鋁合金有限公司作業(yè)安全管理制度

1、鋁合金有限公司作業(yè)安全管理制度第一節(jié)安全檢修管理制度第二節(jié)動火作業(yè)安全管理規(guī)定附表：動火安全作業(yè)審批證第三節(jié)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定附表：吊裝安全作業(yè)審批表第四節(jié)設備、設施內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定附表：設備、設施內(nèi)安全作業(yè)證第五節(jié)高處作業(yè)安全管理規(guī)定附表：高處安全作業(yè)證作業(yè)安全管理制度1 .目的為貫徹落實安全生產(chǎn)方針，規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場安全行為，減少安全事故的發(fā)生，保護員工的生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。2 .范圍公司所有生產(chǎn)作業(yè)活動3 .內(nèi)容1 .作業(yè)證管理公司對動火作業(yè)、進入受限空間設備內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、動土作業(yè)等危險性作業(yè)實施作業(yè)證管理。1.1 各單位在進行以上作業(yè)之前，必須對作

2、業(yè)進行風險分析，填寫作業(yè)證，作業(yè)證應有針對作業(yè)活動的安全措施和有效期、責任人、監(jiān)護人等內(nèi)容。填寫完的作業(yè)證報安環(huán)部備案管理。1.2 未辦理作業(yè)許可證，不得進行危險性作業(yè)。2 .警示標志管理2.1 各車間應在易燃易爆、有毒有害場所的醒目位置設置警示標識和告知牌，告知牌要載明危險物品的名稱、危害后果、預防措施、應急措施等。2.2 進行檢維修、施工、斷路、吊裝等作業(yè)的單位要在現(xiàn)場設置相應的警戒區(qū)和警示標志。3 .直接作業(yè)環(huán)節(jié)3.1 危險性作業(yè)對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)，作業(yè)單位必須執(zhí)行相應的作業(yè)審批制度，進行風險分析，制定控制

3、措施，配備、使用安全防護用品，配備安全監(jiān)護人員等，作業(yè)單位對作業(yè)過程和結(jié)果負責。3.2 承包商作業(yè)進入公司施工作業(yè)，必須接受公司安全管理，簽訂安全協(xié)議，施工人員必須進行相關(guān)培訓教育，各種作業(yè)活動必須按公司制度辦理手續(xù)，施工人員必須按相關(guān)規(guī)范使用勞動保護用品，完善安全設施，參加公司與該施工有關(guān)的安全會議等，施工現(xiàn)場所在單位、安環(huán)部、發(fā)包單位對施工作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即提出整改要求，并監(jiān)督實施。3.3 危險化學品作業(yè)各單位要嚴格按照國家危險化學品管理條例和公司危險化學品安全管理制度進行危險化學品的儲存、出入庫、運輸、裝卸等作業(yè)。必須嚴格按要求配備安全設施，建立管理臺帳，使用勞動保護用品。第

4、一節(jié)安全檢修管理制度為加強檢修安全管理，保障檢修安全，以免造成人身傷害事故的發(fā)生，特制定本制度。一.一般檢修的安全管理制度1 .安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗檢修作業(yè)。2 .進入檢修區(qū)的人員嚴禁吸煙。3 .易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男? .檢修人員應熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì)，避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。5 .檢修人員應知道沙箱、防火栓、滅火器的位置，并能正確滅火。6 .待檢修的設備在檢修以前應切斷電源，然后接上地線，切斷機器的傳動部分，取下保險開關(guān)并掛上警告牌。7 .檢修受壓容器、機器、設備和管路之前應將其壓

5、力降低到等于大氣壓。8 .待檢修的機器設備、如果不斷電或未降低壓力，或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時，絕對禁止進行修理。9 .嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。10 .安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。11 .在檢修時不要觸及電動機有電的部分，以及電纜和照明線。12 .使用手電鉆時，工人必須戴上橡膠手套，電鉆外殼應接地。13 .在起重或其他危險工作區(qū)域都應掛警告標志，不許外人進入工作區(qū)域。14 .檢修時拆開的地板，下班前應復原，如一時不便裝上，要在四周圍上欄桿，防止行人陷落。15 .當機器設備檢修完后，應將所有在檢修時拿開

