獨(dú)立柱施工方案-(修復(fù)的)

1、目錄1、編制依據(jù)12、工程概況12.1主要工程概況12.2主要工程量 13、施工部署23.1總體部署23.2進(jìn)度控制43.3機(jī)械配置43.4勞動(dòng)力安排44、施工方法44.1準(zhǔn)備工作44.2鉆孔施工54.3板樁施工74.4鋼筋施工74.5模板施工84.6混凝土施工 205、平安保證措施215.1平安管理215.2架體平安215.3鋼筋工程225.4模板工程225.5混凝土工程 236、質(zhì)量保證措施 236.1質(zhì)量管理236.2鋼筋工程236.3模板工程236.4混凝土工程246.7 進(jìn)度方案251、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項(xiàng)1、廣清園華清產(chǎn)業(yè)大道施工圖紙；2、廣清園華清產(chǎn)業(yè)大道工程施工合同；3、

2、廣清園華清產(chǎn)業(yè)大道工程施工組織設(shè)計(jì)；4、國家及地方標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-2001?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)? GB50204-2002圖集03G101-1修正版國家及地方其他標(biāo)準(zhǔn)；5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、工程概況2.1主要工程概況本工程位廣清園華清產(chǎn)業(yè)大道。樁號(hào)為 K5+710-K5+74Q包括九個(gè)樁板墻 N1-N9, 為抗滑樁,采用機(jī)械成孔灌注方樁,截面為280x 160cm樁中心間距為米，空外壁間距米。 板樁地上局部中間空位用40cm厚外掛連接，作為擋土用擋土板及板樁頂部用冠梁連接. 冠梁每隔10-15m設(shè)置一個(gè)伸縮縫,縫寬2CM板樁砼采用C35,冠

3、梁為C40.該施工段為挖方段,北側(cè)有一條220KV高壓走廊,下部為11號(hào)高壓電塔,距離道路邊 緣19米.為了保護(hù)高壓電塔，采用板樁墻支護(hù)，該方案已經(jīng)電力部門同意2.2主要工程量本工程板樁墻為地下局部為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，地上局部相互連接。根據(jù)柱平面圖及詳圖， 柱總數(shù)9根。鋼筋總量約197噸,混凝土用量 方。板樁墻具體參數(shù)詳見下表:序號(hào)柱號(hào)截面尺寸cm樁長地上局部地下局部1Z1280X 160182Z2280X 160193Z3280X 160204Z4280X 1605Z5280X 1606Z6280X 1607Z7280X 160208Z8280X 160209Z9280X 160柱鋼筋用量詳見下表:

4、序號(hào)級(jí)別直徑用量t備注1HRB40012216322425532合計(jì)1973、施工部署3.1總體部署根據(jù)總進(jìn)度方案，施工分三個(gè)流水段施工：樁基施工一地下板樁施工一2米以內(nèi) 每次.地下局部板樁施工采用鋼模，鋼管架加固，分段施工，分段支模,保證施工質(zhì)量及安 全。主要流程詳見以下列圖:樁板孔樁施工流程：3.2進(jìn)度控制根據(jù)總進(jìn)度方案要求，作業(yè)區(qū)混凝土中柱施工總工期為 60天，按N1軸到N9軸同 時(shí)施工。3.3機(jī)械配置本工程獨(dú)立板樁、柱施工機(jī)具設(shè)備詳見下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)2吊車15t臺(tái)13鋼筋切割機(jī)GD40臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)15鋼筋調(diào)直機(jī)BC-3臺(tái)16套絲機(jī)GHG32臺(tái)

