工藝檢查問題反饋表

1、工藝檢查問題反饋表在線質(zhì)量檢查存在問題：部門機(jī)臺存在問題整改建議101TT75NC壁厚不均，面有水槽及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出61016 機(jī)23 包 MF41NC未貼合格證督促質(zhì)檢及時補(bǔ)貼旁102MF41NC噴碼時間為09 ：46 ，實(shí)際時間及時督促主操調(diào)試2 為 09:30 ，相差 16 分鐘一 103IL46NC噴碼間距小及時督促主操調(diào)試二 4分104GB20NC噴碼時間為09:59 ，實(shí)際時間為及時督促主操調(diào)試廠309:39 ，相差 20 分鐘201FB51NC嚴(yán)重鋸崩及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出1201FB51NC噴碼字體小，顏色偏黃及時督促主操調(diào)試，并將 A 類

2、型材挑出2201 SF55NC 小面凹、壓條內(nèi)扣、毛條尺寸小及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出33.72mm201FB51-TNC(H-603)噴碼字體小、大面垂及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出5 直度不佳202SF57-TNC高度尺寸超差較多，為及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出142.51mm202SF55NC 噴碼時間為 10 ： 18 ，實(shí)際時間及時督促主操調(diào)試5為 09:58 ，相差 20 分鐘202FB44-1NCH/V 支底芽不齊， V 支壓條配及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出6合緊202SF57-TNC噴碼時間為 10:21 ，實(shí)際時間及時督促主操調(diào)試8

3、為 10:01 ，相差 20 分鐘203SF57-TNC保護(hù)膜貼覆有明顯氣泡及時督促主操調(diào)試1203HF88-TNC封蓋鋸崩及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出3204MF52NCV支彎曲及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出5204FB44-1NC底芽不齊及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出6205SP60-1NC噴碼時間為 10:23 ，實(shí)際時間及時督促主操調(diào)試4為 10:12 ，相差 20 分鐘SE72NC 大面高度尺寸超差， 噴碼時間為20510 ： 23 ，實(shí)際時間為 10:13 ，相差 10 分及時督促主操調(diào)試5鐘206HF80NCH/V支大面收縮痕嚴(yán)重， 型材翹及時督促

4、主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出3曲206SF57NCH 支大面不平， V 支毛條尺寸大及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出4206及時督促主操調(diào)試，并將壁厚不夠型材HF88-TNCH支壁薄，為 2.10mm5及時挑出207HF80NCH支噴碼字體小， V 支開口小，及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出3為 87.40mm207SF57-TNC皮條尺寸小 2.78 mm ，壁厚及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出7 不夠207FB51-TNC大面垂直度差及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出8301MCBR58COLS皮條花邊及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出1三 301MCH

5、F88-LCO封蓋尺寸小，為3.73mm及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出分3廠302MCHF80CO翹曲及時督促主操調(diào)試，并將 A 類型材挑出一 3單301噴碼時間誤差10 分鐘及時督促主操調(diào)試元1301噴碼時間誤差10 分鐘及時督促主操調(diào)試2301噴碼時間誤差10 分鐘及時督促主操調(diào)試3301噴碼字體大，達(dá)8.62mm及時督促主操調(diào)試5301大面覆膜輥輪纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜貼覆有及時督促主操調(diào)試4 氣泡302覆膜輥輪安裝不到位，保護(hù)膜貼覆有氣泡及時督促主操調(diào)試，并對覆膜設(shè)備維修1302大面保護(hù)膜貼覆有氣泡及時督促主操調(diào)試2304現(xiàn)場遺留MCBR58COSS型材專供噴碼及時督促主操對噴碼進(jìn)

6、行補(bǔ)打5 打印不規(guī)范，未作標(biāo)識304MCBR58COSS 2月 3 日判定的 A 類型材及時督促主操處理當(dāng)班遺留型材1 未處理304MCCP88-LCO保護(hù)膜貼覆折皺，有氣泡及時督促主操調(diào)試6305MCCP80CO保護(hù)膜貼覆折皺，有氣泡及時督促主操調(diào)試1306MCIL32CO噴碼時間比實(shí)際時間慢10 分及時督促主操調(diào)試1 鐘且打印字體偏大306MCIL39CO噴碼打印一半及時督促主操調(diào)試2306MCCI37CO噴碼字體大，為 8.88mm及時督促主操調(diào)試3306MCGB34CO停機(jī)后堆垛機(jī)架上遺留型材及時督促主操進(jìn)行補(bǔ)打4無噴碼315及時督促主操調(diào)試，若調(diào)試效果不佳建HF80NC H支彎曲、翹

