PMC部門作業(yè)流程-生管、采購與倉庫管理制度

1、生產計劃作業(yè)流程目錄1、 生產計劃作業(yè)管理辦法？22、 物料管控作業(yè)管理辦法？63、 進料作業(yè)管理辦法-214、 領（發(fā)）料作業(yè)管理辦法？275、 倉庫管理制度？286、 盤點管理制度？347、 進料作業(yè)管理辦法-428、 領（發(fā)）料作業(yè)流程？469、 退料作業(yè)管理辦法？4910、補料作業(yè)管理辦法-5211、成品進倉作業(yè)管理辦法？5512、成品出倉作業(yè)管理辦法？5813、物控管理條例-6114、呆廢物料處理作業(yè)流程？6615、各類表單72生產計劃作業(yè)流程序號流程負責人表單作業(yè)內容1客六戶訂單1業(yè)務/業(yè)務部副總客片訂單業(yè)務員將客片訂單報業(yè)務部副總審核后，于1小時內分發(fā)給生產計劃部經理。訂單評審生

2、產計劃組織采購、工程、品質、生產計劃/采購制作主生產計劃/生產/工程/品質/業(yè)務訂單評審記錄生產等部門對客片訂單品進行產能、負荷評估,中的產并確定是否有能力接受訂單。若無法滿足訂單需要，則反饋給業(yè)務員處理。制作月生產計劃/發(fā)外加工計劃NG物料籌備生產計劃部主牛產經理計劃表月生產計計劃員劃/發(fā)外加工計戈生產計劃部月生產計經理劃/發(fā)外加工計戈BOM/物控員/物料需求計采購部劃/采購計戈生產計劃部經理以產品為對象單位編制主生產計劃，并交計劃員計劃員根據(jù)主生產計劃，進行詳細的排產分析，并制作月生產計劃。如需外發(fā)加工，制作發(fā)外加工計劃。生產計劃部經理對月生產計戈y、發(fā)外加工計劃進行審核。若無誤，則簽字返

3、交計劃員。計劃員分發(fā)物控員、生產部各一份。有誤，則通知計劃員修改。物控員根據(jù)月生產計劃，結合BOM,編制物料需求計劃，交采購編制采購計戈，雙方共同組織、實施物料籌備工作。7計劃員周生產計劃計劃員根據(jù)月生產計劃，結合物料需求單情況，制作周生產計劃。8生產計劃部經理周生產計劃生產計劃部經理對周生產計戈進行審核，無誤，則下發(fā)生產吉歸有誤，返交計劃員修改計劃；9生產部主管各生產用勺主管按周生產計劃作好物料、工藝等產前準備。計劃員協(xié)調、處理異常情況。10生產員工生產部主管組織員工按周/日生產計劃表組織實施生產。11生產計劃部經理/計劃員生產計劃部經理每周一、三、五組織、召開生產協(xié)調會，并對異常情況進行排

4、除或由計劃員對排產計劃進行適當調整。序號流程負責人表單作業(yè)內容121r生產部主管/計劃員生產日報表生產制s主管每日填寫生產日報表交計劃員，計劃員根據(jù)生產進度情況進行相應處理。生產統(tǒng)計f半成品/成品進、出倉13生產建物料員/倉管員生產用4將生產好的半成品/成品及時辦理入庫手續(xù)，倉庫對完工好的半成品/成品辦理出庫手續(xù)。1信息處理14相關人員生產計劃部對生產計劃執(zhí)行信息進行收集、統(tǒng)計、分析，召開生產例會議，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢討、分析與總結，擬定改善措施，并跟進改善結果。生產計劃作業(yè)流程1.0目的為規(guī)范生產計劃作業(yè)，確保生產計劃有序、有效執(zhí)行，產品得以順利實現(xiàn)，制訂本作業(yè)流程。2.0范圍適用于所

5、有產成品、半成品等的廠內生產。3.0職責3.1 業(yè)務部：負責接收、審核、分發(fā)客片訂單；3.2 計劃部：負責對訂單、產品進行產能、負荷分析，編制并組織實施生產計劃，確保生產順暢進行；3.3 生產部：負責執(zhí)行生產計劃，進行生產統(tǒng)計與生產控制工作4.0作業(yè)程序4.1 業(yè)務部接到客片訂單或公司備貨指令后，立即注明收到的時間，正常訂單4小時內、緊急訂單1小時內報業(yè)務部副總進行審批；4.2 業(yè)務部副總于接到客片訂單的2小時內完成審批工作,并將客片訂單交還業(yè)務員,業(yè)務員及時將客片訂單交給生產計劃部經理；4.3 生產計劃部經理組織相關部門對客片訂單中的產品進行產能、負荷評估，并確定是否有能力接受訂單。若無法滿

6、足訂單需要，則及時反饋給業(yè)務員處理。若無誤,生產計劃部經理在4小時內以產品為對象單位編制主生產計劃，并交計劃員；4.4 計劃員根據(jù)主生產計劃，進行詳細的排產分析，于每月初制定月生產計劃。若需外發(fā)加工，則制作發(fā)外加工計劃；4.5 生產計劃部經理于4小時內完成月生產計劃、發(fā)外加工計劃的審核工作。若無誤，則交計劃員，計劃員分發(fā)物控員一份。有誤，則通知計劃員進行修改；4.6 物控員于接到月生產計劃的兩天內，完成編制物料需求計劃，并交采購一份，采購部于接到物料需求計劃的兩天內，完成編制采購計劃。雙方共同組織、實施物料籌備工作；4.7 計劃員根據(jù)月生產計劃，結合物料需求計劃情況，于每周一上午10：00前完

