī)程的要求.一般層問(wèn)間隔時(shí)間應(yīng)小于5min,如超過(guò)5min應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱.(10)兩相鄰層間焊道的起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm30mH呈接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引

10、弧.(11)當(dāng)相鄰兩施工管段連接(碰死口)焊接時(shí),下料應(yīng)準(zhǔn)確,不得強(qiáng)行組裝,宜將焊時(shí)的環(huán)境溫度選擇在5c20c左右,以減少溫差應(yīng)力.(12)每個(gè)焊口焊完后,應(yīng)在氣流方向上方距焊口100mmt標(biāo)出焊工代號(hào),并做好記錄.(13)焊接檢驗(yàn)焊接接頭嚴(yán)格根據(jù)?鋼制管道焊接及驗(yàn)收?(SY/T4103)和?天然氣鋼制管道無(wú)損檢測(cè)?(SY/T4109)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行.a、焊縫在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)之前均須作外觀檢查和無(wú)損探傷檢查,并在外觀檢查合格前方可進(jìn)行無(wú)損探傷檢查.b、無(wú)損探傷的數(shù)量按以下要求執(zhí)行：所有焊縫土§應(yīng)進(jìn)行100%勺超聲波檢查和采用100%的X射線檢查.c、管道穿越段的焊口及所有未

11、能經(jīng)強(qiáng)度試壓的碰頭焊口,必須經(jīng)100炮聲及100%的X射線檢查.d、凡超聲波和X射線照相檢查的焊口應(yīng)是焊口的整個(gè)圓周.e、焊縫的X射線照相檢查應(yīng)按?石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)?SY/T4109-2021的要求進(jìn)行,到達(dá)II級(jí)為合格.f、焊縫的超聲波探傷檢查應(yīng)按?石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)?SY/T4109-2021的要求進(jìn)行及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,到達(dá)I級(jí)為合格.g、對(duì)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析和修補(bǔ).確定處理舉措并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).同一部位只能修補(bǔ)一次,返修后按原標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè).所有焊縫的返修長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm6.管道防腐補(bǔ)口管道檢測(cè)合格后,立即對(duì)焊口進(jìn)行防腐補(bǔ)口以及電火花檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),

12、補(bǔ)口、補(bǔ)傷具體操作方法要符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求.具體方案在施工組織設(shè)計(jì)中已具體描述,此方案不再贅述1防腐材料存放應(yīng)符合生產(chǎn)廠商的要求.施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,必須符合職業(yè)平安衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面的要求,并應(yīng)符合國(guó)家、地方有關(guān)法律規(guī)定.2 焊縫經(jīng)外觀檢查、無(wú)損探傷和試漏合格前方可進(jìn)行補(bǔ)口.補(bǔ)口前應(yīng)將補(bǔ)口處的泥土、油污等污物消除干凈,除銹到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求.3 管口防腐完成后,在管道補(bǔ)口旁邊做標(biāo)記.4 當(dāng)存在以下情況之一且無(wú)有效防護(hù)舉措時(shí),不得進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷：雨天、風(fēng)沙天;風(fēng)力到達(dá)5級(jí)以上；相對(duì)濕度大于85%假設(shè)必須進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè),應(yīng)采取適當(dāng)措施保證補(bǔ)口、補(bǔ)傷質(zhì)量,并獲得業(yè)主或監(jiān)理的同

13、意前方可實(shí)施.5 防腐管下溝前,全線用高壓電火花檢漏儀檢查防腐層的連續(xù)完全性,發(fā)現(xiàn)針孔及不合格處應(yīng)修補(bǔ),并對(duì)修補(bǔ)處再經(jīng)一次檢查,檢查合格后,方準(zhǔn)下溝.7 .圍堰導(dǎo)流在管道施工河的上游距管道7米處用麻袋裝土筑擋水壩,擋住水流,使水流暫時(shí)改道壩體坡比1:0.75,頂寬1-1.5米,壩高根據(jù)河底與地表高差為2米,壩長(zhǎng)根據(jù)河岸寬度確定,在壩的迎水面鋪防滲布擋水以免滲漏.導(dǎo)流,在距離管道敷設(shè)7m處修導(dǎo)流渠,保證河道內(nèi)水流的正常流動(dòng)8 .壩間排水壩筑好,河水引流后,采用3-4臺(tái)潛水泵連續(xù)抽水直至抽凈.在管溝附近2-3m處挖3-4處降水井點(diǎn),降水坑深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)滲水情況進(jìn)行開(kāi)挖,一般挖深5m左右.然后用潛水泵