5、17振搗棒50臺(tái)28電焊機(jī)BX3-315臺(tái)23.4勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)備注1架子工62鋼筋工63鋼模安裝工64電焊工25木工86混凝土工67雜工84、施工方法4.1準(zhǔn)備工作1、場(chǎng)地平整2、熟悉施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求；3、平安、技術(shù)交底4、鉆孔機(jī)械、鋼筋、模板、架體等材料機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備；4、廠家供應(yīng)商準(zhǔn)備；4.2鉆孔施工1測(cè)量放樣采用測(cè)量儀器精確定位樁孔的位置，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制護(hù)樁為基準(zhǔn)控制板樁的軸線位置和鉆機(jī)的準(zhǔn)確就位。護(hù)樁要做好保護(hù)工作，防止 施工過程中被擾動(dòng)。2、場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)地面應(yīng)整平，且與平面最大傾角不超過4°,現(xiàn)場(chǎng)地

6、面 承載能力大于250kN/m2,該板樁位置為砂巖,整平的地面承載力滿足使用要求。然后進(jìn) 行樁位放樣，將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與 鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直，同時(shí)稍微提升鉆具， 確保鉆頭環(huán)刀自由浮動(dòng)孔內(nèi)。3、鉆進(jìn)成孔本工程采用干孔鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，底板的切削板和筒體翻板的 后邊對(duì)齊。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底 部的開口，之后，提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，主卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩承 擔(dān)不低于鉆桿

7、、鉆具重量之和的20%以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進(jìn)深度在3m可以采用 高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重摩擦加壓，150MPa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min； 200MPa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min； 260MPa壓力下，進(jìn)尺速度為 50cm/mi n。鉆渣要及時(shí)運(yùn)出工地，棄運(yùn)到適宜的地點(diǎn)以到達(dá)環(huán)境保護(hù)的要求。5、清孔用專用撈砂鉆頭將沉渣清出孔位。要求孔底沉碴厚度不大于cm6、終孔鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定孔口標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高計(jì)算孔 深，以鉆具長度確定孔深，孔深偏差不短于設(shè)計(jì)深度，超鉆深度不大于50cm孔徑用檢孔器測(cè)量，假設(shè)出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行掃孔，符

8、合要求前方可進(jìn)行下道工序鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號(hào)工程允許偏差mn1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁w 100單排樁w 504傾斜度w 1%孔 深5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度w 507、鉆孔異常處理1坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，該段為巖層鉆孔，根本不會(huì)發(fā)生塌孔現(xiàn)象，如遇塌孔，也是因?yàn)樵谑┕r(shí)觸碰了孔壁松動(dòng)巖層而產(chǎn)生的塌孔 ，一般不嚴(yán) 重,可將塌孔石塊清理即可。2縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正，必須滿足截面尺寸要求。3埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和囤積的

9、石塊太多，將會(huì)導(dǎo)致鉆頭被埋；卡鉆那么主要 發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動(dòng)翻開或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，不要盲目處理。處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否 那么有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。4.3板樁施工墊層施工：本工程施工時(shí)，孔底設(shè)置C15墊層,厚度30cm.抹平,待24小時(shí)后進(jìn)行測(cè)量軸線定位.地下板樁墻施工：地下局部板樁墻施工，采用不搭設(shè)模板、支架的施工方法施工 即將孔樁施工的平面尺寸控制在允許偏差范圍內(nèi)，在澆筑的墊層上面，按照施工測(cè)量定 位的軸線進(jìn)行鋼筋工程施工，節(jié)約施工本錢及縮短施工工期.具體鋼筋工程施工方法 地下局部及地上局部方法

10、相同。4.4鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用量情況序號(hào)級(jí)別直徑用量t備注1HRB40012216322425532合計(jì)材料準(zhǔn)備1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，進(jìn)場(chǎng)前通知監(jiān)理單位進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、爐號(hào)、批次等數(shù)量， 進(jìn)場(chǎng)后按要求抽樣送檢，檢測(cè)合格前方可加工使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)無老銹及油污，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。2、鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲火燒絲或鍍鋅鐵絲鉛絲。鐵絲的切斷長度要滿足 使用要求。3、控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備。4、操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。作業(yè)條件1、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、