6、的安全裝置恢復原狀，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度，然后單體試車和聯(lián)動試車。16 .檢修完后應拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標志，搬走檢修用的機具，清理設備、屋頂上、地面上的雜物垃圾，達到工完料凈場地清。二.檢修審批安全管理制度1. 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修方案及相關(guān)作業(yè)票，明確檢修項目負責人，并履行審批手續(xù)。2. 檢修項目負責人必須按檢修方案的要求，親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全措施。3. 檢修項目負責人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。4. 根據(jù)檢修方案的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完

7、交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。5. 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全可靠。6. 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。消防器材的準備情況。7. 檢修單位應檢查檢修中需要的防護器具、8. 檢修單位要認真檢查檢修作業(yè)工作票或安全作業(yè)證、危險作業(yè)審批等審批內(nèi)容與落實情況。三.設備內(nèi)檢修的安全管理制度1.設備（槽儲罐、地下貯池、溝道等）內(nèi)作業(yè)，必須與其它設備隔絕，并清洗、置換。2、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適應的個人勞動防護用品，防毒器具。

8、3. 設備內(nèi)作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。4. 設備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。設備內(nèi)應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。5. 嚴禁在作業(yè)設備內(nèi)外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。6. 作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。7. 檢修完畢后必須做到：一切安全設施恢復正常狀態(tài)。四.高處作業(yè)的安全管理制度1. 凡距墜落高度基準面（從

9、作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面）2m及其以上，有可能墜落的高處進行作業(yè)，稱為高處作業(yè)。2. 高處作業(yè)前，必須辦理高空檢修作業(yè)工作票，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監(jiān)護，并嚴格履行審批手續(xù)。3. 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。4. 高處作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆（鏈式起重機）等，必須按有關(guān)規(guī)定架設，吊裝升降機嚴禁載人。5. 高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，嚴禁上下投擲。6. 高處作業(yè)一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。在石棉瓦

10、、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設踏腳板等安全措施。7. 遇有六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業(yè)。五.動火作業(yè)的管理制度1. 在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)，均須按規(guī)定辦理動火安全作業(yè)證。2. 在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請動火安全作業(yè)證”。3. 凡盛有或盛過化學危險品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。4. 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全措

11、施，配備足夠適用的消防器材或滅火設施。5. 特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。第二節(jié)動火作業(yè)安全管理規(guī)定一.動火級別根據(jù)動火地點、動火作業(yè)對象不同，存在的火災危險程度不同，動火作業(yè)分為特級動火區(qū)、一級動火區(qū)、二級動火區(qū)和一般動火區(qū)。1 .特級動火區(qū)：是指火災危險性特別大的動火部位及場所。1.1 軋機排煙管道系統(tǒng)內(nèi)及地下室；1.2 軋機生產(chǎn)區(qū)域3米內(nèi)；1.3 軋機地下室。2 .一級動火區(qū)：是指火災危險性很大，發(fā)生火災時后果很嚴重的動火部位及場所。2.1 軋機廠房內(nèi)軋機跨2.

12、2 各車間配電室；2.3 對儲存燃料、燃氣容器進行的焊割作業(yè)。3 .二級動火區(qū)：是指特級、一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所。3.1 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，除特級、一級動火范圍以外；3.2 車間各密封油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)；3.3 廠區(qū)所有電纜夾層、電纜溝；3.4 物資供應倉庫內(nèi)及其它較危險場所。4 .一般動火區(qū)：是指特級、一級、二級動火區(qū)以外的一般動火部位或場所；一般動火工作不需要執(zhí)行動火工作票，但動火區(qū)域當班領(lǐng)導必須對其動火作業(yè)嚴格監(jiān)督，并設監(jiān)護人。二.動火工作票執(zhí)行程序及審批權(quán)限1. 特級動火工作票執(zhí)行程序及審批權(quán)限特級動火工作前一周（特殊情況為前三天，事故搶修除外），由動火部門負責人提交保證特級

