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文檔簡介
1、華意壓縮機股份治理文件文件編號:HY/DS-02-2021設備治理制度擬制審核會簽會簽會簽會簽批準2021年7月20日發(fā)布2021年7月25日實施華意壓縮機股份三層文件設備治理制度文件編號HY/DS-02-2021版本.修訂3.0批準日期2021/07/251目的對設備維修保養(yǎng)的組織責任、維修方案、設備修理的檢定與驗收、設備維護保養(yǎng)的檢查及維修資料的歸檔等進行規(guī)定.2適用范圍適用于公司固定資產(chǎn)機械設備維修的治理,動力設備、檢測設備、儀器儀表亦參照執(zhí)行.3引用標準GB/T19001-2021?質(zhì)量治理體系要求?HYZLSG-2021?質(zhì)量手冊?4責任4.1 動力設備部動力設備部是公司設備治理的職
2、能部門,負責建立設備治理體系網(wǎng)絡及公司固定資產(chǎn)設備機械、動力、儀器等的資產(chǎn)治理、監(jiān)督使用、組織維修等工作.4.1.1 組織有關部門一起參加新設備安裝的調(diào)試及試車,組織安裝設備的驗收、移交工作和初期管理,及時將設備資料進行歸檔治理.4.1.2 掌握全公司設備的技術狀況和使用維修中存在的問題,并提出改良方案.4.1.3 確定重點關鍵設備,實施重點治理.4.1.4 組織制定并審核設備操作規(guī)程及設備平安操作規(guī)程,催促和檢查使用部門遵守設備操作規(guī)程及設備平安操作規(guī)程,對設備的保養(yǎng)維護進行技術指導;組織有關單位共同分析設備故障原因和采取預防故障再發(fā)生的對策.4.1.5 負責制定并組織實施年度設備維修保養(yǎng)方
3、案,對方案完成情況進行檢查考核.4.1.6 每年底向主管設備的副總經(jīng)理提交公司設備治理及使用狀況報告和更新、淘汰或改良設備的方案.4.2 設備使用車間部門責任負責正確使用設備、日常保養(yǎng)和及時安排檢修,保證設備經(jīng)常保持良好技術狀態(tài).4.2.1 治理本單位固定資產(chǎn)設備,嚴格遵守設備操作規(guī)程,重點關鍵設備操作工必須持證上崗,無關人員嚴禁操作設備.4.2.2 負責設備安裝調(diào)試、檢查和維修;對重點關鍵設備實施重點保養(yǎng)和維修.4.2.3 負責制訂重點設備A類、關鍵設備B類故障的維修預案.4.2.4 負責組織對本單位設備進行日常檢查、巡視檢查、定期檢查、精度檢查、專項檢查及日常維護保養(yǎng)、故障修理、方案修理等
4、,并按公司規(guī)定做好維修鑒定記錄.5設備治理內(nèi)容5.1 設備技術狀況的治理動力設備部對公司所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和治理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準.考核設備的完好率、故障停機率,并層層分解逐級落實到崗位.5.2 設備潤滑治理5.2.1 對設備潤滑治理工作的要求:5.2.1.1 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑卡,并認真執(zhí)行.5.2.1.2 使用車間部門要認真執(zhí)行設備用油三清潔油桶、油具、加油點,保證潤滑油脂的清潔和油具專用.5.2.1.3 潤滑技術員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作.5.2.1.4 認真做到廢油的回收治理工作.5.3 設備潤滑內(nèi)容:定
5、點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);定質(zhì):規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;定時:規(guī)定加、換油時間;定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人.5.3.1 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑規(guī)定,并做好運行記錄.5.3.2 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.5.3.4 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理.5.4 設備潤滑新技術的應用與油品更新治理.5.4.1 使用車間部門對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決.5.4.2 .油品的更新?lián)Q代須列入公司的年度設備工作方案中,并經(jīng)過試驗,保證平安方可
6、加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗.6設備規(guī)程的制定與修改6.1 根據(jù)設備使用治理制度規(guī)定的原那么,正確劃分設備類型,并根據(jù)設備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重點設備A、關鍵設備B、一般設備C三個級別,以便于規(guī)程的編制和設備的分級治理.6.2 但凡在用設備,必須做到每臺都有完整的使用、維護規(guī)程.6.3 對新投產(chǎn)的設備,在投產(chǎn)前制訂出使用、維護規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行.6.4 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,要根據(jù)設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,以保證規(guī)程的有效性.6.5 在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時要逐級及時反映,規(guī)程
7、治理專業(yè)人員應立即到現(xiàn)場核實情況,對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改.6.6 對使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)治理相結(jié)合的方式,組織重新修訂、印發(fā),并同時通知原有規(guī)程作廢.6.7 當設備發(fā)生嚴重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復時,必須制定可靠的舉措和臨時性使用、維護規(guī)程,并批準執(zhí)行.缺陷消除后臨時規(guī)程作廢.7設備使用、維護規(guī)程的內(nèi)容7.1 設備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:7.1.1 設備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內(nèi)容包括:設備運轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;7.1.2 操作設備的步驟,包括操作前的準備工
