安全操作規(guī)程87050

1、四川交投建設(shè)工程股份有限公司交安與綠化工程分公司安全操作規(guī)程川北片區(qū)養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)整治工程項(xiàng)目經(jīng)理部二 0 一七年三月目錄一、吊車安全操作規(guī)程1二、翻斗車安全操作規(guī)程4三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程5四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程7五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程8六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程10七、同步碎石封層車操作規(guī)程11八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程12九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程14十、灑水車安全操作規(guī)程16十一、電工安全操作規(guī)程18十二、電焊工安全操作規(guī)程20十三、氣焊工安全操作規(guī)程22十四、鋼筋工安全操作規(guī)程23十五、機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程26十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程28十七、機(jī)械維修工安全操作規(guī)程30一、吊車安

2、全操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī)1.1起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練 , 經(jīng)有關(guān)部門考核合格, 發(fā)給合格證, 方準(zhǔn)上崗操作 , 嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。1.2進(jìn)行起重作業(yè)前 , 起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常 , 鋼纜是否符合安全規(guī)定 , 制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號(hào)指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。1.4起重機(jī)只能垂直吊起載荷， 嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。1.5起

3、重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，禁止同時(shí)用兩種或兩種以上的操作動(dòng)作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。1.6起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)， 應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)， 允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全距離應(yīng)加大至1.5 倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂放下。1.7起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超

4、過所允許最大起重量的80%。1.8起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷?yè)P(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時(shí)，卷?yè)P(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3 匝以上。1.9工作時(shí)吊臂仰角不得小于30°，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對(duì)禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。1.10起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。1.11停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。1.12工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。2 指揮人員2.1指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信

5、號(hào)。2.2指揮手勢(shì)要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。2.3起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固， 繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。2.4在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。2.5當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷， 嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。二、翻斗車安全操作規(guī)程1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。2 、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。3 、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)

6、。4 、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。5 、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。6 、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。7 、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。三、攤鋪機(jī)安全操作規(guī)程1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)， 熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng)，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨(dú)操作。2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查：油（機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動(dòng)發(fā)

7、動(dòng)機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在小油門，機(jī)器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室（臺(tái)）必須保持清潔，及時(shí)清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10、司機(jī)離開操作臺(tái)前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。11、對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí)，

8、 必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí)，在熄火或失火等情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C 或太陽(yáng)直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行 5 分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。15、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí)，必須：（一）料斗、熨平板固定牢靠。（二）發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。（三）維修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。四、膠輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢確認(rèn)好后

9、方可啟動(dòng)。2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開工作崗位。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部分，或直接調(diào)整皮帶、進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。3、開動(dòng)前應(yīng)先看清機(jī)身周圍有無人和障礙物。4、行駛時(shí)不得上下人員及上下傳遞物件。5、嚴(yán)禁在坡上轉(zhuǎn)彎。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，間距應(yīng)保持在3m以上。7、不得在坡道上停車。必須停車時(shí)，應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)并用木塊楔緊滾輪。8、使用膠輪壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓，注意是否有石塊夾在輪胎之間。9、后退時(shí)隨時(shí)注意觀察后面是否有人或機(jī)械。五、鋼輪壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、壓路機(jī)在作業(yè)前，應(yīng)松開停車制動(dòng)閘，變速桿置于中位。檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。

10、滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。2、開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。3、當(dāng)壓路機(jī)需要改變前后行駛方向時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉振動(dòng)開關(guān)，待滾輪停止后，再進(jìn)行變換方向的操作。 嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。4、在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)。5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，碾壓不要太靠近路基邊緣，距路基邊緣不少于0.5 米，以防坍塌。6、上坡下坡時(shí)，應(yīng)事先選好檔位，禁止在坡上換檔，下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。7、不得用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。8、兩臺(tái)壓路機(jī)在平道上行駛或碾壓時(shí)，其間距要保持在3 米以上，坡道上禁止縱隊(duì)行駛。以防制動(dòng)失靈或溜坡造成事故。9、嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)道路上進(jìn)行振動(dòng)。10

11、、壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行，以免損壞被壓路面的平整。11、碾壓松軟路面時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓12 遍，然后再用振動(dòng)碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。12、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔。13、壓路機(jī)在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖行牽運(yùn)。14、在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。15、壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時(shí)， 須事先打好木樁， 冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。

