雕刻機(jī)眾泰克說(shuō)明書(shū)

1、HcarveME本概念 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。99 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。10 錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤! 未定義書(shū)簽。111112錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。16錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。171819201眾泰克控制系統(tǒng)安裝與連接4軟件安裝4安裝HcarveM運(yùn)動(dòng)控制卡7重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)7其它安裝問(wèn)題8HcarveM控制卡與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接9操作模式與狀態(tài)操作模式操作狀態(tài)機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)械坐標(biāo)系工件坐標(biāo)系3HcarveMSH乍界面工具欄狀態(tài)欄信息欄加工軌跡窗口系統(tǒng)日志窗口開(kāi)關(guān)狀態(tài)窗口代碼編輯窗口文件管理窗口控制

2、欄機(jī)床當(dāng)前位置設(shè)置工件原點(diǎn)G54：件坐標(biāo)偏置機(jī)床進(jìn)給速度主軸控制操作欄手動(dòng)操作窗口20自動(dòng)操作窗口23G弋碼操彳窗口25操作參數(shù)設(shè)定窗口25系統(tǒng)參數(shù)欄254 HcarveMlS?單系統(tǒng)292930 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。30303031313132323333333434343434353535353535363636363939393939打開(kāi)并裝載卸載代碼編輯當(dāng)前代碼新建并編輯當(dāng)前代碼打開(kāi)并編輯當(dāng)前代碼加工文件屬性最近裝載的加工文件最近編輯的加工文件系統(tǒng)配置退出工具欄狀態(tài)欄信息欄操作欄控制欄開(kāi)始暫停停止手輪引導(dǎo)單段加工仿真加工斷點(diǎn)續(xù)刻對(duì)刀手動(dòng)微調(diào)常用加工指令設(shè)置工件原點(diǎn)到工件原點(diǎn)到固定點(diǎn)回

3、機(jī)械原點(diǎn)限位報(bào)警“機(jī)床”菜單39“幫助”菜單405操作步驟41開(kāi)機(jī)41回機(jī)械原點(diǎn)（可選）41載入加工程序41手動(dòng)操作41確定工件原點(diǎn)42執(zhí)行自動(dòng)加工426快捷鍵431眾泰克控制系統(tǒng)安裝與連接軟件安裝(1) 將眾泰克系統(tǒng)安裝光盤(pán)放入光驅(qū)。雙擊“我的電腦”圖標(biāo)，打開(kāi)后再雙擊光驅(qū)盤(pán)符。待光盤(pán)打開(kāi)后，找到文件雙擊。此時(shí)顯示器上將出現(xiàn)安裝畫(huà)面(如圖)(2) 單擊“下一個(gè)”，系統(tǒng)提示安裝許可證協(xié)議(如圖)(2) 閱讀并認(rèn)可許可證協(xié)議后選中“我接受許可證協(xié)議中的條款”，然后單擊“下一個(gè)”，系統(tǒng)提示選擇安裝位置(如圖)(3) 選擇軟件的安裝路徑然后單擊“下一步”，系統(tǒng)提示準(zhǔn)備安裝軟件(如圖)(6)單擊“安裝”

4、，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)安裝Hcarve控制軟件，安裝完畢系統(tǒng)提示軟件安裝就成功，如圖所示安裝HcarveM運(yùn)動(dòng)控制卡關(guān)閉主機(jī)電源，打開(kāi)機(jī)箱蓋，將運(yùn)動(dòng)控制卡插入任何一個(gè)空的、插口形式匹配的擴(kuò)展槽內(nèi)，插入運(yùn)動(dòng)控制卡。安裝運(yùn)動(dòng)控制卡時(shí)，用手輕按運(yùn)動(dòng)控制卡兩側(cè)，確保運(yùn)動(dòng)控制卡牢固插入槽中，與計(jì)算機(jī)底板接觸良好、可靠，而且不存在搖晃的情況，然后旋緊板卡的緊固螺釘，最后蓋好機(jī)箱蓋。這樣運(yùn)動(dòng)控制卡的安裝就完成了重新啟動(dòng)電腦Windows操作系統(tǒng)就會(huì)報(bào)告找到新硬件，提示配置系統(tǒng)(如圖)。(2)這時(shí)選中“自動(dòng)安裝軟件”，然后單擊“下一步”。提示完成找到新硬件向?qū)?如圖)(3)單擊“完成”，硬件安裝成功一、/-.、二汪忠：

5、硬件安裝完成后必須重新啟動(dòng)電腦其他安裝問(wèn)題如果你沒(méi)有按照前面步驟安裝，而是您在安裝軟件之前，就插入了運(yùn)動(dòng)控制卡。這樣計(jì)算機(jī)啟動(dòng)后會(huì)提示您安裝運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)程序。這時(shí)，請(qǐng)取消驅(qū)動(dòng)程序安裝過(guò)程，然后安裝SetupEx軟件。重新啟動(dòng)系統(tǒng)后，請(qǐng)按照“重新啟動(dòng)電腦”的步驟安裝。卸載HcarveM系統(tǒng)如果要?jiǎng)h除“HcarveM”，請(qǐng)不要直接刪除該軟件的安裝文件夾，而是應(yīng)該執(zhí)行刪除程序來(lái)進(jìn)行卸載供工作。有兩種等價(jià)啟動(dòng)刪除程序的方法。第一種方法，直接地從安裝菜單中可以找到卸載“眾泰克控制系統(tǒng)”菜單，選擇并執(zhí)行第二種方法，單擊“開(kāi)始”“設(shè)置”“控制面板”，啟動(dòng)“控制面版”后，找到“添加/刪除程序”圖標(biāo)，雙擊執(zhí)

