離心壓縮機(jī)操作規(guī)程

1、離心壓縮機(jī)操作規(guī)程一、啟動前的準(zhǔn)備和檢查（一）啟動條件的確認(rèn)1、管線系統(tǒng)已經(jīng)吹掃（N2）置換合格，驅(qū)動機(jī)、變速系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)合格，管線、閥門、機(jī)體各連接部位緊固良好，無泄漏現(xiàn)象。2、動力正常供應(yīng)。3、冷卻水通暢。4、控制空氣（儀表空氣）沒有油、水份和雜物。殘留水份不可超過20Ppm5、所有儀表安裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格。6、系統(tǒng)內(nèi)的所有過濾器元件清洗干凈。7、消防器材齊備，符合質(zhì)量要求；不安全的因素或隱患已消除。（二）檢查潤滑油系統(tǒng)1、確認(rèn)潤滑油箱已注入適量的潤滑油，油箱內(nèi)無冷凝水。在系統(tǒng)管線充滿油后液位在液面計1/22/3之間。檢查主油箱油溫不得低于35C,如果小于35C,則開

2、動油加熱器，使油箱的油溫達(dá)到45Co2、檢查油冷卻器和油過濾器切換管件是否在正確的位置上。3、打開油泵吸入閥、排出閥。4、打開油側(cè)通風(fēng)口和油過濾器上注入管線準(zhǔn)備好操作。5、打開用于油冷卻器的冷卻水回水閥。6、打開油壓平衡閥前后閥門。7、關(guān)閉至油壓平衡閥旁通閥。8、在油系統(tǒng)沖洗之前，取下油過濾器前面可能已安裝的任何粗慮器。二啟動1、檢查（1）檢查油壓，當(dāng)必要時通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)油總管中的主油壓及各供油支管上的油壓，推力軸承潤滑油壓力。（2）檢查各個出口點(diǎn)的觀察玻璃以確保油正在流動。（3）通過關(guān)閉主油泵，檢查輔助油泵（電動機(jī)驅(qū)動）是否正常(4)當(dāng)達(dá)到較低的油壓限制值時，輔助油泵必須自動地接入。在這之

3、后，油壓必須再次達(dá)到設(shè)定值。在主油泵已再次打開之后，手動關(guān)閉輔助泵。2、壓縮機(jī)的啟動壓縮機(jī)啟動之前，必須遵照下列說明為該裝置啟動作好準(zhǔn)備：(1)盤車2s3圈，檢查有無偏重、卡澀。(2)油系統(tǒng)啟動。(3)進(jìn)氣閥打開，氣體注入該壓縮機(jī)。(4)建立必要的氣體壓差：如干氣密封壓差。(5)按照主驅(qū)動機(jī)廠的說明書，使主驅(qū)動機(jī)投入運(yùn)行；注意：無論如何，避免速度小于200轉(zhuǎn)/分，因?yàn)檫@將在軸承內(nèi)引起混合的摩擦情況。在非常低或非常高轉(zhuǎn)速下，無控制的反向轉(zhuǎn)動也必須避免。(6)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)a.當(dāng)主泵在運(yùn)行，手動切斷輔助油泵。b.調(diào)節(jié)密封氣體流量(關(guān)于設(shè)定點(diǎn)值，請見“壓縮機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)”)0c.檢查軸承溫度。d.在流入

4、油冷卻器的油溫超過45c前，不管冷卻水閥是否打開，不得關(guān)閉油箱加熱。e.通過壓力平衡閥或通過軸承上游的節(jié)流閥，調(diào)節(jié)油壓。f.檢查各油排放點(diǎn)的觀察玻璃看油流是否均勻。三運(yùn)行期間監(jiān)護(hù)1、檢查測量儀表。壓縮機(jī)裝置的正確運(yùn)行要通過下面列出的監(jiān)視數(shù)據(jù)來檢查。在頭3個月運(yùn)行期問，以不少于1個小時的間隔在工作日記上記下讀出的實(shí)際數(shù)據(jù)，在頭3個月之后，要以4個小時間隔作工作日記記錄：a.進(jìn)口壓力b.進(jìn)口溫度c.出口壓力d.出口溫度e.油冷卻器前的(W由泵后的)油壓f,油冷卻器后的油溫g.油過濾器后(=在調(diào)節(jié)閥上)的油壓。(當(dāng)必要時，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié))h,通過油過濾器的壓差i,軸承前的油壓j.軸承溫度(如果必要，