12、防止與地面凍結(jié)。六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過高，一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、

13、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、機(jī)械鏟裝的采場(chǎng)若不爆破， 臺(tái)階高度不大于機(jī)械最大挖掘高度。若爆破，不大于挖掘高度的1.2 倍。11、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。12、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。13、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。14、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。七、同步碎石封層車安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)對(duì)汽車的各項(xiàng)部件，管道系統(tǒng)各閥門，各噴嘴等工作裝置進(jìn)行檢查，無故障才能正常使用。2、同步封層車加滿瀝青和碎石后，慢慢起步，保持中速行駛到工地。運(yùn)輸過程中，各平臺(tái)禁止站人；取力器必須脫檔，行駛中禁止使用

14、燃燒器；關(guān)閉全部閥門。3、作業(yè)時(shí)，中間平臺(tái)禁止站人，要保持勻速行駛，禁止猛踩油門。4、作業(yè)完畢或中途轉(zhuǎn)換施工場(chǎng)地時(shí)，必須對(duì)過濾器、瀝青泵、管道和噴嘴進(jìn)行清洗。5、每天最后一車次進(jìn)行完清洗作業(yè)后，必須以下完成收車作業(yè)。5.1 必須將罐體內(nèi)剩余的瀝青全部放干凈。5.2 檢查全部瀝青閥門、空氣閥門，必須全部關(guān)閉。5.3 關(guān)閉總氣源閥門，關(guān)閉前后控制臺(tái)電源開關(guān)。5.6 收攏左右后噴管，確認(rèn)掛鉤掛牢。5.5 清理石料閘門、撒布輥等其它各處的殘留石屑，收攏石料分流板和下滑板，下滑板抬到最高位置，固定好。6、噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑附近不得有火源。7、應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入封層車作業(yè)

15、范圍。八、瀝青灑布車安全操作規(guī)程1、汽車部分按汽車安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。2、檢查各操作部分、閥門、儀表、瀝青泵液壓系統(tǒng)等工作裝置是否正常。3、檢查防火器材及防護(hù)用品是否齊全有效。4、嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)的燃油，不允許燃油溢出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端2030 厘米。5、使用固定式噴燈向?yàn)r青箱火管加熱時(shí)，應(yīng)先打開瀝青箱后壁上的煙囪口，并須在液態(tài)瀝青淹沒火管后，才能點(diǎn)燃噴燈。6、加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，讓多余的燃油燒盡后再行使用。7、在吸油管及進(jìn)料口尚未封閉時(shí)，以及在熱態(tài)瀝青的情況下，不得使用噴燈。8、手提噴燈點(diǎn)燃時(shí)，不允許接近易燃品。9、吸油作業(yè)時(shí)

16、，要選好停車位置，車身停放平穩(wěn)，各出口閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。注意指針指示，及時(shí)停吸，防止瀝青外溢。10、滿載瀝青運(yùn)行時(shí)，應(yīng)中速形駛。遇有彎道、斜坡時(shí)，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動(dòng)。11、噴灑作業(yè)時(shí)，在噴灑方向10 米內(nèi)不得站人。12、噴灑時(shí)，應(yīng)按引導(dǎo)線指示的方向，調(diào)整好車速平穩(wěn)前進(jìn)，不得任意擺動(dòng)，猛轉(zhuǎn)方向盤和變速。13、瀝青灑布車在行使時(shí)，嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。14、灑布作業(yè)結(jié)束后， 應(yīng)使用瀝青泵將管道內(nèi)的殘余瀝青吸回瀝青箱內(nèi)。15、完成當(dāng)天后，要加熱噴嘴，及時(shí)清除機(jī)上各部殘留的瀝青，進(jìn)行例保工作。17、灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮， 作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。18、試噴時(shí)，油嘴正前方3m 內(nèi)不得有人