6、行，控制卡與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接眾泰克控制系統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制信號(hào)通過(guò)插在計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽上的運(yùn)動(dòng)控制卡實(shí)現(xiàn)眾泰克控制系統(tǒng)與安裝在機(jī)床電氣箱的進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的通訊。眾泰克控制系統(tǒng)控制卡與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接之前，應(yīng)先將機(jī)床與電氣箱安裝就位，用專用的電纜將運(yùn)動(dòng)控制卡上的插座與電氣箱上的對(duì)應(yīng)插座連接，這樣眾泰克控制系統(tǒng)控制卡與電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接就完成了。2HcarveM的基本概念操作模式與狀態(tài)操作模式用戶對(duì)機(jī)床的操作，任何時(shí)候都處于以下幾種操作模式之一，理解操作模式，對(duì)于用戶的正確操作是非常必要的。自動(dòng)模式在自動(dòng)操作模式下，機(jī)床運(yùn)動(dòng)通過(guò)事先準(zhǔn)備好的加工程序產(chǎn)生動(dòng)作。所以在自動(dòng)模式下，系統(tǒng)必須已經(jīng)裝載加工程序。點(diǎn)

7、動(dòng)模式手動(dòng)操作模式的一種。在點(diǎn)動(dòng)模式下，用戶通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)、手持盒、手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。當(dāng)用戶通過(guò)這些設(shè)備發(fā)出運(yùn)動(dòng)信號(hào)時(shí)，如按下手動(dòng)按鈕，機(jī)床持續(xù)運(yùn)動(dòng)直至信號(hào)消失，如用戶松開(kāi)手動(dòng)按鈕。增量模式手動(dòng)操作模式的一種。在增量模式下，用戶同樣是通過(guò)手動(dòng)操作設(shè)備，如電腦鍵盤(pán)、手持盒、手搖脈沖發(fā)生器等控制機(jī)床。與點(diǎn)動(dòng)控制不同的是，用戶一次按鍵動(dòng)作，也就是從按下到松開(kāi)，機(jī)床只運(yùn)動(dòng)確定的距離。也就是說(shuō)，通過(guò)增量方式，用戶可以精確地控制機(jī)床的位移量?；貦C(jī)械原點(diǎn)模式此模式下，用戶可以，也僅只能執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)操作。通過(guò)該操作建立機(jī)械坐標(biāo)系。操作狀態(tài)報(bào)警狀態(tài)這是一種非正常態(tài)。機(jī)床存在硬件故障或者

8、用戶按下“緊?！卑粹o時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入此狀態(tài)，并且執(zhí)行事先規(guī)定的保護(hù)動(dòng)作，例如關(guān)閉主軸電機(jī)、冷卻泵等，在此狀態(tài)下，機(jī)床同樣被鎖定，不能執(zhí)行任何新的動(dòng)作。在用戶排除硬件故障或者解除緊停開(kāi)關(guān)后，系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行“復(fù)位”操作把機(jī)床恢復(fù)到“空閑”狀態(tài)。運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)機(jī)床正在執(zhí)行動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。暫停狀態(tài)在機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果用戶執(zhí)行“操作|暫停”命令，或者系統(tǒng)解析到等待指令，則系統(tǒng)進(jìn)入暫停狀態(tài)，等待用戶進(jìn)一步輸入。用戶可以通過(guò)執(zhí)行“操作|開(kāi)始”命令繼續(xù)執(zhí)行，也可以執(zhí)行“停止”或者“復(fù)位”指令中止當(dāng)前操作，使系統(tǒng)進(jìn)入“空閑”狀態(tài)。機(jī)械坐標(biāo)系機(jī)械坐標(biāo)系是一套固定的右手坐標(biāo)系，其坐標(biāo)原點(diǎn)始終相對(duì)于機(jī)床的某個(gè)固定位置。

9、所以，在任何時(shí)候，空間的某個(gè)點(diǎn)都可以用機(jī)械坐標(biāo)系唯一地確定。對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系的完整支持需要機(jī)床有相應(yīng)的回機(jī)械參考點(diǎn)功能，否則，機(jī)械坐標(biāo)系的概念只在軟件中體現(xiàn)。工件坐標(biāo)系在使用機(jī)床加工各種工件時(shí)，更多地使用工件坐標(biāo)系。通常，在工件加工時(shí)，我們描述某個(gè)加工位置總是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)的，而工件在機(jī)床上的夾裝位置相對(duì)于機(jī)械原點(diǎn)常常是改變的，因此有必要引入一套在工件加工時(shí)更為方便的坐標(biāo)系統(tǒng)，這就是工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系也是一套右手坐標(biāo)系，它的原點(diǎn)是相對(duì)于工件上的某個(gè)點(diǎn)確定的，相對(duì)于機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)則是可以浮動(dòng)的。3HcarveM操作界面首先按前面所介紹的步驟將SetupEx軟件系統(tǒng)安裝到Windows中，此后