11、平整。準(zhǔn)備好墊木，按 鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。2、核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。4、熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、 防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。施工工藝鋼筋加工一運(yùn)至使用部位-連接預(yù)留筋-綁扎箍筋1、按照?qǐng)D紙要求，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，料單通過審核后開始對(duì)鋼筋加工；2、按照柱需要將加工完成的鋼筋做好編號(hào)，統(tǒng)一運(yùn)送至使用部位；3、連接受力鋼筋，因?yàn)槭芰︿摻疃酁?25以上，采用直螺紋套筒連接。4、 根據(jù)圖紙，上部柱插筋應(yīng)在承臺(tái)

12、綁扎同時(shí)預(yù)留，并按照?qǐng)D集要求設(shè)置預(yù)留長度并滿 足接頭錯(cuò)開；連接方式直徑22及以下的鋼筋采用搭接，直徑25及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接套 筒連接時(shí)露出套筒不超過2個(gè)絲。鋼筋錨固搭接長度按照03G101圖集及圖紙?jiān)攬D施 工;保護(hù)層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)總說明保護(hù)層厚度詳見下表部位保護(hù)層厚度mm部位保護(hù)層厚度mm樁板墻身道路側(cè)80樁板墻身電塔側(cè)100擋土板50冠梁50備注：除以上注明外，其余部位均根據(jù)圖集 03G101-1修正版頁33確定4.5模板施工準(zhǔn)備工作1、鋼筋綁扎完成，并通過監(jiān)理驗(yàn)收；2、鋼結(jié)構(gòu)及其他專業(yè)預(yù)埋工作完畢并通過驗(yàn)收；3、按照廣東省統(tǒng)一用表要求完成工序交接記錄；4、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備等。

13、模板配備由于本工程工期緊，樁板墻立柱分次澆筑，采用鋼模；根據(jù)場(chǎng)地布置各柱分布特 點(diǎn)制作鋼模4套，進(jìn)行流水施工。材料要求鋼模由廠家制作完成。鋼管：立桿、大小橫桿均采用C 48鋼管，壁厚，材質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要彎曲、變形、 銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用。扣件：所使用的扣件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件抗滑移能力F> 8KN模板：鋼模，外表平整、無扭曲。木枋：采用50*100松木枋螺栓：C 12螺栓所有材料如需送檢，均按國家及約定的檢測(cè)要求進(jìn)行送檢，送檢合格前方可使用。板樁墻柱鋼模板墊層澆筑完畢后在墊層上將柱邊線彈線，釘壓腳模板條以固定柱模底部。待鋼筋 綁扎完畢后開始支設(shè)側(cè)模。板樁墻柱柱采用4mm厚企

14、口式定型鋼模，板間采用母子企口銜接，用M12螺栓連接成一體。模板安裝分次成型。地面以下局部，在孔位、尺 寸準(zhǔn)確情況下，不設(shè)置模板及支撐，而直接安裝鋼筋施工。地面以上局部按每次2m分段施工。如果條件具備時(shí)，可以進(jìn)行幾個(gè)樁柱同時(shí)安裝支架及模板，提高支護(hù)的穩(wěn) 固性。必要時(shí)在柱四側(cè)設(shè)置鋼絲繩攬風(fēng)。攬風(fēng)繩采用直徑為10的鋼絲繩，在每次模板 支架的頂部及下部米位置設(shè)置拉點(diǎn)。用雙排壁厚的 48鋼管地錨，地錨鋼管入土深度 不小于1m。風(fēng)纜用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)風(fēng)纜的松緊。對(duì)拉螺桿具體細(xì)部做法詳見以下列圖mfr5mm80068OO063x6 / M0OOOOJu孑022斜拉/1r黑$S00不等邊角鋼A大樣圖mIT一罰A

15、qvrlgpj- Q Q63X8豎肋 角鋼、柱模板設(shè)計(jì)示意圖柱截面長度行安排。B(mm):2800;柱截面寬度H(mm):1600;模板高度以每次施工高度進(jìn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為;、參數(shù)信息1. 根本參數(shù)柱截面長度B方向?qū)菟〝?shù)目:12；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:8；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目：0;柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:2;2. 柱箍信息柱箍材料:鋼楞；截面類型：圓鋼管48 X 3.5;鋼楞截面慣性矩；鋼楞截面抵抗矩；柱箍的間距mm:450;柱箍肢數(shù):2;3. 豎楞信息豎楞材料:;寬度；高度；豎楞肢數(shù):1;4. 面板參數(shù)面板類型:竹膠合板；面板