17、。19、噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。20、應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。21、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）時(shí)，不得作業(yè)。九、瀝青砼運(yùn)輸安全操作規(guī)程1、運(yùn)料車司機(jī)每天應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行檢查、維護(hù)，確保瀝青砼運(yùn)輸過程中車輛始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。2、 運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或拌和樓時(shí)，必須服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員的指揮。3、運(yùn)料車在運(yùn)輸瀝青砼過程中發(fā)生任何事故，必須馬上與運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)取得聯(lián)系，并報(bào)之現(xiàn)場(chǎng)施工人員。4、料車在接近進(jìn)出口時(shí)， 提前 50m減速至 10km/h，并打應(yīng)急燈，在專人指揮下調(diào)頭和進(jìn)出。5、運(yùn)料車進(jìn)入已經(jīng)鋪筑防水卷材或?yàn)r青層的路段后，行車速度應(yīng)控制

18、在 10km/h，且嚴(yán)禁在其上急剎車或原地調(diào)頭。6、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)料車運(yùn)輸，運(yùn)料車的載荷應(yīng)有富余，嚴(yán)禁超載（最大載重不超過20 噸）或急剎車、急轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。7、運(yùn)料車每次使用后必須清理干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。 從拌和機(jī)裝料時(shí)，應(yīng)多次挪動(dòng)汽車的位置，平衡裝料，以減少混合料的離析，運(yùn)料車運(yùn)輸混合料應(yīng)用帆布覆蓋保溫、防雨、防污染。8、車輛調(diào)頭處應(yīng)設(shè)置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現(xiàn)場(chǎng)，并派專人指揮車輛調(diào)頭和清除車輛調(diào)頭產(chǎn)生的雜物。9、運(yùn)料車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物，否則用水洗凈后方能進(jìn)場(chǎng)。 瀝青混合料在攤

19、鋪點(diǎn)憑運(yùn)料單接收。10、攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前5-10m 處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，緩慢放料，避免撞擊攤鋪機(jī)。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)，粘結(jié)在車廂底板。11、運(yùn)料車在卸料時(shí)，料車司機(jī)在進(jìn)行正常車輛操作的同時(shí)，視線應(yīng)緊盯反光鏡，注意料車指揮人員的動(dòng)作，配合其做好卸料工作，避免發(fā)生溢料。12、 特殊路段卸料：上坡路段卸料： 料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足，至少控制在 7 個(gè)氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機(jī)，在料車后輪離攤鋪機(jī) 20-30cm 時(shí)停住，料車掛一檔，啟動(dòng)液壓開始卸料， 配合攤鋪機(jī)， 以 2-3m/min 的速度前進(jìn)。在卸料過程中，料車不得突然剎車

20、或加速前進(jìn)。下坡路段卸料： 料車應(yīng)提前將剎車氣壓打足， 至少控制在 8-9 個(gè)氣壓以上，然后緩緩后退，駛向攤鋪機(jī)，在料車后輪離攤鋪機(jī) 20-30cm 時(shí)停住，料車掛空擋或一檔，啟動(dòng)液壓開始卸料，配合攤鋪機(jī)，以2-3m/min 的速度前進(jìn)。在卸料過程中，料車不得突然剎車或加速前進(jìn)。彎道路段卸料： 在平緩的彎道，可以正常操作；當(dāng)彎道的內(nèi)外圈高差較大時(shí)，必須在低的一側(cè)用方木為料車做鋪墊，使內(nèi)外圈等高，行駛速度必須放慢，控制在 2m/min 以下，料斗不得起的過高，料車司機(jī)應(yīng)密切注意方木的的位置， 聽從指揮人員的口令； 當(dāng)方木不足或作用不明顯時(shí)，可以分步卸料，每次料斗不得起的過高。在卸料過程中，料車不

21、得突然剎車或加速前進(jìn)。13、料車卸料完畢， 應(yīng)在攤鋪機(jī)前 10-20m處卸除車廂內(nèi)的余料，應(yīng)注意避開找平儀前進(jìn)路線，嚴(yán)禁隨意卸除廢料、余料。14 、混合料的運(yùn)輸、等候過程中，如果發(fā)現(xiàn)有瀝青結(jié)合料沿車廂板滴漏時(shí)，應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)施工人員，及時(shí)采取措施解決。十、灑水車安全操作規(guī)程一、使用前的檢查及準(zhǔn)備1、當(dāng)灑水車?yán)煤訙稀⒊靥磷鳛樗磿r(shí)，注意吸水管端部全部沒入水中。2、離心式灑水車水泵每次吸水前，必須向水泵加入一定量的引水，加完后必須關(guān)閉加水口。 自吸式水泵第一次使用時(shí)， 需要加引水。3、檢查變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油面，以到油面螺栓孔的下緣為準(zhǔn)，不足時(shí)添加齒輪油。4、檢查變速箱操縱桿，使之處于空檔位置，檢查取