10、只要雙擊桌面上HcarveM快捷方式就可運(yùn)行系統(tǒng)了。HcarveM數(shù)控系統(tǒng)的主操作界面如圖所示。眾泰克控制系統(tǒng)界面由工具欄、狀態(tài)欄、信息欄、操作欄、控制欄和一些功能窗口組成。工具欄菜單欄的下面是工具欄。工具欄由某些操作按鈕組成，分別對(duì)應(yīng)著某些菜單命令或選項(xiàng)的功能。可以直接用鼠標(biāo)單擊這些按鈕來(lái)完成指定的功能工具欄按鈕大大簡(jiǎn)化了用戶的操作過(guò)程，并使操作過(guò)程可視化，不再是繁瑣的命令行序列狀態(tài)欄狀態(tài)欄在屏幕最底端，顯示當(dāng)前的數(shù)控狀態(tài)，以及一些報(bào)警信息信息欄信息欄包括加工軌跡、系統(tǒng)日志、代碼編輯和文件管理下面一一介紹加工軌跡窗口在機(jī)床執(zhí)行加工程序或仿真的時(shí)候，加工軌跡窗口可以以實(shí)時(shí)方式跟蹤刀具加工軌跡。

11、跟蹤加工軌跡的三維實(shí)時(shí)顯示功能使用戶能夠更直觀的檢測(cè)刀具所走路徑，以確保加工程序不出錯(cuò)。系統(tǒng)日志窗口系統(tǒng)日志窗口紀(jì)錄用戶重要的操作和發(fā)生的事件，不僅可以瀏覽自從這次啟動(dòng)以來(lái)發(fā)生的日志信息，而且也可以通過(guò)該窗口回顧曾經(jīng)發(fā)生的歷史信息的紀(jì)錄。隨著使用經(jīng)驗(yàn)逐漸豐富，你會(huì)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)日志信息對(duì)你越來(lái)越有幫助。系統(tǒng)目前紀(jì)錄的日志信息包括:系統(tǒng)啟動(dòng)和關(guān)閉自動(dòng)加工開(kāi)始和結(jié)束信息工作坐標(biāo)變動(dòng)系統(tǒng)報(bào)警信息其他一些系統(tǒng)信息開(kāi)關(guān)狀態(tài)窗口輸入輸出（I/O）狀態(tài)窗口顯示系統(tǒng)I/O的當(dāng)前映像，這對(duì)系統(tǒng)監(jiān)視和故障診斷非常有幫助注明：1、對(duì)于BK_OUT0BK_OUT2作為用戶自定義的開(kāi)關(guān)輸出用。其說(shuō)明格式可寫(xiě)為:*n*”，其中

12、n后為顯示在相應(yīng)控制按鈕或菜單上字樣，如BK_OUT說(shuō)明里為“機(jī)床的照明開(kāi)關(guān)n照明”，則相應(yīng)控制按鈕或菜單上顯示“照明”字樣。2、對(duì)于外接紅綠燈REDLGRNLBK_OUT0BK_OUT2個(gè)開(kāi)關(guān)輸出控制，可在軟件里單獨(dú)手動(dòng)控制，也可相應(yīng)地在數(shù)控代碼里用M100/101、M102/103、M104/105、M106/107、M108/109控制。代碼編輯窗口代碼編輯可以對(duì)打開(kāi)的代碼進(jìn)行修改和直接輸入代碼注明：對(duì)于較大代碼文件，建議采用專業(yè)編輯軟件編輯，不要利用此軟件編輯，也不要利用記事本、寫(xiě)字板等常規(guī)軟件編輯。文件管理窗口用戶可以更方便地管理加工程序。包括：創(chuàng)建新的加工程序、載入加工程序、編輯加

13、工程序、加工程序改名，刪除加工程序等。注明：在文件擴(kuò)展名過(guò)濾器里可以按格式添加新的過(guò)濾器，也可在文件列表窗口鼠標(biāo)右鍵選擇還原成默認(rèn)的過(guò)濾器?？刂茩陲@示窗口位于屏幕的下部，顯示主軸（刀具）的當(dāng)前位置、轉(zhuǎn)速、外接控制鍵盤(pán)狀態(tài)，進(jìn)給速度與進(jìn)給倍率調(diào)整等。加工狀態(tài)和時(shí)間信息機(jī)床當(dāng)前位置為了方便地描述各種位置，HcarveM有著眾多的加工參數(shù)，使得系統(tǒng)能夠根據(jù)具體的機(jī)械和電氣條件，把系統(tǒng)性能發(fā)揮到最大。在“加工參數(shù)”窗口中列出的只是一些常用的加工參數(shù)，還有一些參數(shù)由于用戶平時(shí)不會(huì)涉及到，所以系統(tǒng)界面中沒(méi)有列出，這樣也避免了過(guò)于復(fù)雜的參數(shù)系統(tǒng)使用戶感到困惑。當(dāng)前位置同時(shí)顯示三套坐標(biāo)系統(tǒng)：機(jī)械坐標(biāo)系、工件坐