14、不間斷抽水,保證管溝內(nèi)不進(jìn)水.假設(shè)溝內(nèi)有稍微的滲水,可以將管溝深度開(kāi)挖至3m-3.2m,在管溝下溝前在溝內(nèi)鋪裝好土的編織袋,將管道墊高200mm保證管道不進(jìn)水.施工過(guò)程中對(duì)河底進(jìn)行適當(dāng)清淤,用人工配合挖掘機(jī)清理河底淤泥,保證河道水流暢通.見(jiàn)排水示意圖截水堰排水示意9 .管溝開(kāi)挖1每段管溝開(kāi)挖前,向管溝開(kāi)挖機(jī)組下達(dá)管溝開(kāi)挖通知書(shū),并作好技術(shù)交底工作.2在管溝開(kāi)挖通知書(shū)下達(dá)后,由監(jiān)理和管溝開(kāi)挖機(jī)組人員,依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開(kāi)挖通知書(shū),對(duì)開(kāi)挖段的所有限制樁和標(biāo)志樁、管線中央灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對(duì),確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行管溝開(kāi)挖.3管溝開(kāi)挖行進(jìn)應(yīng)按管道中央灰線和管溝邊線進(jìn)行限制.管溝開(kāi)挖深度應(yīng)按開(kāi)挖通知書(shū)的要求

15、并結(jié)合線路限制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計(jì)圖紙綜合考慮進(jìn)行開(kāi)挖限制,管溝深度超過(guò)5米時(shí)采用階梯式分層開(kāi)挖4地下水較高的地段,管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用明溝降水,在管溝內(nèi)低點(diǎn)設(shè)置積水坑,用足夠數(shù)量的大排量水泵房快排盡明水.盡可能預(yù)防造成地下水位下降,影響當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境.5管溝在開(kāi)挖過(guò)程中,要用水泵不停的將管溝內(nèi)的積水排出,同時(shí)由于塌方嚴(yán)重,加大了開(kāi)挖寬度,使土方量增大,原施工作業(yè)帶已經(jīng)難以滿(mǎn)足要求,需臨時(shí)征用土地作為臨時(shí)堆土場(chǎng)地.10 .管道下溝1下溝前復(fù)測(cè)管溝溝底的標(biāo)高、溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.清理管溝的塌方、石塊、積水等雜物.2石方段管道下溝前應(yīng)對(duì)溝壁、溝底凸起的石塊進(jìn)行清理.溝底的軟土墊層要均勻、平坦、無(wú)雜

16、物,并經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主代表檢查認(rèn)可.3管溝檢查合格以后,進(jìn)行管線下溝.4下溝前要按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)管線涂層進(jìn)行認(rèn)真的檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)的修補(bǔ).5管道下溝時(shí),起重點(diǎn)距環(huán)焊縫距離應(yīng)大于2m管道兩個(gè)起吊點(diǎn)間距不得超過(guò)26m起吊高度小于1m6落底后的管道不得有懸空現(xiàn)象,否那么其下應(yīng)用細(xì)土填實(shí),并保證管頂標(biāo)高正確.然后在管道上墊好保護(hù)防腐層的麻袋后,安裝馬鞍形混凝土配重塊,根據(jù)設(shè)計(jì)文件安裝石生室07下溝檢查合格后立即回填細(xì)土.細(xì)土回填至管頂以上300mMt,即可回填原狀土.8需要碰死口連頭兩段各20m范圍內(nèi)的管線先預(yù)留不予回填,應(yīng)在工序安裝完畢后再回填至設(shè)計(jì)要求.預(yù)留連頭處管口用盲板封焊,預(yù)防管線進(jìn)水.1

