電氣自動(dòng)化施工方案

1、電氣自動(dòng)化施工技術(shù)方案1、電氣、自動(dòng)化施工任務(wù)一條現(xiàn)代化的水泥生產(chǎn)線必定要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制以及即時(shí)監(jiān)視，必然離不開電氣工程及自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用。隨著水泥工廠自動(dòng)化程度的提高，特別是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行分布控制以后，電氣、自動(dòng)化工程施工便發(fā)揮著越來越大的作用，其施工質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，關(guān)系到整廠的經(jīng)濟(jì)效益。從節(jié)約成本，減少浪費(fèi)，提高現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制精度，加快事故及時(shí)反映和處理角度來說，工廠實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理的電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)尤為重要。電氣自動(dòng)化安裝工程施工主要內(nèi)容有：供配電工程（包括高壓、低壓成套盤柜安裝，電力變壓器安裝，高、低壓母線制作安裝）、電纜工程（包括電纜支、橋架制作安裝，電氣配

2、管，電纜敷設(shè)，電纜頭制作安裝）、電機(jī)檢查接線工程、防雷接地工程、照明工程、自動(dòng)化儀表工程（包括現(xiàn)場(chǎng)儀表一次元件安裝接線，儀表調(diào)校，計(jì)算機(jī)分布或控制系統(tǒng)安裝調(diào)試）、電氣設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)及系統(tǒng)調(diào)試。2、編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖根據(jù)整個(gè)工程的工期要求及設(shè)備到貨情況，參考土建施工計(jì)劃以及機(jī)械設(shè)備安裝情況而編制相應(yīng)的電氣自動(dòng)化施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖是非常重要的，而且是非常必要的，因?yàn)槭┕ぎ?dāng)中必然會(huì)遇到施工工藝程序的問題，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖便可提供一種協(xié)調(diào)配合作業(yè)的指導(dǎo)，它的合理編制會(huì)提高作業(yè)效率及安裝質(zhì)量，節(jié)約勞動(dòng)力和原材料。3、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)復(fù)雜而精細(xì)的工作。準(zhǔn)備充足與否將直接影響到以后施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。它包

3、括施工圖會(huì)審、施工方案的編制，人工、材料、工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃的制定，施工材料、工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及其它必要準(zhǔn)備。我們將集中技術(shù)力量會(huì)同廠方技術(shù)人員、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門以及設(shè)備廠方負(fù)責(zé)人員一起進(jìn)行施工圖會(huì)審，熟悉現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，了解設(shè)計(jì)者的意圖。在此過程中，嚴(yán)格按照施工圖會(huì)審制度和審閱標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合以往施工的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，找出弊端，共同尋找解決問題的方法，進(jìn)而編制詳細(xì)的施工方案3.1 圖紙會(huì)審要做好以下幾項(xiàng)工作：核算各車間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小，驗(yàn)證相互配套的可行性。確定合理的橋架、管線走向及敷設(shè)方式。核算電纜槽的大小并確定布置方式。分析設(shè)備材料清單，并制定出設(shè)備材料計(jì)劃和有關(guān)施工方案，盡量達(dá)到合理

4、使用、操作方便，確保系統(tǒng)安裝調(diào)試的優(yōu)質(zhì)高效。3.2 設(shè)備開箱、檢查、出庫擬訂好詳細(xì)的施工方案后，當(dāng)施工人員、工機(jī)具齊備。現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件，在與廠方取得聯(lián)系的情況下，即可對(duì)所安裝設(shè)備按需要出庫。在設(shè)備出庫運(yùn)輸及安裝過程中注意做好以下幾點(diǎn)：對(duì)照?qǐng)D紙和設(shè)備清單，清點(diǎn)好設(shè)備、備品、備件及裝箱清單和技術(shù)資料并妥善保管或完整交付。根據(jù)到貨清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查清點(diǎn)，妥善保管開箱技術(shù)資料和備品、備件。核對(duì)到貨清單與裝箱清單。做好設(shè)備的外觀檢查工作，對(duì)不合格的設(shè)備要與甲方施工員共同作出相應(yīng)處理，并詳細(xì)記錄。做好設(shè)備出庫記錄。根據(jù)設(shè)備的進(jìn)出線位置，檢查基礎(chǔ)孔情況，并對(duì)不符合要求的部分，及時(shí)做出處理和修改。對(duì)已出