5、調(diào)節(jié)油流量)k,軸向軸位移值I.(轉(zhuǎn)子的)振動值m,油箱中油位n,密封氣壓差o,平衡管的壓力p.除監(jiān)視機(jī)組自帶儀表之外，也要注意監(jiān)視該壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時是否有無刮研噪聲以及有無油、氣和水漏泄。如果存在同設(shè)計數(shù)據(jù)的偏差的話，參見“故障”一節(jié)！由于故障通常突然出現(xiàn)，在啟動之前，也要閱讀本節(jié)，以便操作人員對于可能出現(xiàn)的任何不規(guī)則性故障作好準(zhǔn)備。2、運(yùn)行中需關(guān)注的事項(1)認(rèn)真查漏，發(fā)現(xiàn)漏泄要立刻糾正，因?yàn)闅錃鉄o味不易察覺接觸到火星會發(fā)生爆炸釀成嚴(yán)重的安全事故。(2)監(jiān)視壓縮機(jī)包括軸振動和軸位移(相對于軸承座)，應(yīng)連續(xù)測量。(3)氣體流通能力不要低于喘振極限，因?yàn)檫@一工況對于壓縮機(jī)是非常有害的。氣體流通能力

6、要通過控制器保持在喘振極限之上。因此，這些控制器在運(yùn)行期間必須保持自動狀態(tài)。注意：如果喘振極限控制器失效，按照氣體工藝立即手動打開放喘振閥門(喘振極限控制器)。(4)為確保有壓縮機(jī)有油流過軸承，要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)的所有油觀察視鏡。(5)清潔油箱。以每月一次的間隔，去除可能集聚在油箱內(nèi)的任何水和油泥。應(yīng)定期清潔油管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。(5)檢查油過濾器/冷卻器。每個月(但如果油冷卻器下游的油溫升高或通過油過濾器的壓差升高，要立即切換油冷卻器雙冷卻器或油過濾器到備用裝置上。切換油冷卻器之前，應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水。并打開在水箱上的通風(fēng)閥直至水由通風(fēng)閥流出，之后這個閥要關(guān)閉。(6)觀看過濾器上的

7、壓差表：如果壓差表接近零，過濾器就有損壞或漏泄！(7)切換備用冷卻器和備用過濾器時要慢慢進(jìn)行，并且在壓縮機(jī)裝置運(yùn)行中就可以進(jìn)行。使用過的冷卻器或過濾器要將油和油泥放出，然后通過沖洗，刷除或使用化學(xué)溶液除掉固體臟物。如檢查過濾器元件有損傷，則必須更換新的過濾器元件。注意：每次切換一個油冷卻器或油過濾器，都要在工作日記中作出記錄！檢查：通過啟動浮子桿(如果提供捕油器的話)，每班一次手動通風(fēng)浮子捕油器。至少在每次檢查之后，要檢查一下安全閥和所有其它的防護(hù)裝置是否正確地發(fā)揮功能。(8)放泄管線要一周檢查一次，確保它們沒有堵住。檢查油。該壓縮機(jī)在運(yùn)行的期間內(nèi)，要以3個月的間隔檢查油質(zhì)量是否正常(在頭3個