13、動火工作安全的組織措施和技術(shù)措施，交安環(huán)部、生產(chǎn)調(diào)度部、設備計量部、公司主管領(lǐng)導審查，最終經(jīng)公司總經(jīng)理批準后，由所在動火車間主任簽發(fā)，方可動火。2. 一級動火工作票執(zhí)行程序及審批權(quán)限動火工作前一天由動火工作負責人，提交保證一級動火工作安全的組織措施和技術(shù)措施，交安環(huán)部、生產(chǎn)調(diào)度部、設備計量部、公司主管領(lǐng)導審查，最終經(jīng)公司生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后，由所在動火車間主任簽發(fā)，方可動火。3. 二級動火工作票執(zhí)行程序及審批權(quán)限3.1 動火工作前一天由動火工作負責人，提交動火作業(yè)申請，到動火所在車間辦公室申請動火工作票的登記。3.2 動火工作票由動火負責人，對照現(xiàn)場實際情況和工作任務進行填寫，由動火所在車間安全

14、員審核，車間主任批準，由當班班長簽發(fā)。以上各級動火，動火準備工作在動火前一天做好后，在動火當天由動火工作批準人或委托有關(guān)部門負責人，牽頭召集動火工作票簽發(fā)人、工作負責人、監(jiān)護人、動火人、消防監(jiān)督人員及有關(guān)單位負責人，共同到動火地點集中審查動火工作票上的安全技術(shù)措施，并檢查各級動火工作組織措施落實情況，并到現(xiàn)場檢查核實動火部位。動火工作票手續(xù)辦完后，工作票簽發(fā)人、工作負責人、監(jiān)護人、消防監(jiān)督人員共同到現(xiàn)場對動火作業(yè)進行監(jiān)護。三.動火現(xiàn)場監(jiān)護1 .在首次動火時，各級審批人和動火工作票簽發(fā)人均應到現(xiàn)場檢查防火安全措施，是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護下作

15、明火試驗，確無問題后方可動火作業(yè)。2 .特級動火作業(yè)時，動火工作票所列人員必須始終在現(xiàn)場監(jiān)護，安環(huán)部主管人員必須對其進行監(jiān)督、檢查，并對現(xiàn)場動火負責人、動火執(zhí)行人、監(jiān)護人等進行必要的安全教育或指導工作，切實保證人人履行職責。3 .一級動火作業(yè)時，動火部門負責人或技術(shù)負責人、安全員、消防監(jiān)督人員應始終在現(xiàn)場監(jiān)護；由工作票簽發(fā)人或指定專職監(jiān)護人，工作必要時增設幾名專責監(jiān)護人，分片進行防火監(jiān)控。4 .二級動火作業(yè)時，由工作票簽發(fā)人或指定專人監(jiān)護，始終在現(xiàn)場監(jiān)護。5 .一、二級動火工作在次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否合格，當發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時

16、應立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。四.動火工作票所列人員的安全責任1. 各級審批人員應審查1.1 工作必要性；1.2 工作是否安全；1.3 工作票上所填安全措施是否正確完備；1.4 動火執(zhí)行人、動火監(jiān)護人、動火負責人是否合格。2. 工作票簽發(fā)人應審查2.1 工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件；2.2 動火設備與運行設備是否確已隔絕；2.3 向工作負責人交待運行所做的安全措施是否完善。3. 工作負責人應負責3.1 正確安全地組織動火工作；3.2 檢查應做的安全措施并使其完善；3.3 向有關(guān)人員布置動火工作，交待防火安全措施和進行安全教育；3.4 始終監(jiān)督現(xiàn)場動火