14、標(biāo)系和剩余距離坐標(biāo)。HcarveM提供了豐富的功能支持這三套坐標(biāo)系，用戶可以同時(shí)查看這三套坐標(biāo)系，在三套坐標(biāo)系中自由切換，以及靈活地設(shè)置套坐標(biāo)系之間的相對(duì)偏置。當(dāng)用戶已經(jīng)執(zhí)行了回參考點(diǎn)操作后，在每個(gè)軸的機(jī)械坐標(biāo)前會(huì)出現(xiàn)“機(jī)械坐標(biāo)有效”的標(biāo)志。如圖所示：設(shè)置工件原點(diǎn)系統(tǒng)提供了方便的設(shè)置和修改工件原點(diǎn)的方法：把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置成為工件原點(diǎn)，也就是單個(gè)軸相對(duì)位置清零。只需將光標(biāo)移到該軸工件坐標(biāo)顯示區(qū)，然后單擊鼠標(biāo)左鍵，彈出置工件原點(diǎn)對(duì)話框，如圖所示，單擊“是”就完成了這一軸的原點(diǎn)設(shè)置。當(dāng)某一軸設(shè)置原點(diǎn)或者全部軸設(shè)置原點(diǎn)成功，可以看到這個(gè)軸的工件坐標(biāo)成為0.如圖所示：系統(tǒng)提供了方便的設(shè)置和修改工件原點(diǎn)的方法

15、：把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置成為工件原點(diǎn)，也就是單個(gè)軸相對(duì)位置清零。只需將光標(biāo)移到該軸坐標(biāo)顯示區(qū)，然后單擊鼠標(biāo)左鍵，可以看到這個(gè)軸的坐標(biāo)成為00若要把3個(gè)軸的當(dāng)前位置全部設(shè)置成0,只需在各個(gè)坐標(biāo)區(qū)單擊。也可以點(diǎn)擊工具G54工件坐標(biāo)偏置該功能使得用戶能方便地設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)的工件坐標(biāo)，通過(guò)修改“G54工件坐標(biāo)偏置"X/Y/Z的值，可以改變當(dāng)前刀具所在位置的工件坐標(biāo)。機(jī)床進(jìn)給速度在進(jìn)給速度區(qū)，顯示設(shè)定速度、瞬間速度、速度倍率、當(dāng)前行（段）號(hào)等信息。也可以修改速度設(shè)定值、和進(jìn)給倍率。進(jìn)給倍率滑桿：拉動(dòng)滑桿，可以在0120%£圍內(nèi)調(diào)節(jié)當(dāng)前運(yùn)動(dòng)速度。進(jìn)給倍率以百分?jǐn)?shù)的形式顯示出來(lái)。設(shè)定值：進(jìn)給速度的設(shè)定

16、值，也就是G指令中F參數(shù)給出的數(shù)值。實(shí)際值：進(jìn)給速度的瞬時(shí)值，它隨著設(shè)定值、當(dāng)前加減速狀態(tài)、進(jìn)給倍率的變化而變化。自動(dòng)加工速度在系統(tǒng)空閑狀態(tài)時(shí)，操作欄處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)擊單擊進(jìn)給速度設(shè)定值，彈出自動(dòng)加工速度設(shè)置窗口。如圖所示。加工速度：G01、G02G03等加工指令的插補(bǔ)速度,空程速度：G00指令的運(yùn)動(dòng)速度手動(dòng)速度在系統(tǒng)空閑狀態(tài)時(shí)，操作欄處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)擊單擊進(jìn)給速度設(shè)定值，彈出手動(dòng)加工速度設(shè)置窗口。如圖所示。手動(dòng)低速速度是指只按下手動(dòng)方向鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度；手動(dòng)高速速度是指同時(shí)按下“Ctrl”鍵時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度。主軸控制主軸控制有主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)、主軸主軸開(kāi)關(guān)控制。如圖所示：點(diǎn)擊主軸速度選擇鍵就可以更

17、改主軸最高轉(zhuǎn)速。單擊“主軸”按鈕，主軸以選擇的速度開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，再次單擊“主軸”按鈕，主軸停止旋轉(zhuǎn)。這按鈕一方面讓用戶可以直接操作，另一方面也反映機(jī)床的狀態(tài)：選中，”使用文件主軸轉(zhuǎn)速”在自動(dòng)加工狀況下，顯示的是文件設(shè)定的轉(zhuǎn)速和系統(tǒng)給出的一些保護(hù)性提示。例如：在加工時(shí)關(guān)閉主軸，系統(tǒng)就會(huì)出現(xiàn)下面的提示：操作欄手動(dòng)操作窗口手動(dòng)窗口為用戶以手動(dòng)方式操縱機(jī)床提供一個(gè)交互式的操作環(huán)境。在的手動(dòng)按鈕區(qū)包含六個(gè)手動(dòng)按鈕，分別對(duì)應(yīng)X、Y、Z軸的正負(fù)方向手動(dòng)操作窗口機(jī)床有四種方式：連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式、寸動(dòng)步進(jìn)方式，直接設(shè)定和固定點(diǎn)位置方式。下面分別介紹：連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式，當(dāng)手動(dòng)窗口為當(dāng)前活動(dòng)窗口時(shí)，按住小鍵盤(pán)上對(duì)應(yīng)