5、庫的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。4、電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝工程施工設(shè)備出庫后，對(duì)電氣元件和電氣設(shè)備嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范以及施工圖技術(shù)要求進(jìn)行安裝，對(duì)于隱蔽工程或關(guān)鍵性的施工步驟，應(yīng)及時(shí)陪同甲方質(zhì)檢部門進(jìn)行會(huì)檢認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序；認(rèn)真作好各項(xiàng)安裝記錄并及時(shí)取得甲方質(zhì)檢部門的簽字認(rèn)可。各項(xiàng)記錄應(yīng)按時(shí)整理、存檔。1 供配電工程施工1.4 變壓器安裝變壓器是電氣工程的核心元件，因此，變壓器安裝具有嚴(yán)格的要求。1.4.4 本體安裝位置正確，注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油位清晰，油箱無滲漏。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5%的升高坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作業(yè)。1.4.4

6、附件安裝與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50mm,且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長(zhǎng)部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。1.4.4 線路連接連接緊密，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。1.4.4 接地器身要有可靠接地。零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)所有支架要與接地母線連通，搭接時(shí)要求搭接長(zhǎng)度不少于母線寬度的2.5倍。1.

7、4 高低壓成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝1.4.5 盤柜組立基礎(chǔ)型鋼的制安尺寸應(yīng)符合設(shè)備尺寸要求，找正用的墊鐵不應(yīng)超過三塊，并且應(yīng)與型鋼焊接在一起?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于一處的接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表一。盤柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢靠，安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見表項(xiàng)目允差檢查方法基礎(chǔ)型鋼每米1mm拉線、尺量檢查貝琲干國(guó)度全長(zhǎng)5mm每米1mm側(cè)囿半直度全長(zhǎng)5mm柜盤安裝盤頂平直度每米垂直度1.5mm吊線、尺量檢查相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查盤面平整度相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查成排盤面5mm拉線、尺量檢查盤間接縫2mm塞尺檢查盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志框齊全、正確并清

8、晰小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠，電氣試驗(yàn)位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.4.5 盤柜內(nèi)部設(shè)備及接線盤柜內(nèi)部完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的盤柜、母線的相序排列一致；相對(duì)排列的盤柜、母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)一致。二次接線準(zhǔn)確、牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。接地、接零線接線牢固可靠。當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接零母線時(shí)，應(yīng)分開接地接零，不允許同一母線接地又接零。1.4.5 高壓開關(guān)安裝接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，鎖定到位，

9、分合閘空行程小，無振動(dòng)現(xiàn)象；接地可靠，相序正確。1.4 高低壓母線加工安裝1.4.6 加工矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線加工后接觸面必須平整，精加工后其截面減小值，銅母線不大于3%,鋁母線不大于5%;母線扭彎90時(shí)，其扭轉(zhuǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍；矩形母線采用螺栓搭接時(shí)，連接處與支柱絕緣子的支持邊緣不應(yīng)小于50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處不小于50mm；銅母線在室外高溫、潮濕處必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可以直接連接；當(dāng)多片母線疊置時(shí)，多片母線的彎曲度應(yīng)一致；母線彎曲半徑和搭接標(biāo)準(zhǔn)見表二母線種類彎曲方式母線斷面尺寸最小彎曲半徑銅鋁鋼矩形母線平彎50X5及其以下2a2a2a125

10、X10及其以下2a2.5a2a立彎50X5及其以下1b1.5b0.5b125X10及其以下1.5b2b1b棒形母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150表中：a一母線厚度；b一母線寬度1.4.6 安裝硬母線水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母23扣為宜。母線與接線端子接線時(shí)，電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線有11.5mm的間隙，當(dāng)母線立放時(shí)，上部壓板與母線保持1.52mm句隙。母線安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。母線安裝時(shí)，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。1 電纜工程施工電纜橋架安