17、工作；3.5 辦理動火工作票開工和終結(jié)；3.6 動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。4. 工作監(jiān)護人應負責4.1 動火工作期間始終在本人負責區(qū)域動火作業(yè)監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救；4.2 本人監(jiān)控動火現(xiàn)場安全措施已完善并嚴格執(zhí)行；4.3 配備必要的足夠的滅火器材；4.4 了解本人監(jiān)控動火現(xiàn)場，可燃氣體或可燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否符合安全要求；4.5 動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場有無殘留火種；4.6 隨時向工作負責人匯報本專責監(jiān)控區(qū)域的防火情況。5. 消防監(jiān)督人員應負責5.1 動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設施；5.2 檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確；5.3 了解現(xiàn)場可燃氣體和可燃液

18、體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度是否符合安全要求；5.4 始終監(jiān)視現(xiàn)場作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救；5.5 動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場有無殘留火種。6. 動火執(zhí)行人職責6.1 動火前必須收到經(jīng)審核批準，且允許動火的動火工作票；6.2 按本工種規(guī)定的防火要求做好安全措施；6.3 全面了解動火工作任務和要求，并在現(xiàn)場規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火；6.4 動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場有無殘留火種。7. 以上各級人員及安全監(jiān)察人員發(fā)現(xiàn)防火措施不完善不正確時，或在動火工作過程中發(fā)現(xiàn)有危險或違反有關(guān)規(guī)定時，均有權(quán)立即停止動火工作，并報告上級防火負責人。五.動火工作必須按照下列原則從嚴掌握1 .有條件拆下的構(gòu)件，

19、如油管、法蘭等應拆下來移至安全場所。2 .可以采取不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用代替的方法處理。3 .盡可能地把動火的時間和范圍壓縮到最低限度，不得隨意拖延動火時間和擴大動火范圍。六.遇到下列情況之一時，嚴禁違章動火1 、管道未泄壓前；2 .易燃、易爆物品的容器未清理、吹掃干凈前；3 .風力達5級以上的露天作業(yè)；4 .遇有火險異常情況未查明原因和消除前。七.動火工作票管理的幾項規(guī)定1 .動火工作票要用鋼筆或圓珠筆填寫，要正確清楚，不得任意涂改，如有個別錯、漏字要修改時應字跡清楚。2 .動火工作票一式三份，一份工作負責人收執(zhí)，一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)，一份留存安環(huán)部備案。3 .動火執(zhí)

20、行人必須提供有效的操作證件。4 .為了縮短在危險性大、明火禁區(qū)的動火工作時間，能使工作負責人、監(jiān)護人員始終在動火現(xiàn)場搞好安全監(jiān)護工作，對動火工作票上的工作時間做出規(guī)定；特級動火工作票工作時間只允許辦理三天（特殊情況除外）；一級動火工作票工作時間只允許辦理五天（特殊情況除外）；二級動火工作票工作時間只允許辦理七天。檢修及動火人員應充分做好物資與人力的準備工作，最大限度地降低動火工作時間。如確因系統(tǒng)龐大、動火作業(yè)點多，在辦理結(jié)束第一張動火工作票的同時，可以辦理第二張同一工作內(nèi)容動火工作票或者辦理延期手續(xù)（只允許延期一次，第二次延期時必須重新履行動火工作票制度）。5 .在易燃易爆場所進行動火工作時，

21、有關(guān)檢驗、化驗人員在接到調(diào)度電話后，必須立即前往動火地點進行檢驗，并將檢驗結(jié)果填入動火工作票或提出專題測試化驗報告；每隔2-4小時或工作地點轉(zhuǎn)移時必須重新測量，隔日動火也必須重新測量，并將測量結(jié)果填入動火工作票內(nèi)。6 .動火工作在間斷或終結(jié)時應清理現(xiàn)場，認真檢查和消除殘留火種；次日開工前重新檢查安全措施，包括測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度。7.外單位來生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火時，應由負責該項工作的發(fā)包方的有關(guān)人員，或設備所屬車間按照本制度履行動火工作票手續(xù)。本制度自下發(fā)之日實施，望有關(guān)單位認真執(zhí)行，一旦發(fā)生事故，將根據(jù)有關(guān)規(guī)定追究相關(guān)單位、人員責任。附表：動火安全作業(yè)審批證動火安全作業(yè)審批