18、的數(shù)字鍵。當(dāng)鍵處于按下?tīng)顟B(tài)時(shí)，機(jī)床動(dòng)作；松開(kāi)按鍵時(shí)，機(jī)床停止動(dòng)作。、二注意：手動(dòng)窗口必須為當(dāng)前活動(dòng)窗口。這可以通過(guò)手動(dòng)窗口標(biāo)題欄的顏色看出。寸動(dòng)方式步動(dòng)方式是另一種手動(dòng)操作機(jī)床模式。與連續(xù)點(diǎn)動(dòng)方式不同的是，寸動(dòng)方式可以精確地控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸的進(jìn)給距離。在使用該方式操作機(jī)之前，必須設(shè)定合適的步長(zhǎng)，通過(guò)修改寸動(dòng)步長(zhǎng)，設(shè)定每次點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給距離。直接定位在空閑狀態(tài)下，選中基準(zhǔn)坐標(biāo)。在直接定位編輯框中輸入相應(yīng)的坐標(biāo)位置，點(diǎn)擊擊“定位”后，系統(tǒng)將控制機(jī)床刀具快速移動(dòng)到此數(shù)值所表示的坐標(biāo)位置。注明：如果在輸入坐標(biāo)時(shí)某一欄為空，表明不移動(dòng)該軸。固定點(diǎn)定位固定點(diǎn)是以機(jī)械坐標(biāo)基準(zhǔn)的X、Y、Z軸的一個(gè)精確定位點(diǎn)。在固定點(diǎn)

19、定位編輯框中輸入相應(yīng)的機(jī)械坐標(biāo)位置點(diǎn)擊“固定點(diǎn)”，系統(tǒng)將控制機(jī)床刀具快速移動(dòng)到此數(shù)值所表示的坐標(biāo)位置。此功能一般用于加工完畢后，自動(dòng)回到某一固定點(diǎn)，以方便材料的裝卸。注明：要利用此功能，必須在設(shè)定窗口選中“正常結(jié)束回固定點(diǎn)”。保存工件原點(diǎn)該功能用于將當(dāng)前工作原點(diǎn)保存到系統(tǒng)中。點(diǎn)擊“保存”，就會(huì)彈出儲(chǔ)存工件原點(diǎn)菜單。選擇一組原點(diǎn)序號(hào)作為當(dāng)前原點(diǎn)的儲(chǔ)存序號(hào)，同時(shí)保存該工件原點(diǎn)對(duì)應(yīng)哪個(gè)文件信息。選取工件原點(diǎn)該功能用于讀取已保存的工件原點(diǎn)坐標(biāo)。點(diǎn)擊“選取”，可以讀取當(dāng)儲(chǔ)存的任意一組工件原點(diǎn)坐標(biāo)。注明：讀取前，可以選擇是否“讀取工件原點(diǎn)時(shí)排除Z軸”?；毓ぜc(diǎn)各軸回工件原點(diǎn)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：工

20、件原點(diǎn)就是工件坐標(biāo)的原點(diǎn)，是為工件尺寸編程確定的原點(diǎn)，一般是工件加工的起始點(diǎn)。選擇“工件原點(diǎn)”選項(xiàng)，刀尖從當(dāng)前位置以Z、X、Y的順序自動(dòng)回到工件原點(diǎn)。因?yàn)榻K點(diǎn)的Z坐標(biāo)往往在工件的加工表面，為了避免刀尖回到工件零點(diǎn)后碰傷工件表面或刀尖，實(shí)際上，Z軸不是回到零，而在零點(diǎn)上方的一個(gè)偏置值。該值由“操作參數(shù)窗口”的加工參數(shù)中的“退刀點(diǎn)”設(shè)定?；貦C(jī)械原點(diǎn)回機(jī)械原點(diǎn)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：?jiǎn)螕簟盎貦C(jī)械原點(diǎn)”彈出回機(jī)械原點(diǎn)窗口如圖所示機(jī)械原點(diǎn)是機(jī)床的一個(gè)固定位置，由機(jī)械開(kāi)關(guān)和電氣系統(tǒng)共同確定，是機(jī)械坐標(biāo)系的零點(diǎn)。由于機(jī)械原點(diǎn)是整個(gè)機(jī)床的基準(zhǔn)。所以該功能的重要作用在于校正當(dāng)前點(diǎn)坐標(biāo)。單擊“全部軸”或快捷鍵