17、1.各段連頭、碰死口1連頭地點(diǎn)應(yīng)盡量選在管線埋深在正常管線埋深的地點(diǎn),減少抽水量或不用抽水即可碰頭.2碰死口前,連頭所用直管所用鋼管、彎頭、彎管等材料材質(zhì)、壁厚、防腐層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3連頭處作業(yè)面應(yīng)平整、清潔、無(wú)積水,操作坑不小于3m*2m溝底比設(shè)計(jì)深度加深500mm800mm溝壁應(yīng)堅(jiān)實(shí),地質(zhì)不良時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置.4下料時(shí)應(yīng)考慮熱脹冷縮量,連頭組裝焊接應(yīng)盡快完成,但不得強(qiáng)行組對(duì)焊接.5管道轉(zhuǎn)角連頭時(shí),應(yīng)根據(jù)管溝開(kāi)挖測(cè)量成果表中該處的實(shí)際轉(zhuǎn)角角度,計(jì)算出切線長(zhǎng)和弧長(zhǎng),并進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè),以保證下料的準(zhǔn)確性.4.7管道下溝對(duì)管道焊接檢測(cè)、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷、管溝驗(yàn)收等完成后,進(jìn)行管道吊管下溝,由于河渠地段

18、地質(zhì)條件差,地下淤泥層較深,管溝難以成型,塌方嚴(yán)重,為此管道下溝采用雙面沉管的施工方法.挖溝時(shí)加大管溝開(kāi)挖的寬度,同時(shí)在管溝兩側(cè)打木樁及鋼板樁,設(shè)備行走處鋪墊鋼浮板,隨著管溝的開(kāi)挖,管道會(huì)自然下沉,直至下沉到管道埋深符合設(shè)計(jì)要求為止.12 .管道穩(wěn)管由于在河道內(nèi)水流量較大,管道在下溝完成后,需對(duì)管道進(jìn)行穩(wěn)管,穩(wěn)管采用馬鞍形混凝土加石籠填充方式進(jìn)行穩(wěn)管,具體做法見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙.安裝穩(wěn)管塊前要在官道上鋪麻袋墊片,保證防腐層不被破壞.在馬鞍形混凝土塊和石籠下溝時(shí)要輕拿輕放,不得野蠻施工,造成管道受損.13 .管溝回填穩(wěn)管完成后,進(jìn)行回填,回填時(shí)對(duì)管溝內(nèi)回填土進(jìn)行分層夯實(shí),保證回填土的密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求.

19、14 .撤除圍堰先撤除下游圍堰,并將圍堰用220挖溝機(jī)將土倒到河岸邊緣,最后撤除上游圍堰,上游圍堰用220挖溝機(jī)采取后退方法進(jìn)行撤除,將堰體土方恢復(fù)到原處.15 .管道清管、測(cè)徑、試壓、枯燥15.1 試壓段落設(shè)計(jì)要求1管道試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水.2試壓待到試壓階段編制試壓方案1強(qiáng)度試驗(yàn)以管道無(wú)滲漏為合格.（2） 嚴(yán)密性試驗(yàn)期間應(yīng)對(duì)管道全面檢查,如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)打上標(biāo)志,降壓后立即處理.處理后應(yīng)重新試驗(yàn),直至合格.3當(dāng)用空氣進(jìn)行強(qiáng)度試壓時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)格的平安保證舉措.4強(qiáng)度試驗(yàn)壓力：水壓試驗(yàn)壓力不小于1.5倍設(shè)計(jì)壓力.空氣試驗(yàn)壓力不小于1.25倍設(shè)計(jì)壓力.嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力.5試壓要求：試壓的順序是先

20、進(jìn)行強(qiáng)度試壓,穩(wěn)壓時(shí)間不小于4h,試壓時(shí)以管道不破裂、無(wú)滲漏為合格.管道強(qiáng)度試壓合格后,壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試壓.穩(wěn)壓時(shí)間不小于24h06管道枯燥根據(jù)?油氣田集輸管道工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50819-2021中白第14章進(jìn)行.15.2 管道清管與試壓一般要求1清管與試壓根據(jù)?油氣田集輸管道施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50819-2021執(zhí)行.2管道清管和試壓在下溝回填后進(jìn)行.施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并結(jié)合工程實(shí)際,編制清管、測(cè)徑、試壓施工方案,報(bào)監(jiān)理審批.必要時(shí),管道試壓期間應(yīng)有制管廠家及閥門(mén)生產(chǎn)廠家代表參加,負(fù)責(zé)監(jiān)視、指導(dǎo)、處理現(xiàn)場(chǎng)因產(chǎn)品質(zhì)量所發(fā)生的問(wèn)題.3試壓用的壓力天平、記錄儀、溫度儀和壓力表