11、裝、電纜支架制安1.5 橋架安裝施工遵照施工會(huì)審確定的橋架走向進(jìn)行安裝。安裝要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。支撐點(diǎn)間隔為0.8m,轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支撐點(diǎn)，不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架（托盤）每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固，梯架（托盤）連接板的連接應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔離板。全長(zhǎng)有良好的接地，電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。1.5 電纜支架制安支架應(yīng)平直，無明顯扭曲，制作時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理。支架制作時(shí)，層問間距應(yīng)一致，偏差不得大于

12、2mm,安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直并修整支架上銳利的突起物。支架安裝距離不應(yīng)大于800mm,支架要有可靠接地。技術(shù)數(shù)據(jù)電纜支、橋架最上層及最下層至屋頂樓板或溝底地面的距離見表三表三敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300-350mm150-200mm150-200mm350-450mm最卜層至溝底或地卸100-150mm50-100mm100-150mm電纜支、橋架的層間允許最小距離見表四表四電纜類型和敷設(shè)方式支（吊）架橋架控制電纜120mm200mm電10KV以下（除6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150-200mm250mm6-10KV交聯(lián)聚乙烯200-250mm300mm力35K

13、V單芯200-250mm300mm電110KV二芯，110KV以上每層多于1根300mm350mm纜110KV以上，每層1根250mm300mm電纜敷設(shè)十槽盒內(nèi)H+80mmH+100mmH-槽盒外殼高度1.5 配管審核施工圖中電纜與其保護(hù)鋼管的適配性。電纜截面應(yīng)不小于保護(hù)鋼管截面的40%0并合理制訂出管路走向圖。定位準(zhǔn)確、固定牢靠、安裝遵循橫平豎直的原則。管口光滑、護(hù)口齊全，直徑在32mm以上管口做成喇叭形。在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)有防潮處理措施。管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍.管子連接時(shí)，管子內(nèi)不得有毛

14、刺等破壞電纜絕緣的突起物。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求：一個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于12m,三個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于6m0成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，或相互適應(yīng)。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。每根電纜管的彎頭不超過3個(gè)，直角彎不超過2個(gè)。鋼管接地跨接處應(yīng)采用小6以上圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10mm。1.5 電纜敷設(shè)敷設(shè)前應(yīng)作電纜的絕緣試驗(yàn)，對(duì)出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長(zhǎng)度適度，適合實(shí)際接線。不同類別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，防止電磁干擾。電纜敷設(shè)整齊，綁扎牢固，

15、垂直敷設(shè)或超過45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上，橋架每2m間距處進(jìn)行固定；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔510m進(jìn)行固定。電纜各支點(diǎn)間距見表五表五電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑料400mm1000mm除全塑料外的中低壓電纜800mm1500mm35KV以上高壓1500mm2000mm控制電纜800mm1500mm敷設(shè)時(shí)電纜最小彎曲半徑應(yīng)滿足表六要求。表六電纜型式多芯控制電纜10D橡皮絕緣電力無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D電纜型式電纜裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20D油浸電纜鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容

16、式充油（鉛包）電纜20DD電纜外徑電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按兩層以下敷設(shè)，嚴(yán)禁重疊或三層以上敷設(shè)。電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端安裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜用途、型號(hào)、走向。電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電纜敷設(shè)后應(yīng)有良好的保護(hù)，避免電纜受到傷害。1.5 電纜頭制作安裝1.5.8 制作封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡，滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎緊密，防潮涂料涂刷均勻，封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、絕緣帶包筑不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度均勻，表面光滑。電纜頭制作材料除滿足電氣性能外，應(yīng)與電纜體絕緣具有相似性。電纜終端頭（中間頭）要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相序一致