7、曲3議處理模具315HF80NC V支封蓋鋸崩及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出5318CP48NC 配合小芽花邊及時督促主操調(diào)試， 并將 A 類型材挑出1三307MCPP150CO 噴碼打印歪斜、保護(hù)膜折分及時督促主操調(diào)試1皺廠307二MCCP2CO噴碼打印字體大及時督促主操處理2三307噴碼打印字體大 6.85mm,MF41NC工膜及時督促調(diào)試整改，并加強(qiáng)對包裝質(zhì)量單5包裝撕口偏大的監(jiān)督力度元307MF52NC 保護(hù)膜氣泡，噴碼時間比實(shí)際及時督促主操調(diào)試6 時間快 30 分鐘MCHF88-TCO“文昌花園”專供型材未308及時督促主操對噴碼進(jìn)行整改補(bǔ)打，并按規(guī)定打印“專供”字樣，覆膜

8、輥輪磨損1對損壞的覆膜設(shè)備進(jìn)行更換嚴(yán)重，毛刷不起作用，貼覆有氣泡310噴碼時間比實(shí)際時間快30 分鐘，覆膜輥及時督促主操調(diào)試，并對損壞的覆膜設(shè)1輪纏繞保護(hù)膜備進(jìn)行更換310SF55NC H/V 噴碼字體大小不一及時督促主操調(diào)試2310SF55NC V根噴碼字體大及時督促主操調(diào)試3310SF55NC H根保護(hù)膜歪斜、氣泡及時督促主操調(diào)試5311BR58NC H根噴碼字體大 9.5mm且 H/V及時督促主操調(diào)試2 根字體大小不一311SF55NC V根噴碼歪斜打印模糊及時督促主操調(diào)試3311SF55NC H/V根保護(hù)膜歪斜， 噴碼時間快及時督促主操調(diào)試615 分鐘315 HF80NC H/V 根大

9、小不一， V 根噴碼間距及時督促主操調(diào)試3 不規(guī)范316SP60-1NC噴碼打印時間比實(shí)際時間快及時督促主操調(diào)試510 分鐘320GB20NC四腔中 1 支噴碼時間與防偽碼及時督促主操調(diào)試1 未分隔開320噴碼打印時間比實(shí)際時間快10 分鐘及時督促主操調(diào)試4型材庫房檢查存在問題：責(zé)任部門位置存在問題整改建議人SF57NC 與 SF57-TNC混碼、C3FB51-TNC與 FB44-1NC混督促分廠將混碼型材重新碼放李斌一二區(qū)碼分廠督促崗位人員將涂改色卡及時更換，庫房D8FB51-TNCH-903色卡嚴(yán)重并要求崗位人員認(rèn)真填寫合格證及李斌區(qū)涂改色卡C30三分2 包 HF60NC包裝破損嚴(yán)重督促分

10、廠重新包裝喬政區(qū)廠庫D18房1 包 MCSF55CO開口撞變形督促分廠及時將撞壞型材清理出庫喬政區(qū)原料庫房檢查存在問題：部門存在問題整改建議責(zé)任人二分廠輔料庫房 CPS 穩(wěn)定劑破包漏料強(qiáng)化原料卸貨及叉運(yùn)環(huán)節(jié)監(jiān)管吳立增二分廠二分廠 PVC 庫房天津大沽PVC 倒地加強(qiáng)原料碼放規(guī)范性李虎二分廠 PVC 庫房山東齊魯PVC 破包漏料強(qiáng)化原料卸貨及叉運(yùn)環(huán)節(jié)監(jiān)管李虎彩印廠彩印廠庫房杜邦鈦白粉破包漏料強(qiáng)化原料卸貨及叉運(yùn)環(huán)節(jié)監(jiān)管吳立增及時清理外包裝積灰并做好防護(hù)三分廠一單元 PVC 庫房天津大沽 PVC 外包裝袋積灰王健工作一單元 PVC 庫房威海海大CPE 破包漏料強(qiáng)化原料卸貨及叉運(yùn)環(huán)節(jié)監(jiān)管王健及時清理外

