KCB齒輪泵說明書

1、一、產(chǎn)品概述KCB型齒輪泵適于輸送重油、機械油、燃油以及不含固體顆粒、纖維的石油、化工產(chǎn)品等液態(tài)物質。該型號的泵配有安全閥，能防止因過載而對泵和電機所造成的損壞。適用溫度：-10-150粘度：5-1500cst性能范圍：流量：18.3-5400L/min壓力：0.33T.45Mpa型號說明：例KCB55流量（L/min）齒輪泵帶安全閥二、性能參數(shù)（見表一）三、泵的結構原理1 .外嚙合齒輪泵的工作原理嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐步增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒乂逐漸進入

2、嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪連續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）KCB系列齒輪油泵性能參數(shù)衣型號流量排出壓力吸真空iWj度效率口徑轉速配套電機m3/hL/minMPam%mmr/min功率型號KCB-18.31.118.31.45544G3/4”14001.5Y90L-42CY-1.1/1.45KCB-33.3233.31.45544G3/4*14202.2Y100L.42CY-2/1.45KCB-553.3550.3354114001.5

3、Y90L-42CY-3.3/0.33KCB-83.3583.30.33543GI/2*14202.2Y100Lr42CY-5/0.33KCB-13581350.33346G214404Y112M-42CY-8/0.33KCB-200122000.63464)5014404Y1(2)-42CY-12/0.65.5Y132S-4KCB-300183000.63424)709605.5Y132M-62CY-18/0.6KCB-483.329483.30.63424)7014407.5Y132M-42CY-29/0.6146011Y160M-4KCB-633386330.28343巾10097011Y

4、160L-62CY-38/0.28KCB-960589600.28343巾100147018.5Y180M-42CY-58/0.2822Y180L-4KCB-12007212000.28242“15074037Y280S-8KCB-1600961600巾15098045Y280S-6KCB-180011018000.28243620074055Y315S-8KCB-250015025004)20098075Y315S-6KCB-380023038000.28244巾250990110Y315L-6KCB-540032554000.28244<1)250990110Y315L-62 .泵的

5、結構：泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。設有安全閥的泵、當排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時，安全閥開啟，保證泵及原動機不致因壓力過高而受到損壞。軸端密封有三種形式：填料密封、機械密封、橡膠圈密封，用戶可根據(jù)具體的使用條件選擇合適的密封結構。泵有良好的自吸性，泵內運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，致作時可以不加引液和潤滑劑。四、安裝人泵安裝前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內等。2、泵在搬運過程中，應選擇合適起吊位置，減少泵的變形。3、泵的底座應固定在牢固的基礎上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

6、4、泵的進出口管路應清理干凈不得存有硬顆粒的報告雜物。5、管路口徑一般不小于泵的進出口徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不應小于管道過流面積的三倍。6、安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。7、用手轉動聯(lián)軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應立即排除。五、開機1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正確。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。3、開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無泄漏

7、現(xiàn)象，如：對填料密封應適當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。預熱標準：吸入口的油溫不得高于泵體溫度40C,預熱的升溫速度控制在V40C/h,在預熱時應將固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，將其擰緊。在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情況，以但發(fā)生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵停機后，首先切斷電源，然后關閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經(jīng)過長期使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其己磨損的零件。六、常見故障及排除方法產(chǎn)生原因排除方法不排油或排油少1 .吸入高度太高超過額定值。2 .吸入管道漏氣。3 .安全

8、閥卡死或研傷。4 .旋轉方向不對。5 .吸入管道堵塞和閥門關閉。6 .液體的溫度低、而粘度增大。7 .齒輪與泵體磨損嚴重。1 .提高吸油面或減少管阻力2 .檢查各結合處，是否漏氣或漏液，并加石棉等密封材料加以密封。3 .拆開安全閥清洗并用研磨砂研磨閥孔閥口4 .按泵的指示方向糾正轉向5 .清除堵塞物，開啟閥們6,預熱液體，如不可能預熱則降低排出壓力或減少排油量。7.拆卸檢查有關另件并更換之機械密封漏油1 .軸封處未調整好。2 .密封圈磨損，間隙增大3 .機械密封靜環(huán)和動環(huán)或有毛刺劃痕等缺陷。4 .彈簧松弛。L重新調整。2 .更換擰緊調節(jié)螺母或更換密封圈。3 .更換動靜環(huán)或重新研磨。4 .更換彈

9、簧。異常噪音和振動L吸入網(wǎng)或過濾網(wǎng)堵塞。2,吸入管伸入油池較淺3 .管道進入空氣4 .排出管路阻力太大5 .齒輪、軸承或側板磨損嚴重6 .吸入液體的粘度太大1 ,清除過慮網(wǎng)上的污物。2 .吸入管應伸入油池0.5米左右3 .檢查各連接之處使之密封4 .對管道和連接閥們進行檢查，并排出堵塞之物，或調整管路減少彎頭、閥門等。5 .更換新齒輪、軸承或側板6 .按第一段第五條處理七、KCB外型及安裝尺寸1.KCB18.3-KCB135外型（圖二）安裝尺寸（表三）進出油口B3圖二表三配帶Y型普通電機型號ModelLL1L2L3L4L5HHIH2H3H4BBlB2B3B4AGKCB-18.356639123

10、98675862301761301094025922519015519252G3/4”KCB-33.36184162569482932851861401195027924519018019252G3/4”KCB-555953912398689.5100.52301761301094025922519015519270Gl"KCB-83.3652416256941021132851861401195027924519018019278GlI/2"KCB-135710454280731051063282511422375034030526019017690G2N2.KCB200

11、-KCB960外型（圖三）及安裝尺寸（表四）圖三KCB200-960表四型號IIJ1LLiL2L3L4nXcfeKH1H2H3H4BB1B2B3B4DU1D2nXdKCB-200785709620577470395805890904乂中164XF63853553143141681682022025050400326290290240240210190214214中5Q4-50巾*1104-1404-1404-MI24-M12KCB-300883715475801244X622423378198240703903502852102284-704)12361556XM14欣-483.9727955

12、73801244X422465378198240704503852852552284-704)12361556XM14KCB-6331074901&301001454X422500455258275704503902752552804-1004)1584-1908XM14KCB-9601099900&301001454%中22525455258275704704202852852804-1004)1584-1908XM14CE-96011201000&551001454X4-22525455258275704704202852852804-100巾L584-1908XM14KCB1200-KCB5400外型（圖四）及安裝尺寸圖（表五）L圖四表五型號ModelLL1L3HH1H2H3BB1B2B34>162n-dn-4)KCB1200/0.61771147099020578082834042068361061051015022587184-4)25KCB1600/0.6KCB1800/0.6203617041142230102099638247077272072