8、作和操作順序;7.1.3 緊急情況處理的規(guī)定;7.1.4 設備使用中的平安考前須知,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放置平安保護裝置等;7.1.5 設備運行中故障的排除.7.2 設備維護規(guī)程應包括的內(nèi)容:7.2.1 .設備傳動示意圖和電氣原理圖;7.2.2 設備潤滑“五定圖表和要求;7.2.3 定時清掃的規(guī)定;7.2.4 設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期時間、檢查人等;7.2.5 運行中常見故障的排除方法;7.2.6 設備主要易損件的報廢標準;7.2.7 平安考前須知.8設備使用、維護規(guī)程的貫徹執(zhí)行8.1 新設備投入使用前,要由各
9、車間部門負責人布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員,并做到規(guī)程不離崗.8.2 使用車間部門要組織設備操作人員認真學習規(guī)程,設備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導.8.3 使用車間部門每周要組織班組學習規(guī)程,車間部門領導及設備治理人員,每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,抽查情況納入考核.9設備故障的處理9.1 設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維修人員能排除的應立即排除,并在?設備維修記錄?中詳細記錄.9.2 崗位操作和維修人員無法立即排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,在得到批準后繼續(xù)使用,同時精心操作,增強觀察,注意缺陷
10、開展.9.3 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的舉措,明確專人負責,預防缺陷擴大.9.4 設備因故障需停機維修,預計維修時間超過2小時的,須向動力設備部經(jīng)理或副經(jīng)理通報;預計維修時間超過6小時的,須向分管設備副總經(jīng)理匯報;預計維修時間超過12小時的,須向總經(jīng)理或常務副總經(jīng)理匯報.10設備的改良10.1 因工藝改良、產(chǎn)品換型升級等原因,需修改設備限制程序的,修改后的設備程序必須到動力設備部備份.10.2 因工藝改良、產(chǎn)品換型升級等原因,需撤除或改良設備附屬設施的,需經(jīng)動力設備部審核、分管設備副總經(jīng)理批準后實施.11設備運行動態(tài)治理設備運行動態(tài)治理,是指通過一定的手段,使各級維護與治理人員能牢牢掌
11、握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應舉措.11.1 建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準.11.1.1 對每臺設備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運彳T方式,定出檢查的部位巡檢點、內(nèi)容檢查彳f么、正常運行的參數(shù)標準允許的值,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點.11.1.2 設備巡檢標準由使用車間部門擬制,并報動力設備部審核備案.11.2 建立健全巡檢保證體系.生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,使用車間部門專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務.全面掌握設備運行動態(tài).11.3 信息傳遞與反應11.3.1 生產(chǎn)崗位操作
12、人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知值班負責人,由值班負責人組織處理.一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給維修人員.11.3.2 專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總.11.4 動態(tài)資料的應用11.4.1 巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的工程,納入檢修方案.11.4.2 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,報動力設備部后由設備分管副總經(jīng)理確定解決方案.11.4.3 重要設備的重大缺陷,由公司領導組織研究,確定限制方案和處理方案.11.5 設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理.11.5.1 凡屬以下情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):11.5.1.1 運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;11.5.1.2 運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位;11.5.1.3 運行達不到小修周期要求,經(jīng)常要進行方案外檢修的部位或設備;11.5.1.4 存在不平安隱患人身及設備平安,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備.11.6 對薄弱環(huán)節(jié)的治理11.6.1 動力設備部要依據(jù)動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的工程,提出改良方案;11.6.2 使用車間部門要組織有關人員對改良方案進行審議,審定后列入檢修方
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