22、證動火地點、部位：動火方式：動火目的：動火級別：特級動火口一級動火口二級動火口一般動火口動火工作負責人：動火執(zhí)行人（操作證件復印件附后）：動火監(jiān)護人：消防監(jiān)督人：動火時間：年月日時至年月日時一、組織措施：（可以詳細另附）二、技術(shù)措施：二、安全措施：1 .動火施工單位嚴格落實上述各項措施，保證動火作業(yè)期間的安全：2 .動火施工單位承擔因動火作業(yè)造成損失的責任。動火組織實施人：動火技術(shù)負責人：動火安全措施編制人：動火審簽（特級、一生產(chǎn)調(diào)度部審核：1.動火所在設備內(nèi)的物料清理干凈，蒸汽吹掃或水洗合格，達到動火條件。設備計量部審核：1 .確認設備是否具備安全動火條件。2 .確認動火所在設備是臺1蔚于安

23、環(huán)部審核：1 .確認動火時氣候條件是否允許。2 .動火區(qū)域易燃易爆物是否清級）2 .確認隔絕與動火所在設備相聯(lián)的所有管線或設備。3 .審核上述技術(shù)措施。壓力容器或壓力管道。禁止帶壓、帶料作業(yè)。3.審核上述組織措施。除。3.作業(yè)人員是否具備上崗資格證明。3.審核上述安全措施。簽字：簽字：簽字：公司主管領(lǐng)導審批：動火前，動火區(qū)域單位領(lǐng)導驗票簽字：動火工作票一式三份，一份工作負責人收執(zhí)，一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)，一份留存安環(huán)部備案。第三節(jié)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定一.使用1. 安全操作一般要求1.1 司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除；1.2 開車前，必須

24、鳴鈴或報警。操作中接近人時，亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警；1.3 操作應按指揮信號進行。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行；1.4 當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源；1.5 閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位；1.6 工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常；1.7 當風力大于7級時，必須停止一切的室外吊裝作業(yè)。司機進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。2. 安全技術(shù)要求2.1 有下述情況之一時，司機不應進行操作：2

25、.1.1 超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等；2.1.2 結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等；2.1.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；2.1.4 被吊物體上有人或浮置物；2.1.5 工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。2.2 司機操作時，應遵守下述原則：2.2.1 不得利用極限位置限制器停車；2.2.2 不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；2.2.3 吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；2.2.4 起重機工作時不

26、得進行檢查和維修；2.2.5 吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器,并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運；2.2.6 無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時,卷筒的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數(shù)（至少3圈）；2.2.7 起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等，與輸電線的最小距離不應小于表18的規(guī)定；輸電線路電壓V(KV)115用0最小距離（m)1.530.01(V-50)+3與輸電線的最小距離2.2.8 對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得利用打反車進行制動。2.3 用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直；各臺起重機的升降

27、、運行應保持同步；各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，應降低額定起重能力至80；也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時，總工程師應在場指導。2.4 有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機，主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。3. 起重工一般安全要求3.1 指揮信號應明確，并符合規(guī)定；3.2 吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120，以免吊掛繩受力過大；3.3 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應加襯墊；3.4 指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應使其重心平衡變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；3.5 進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置；3.6 多人綁掛時

28、，應由一人負責指揮。二.管理1. 對使用單位的要求使用單位應根據(jù)所用起重機械的類別、復雜程度，以及使用的具體情況，建立必要的規(guī)章制度。如：交接班制度、安全技術(shù)要求細則、操作規(guī)程、綁掛指揮規(guī)程、檢修制度、培訓制度、設備檔案制度等。2. 對司機的要求2.1 吊裝操作應由下述人員進行：2.1.1 經(jīng)過專門安全培訓考試合格取得特種操作證的司機；2.1.2 司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的學徒工等受訓人員；2.1.3 為了執(zhí)行任務需要進行操作的維修、檢測人員；2.1.4 經(jīng)上級任命的技術(shù)安全監(jiān)察員。2.2 司機應符合下述條件人：2.2.1 年滿18周歲，身體健康；2.2.2 視力、聽力應滿足具體工作條件