16、厚度；面板彈性模量；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；5. 木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；方木彈性模量；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；鋼楞彈性模量；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按?施工手冊(cè)?，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按以下公式計(jì)算，并取其 中的較小值：F = 0.22rJF = yH其中Y-混凝土的重力密度，取3；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，?。籘 -混凝土的入模溫度，取C；V -混凝土的澆筑速度，取/h;H -模板計(jì)算高度，??；3-外加劑影響修正系數(shù)，??；倫-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F;分別為12.523 kN/

17、m、300.000 kN/m，取較小值12.523 kN/m作為本工程計(jì)算荷 載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F 12；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F 2= 2 kN/m 2。三、柱模板面板的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算。本工程中取柱截 面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗(yàn)算對(duì)象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆 混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度 B方向豎楞間距最大，為1= 300 mm，且豎楞 數(shù)為3,面板為2跨，因此對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁 進(jìn)

18、行計(jì)算。qf1rB1 FL300L300LT-1rT面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1. 面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算對(duì)柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計(jì)算最大跨中彎距：M 二 0A25ql2其中，M-面板計(jì)算最大彎距N.mm；1-計(jì)算跨度豎楞間距：1 =；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX，式中，為按?施工手冊(cè)?取用的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2 =6.086+1.134=7.220 kN/m；面板的最大彎距：M =0.125 XX 300XX；面板最大應(yīng)力按下式計(jì)算：M FCT =< JW其中，T -面板承受的應(yīng)力N/

19、mm2;M -面板計(jì)算最大彎距N.mm;W -面板的截面抵抗矩：二6b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W= 450 XXX 104 mm3;f -面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值：；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值7 =13N/mm2滿足要求!2. 面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：r-0.625/其中，v -面板計(jì)算最大剪力N;I-計(jì)算跨度豎楞間距:l =;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX，式中，為按?施工手冊(cè)?取用的臨 時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。q = q1 + q2

20、=6.086+1.134=7.220 kN/m；面板的最大剪力：VXX；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：3VT <2叭其中，T-面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2);V -面板計(jì)算最大剪力(N): V;b-構(gòu)件的截面寬度(mm): b = 450mm ；hn-面板厚度(mm): hn =； fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): fv = 13.000 N/mm2;面板截面受剪應(yīng)力計(jì)算值；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；面板截面的受剪應(yīng)力小于 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，滿足要求！3面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計(jì)算，撓度計(jì)算公式如下(JO 0.521 討100EZ其中，cd-面板最大撓度(

21、mm);q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m) ：x = 5.64 kN/m；I-計(jì)算跨度(豎楞間距)：l =；E-面板彈性模量N/mm2 丨：E = 9500.00 N/mm2 ；I-面板截面的慣性矩(mm4)；I= 450 xxxx 105 mm4；面板最大容許撓度：d = 300 / 250 = 1.2 m；面板的最大撓度計(jì)算值：d = 0.521 X 5.64 x 300.04/(100 x 9500.0 x 2.19=X0.05)4 mm；面板的最大撓度計(jì)算值d =小于 面板最大容許撓度設(shè)計(jì)值d =滿足要求！四、豎楞方木的計(jì)算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞小楞屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計(jì)算。本

22、工程柱高度為，柱箍間距為450mm,豎楞為大于3跨，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，豎楞采用木楞，寬度100mm,高度50mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100X 50X 50/6 = 3;I = 100X 50X 50X 50/12 = 4;qP*P1dF弓f%fJ*L2,50L4501450 丄豎楞方木計(jì)算簡(jiǎn)圖1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算支座最大彎矩計(jì)算公式：其中，M-豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm);I-計(jì)算跨度(柱箍間距)：l =;q-作用在豎楞上的線荷載，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX;q = (4.057+0.756)/1=4.