17、。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水浸入線芯內(nèi)。電纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。1.5.8 安裝電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。電纜頭安裝進(jìn)柜后，電纜彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。1.5.8 電機(jī)檢查接線電機(jī)電刷電刷與轉(zhuǎn)換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動(dòng)，電刷壓力正常、引線和刷架連接緊密，運(yùn)行時(shí)無明顯火花。繞線式電機(jī)電刷的抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。絕緣電阻的測(cè)定用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測(cè)得電機(jī)各相間、各相對(duì)地的絕緣電阻，相應(yīng)電阻不得小于0.5MQ。直流電阻的測(cè)定用雙臂電

18、橋測(cè)量各繞組直流電阻，不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需可靠接地防雷接地工程施工避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。接地接零線的敷設(shè)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，接地線穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔。接地線焊接長(zhǎng)度規(guī)定見表七表七項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼2b尺量檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查防雷接地引下線保護(hù)管固定牢靠，

19、設(shè)置斷接卡便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅、鍍錫完整，螺栓緊固齊全。接地接零線，應(yīng)做好防腐處理。接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線的搭接，采用焊接，應(yīng)符合要求，接地體分布應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電氣接地與自動(dòng)化屏蔽接地應(yīng)分開。隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。自動(dòng)化儀表工程施工自動(dòng)化儀表一般包括兩種：檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)儀表，它們是組成自動(dòng)控制系統(tǒng)的基本元件，隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算機(jī)工業(yè)控制技術(shù)的應(yīng)用，傳統(tǒng)的儀表屏顯示操作、控制系統(tǒng)已逐步被先進(jìn)的計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)DCS(DISTRIBUTEDCONTROLSYSTEM)所替代，其基本組成為現(xiàn)場(chǎng)I/O控制站、操作員站和

20、工程師站，聯(lián)系方式為通過局域網(wǎng)LAN(LOCALAREANETWORK)掛接，簡(jiǎn)單來說，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的不同要求而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的實(shí)時(shí)控制、顯示、記錄、報(bào)警等功能，達(dá)到節(jié)省人力、改善環(huán)境及提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量的目的，而現(xiàn)場(chǎng)工藝測(cè)點(diǎn)是通過各種檢測(cè)儀表進(jìn)行測(cè)量，并轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)的I/O信號(hào)提供給現(xiàn)場(chǎng)I/O控制站進(jìn)行運(yùn)行控制，同時(shí)I/O控制站將通過申請(qǐng)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳送與上位機(jī)(操作員站、工程師站)聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)控制分散，顯示操作及管理集中的目的。現(xiàn)場(chǎng)一次元件安裝接線取源部件安裝工藝測(cè)點(diǎn)位置的選擇應(yīng)嚴(yán)格按施工圖以及儀表要求進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有不合理或設(shè)計(jì)漏洞應(yīng)及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)院方并盡快找到解決辦法。取源部件安

21、裝應(yīng)在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行。取源部件安裝位置應(yīng)選在被測(cè)參數(shù)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在阻力部件的附近和介質(zhì)流束呈死角處以及振動(dòng)較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置，宜遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。不同取源部件與工藝設(shè)備及管道的安裝角度應(yīng)符合各自要求。一次元件儀表核對(duì)、單體調(diào)校仔細(xì)檢查各儀表量程、精度等級(jí)、型號(hào)等是否與設(shè)計(jì)施工圖一致。對(duì)一次儀表進(jìn)行零刻度至全刻度范圍內(nèi)調(diào)校，單體調(diào)校時(shí)調(diào)校點(diǎn)不少于5點(diǎn)，且均勻選取。儀表調(diào)校室應(yīng)清潔、安靜、光線充足，不應(yīng)在振動(dòng)大、灰塵多、噪音大、潮濕和有強(qiáng)磁干擾的地方進(jìn)行調(diào)?！，F(xiàn)場(chǎng)一次儀表安裝、接線現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝位置應(yīng)光線充足，操作和維修方便，不宜安裝在振