21、“A”將執(zhí)行X/Y/Z軸回機(jī)械原點(diǎn)程序。如某一軸不需要回機(jī)械原點(diǎn)，這一軸就不要選中。如果肯定當(dāng)前位置與機(jī)械坐標(biāo)一致，而且確定此前機(jī)床沒(méi)有關(guān)閉過(guò)，且機(jī)床沒(méi)有緊停發(fā)生過(guò)，執(zhí)行此命令，直接設(shè)定當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)為準(zhǔn)確的機(jī)械坐標(biāo)。注明：如果3軸均不選擇，然后單擊“回機(jī)械原點(diǎn)”，則將當(dāng)前刀具位置虛擬為機(jī)械原點(diǎn)（機(jī)械坐標(biāo)為0）。對(duì)刀對(duì)刀對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：利用對(duì)刀功能，用戶能方便地確定合適的工件原點(diǎn)Z向坐標(biāo)以及在換刀后重新校正Z向坐標(biāo)。執(zhí)行該功能時(shí)，從菜單中選擇對(duì)刀功能，將彈出一個(gè)對(duì)話框，如圖所對(duì)刀時(shí)，首先人工確定加工表面，把加工表面設(shè)置為Z向工件原點(diǎn)。然后執(zhí)行第一次對(duì)刀。在每次換刀后，執(zhí)行第二次對(duì)刀。

22、手動(dòng)移動(dòng)X 軸正方向移動(dòng)。X軸負(fù)方向移動(dòng)Y軸正方向移動(dòng)。Y 軸負(fù)方向移動(dòng)Z 軸正方向移動(dòng)Z 軸負(fù)方向移動(dòng)如個(gè)通過(guò)計(jì)算機(jī)小鍵盤(pán)上的相應(yīng)的鍵可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)，相應(yīng)的鍵為：當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),這些鍵與“Ctrl”鍵同時(shí)按住后可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。自動(dòng)操作窗口自動(dòng)控制窗口選刀加工、斷點(diǎn)續(xù)刻、選擇加工、陣列加工和自動(dòng)雕刻與停止。下面分別介紹選刀加工點(diǎn)擊選刀按鍵，軟件會(huì)彈出選刀加工列表，列表中顯示當(dāng)前文件代碼中所包含的所有刀

23、具。選中要加工的刀具單擊“確定”，控制軟件將執(zhí)行當(dāng)前刀具的代碼。如下圖所示：斷點(diǎn)續(xù)刻斷點(diǎn)續(xù)刻對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：執(zhí)行該項(xiàng)功能，系統(tǒng)從上次加工中斷處開(kāi)始繼續(xù)執(zhí)行。該功能也可以用于仿真執(zhí)行選擇加工該功能實(shí)現(xiàn)了程序跳段執(zhí)行的功能。在“開(kāi)始行”中輸入開(kāi)始跳轉(zhuǎn)的行號(hào)，在“結(jié)束行”中輸入結(jié)束的行號(hào)，然后點(diǎn)擊“執(zhí)行”按鈕，機(jī)床將執(zhí)行整個(gè)加工程序中的指定程序段。陣列加工對(duì)于同一加工文件，當(dāng)指定陣列行數(shù)、陣列列數(shù)和總數(shù)的時(shí)候，HcarveM系統(tǒng)就會(huì)重復(fù)加工該文件，且加工結(jié)果為矩陣的圖形。開(kāi)始/暫停/繼續(xù)開(kāi)始對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：點(diǎn)擊“開(kāi)始”，機(jī)床將自動(dòng)地從加工程序第一句開(kāi)始執(zhí)行自動(dòng)加工過(guò)程，一旦加

24、工開(kāi)始，系統(tǒng)進(jìn)入“自動(dòng)運(yùn)行”狀態(tài)；如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，以仿真方式執(zhí)行加工程序。這時(shí)“開(kāi)始”按鍵變成“暫?！薄和?duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：在自動(dòng)加工過(guò)程中，單擊“暫?！保瑱C(jī)床將暫停加工并且抬刀，然后進(jìn)入|暫停狀態(tài)。如果系統(tǒng)處在仿真狀態(tài)，以仿真方式執(zhí)行加工程序。這時(shí)“暫?！卑存I變成“繼續(xù)”。繼續(xù)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：在機(jī)床處于暫停狀態(tài)時(shí)單擊“繼續(xù)”按鍵，此時(shí)機(jī)床將接著暫停時(shí)的代碼繼續(xù)執(zhí)行下去。停止停止對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：系統(tǒng)在任意狀態(tài)中只要單擊“停止”鍵，都會(huì)暫停或停止當(dāng)前執(zhí)行的操作。G代碼控制窗口在代碼控制窗口區(qū)鼠標(biāo)右擊可以彈出代碼控制區(qū)的控制菜單如圖所示：系統(tǒng)參數(shù)操作參數(shù)設(shè)

25、定窗口使用文件進(jìn)給速度：是否使用加工程序中指定的加工速度，不選中則使用當(dāng)前設(shè)定的速度。使用文件主軸轉(zhuǎn)速：是否使用加工程序中指定的主軸轉(zhuǎn)速。不選中則使用當(dāng)前設(shè)定。注意：選擇了“使用文件進(jìn)給速度”和“使用文件主軸轉(zhuǎn)速”，而代碼中又沒(méi)有進(jìn)給速度和主軸轉(zhuǎn)速，系統(tǒng)將以一固定的較安全的速度和轉(zhuǎn)速運(yùn)行使用IJK增量模式：圓心編程（IJK）是否為增量模式，某些后處理程序生成圓編程使用的IJK值是增量值的. 暫停和結(jié)束時(shí)停止主軸：如不選中此項(xiàng)，主軸的停止將不受程序控制。受手動(dòng)控制。換刀指令暫停提示：代碼中運(yùn)行中有刀具指令時(shí)運(yùn)行程序暫停下來(lái)，并提示換刀 正常結(jié)束回到固定點(diǎn):在程序自動(dòng)運(yùn)行正常結(jié)束時(shí)，回到某一固定的