23、813 kN/m；豎楞的最大彎距：XXXX;M尸(T 二< JW其中，(T -豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2);M -豎楞計(jì)算最大彎距(N.mm);W -豎楞的截面抵抗矩(mm3)， X 104;f -豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值；豎楞的最大應(yīng)力計(jì)算值小于 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(7 =13N/mm2滿足要求! 2抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下：V 0.6/其中，V -豎楞計(jì)算最大剪力(N);I-計(jì)算跨度(柱箍間距)：l =;q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值XXX；q = (4.

24、057+0.756)/1=4.813 kN/m；豎楞的最大剪力：VXX；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：3V其中，T-豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V -豎楞計(jì)算最大剪力(N): V；b-豎楞的截面寬度(mm): b =；hn-豎楞的截面高度(mm): hn =；fv-豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2): fv = 1.500 N/mm2 ；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計(jì)算值小于豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，滿足要求!3. 撓度驗(yàn)算最大撓度按三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下0 .677 ql 4100 EIM q = / / 250其中，cd-豎楞最大撓度(mm)

25、；q-作用在豎楞上的線荷載(kN/m): X 0.30 = 3.76 kN/m； I-計(jì)算跨度(柱箍間距):l =;E-豎楞彈性模量N/mm2： E = 9500.00 N/mm2 ;I-豎楞截面的慣性矩(mm4), X 106;豎楞最大容許撓度：3 = 450/250 =豎楞的最大撓度計(jì)算值：3 = 0.677 X 3.76 X 450.04/(100 X 9500.0 X 1.04=X0.06)5 mm；豎楞的最大撓度計(jì)算值 3 =小于 豎楞最大容許撓度3 =，滿足要求！五、B方向柱箍的計(jì)算本算例中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管48X；截面慣性矩I和截面抵抗矩 W分別為：鋼柱箍截面抵抗矩

26、 W = 4.49 cm3;鋼柱箍截面慣性矩I = 10.78 cm4;柱箍為單跨，按集中荷載簡(jiǎn)支梁計(jì)算附計(jì)算簡(jiǎn)圖：0.511.090.54SG0B方向柱箍計(jì)算簡(jiǎn)圖其中P -豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)，豎楞距離取B方向的;P = (1.2 XX 0.9 + 1.4 X 2X 0.9)X 0.3 X；1.0931.0S3M電0.542Z0.5421.0S31.083B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力：N = 1.083 kN ;0-一OJ03-一0.141B方向柱箍彎矩圖kN.m最大彎矩；B方向柱箍變形圖mm最大變形：V = 0.913 mm；1. 柱箍抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

27、公式M fcr = < jw -其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計(jì)值；彎矩作用平面內(nèi)柱箍截面抵抗矩：W = 4.49 cm3;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值：T = 64.32 N/mm2柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f = 205 N/mm2 ;B邊柱箍的最大應(yīng)力計(jì)算值小于柱箍的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2，滿足要2. 柱箍撓度驗(yàn)算經(jīng)過計(jì)算得到：3 = 0.913 mm ;柱箍最大容許撓度：3 = 700 / 250 = 2.8 mm柱箍的最大撓度 3 =小于 柱箍最大容許撓度3 =滿足要求！垂直度控制模板支設(shè)過程中由作業(yè)班組用線錘控制垂直度，模板支設(shè)完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員 在柱模板的兩個(gè)垂直方向，在

28、模板的兩個(gè)臨邊上掛線錘，通過兩臺(tái)經(jīng)緯儀同時(shí)觀測(cè)柱 垂直度。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002，本工程獨(dú)立柱垂直度控制為 10mm。模板撤除1、模板撤除前應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度到達(dá)撤除要求；2、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求上報(bào)拆模令，通過審批前方可進(jìn)行模板撤除；3、模板撤除嚴(yán)禁亂撬，應(yīng)保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)；4、撤除下來的模板、木枋，要用人工傳遞到指定位置，嚴(yán)禁亂拋亂擲；5、支模及拆模必須由同一班組作業(yè)。6、拆下的各材料集中堆放整齊，嚴(yán)禁亂扔亂拋。4.6混凝土施工前期準(zhǔn)備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗(yàn)收完成，模板加固完成，所有工序并 需通過三檢及監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收，內(nèi)部簽發(fā)?混凝土澆筑令?前方可進(jìn)行