22、動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方，儀表中心距地面高度為1.2-1.5米。直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，安裝完畢后應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。儀表接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。儀表接線前，一定要校線并標(biāo)號(hào)，多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，連接處應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好。電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽取＝泳€應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀，當(dāng)儀表易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈。DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試由DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、設(shè)備特點(diǎn)以及在整廠自動(dòng)化生產(chǎn)線中的

23、地位所決定，DCS系統(tǒng)安裝對(duì)稱環(huán)境、接地以及電纜敷設(shè)等都有較高的要求。安裝條件DCS在生產(chǎn)廠家已通過出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到合同要求。機(jī)房土建裝修工程已完畢，空調(diào)設(shè)施已裝好，機(jī)房?jī)?nèi)空氣溫度達(dá)到DCS系統(tǒng)要求，供電系統(tǒng)已按DCS要求設(shè)好，且測(cè)試供電正常，DCS地面安裝設(shè)施（如底座等）已裝好。設(shè)備開箱檢查，要求設(shè)備及隨機(jī)資料按裝箱單清點(diǎn)無缺漏，運(yùn)輸過程中設(shè)備無毀損情況，在設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)廠家一定要派人或指定代理派人到現(xiàn)場(chǎng)參加，如果運(yùn)輸涉及到運(yùn)輸部門，特別是對(duì)于大型進(jìn)口設(shè)備，最好也請(qǐng)運(yùn)輸部門（保險(xiǎn)部門）派人參加。設(shè)備安裝就位及加電測(cè)試檢查安裝位置是否符合要求，空間是否充足，地面是否結(jié)實(shí)，能否承擔(dān)機(jī)器

24、設(shè)備的重量，安裝固定裝置與DCS設(shè)備是否配套，地下走線槽是否合理，電源供電系統(tǒng)是否符合要求，接地措施是否符合要求。仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)院及DCS生產(chǎn)廠家的設(shè)備平面布置圖，核實(shí)每站的編（標(biāo)）號(hào)和其在圖中的位置，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院方取得聯(lián)系，積極尋示解決辦法。按核實(shí)后各設(shè)備在圖中位置將其就位，就位后，卸除各操作臺(tái)和機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件。核實(shí)各站的各接地設(shè)施，分別按要求進(jìn)行接地。核實(shí)各站的供電接線端子和電源分配盤是否正確，按要求接電源，然后將操作站，工程師站的外設(shè)單元按要求接上電源。按要求連上網(wǎng)絡(luò)通信電纜。逐個(gè)給各設(shè)備加電，檢查是否正常，然后啟動(dòng)系統(tǒng)的硬件測(cè)試程序進(jìn)行系統(tǒng)自檢，檢查所有

25、硬件是否正常，最后啟動(dòng)系統(tǒng)軟件，檢查實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的下裝，操作員站的功能，控制站的運(yùn)行狀況，以及工程師站運(yùn)行是否正常。系統(tǒng)接線DCS系統(tǒng)接線主要是來自現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)線，其特點(diǎn)是量大、信號(hào)線種類、性質(zhì)差別大、出錯(cuò)率高，在進(jìn)線系統(tǒng)接線工作之前，一定要仔細(xì)閱讀系統(tǒng)模塊及端子排布列圖，確認(rèn)每一信號(hào)線的性質(zhì)（AI、AO、DI、DO）。仔細(xì)對(duì)照各機(jī)柜以及機(jī)柜內(nèi)各端子板的位置。確認(rèn)各控制站電源已斷開，現(xiàn)場(chǎng)各信號(hào)線也均處于斷電狀態(tài)。確認(rèn)與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)相連的各I/O卡已撥出卡槽。按圖紙要求接好所有的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)線。仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)接線的正確性：檢查信號(hào)線有無錯(cuò)誤、正負(fù)極接反、端子沒壓好的現(xiàn)象，在與計(jì)算機(jī)I/O斷開的條件下，對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)儀表加包，在計(jì)算機(jī)接線端子上一一核實(shí)所接信號(hào)的電氣正確性。系統(tǒng)調(diào)試為保證整套DCS控制系統(tǒng)的正常工作，特別是