8、月運(yùn)行期間，規(guī)定每月檢查一次)。如果它不再符合所規(guī)定的指標(biāo)值的話，應(yīng)換新油。所有油的更換要記載在工作日記中，記載換油數(shù)量和換油的等級。(10)檢查冷卻水。冷卻水也應(yīng)1個月檢查一次。測量的分析值要同該壓縮機(jī)裝置訂貨時在技術(shù)規(guī)范中給出的分析值對照。冷卻水的各次檢查及測量的分析值要記載在工作日記上！四正常停機(jī)在任何情況下，除非得到準(zhǔn)許，壓縮機(jī)不可以停機(jī)。應(yīng)遵照停機(jī)的下列操作順序:1、設(shè)定壓縮機(jī)控制到“最小輸出”。2、切斷驅(qū)動機(jī)，測量壓縮機(jī)已停下之前所用的時間。遵照驅(qū)動機(jī)制造廠的說明書。3、壓縮機(jī)已停下之后，關(guān)閉壓縮機(jī)氣體管線上進(jìn)口和出口閥，降低壓縮機(jī)殼體內(nèi)的壓力4、通過調(diào)節(jié)冷卻水流量，保持油系統(tǒng)內(nèi)油

9、溫在45c左右。在油泵已關(guān)閉之后，切斷油冷卻器的冷卻水。注意：如果有霜凍危害的話，在裝置已停機(jī)和冷卻水供給已斷流之后，務(wù)必將油冷卻器放泄閥打開，將殘余的水分排除。五非正常停機(jī)（跳閘停機(jī)）由于蒸氣、電源、油泵等故障，該壓縮機(jī)緊急停機(jī)時必須遵守下列程序：1、壓縮機(jī)停止時，如果可能，測量并記錄滑行時間2、檢查止回閥，止回閥自動關(guān)閉。3、手動關(guān)閉進(jìn)口和出口閥（如果沒自動關(guān)閉）。4、取得車間同意，在必要時減小壓縮機(jī)殼體內(nèi)的壓力。5、確定緊急停機(jī)的原因。如果停機(jī)是由于過大的軸向位移，務(wù)必一定檢查止推軸承，即使當(dāng)壓縮機(jī)靜止時所取得的讀數(shù)表明其軸位是正常的。當(dāng)停機(jī)是由于其它原因，也應(yīng)在排除故障后方可重新啟動壓

10、縮機(jī)。注意：只有在跳閘原因消除之后，壓縮機(jī)裝置才可以再次啟動！六運(yùn)行期間的故障分析及排除故障原因改正措施1、驅(qū)動機(jī)不啟動油壓太低見第6點(diǎn)局包油箱中油位太低加足油沒后工作介質(zhì)沒有電源通知負(fù)責(zé)部門密封油壓差太低調(diào)節(jié)控制器油溫太低打開加熱器2、驅(qū)動機(jī)關(guān)閉電源故障通知負(fù)責(zé)部門安全裝置按照指示的故障一有響應(yīng)見卜向（a、b、d、e）改正3、主油泵/、起動無工作介質(zhì)通知負(fù)責(zé)部門4、當(dāng)油壓卜落時輔助油足不起動電氣故障同上泵自動設(shè)備電氣故障同上5、油泵油輸出油油管線上的閘閥或止回閥關(guān)閉打開閘閥，或維修，更換止回閥泵和管線（沒通風(fēng)）通風(fēng)（見啟動的準(zhǔn)備）6、油壓降低泵有毛病見3-5點(diǎn)油管線漏泄修理漏泄處見第8點(diǎn)冷卻

11、器，過濾器或粗過濾器臟污轉(zhuǎn)換冷卻器，過濾器清潔粗濾器油壓平衡閥或減壓閥后缺陷檢查閥門，如果必要，更換7、油壓太高油壓平衡閥后毛病檢查閥門，如果必要，更換8、油泄漏法蘭連接處漏泄必要時更換密封油管線破裂危險如果同熱泊部件相接觸會出現(xiàn)火災(zāi)危險9、供油溫度太高冷卻水不足首先完全打開斷流閥，然后冷卻水溫已升高通知負(fù)責(zé)部門油劣質(zhì)等級換油10、供油溫度太低冷卻水過多節(jié)流冷卻水流量環(huán)境溫度太低關(guān)閉油箱加熱器11、軸承溫度油量太低增大軸承前的油壓油供給溫度太高見第9點(diǎn)油冷卻器有毛病轉(zhuǎn)換，清潔油劣質(zhì)等級換油軸承損傷卜軸承，測量振動小心，如果溫度快速上升，立即關(guān)閉壓縮機(jī)對中已改變檢查對中和基礎(chǔ)過大的軸承間隙安裝新