29、要求。2.3 司機應熟悉下述知識：2.3.1 所操縱起重機械的構(gòu)造和技術(shù)性能；2.3.2 起重機操作規(guī)程；2.3.3 安全運行規(guī)程；2.3.4 安全、防護裝置性能；2.3.5 發(fā)動機和電氣方面的基本知識；2.3.6 指揮信號；2.3.7 基本保養(yǎng)和維修知識。三.檢驗1. 下述情況，應對起重機械進行試驗合格：1.1 正常工作的起重機，每兩年進行一次；1.2 經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機，在交付使用前；1.3 閑置時間超過一年的起重機，在重新使用前；1.4 經(jīng)過暴風、大地震、重大事故后，可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機械的重要性能等受到損害的起重機。2. 經(jīng)常性檢查應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的

30、程度確定檢查周期，但不得少于每月一次。檢查內(nèi)容一般應包括：2.1 起重機正常工作的技術(shù)性能；2.2 所有安全、防護裝置；2.3 線路、儲罐、容器閥、泵、液壓或氣動的其它部件泄漏情況及工作性能；2.4 吊鉤、吊鉤螺母及防松動裝置；2.5 制動器性能及零件的磨損情況；2.6 鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；2.7 鏈條的磨損、變形、伸長情況；2.8 捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。3. 定期檢查也應根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度，確定檢查周期，但不得少于每年一次。檢查內(nèi)容一般應包括：3.1 在3.2項中經(jīng)常性檢查的內(nèi)容；3.2 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；3.3 主要零部件的磨損

31、、裂紋、變形等情況；3.4 指示裝置可靠性和精度；3.5 動力系統(tǒng)和控制器等。四.維修1. 維修更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同。2. 結(jié)構(gòu)件需焊修時，所用的材料、焊條等應符合原結(jié)構(gòu)件的要求，焊接質(zhì)量也應符合要求。3. 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。4. 機械維修時，應符合下述要求：4.1 將起重機移至不影響其它起重機的位置，對因條件限制，不能做到以上要求時，應有可靠的保護措施，或設置監(jiān)護人員；4.2 將所有的控制器手柄置于零位；4.3 切斷主電源、加鎖或懸掛標志牌，標志牌應放在有關(guān)人員能看清的位置。五.吊裝作業(yè)的審批1. 凡進行一切吊裝作業(yè)，必須按要求辦理吊裝作

32、業(yè)安全審批吊裝作業(yè)證安全審批由吊裝人員單位負責辦理。2. 新建、改建、擴建項目施工階段的吊裝作業(yè)安全審批由工程部審批；3. 因生產(chǎn)運行系統(tǒng)檢修時，辦理吊裝作業(yè)安全審批由生產(chǎn)調(diào)度部審批；4. 因設備檢修時，辦理吊裝作業(yè)安全審批由設備計量部審批；5. 審批完后，報安環(huán)部存檔。施工單位、項目單位、審批部門復印留存，各執(zhí)一份。附表：吊裝安全作業(yè)審批表吊裝地點吊裝人員吊裝指揮（負責人）吊裝監(jiān)護人作業(yè)時間年月日時至年月日時吊裝內(nèi)容起吊物體重量、外形等信息參數(shù)組織措施：編制人：年月日危險性分析：安全技術(shù)措施：編制人：年月日項目單位（吊裝所在單位）負責人：（簽字）年月日施工單位（吊裝人員單位）負責人：（簽字）