26、機(jī)械坐標(biāo)點(diǎn)。 軟件限位：以機(jī)械坐標(biāo)作為基準(zhǔn)，以工作臺(tái)幅面尺寸為范圍，當(dāng)某一軸移動(dòng)超出這一范圍時(shí)系統(tǒng)提示極限報(bào)警 硬件限位：x、y、z各軸在移動(dòng)中碰到各軸的正向或者反向硬件限位開(kāi)關(guān)時(shí)，系統(tǒng)時(shí)系統(tǒng)提示極限報(bào)警。注明：硬件限位包括機(jī)械原點(diǎn)開(kāi)關(guān)、正負(fù)向限位開(kāi)關(guān)，各開(kāi)關(guān)是否需要使用（機(jī)床是否連接相應(yīng)開(kāi)關(guān)），需在系統(tǒng)參數(shù)里設(shè)置，“回零粗定位開(kāi)關(guān)參與硬件限位”和“使用硬件限位開(kāi)關(guān)”。Z向下刀：選中此項(xiàng)，自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)z軸向下運(yùn)行的速度就是當(dāng)前設(shè)定值 Z向提刀：選中此項(xiàng)，自動(dòng)運(yùn)行程序時(shí)z軸向上運(yùn)行的速度就是當(dāng)前設(shè)定值 Z安全退刀點(diǎn)執(zhí)行回工件原點(diǎn)、暫停、斷點(diǎn)繼續(xù)動(dòng)作時(shí)，加工完畢刀的上抬高度（相對(duì)工件原點(diǎn)）。用戶

27、一般情況下不需要接觸“系統(tǒng)參數(shù)”。對(duì)于沒(méi)有授權(quán)的普通用戶，系統(tǒng)在進(jìn)入“系統(tǒng)參數(shù)”之前也可能提示輸入口令。這只是為了防止用戶偶爾修改了這些重要參數(shù)，而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。工作臺(tái)幅面指工作臺(tái)有效加工范圍，這里使用的是機(jī)械坐標(biāo)，注意，一般Z軸的機(jī)械零點(diǎn)在上面，所以，Z軸的有效行程范圍一般是小于零的。根據(jù)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)的位置，確定實(shí)際的行程，對(duì)保護(hù)機(jī)床是非常有幫助的。在合理地設(shè)置了工作臺(tái)行程空間后，如果機(jī)床運(yùn)動(dòng)超出此范圍，則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警，這時(shí)候起作用的不是真實(shí)的限位開(kāi)關(guān)，而軟件根據(jù)當(dāng)前機(jī)械坐標(biāo)和工作臺(tái)行程空間相比較得出的結(jié)果，而不會(huì)造成因?yàn)樽矒粝尬婚_(kāi)關(guān)或者硬限位可能帶來(lái)的損壞。速度參數(shù) 起跳速度：該

28、參數(shù)對(duì)應(yīng)步進(jìn)電機(jī)的起跳頻率 機(jī)床最大速度:本機(jī)床X、Y軸的最大速度 Z軸最大速度：本機(jī)床Z軸的最大速度加速度參數(shù) 單軸加速度：?jiǎn)蝹€(gè)進(jìn)給軸的加減速能力； 彎道加速度：多個(gè)進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的加減速能力 加加速度：加速度的增長(zhǎng)率回零參數(shù) 初定位速度：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸向機(jī)械坐標(biāo)方向運(yùn)行的速度 初定位方向：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸移動(dòng)的方向 精定位速度：執(zhí)行回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)，當(dāng)前軸向機(jī)械坐標(biāo)方向運(yùn)行時(shí)碰到限位開(kāi)關(guān)后的速度 精定位方向：粗定位檢測(cè)到零點(diǎn)信號(hào)時(shí)，當(dāng)前軸離開(kāi)零點(diǎn)的方向 回零次數(shù)：通過(guò)多次零點(diǎn)檢測(cè)，取多次誤差的平均值，以提高零點(diǎn)檢測(cè)精度 回退距離：當(dāng)回零結(jié)束后，當(dāng)前軸離開(kāi)零點(diǎn)的距離插補(bǔ)參數(shù) 限制