22、力箱操縱手柄位置，使之為水平向右位置，檢查油門控制器，使其為最小。二、作業(yè)及注意事項(xiàng)1、啟動(dòng)1.1 連接好有關(guān)管道，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，踏下離合器踏板，打開取力箱操縱開關(guān)，使之掛檔。 （灑水車無論是在吸水前，還是在灑水前，取力裝置掛檔都必須在停車時(shí)進(jìn)行）1.2 通過油門控制器，可控制灑水泵的工作轉(zhuǎn)速。2、停止將油門控制器推進(jìn)，調(diào)速為最小，踏下離合器踏板，將取力器操縱開關(guān)扳回至原位置，使取力箱脫檔。三、作業(yè)后的注意事項(xiàng)1、檢查取力器操縱開關(guān)是否回位，檢查油門控制器是否為最小位置。2、檢查閥門手柄位置，均應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。十一、電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。二、

23、現(xiàn)場(chǎng)施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，立即將有關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、 自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。六、多臺(tái)配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測(cè)定絕緣電阻， 應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)電的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。八、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。九、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣

24、棒安全放電。十、現(xiàn)場(chǎng)配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不得有人，基坑夯實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑 1/8 以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。 使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處， 扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。 工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作， 并將夾螺栓擰緊。 緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。十五、緊線

25、用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向設(shè)置臨時(shí)拉線。十六、架線時(shí)在線路的每 23 公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：1切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。3驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4裝設(shè)接地線，

26、應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5接地線應(yīng)使用截面不小于25 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。6設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。十九、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)械拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。二十、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。二十二、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間

27、臨時(shí)照明電線及燈具， 高度應(yīng)不低于 2.5m。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。十二、電焊工安全操作規(guī)程1電焊機(jī)外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防器材。2電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5焊接儲(chǔ)存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)

28、，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9更換場(chǎng)地移動(dòng)焊線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10消除焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11多臺(tái)焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接零接地，并有隔光板。12釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。13二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36 伏。14雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接。15施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離

29、。16必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。十三、氣焊工操作規(guī)程1、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可進(jìn)行。2、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。3、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。4、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。5、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10 米，檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)

30、禁用明火。6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。8、在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有氣孔、口打開。9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，防準(zhǔn)離開。十四、鋼筋工安全操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固

31、，拉筋2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm 的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁

32、扎，整體柱在4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防倒塌。7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1 米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。10、冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)就卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號(hào)。12、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，

33、不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。13、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14、張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長(zhǎng)度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。15、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一拉至控制應(yīng)力的7080，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再?gòu)埨揭?guī)定應(yīng)力值。16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。17、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能

34、力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18、切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。19、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)， 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。20、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。21、鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。23、短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。十五、機(jī)動(dòng)車司機(jī)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與

35、證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。2、機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號(hào)起步。4、汽車涉水和通過漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過；嚴(yán)禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6、車輛通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8、車輛陷人坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.

36、5 公斤厘米 2 時(shí)起步，若停放在坡道上，氣壓低于4 公斤厘米 2 時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。10、貨車截人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人，嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11、裝載構(gòu)件和其他貨物時(shí)，寬度左右各不得超出車箱20cm，從地面算起不得超過4m，長(zhǎng)度前后共不得超過車身2 米，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，訂出安全措施。13、裝運(yùn)易燃、易爆或其他危險(xiǎn)品時(shí)， 應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14、自卸車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓

37、機(jī)構(gòu)。15、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。16、自卸車卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。17、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。18、重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。19、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。20、機(jī)動(dòng)翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21、機(jī)動(dòng)翻斗車除駕駛員外，車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。十六、機(jī)械操作工安全操作規(guī)程1、內(nèi)燃機(jī)搖車啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動(dòng)，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將繩繞在手上。2、內(nèi)燃機(jī)溫度過高而需要打開水箱蓋時(shí)，防止蒸汽或水噴出燙傷。3、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。4、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架