29、混凝土澆筑。由混凝土廠家根據(jù)本工程特點(diǎn)提供混凝土配合比并上報(bào)監(jiān)理審查，審查合格前方 可上報(bào)澆筑令。認(rèn)真核對(duì)圖紙中對(duì)混凝土要求，對(duì)混凝土強(qiáng)度及其他要求應(yīng)格外重視。施工方法本工程樁板墻分為兩大局部，地上局部及地下局部。由于該樁板墻的截面尺寸較 大，屬于大體積混凝土的范圍。因此在施工上要特別引起注意。1、澆筑方法：分層分段澆筑2、質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比，并嚴(yán)格控制入模溫度。對(duì)砼的攪拌、運(yùn)輸、 澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各工序嚴(yán)格監(jiān)控。防止施工完工后導(dǎo)致拆模后因水化熱控 制不當(dāng)導(dǎo)致的裂縫。具體施工流程詳見以下列圖：機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備完 畢工人技術(shù)、平安教育完畢協(xié)助工種、值勤人員安排完畢463混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土

30、在拆模后，安排專人采用澆水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫及天氣情況，及時(shí)澆水, 保證混凝土外表濕度，并做好相關(guān)記錄。5、平安保證措施5.1平安管理1、成立工程部平安領(lǐng)導(dǎo)小組組長：工程經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理 工程總工成員：責(zé)任工程師 平安總監(jiān)及平安員、各班組長2、腳手架使用與管理責(zé)任人驗(yàn)收責(zé)任人：平安總監(jiān)搭設(shè)防護(hù)責(zé)任人：架子班長檢查責(zé)任人：平安員3、工人進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行三級(jí)教育，分項(xiàng)工程組織平安技術(shù)交底；4、統(tǒng)一發(fā)放勞保用品，勞保用品材質(zhì)必須符合要求。5.2架體平安1、架體材料鋼管、扣件等必須按要求進(jìn)行送檢，合格前方可使用；2、操作人員是經(jīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)核定特種作業(yè)人員，必須經(jīng)市勞動(dòng)局，平安技術(shù)考核管理部門考試合格的專

31、業(yè)架子工年齡滿 18周歲的成年人，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合 格者方可持證上崗；3、搭設(shè)、撤除人員必須嚴(yán)格按高空作業(yè)的平安要求作業(yè)，必須戴好平安帽，平安帶， 穿防滑鞋，工具必須用繩子固定在身上，防止脫落或墜物傷人。架體操作過程中，應(yīng)安 排專人看守下部通道及周邊區(qū)域，嚴(yán)禁過人及停留。4、架體搭設(shè)質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，并檢查驗(yàn)收前方可投入使用。5、操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支撐，纜風(fēng)繩，混凝 土導(dǎo)管等防止在架體上，嚴(yán)禁任意懸掛設(shè)備。6、架體搭設(shè)應(yīng)在白天進(jìn)行，六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停上作業(yè)，在施工期間遇有 雷雨時(shí)，操作人員應(yīng)立即離開，雨后上架操作應(yīng)采取防滑措施。7、各主節(jié)點(diǎn)處桿件的安裝，拉接桿、支撐等構(gòu)造是否符合規(guī)定要求，平安防護(hù)措施是 否符合要求等，保證工程必須檢查前方可使用。9、在架體使用期間，嚴(yán)禁任意撤除任何構(gòu)件。10、在架體內(nèi)側(cè)，設(shè)置一道密目平安網(wǎng)，防止鋼管、鋼筋等墜物傷人。11、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須注意到防火、防電措施及專人監(jiān)護(hù)。12、在操作層下部掛一道平網(wǎng)作防護(hù)層，其余每隔三層懸