7、成編制周生產計劃；4.8 生產計劃部經理于每周六15：00前完成對下周周生產計劃的審核工作，無誤，則分發(fā)給物控員、生產部主管各一份，有誤，返交計劃員修改；4.9 生產部主管按周生產計劃物料、工藝、人員安排等產前準備；4.10 倉管員參照物料需求計劃的數(shù)量發(fā)放物料，生產部主管組織員工嚴格執(zhí)行周生產計劃，并確保進度與品質；4.11 生產計劃部經理每周一、三、五組織、召開生產協(xié)調會，對生產情況進行跟進與處理。若有異常，各部門以生產異常聯(lián)絡單方式向生產計劃部提報，生產計劃部負責對異常情況進行排除或由計劃員對排產計劃進行適當調整；4.12 生產部主管每日填寫生產日報表，并于第二天9：00前交計劃員，計劃

8、員根據(jù)生產進度情況進行相應處理；4.13 生產部對生產好的半成品/成品及時辦理入庫手續(xù)，倉庫對完工好的半成品/成品辦理出庫手續(xù)；4.14 生產計劃部對生產計劃執(zhí)行信息進行收集、統(tǒng)計、分析，生產計劃部經理組織、召開生產管理例會，對生產計劃執(zhí)行情況進行檢討、分析與總結，擬定改善措施,并跟進改善結果。5.0考核內容5.1 業(yè)務部、生產計劃部相關人員未能按時在規(guī)定的時間內完成工作的；5.2 下發(fā)的生產計劃未經生產計劃部經理審核的；5.3 生產部未執(zhí)行周生產計劃的，影響訂單完成的；5.4 計劃員未跟進生產進度，對排產計劃不能執(zhí)行又未進行調整，影響訂單完成的;5.5 生產部各主管未按時完成生產日報表傳送的

9、；5.6 其它未盡規(guī)定情節(jié)，參照相關規(guī)定執(zhí)行。6.0相關表單6.1 客片訂單6.2 主生產計劃6.3 月生產計劃6.4 發(fā)外加工計劃6.5 生產日報表6.6 物料需求計劃6.7 采購計劃6.8 周/日生產計劃物料管控作業(yè)流程“號流程責任人表單作業(yè)內容1主生產計劃確定生產計劃部主牛產計生產計劃部經理負責編制下經理戈月主生產計劃。月生產計劃確定物料需求分析編制物料需求計劃NGOK編制米購計戈V,編制米購訂單生產計劃/月生產計生產計劃部劃/發(fā)外加經理工計劃月生產計物控員:戈U/BOM物料需求物控員計戈腌物料需求生產計劃部計劃/經理/物控發(fā)外加工員申請單計劃員根據(jù)主生產計劃，編制月生產計劃及發(fā)外加工計

10、劃交生產計劃部經理審核、確認后，由計劃員分發(fā)給物控員。物控員根據(jù)月生產計劃，結合BOM對用料進行分析。物控員將分析結果形成物料需求計劃，如需發(fā)外加工，則根據(jù)發(fā)外加工計劃編制發(fā)外加工申請單。生產計劃部經理對物料需求計劃、發(fā)外加工申請單進行審核，有誤，則通知物控員進行修改。無誤，返交物控員，由物控員分發(fā)給采購部。采購部 采購計劃采購部根據(jù)物料需求計戈9，進行采購分析，編制采購計劃交生產計劃部經理審核。采購主管對采購計劃進行審核，有誤，則通知采購采購主管采購計劃員進行修改。無誤，返交采購員編制采購訂單0采購訂單采購員編制采購訂單或采購員/發(fā)外加工發(fā)外加工訂單）0單庫存監(jiān)捽倉管員/12生產物料員領（補

11、）料單倉管員按計劃員下發(fā)的生產計劃及BOM中核定的用料M發(fā)放給生產部使用。13生廣卦主生產部主管按生產計劃組織、實管施生產。倉管員/生領（補）料單生產物料員根據(jù)生產情況進行物產計劃部經/半成品入庫料退倉或補領，補領須生產計劃14理單/委外送部經理審批；對需發(fā)外加工的工采購部/貨序由采購部具體實施發(fā)外加工；生產物料員單并最終達成產品的實現(xiàn)。15物控員物控員對庫存物料（包括材料、成品等）狀況進行監(jiān)控。生產計劃部經理/訂單出貨計物流專員根據(jù)生產計劃部經理編16倉管員/物劃/成品出倉單/制的訂單出貨計劃、開具成品出倉單，出門放行條，流專員出門放行條組織成品出貨。17責任人各部門責任人負責相關各類表單的

12、編制、傳遞。物料管控作業(yè)流程1.0目的為了規(guī)范物料的申購、生產加工行為，確保公司的物料流通得到有效管控，控制庫存物料水平，制定本流程。2.0范圍適用于構成產品的物料的管控與產品實現(xiàn)過程。3.0職責3.1 生產計劃部（物控）:負責物料請購、進度跟進及用料控制工作，負責編制出貨指令，監(jiān)督出貨作業(yè)；3.2 采購：負責物料采購經辦、進度跟催、供應商溝通與管理工作；3.3 生產計劃部（倉庫）:負責物料的保管儲存與發(fā)放工作；3.4 品管部:負責物料品質的驗收與監(jiān)控；3.5 生產部:負責生產物料耗用成本的控制，及時進行退、補料作業(yè)；4.作業(yè)程序4.1 生產計劃部經理于每月月底編制下月主生產計劃，并下發(fā)計劃員處理；4.2 計劃員根據(jù)主生產計劃，進行具體的產能、負荷分析后，編制月生產計劃（如有發(fā)外加工，則編制發(fā)外加工計劃）交生產計劃部經理審核、確認后，將月生產計劃分發(fā)給物控員；4.3 物控員