12、的軸承12、軸承振動增大油起泡沫安裝新軸承，當(dāng)必要時改變油粘度轉(zhuǎn)子/、平衡（可能結(jié)污）檢查轉(zhuǎn)子平衡，必要時清潔轉(zhuǎn)子及形平直轉(zhuǎn)子（只能由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠專家來作）然后檢查平衡13、壓縮機(jī)運(yùn)行低于喘振極限背壓太高通知負(fù)責(zé)部門打開閥門進(jìn)口管線的閥門被節(jié)流動調(diào)節(jié)閥門出口管線的閥門被節(jié)流動調(diào)節(jié)閥門喘振極限控制器有缺陷或者調(diào)節(jié)不止確重新控制器，如果必要更換七長期運(yùn)行的日常維護(hù)如果壓縮機(jī)裝置將要處于一個穩(wěn)定的操作狀態(tài)（備用裝置），油系統(tǒng)要至少一周運(yùn)行一次，沖洗管網(wǎng)大約1個小時。這一運(yùn)行期間內(nèi)，轉(zhuǎn)換冷卻器和過濾器三通閥，使油通過它們并檢查所有設(shè)備，儀表和管件（請參見油系統(tǒng)的“啟動準(zhǔn)備”）。在檢查期間，如果可能的話

13、，應(yīng)轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子幾次（可手動盤車）。沖洗之后，要清潔這些油過濾器并放泄可能聚集在油冷卻器內(nèi)的任何冷卻水。惰性氣體密封：為了防止大氣和臟物進(jìn)入輔助系統(tǒng)和機(jī)械部件，管網(wǎng)和管件被腐蝕，建議提供惰性氣體密封。在一適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)上（密封塞在軸承蓋或齒輪裝置蓋上）用氮?dú)饣蚋稍锟諝饨?jīng)由一個軟管不間斷地供給油系統(tǒng)。在油系統(tǒng)中測量的壓力應(yīng)為1至2毫巴。防護(hù)：以同樣的方式，在存在有腐蝕大氣的地方，在適宜之處通過用氮?dú)饣蚋稍锟諝膺B續(xù)地充入該氣體空間，防護(hù)壓縮機(jī)內(nèi)部部件（軸，迷宮密封，等）。八不運(yùn)行期間的維護(hù)1、當(dāng)該裝置將要停止運(yùn)行一個相當(dāng)長期間時，關(guān)閉進(jìn)口和出口閥，減小壓縮機(jī)內(nèi)部壓力，停止油泵轉(zhuǎn)動，排放油冷卻器冷卻水，

14、打開所有放泄口。為防護(hù)油管線，管件和軸承不受腐蝕，我們推薦，在軸承壓蓋把緊狀態(tài)下，輔助油泵至少每周開機(jī)一次一個小時。2、防護(hù)密封氣體由于密封氣體提供更有效的防護(hù)，更能保護(hù)沒有油浸濕的內(nèi)部部件，例如齒輪裝置內(nèi)的防護(hù)。為此目的，油系統(tǒng)可以在一個適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)上安裝軟管，供給連續(xù)的氮?dú)饣蚋稍锟諝猓▋x表空氣）（插在軸承蓋或齒輪裝置蓋上）。油系統(tǒng)中的壓力應(yīng)總是高于環(huán)境壓力12毫巴。3、防護(hù)內(nèi)部部件為在非運(yùn)行的漫長期間保護(hù)壓縮機(jī)的內(nèi)部部件不受腐蝕，壓縮機(jī)應(yīng)打開蓋子和所有光亮的零件涂以適當(dāng)?shù)姆栏瘎?。如果該壓縮機(jī)不打開上殼，同氣體相接觸的壓縮機(jī)內(nèi)的所有空間要連續(xù)地用氮?dú)饣蚋稍锟諝猓▋x表空氣）沖洗（氣體空間中的壓力應(yīng)總是高于環(huán)境壓力12毫巴）。4、除3以外，也可采取的措施如下：4.1 對受強(qiáng)制潤滑的部件：軸承、止推軸承