33、年月日吊裝類型：口設備檢修（設備計量部）新建、擴建、改建項目施工（綜合部審核）口生產(chǎn)運行檢修（生產(chǎn)調(diào)度部審核）審核單位簽字1 .對人員、設備物資的組織措施編制是否完善，是否存在交叉作業(yè)，啟元警示警戒標志2 .被吊物體是否具備吊裝條件，起吊前是否對起吊設施進行了安全檢查；3 .作業(yè)前是否進行預想分析，找出作業(yè)點存在的危險危害因素；4 .是否具備安全吊裝的氣候條件；5 .審核安全技術(shù)措施，嚴格按照“十不吊”，遵守操作規(guī)程。簽字確認：年月日吊裝安全作業(yè)審批表此聯(lián)，審批完后，報安環(huán)部存檔。施工單位、項目單位、審批部門復印留存，各執(zhí)一份。第四節(jié)設備、設施內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定1 .設備包括各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類

34、儲罐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所。2 .設備設施內(nèi)作業(yè)進入各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類儲罐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。3 .設備內(nèi)作業(yè)安全要求1. 安全隔絕1.1 設備中所有與外界連通的管道、孔洞均應與外界有效隔離。設備上與外界連接的電源應有效切斷。1.2 管道安全隔離可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。1.3 電源有效切斷可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌。2. 清洗和置換，進入設備內(nèi)作業(yè)前，必須對設備內(nèi)部進行置換，并達到下列要求：2.1 氧含量為1821。2

35、.2 有毒氣體濃度應符合安全衛(wèi)生允許濃度。2.3 可燃氣體濃度應在安全范圍內(nèi)。3. 通風3.1 應采取措施，保持設備內(nèi)通風良好。3.2 打開所有人孔、手孔、料孔、風門進行自然通風。必要時，可采取機械通風。3.3 采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。不準向設備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。4. 定時監(jiān)測4.1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設備內(nèi)氣體采樣分析，分析合格，并辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證后，方可進入設備。4.2 采樣點應有代表性。4.3 作業(yè)中應加強定時監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，并撤離人員，對作業(yè)現(xiàn)場處理，取樣分析合格后方可繼續(xù)作業(yè)。4.4 作業(yè)人員離開設備時，應將作業(yè)工具帶

36、出設備，不準留在設備內(nèi)。4.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，必須做連續(xù)分析，必要時采取相應防護措施。5. 照明和防護措施5.1 進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時，必須采取相應防護措施。5.2 在缺氧、有毒環(huán)境中，應佩戴隔離式防毒面具。5.3 在易燃易爆環(huán)境中，應使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具，不準穿戴化纖織物。5.4 在酸堿等腐蝕性環(huán)境中，應穿戴好防腐蝕護具。5.5 設備內(nèi)照明電壓應小于36V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)時，照明電壓應小于或等于12V。5.6 使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護器。5.7 臨時用電線路裝置，應按規(guī)定架設，線路絕緣保證良好，使用完畢后

37、及時拆除。6. 多工種、多層交叉作業(yè)安全措施6.1 應采取相互之間避免傷害的措施。6.2 應搭設安全梯或平臺，必要時由監(jiān)護人用安全繩拴住作業(yè)人員進行施工。6.3 設備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。6.4 設備外應備有空氣呼吸器、消防器材和清水、硼酸水等相應的急救用品。7. 監(jiān)護7.1 設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。7.2 進入設備前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。7.3 險情重大的設備內(nèi)作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與設備內(nèi)取得聯(lián)系。7.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位。7.5 設備內(nèi)事故搶救時，救護人員必須做好自身防護，方能進入設備內(nèi)

38、實施搶救。8. 其它由于條件限制等原因，檢修人員在充氮設備內(nèi)進行作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施，方能進入。并在容器外明顯位置懸掛“容器內(nèi)充有氮氣、小心窒息”的警示牌。9. 設備內(nèi)安全作業(yè)證的管理9.1 設備內(nèi)作業(yè)必須辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證。9.2 設備內(nèi)安全作業(yè)證由施工單位或設備所屬單位負責辦理。9.3 作業(yè)單位接到設備內(nèi)安全作業(yè)證后，由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。9.4 設備內(nèi)安全作業(yè)證安全措施欄應填寫具體的安全措施。9.5 設備內(nèi)安全作業(yè)證應由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導共同確認、審核，生產(chǎn)調(diào)度部、設備計量部審批簽字后方可有效。9.6 在設備內(nèi)進行高處作業(yè)應同時按要求辦理