11、包裝積灰并做好防護(hù)二單元 PVC 庫房山東齊魯PVC 外包裝袋積灰王健工作及時清理外包裝積灰并做好防護(hù)三單元 PVC 庫房山東齊魯PVC 外包裝袋積灰王健工作混料工藝檢查存在問題：部門存在問題二分廠 201 平臺收塵電磁閥漏氣二分廠 2046 機(jī)處 103Y 粒料與粉料混碼一一分廠 104 平臺未用完白色共擠粒料用PVC 袋裝，受到污染二分后處理不及時，且和彩色混合料放置在同一托盤上廠一分廠混料一樓原料周轉(zhuǎn)臨時存放處，碳酸鈣存在破包現(xiàn)象2069 機(jī)旁雜色料有一板無標(biāo)識一單元三套混料冷混鍋鍋蓋處均存在漏灰現(xiàn)象，且分隔輪漏氣導(dǎo)致振動篩處噴灰二單元兩套混料開機(jī)狀態(tài)下，四樓電子秤所在樓層窗戶敞開一單元

12、 2 混 3#秤平衡絲桿不水平三分一單元配方電腦中鈦白粉細(xì)稱值設(shè)置為0；二單元配方電腦中廠多個鈦白粉、 輕鈣細(xì)稱值設(shè)置為0；三單元配方電腦中多個組份細(xì)稱值設(shè)置為0，易導(dǎo)致常負(fù)現(xiàn)象產(chǎn)生三單元三鹽、G60 小料稱量的抽檢、物料平衡制度未建立，整改建議責(zé)任人及時整改及時整改及時整改李虎及時整改及時整改及時報修處理及時整改及時整改張大為及時整改及時擬定相關(guān)管理制度不利于質(zhì)量監(jiān)控一單元四樓掃地灰標(biāo)識不清及時整改一單元停電檢修前的收塵、設(shè)備維護(hù)無記錄及時整改擠出工藝檢查存在問題：部門一二分廠三分廠存在問題整改建議責(zé)任人一分廠 2 月 1 日至 2 月 4 日擠出工藝未記錄及時整改 , 納入責(zé)任人考核101

13、5、1032、1034、1035、1043 、1044、1045、2012、2022、 2023 、 2025、 2046 、 2053 機(jī)冷卻水溫顯示及時整改異常， 2069 機(jī)水溫表壞胡冬生1035 機(jī)螺桿溫度低溫失控及時維修螺桿加熱系統(tǒng)朱慶林2045 機(jī)筒 3 高溫， 2055 機(jī)筒 5 低溫及時維修筒區(qū)加熱系統(tǒng)陳協(xié)付1034、 2011、 2025、 2046 機(jī)干定型回水及時整改1015、 1043 機(jī)真空排溫負(fù)壓顯示為-0.6bar， 1022、及時整改2045 機(jī)真空觀察孔積料1043、 2053 、2073 機(jī)熔壓顯示為0bar， 2062 熔溫及時維修熔溫和熔壓系顯示 158

14、統(tǒng)310#鋼平臺 2 月 1 日至 2 月 4 日擠出工藝未記錄及時整改3012、 3074 、3075、 3076 機(jī)水箱內(nèi)夾有型材料頭及時整改3022、 3042 、3196 機(jī)滴油， 3013、 3075 機(jī)澆水，及時整改3045、 3103 機(jī)干定型回水3061、3101 、3153、3203 筒 1 低溫失控 ,3045 機(jī)筒及時修復(fù)筒區(qū)加熱系統(tǒng)王亮3 低溫失控章興江3011、3042 機(jī)模 2 溫度高溫失控 ,3062 機(jī)模 4 不加及時修復(fù)模具加熱系統(tǒng)張濤熱3025、 3072 機(jī)真空排濕負(fù)壓顯示為-0.6bar及時整改3025、 3063 、3172 熔溫顯示異常，3023 熔壓顯示及時維修熔溫、熔壓和背為 -19bar，背壓顯示 -1KN壓顯示系統(tǒng)模具公司檢查存在問題：部門存在問題整改建議責(zé)任人線切割6619AD 號模具加工過程中缺少工序單，壓花槽在做好工序交接，加強(qiáng)呂新春工段加工過程中因刀具磨損