21、等測(cè)量監(jiān)控設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定,并應(yīng)在有效期內(nèi)使用.4壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的1.5倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm最小刻度不應(yīng)大于每格讀數(shù)0.2MPa每段試壓時(shí)的壓力表不應(yīng)少于2塊,分別安裝在試壓管段的首末端.5管道清管及試壓前,應(yīng)對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行平安檢查,各連頭點(diǎn)全部連通并經(jīng)質(zhì)量檢查合格且已埋設(shè).6清管、試壓應(yīng)使用橢圓封頭,材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相當(dāng),壁厚滿(mǎn)足試驗(yàn)壓力要求.7水壓試驗(yàn)時(shí),供水水源應(yīng)潔凈、無(wú)腐蝕性.為預(yù)防泥沙和雜物進(jìn)入管道,應(yīng)設(shè)置沉降池,在泵入口處安裝過(guò)濾器,到達(dá)要求前方可注入管道.試壓注水、加壓設(shè)備,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好,平安可靠,滿(mǎn)足使用要求和工期要求,其設(shè)置應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理,技術(shù)可

22、行.8清管排放口不得設(shè)在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū).清管排放應(yīng)符合環(huán)保要求.試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升壓過(guò)程中為試壓禁區(qū),嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入.嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢.試壓禁區(qū)要設(shè)專(zhuān)人把守.試壓中如有泄漏,應(yīng)泄壓后修補(bǔ).修補(bǔ)合格后應(yīng)重新試壓.清管、試壓過(guò)程中,要按規(guī)定做好記錄并由監(jiān)理簽字確認(rèn)合格.9在環(huán)境溫度低于5c時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍舉措,試壓完成后應(yīng)立即對(duì)管段進(jìn)行清管,并將試壓設(shè)備及閥門(mén)內(nèi)的水排盡.16 .三樁埋設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的三樁類(lèi)型埋設(shè)三樁,施工時(shí),必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、埋深、方向進(jìn)行埋設(shè).具體方案在施工組織設(shè)計(jì)中已具體描述,此方案不再贅述17.地貌恢復(fù)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整,將

23、地貌恢復(fù)到原貌,保證恢復(fù)后的河流凈面積與原來(lái)相同,防止河道堵塞.具體方案在施工組織設(shè)計(jì)中已具體描述,此方案不再贅述18.清理現(xiàn)場(chǎng)將施工用的設(shè)備、余料運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)生活垃圾進(jìn)行外運(yùn),清理現(xiàn)場(chǎng),到達(dá)“工完、料凈、場(chǎng)地清.具體方案在施工組織設(shè)計(jì)中已具體描述,此方案不冉贅述19 .人員、設(shè)備、材料需求方案以下資源配備是一條河穿越的需求方案19.1 人員需求方案廳P工種/崗位人數(shù)備注1工程經(jīng)理12技術(shù)員13HSES督員14質(zhì)檢員15電焊工36管工37防腐工48r起重工29電工110測(cè)量工111氣焊工1廳P工種/崗位人數(shù)備注12司機(jī)213普工519.2設(shè)備機(jī)具需求方案廳P設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位

24、數(shù)量備注1挖掘機(jī)220臺(tái)3下溝、挖方2指針式溫濕度表WS-A1只1濕度測(cè)量3紅外測(cè)溫儀GM550只1溫度測(cè)量4風(fēng)速計(jì)AR816+只1風(fēng)速測(cè)量10焊接檢驗(yàn)尺HJC4明只2外觀檢查11潛水泵4臺(tái)4潛水泵抽水12警示帶m400穿越平安隔離帶20 .質(zhì)量治理20.1 嚴(yán)格根據(jù)施工圖、焊接工藝評(píng)定及施工標(biāo)準(zhǔn)施工,做好施工記錄.20.2 管道牽引過(guò)程中,設(shè)置專(zhuān)人統(tǒng)一指揮,保證在牽引過(guò)程中不損傷管道及防腐層.20.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證制度,嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān),做好施工記錄.20.4 管道牽引就位時(shí),要嚴(yán)格進(jìn)行電火花檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),牽引過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督,預(yù)防損傷防腐層.20.5 穩(wěn)管應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工,如需河岸水工護(hù)坡,也應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工21 .HSE保證舉措21.1 健康保證舉措21.1.1 參加施工作業(yè)人員要穿戴由工程部統(tǒng)一規(guī)定的各種勞動(dòng)防護(hù)用品,預(yù)防施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生.