39、高處安全作業(yè)證9.7 在設備內(nèi)進行動火作業(yè)應同時按要求辦理動火安全作業(yè)證9.8 設備內(nèi)安全作業(yè)證應經(jīng)作業(yè)人員確認無誤，并由項目負責人再次確認后，方準進行設備內(nèi)作業(yè)。9.9 設備內(nèi)作業(yè)審批有效期不超過7天，因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變，應重新辦理設備內(nèi)安全作業(yè)證，方準繼續(xù)作業(yè)。9.10 設備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，應認真檢查設備內(nèi)外，確認無問題后方可封閉設備。附表：設備、設施內(nèi)安全作業(yè)證設備、設施內(nèi)安全作業(yè)證設備所屬單位負責填寫設備所屬單位：交出設備名稱：檢修作業(yè)內(nèi)容：設備內(nèi)主要介質(zhì)：作業(yè)時間：年月日起至年月日止設備隔絕安全措施：確認人簽字：年月日設備所屬單位審核意見：負責人：年月日檢修檢修單位：檢修項目

40、負責人：檢修作業(yè)監(jiān)護人：檢修作業(yè)安全措施（包括搶救后備措施）：作編制人：年月日業(yè)單位負檢修作業(yè)單位審核意見：責填負責人：年月日寫審生產(chǎn)調(diào)度部：設備計量部：批1.審核設備隔絕是否到位。1.審核安全技術(shù)措施編制是否完善。息2.確認設備內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)，是否具有危害性。2.確認設備已關(guān)停，是否采取通風措施。見3.現(xiàn)場檢查作業(yè)人員勞保用品穿戴，警戒警示標志設立，設備內(nèi)照明是否符合規(guī)定。負責人：年月日負責人：年月日說明：1 .若由設備所屬單位自行檢修，則兩欄同時填寫。2 .辦理好的設備內(nèi)安全作業(yè)證，報送安環(huán)部存檔，作業(yè)單位留存復印件。第五節(jié)高處作業(yè)安全管理規(guī)定1 .總則1 .為減少高處作業(yè)過程中墜落、物體打擊

41、等事故的發(fā)生，確保員工生命安全，特制定本規(guī)定。2 .本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)、檢修、施工項目作業(yè)范圍，同時也適用于進入我公司作業(yè)的外來施工單位和人員。3 .本規(guī)定所指高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上（含2米）有墜落可能的位置進行作業(yè)。從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。2 .高處作業(yè)分級高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)1 .高處作業(yè)高度在2-5米時，稱為一級高處作業(yè)。2 .高處作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。3 .高處作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。4 .高處作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。3 .高處作業(yè)安全要求1 .凡進

42、行高處作業(yè)時必須按要求辦理高處安全作業(yè)證。2 .凡從事高處作業(yè)的施工人員，必須是經(jīng)過專業(yè)培訓并持有登高證，未經(jīng)培訓和無登高作業(yè)證人員，嚴禁登高作業(yè)。3 .凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。4 .高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。5 .安全帶必須系掛在固定物體上，要高掛低用，必須高于腰部,嚴禁使用任何代替物代替安全帶。6 .在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應采取有效的防護措施。在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響安全施工時，禁止進行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與高壓線保持一定的距離。如：高壓線35千伏以下，線路距離為2.5米；高壓線35千伏以上，線路距離為4米；遇有電力線在電線桿頂交越時，施工人員頭部不得超過桿頂；在吊線周圍70厘米以內(nèi)有電力線或電燈線時，不得使用吊板。7 .高處作業(yè)應使用符合安全要求的吊架、梯子、防護用品和安全帶等。作業(yè)前必須檢查使用的安全設