29、最小線段長(zhǎng)度：為了工件整體的光潔度，在每?jī)啥纬绦蚨谓唤犹?，刀具不一定?huì)精確運(yùn)行到指定位置，當(dāng)?shù)毒咚谖恢秒x指定位置相差該參數(shù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為該段程序段加工完成。范圍： 圓弧允許半徑公差：IJK編程時(shí)起點(diǎn)和終點(diǎn)半徑最大公差 圓弧弧向心加速度：IJK編程時(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)發(fā)生在相鄰軸上的最大加速度 限定最小圓弧速度：機(jī)床作圓弧運(yùn)動(dòng)時(shí)的最小速度脈沖當(dāng)量和方向極性 脈沖當(dāng)量：脈沖當(dāng)量是指運(yùn)動(dòng)控制卡能夠處理的最小位移量，在步進(jìn)系統(tǒng)中，它一般對(duì)應(yīng)著一個(gè)步進(jìn)脈沖，再根據(jù)傳動(dòng)關(guān)系，把步進(jìn)脈沖的角位移量轉(zhuǎn)化為直線量。 方向極性：勾選中某一軸的方向極性，當(dāng)前軸輸出的極性將會(huì)與原先相反。主軸參數(shù) 開(kāi)啟延時(shí)：主軸從停止?fàn)顟B(tài)

30、到某一固定速度的所需要的時(shí)間。 停止延時(shí)：主軸從當(dāng)前轉(zhuǎn)速到完全停止所需要的時(shí)間。 轉(zhuǎn)速滿量程：設(shè)置主軸可以運(yùn)行的最大速度。對(duì)刀參數(shù) 對(duì)刀塊厚度：對(duì)刀儀發(fā)出對(duì)刀信號(hào)時(shí)，對(duì)刀儀上平面與下平面的距離、二注意：該值在出廠已經(jīng)設(shè)置好，不得擅自修改。 對(duì)刀速度：以固定對(duì)刀儀位置Z軸坐標(biāo)為起點(diǎn)，下移動(dòng)的速度。 固定對(duì)刀儀位置：設(shè)置對(duì)刀儀的X/Y軸坐標(biāo)的位置和Z軸安全高度的坐標(biāo)位置。警告：系統(tǒng)參數(shù)一般在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整好。不恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置此參數(shù)會(huì)引起加工誤差，甚至導(dǎo)致機(jī)床損壞。4HcarveM菜單系統(tǒng)“文件”菜單在“文件”菜單中包含用于對(duì)文件進(jìn)行操作的命令選項(xiàng)。如圖所示打開(kāi)并裝載“打開(kāi)并裝載”菜單項(xiàng)也可用快捷鍵&q

31、uot;CTRL+O快速執(zhí)行。該菜單用于打開(kāi)已有的、存于磁盤(pán)上的加工程序文件，并將其裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)，這樣系統(tǒng)數(shù)控程序解釋引擎就可以對(duì)緩沖區(qū)種的數(shù)據(jù)逐行解釋，并把產(chǎn)生的加工指令傳遞到數(shù)控控制卡。這就是加工過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。卸載代碼在加工程序載入系統(tǒng)后，用戶可以選擇關(guān)閉功能，關(guān)閉當(dāng)前裝載到系統(tǒng)的數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)的文件。編輯當(dāng)前代碼該功能將當(dāng)前已經(jīng)在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中的程序文件載入編輯窗口。該菜單項(xiàng)只在當(dāng)前已經(jīng)有程序文件在數(shù)控程序解釋緩沖區(qū)中時(shí)才有效。存為”對(duì)話框。新建并編輯當(dāng)前代碼該功能將從新建立一個(gè)編輯窗口。該菜單項(xiàng)用于手工輸入并編輯代碼打開(kāi)并編輯當(dāng)前代碼該菜單用于打開(kāi)存于磁盤(pán)上的

32、加工程序文件并載入編輯窗口。加工文件屬性選擇該命令，軟件將打開(kāi)一個(gè)“加工程序統(tǒng)計(jì)信息”對(duì)話框。如圖所示：該對(duì)話框顯示了在自動(dòng)加工過(guò)程中加工程序的統(tǒng)計(jì)信息。如加工時(shí)間，加工范圍等。此功能同仿真運(yùn)行功能結(jié)合，能快速準(zhǔn)確地了解加工程序的各種信息。最近裝載的加工文件該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)裝載的加工程序名，用戶如要再裝載這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速裝載這些文件了。最近編輯的加工文件同上一個(gè)的菜單項(xiàng)類似。該菜單項(xiàng)會(huì)打開(kāi)一個(gè)新的子菜單，子菜單顯示最近曾經(jīng)編輯的加工程序名，用戶如要再編輯這些文件可以直接單擊文件名，就可以快速編輯這些文件了。系統(tǒng)配置根據(jù)所用控制卡板型號(hào)和所配

33、用的端子板型號(hào)來(lái)選擇當(dāng)前的系統(tǒng)配置。退出選擇此選項(xiàng)，用戶可以關(guān)閉HcarveM數(shù)控系統(tǒng)。此時(shí)如果用戶有正在編輯的程序文件沒(méi)有保存，將彈出對(duì)話框提示是否要保存文件，如需保存則點(diǎn)擊“是”，如不需保留則點(diǎn)擊“否”，如不要退出則點(diǎn)擊“取消”。如果用戶正在自動(dòng)加工，系統(tǒng)將提示用戶先結(jié)束當(dāng)前的加工任務(wù)，再退出系統(tǒng)。注明：1、軟件啟動(dòng)后會(huì)自動(dòng)裝載上次退出前裝載的文件，如果文件太大會(huì)提示是否需要裝載。2、如果不想在軟件啟動(dòng)后裝載上次文件，以免浪費(fèi)時(shí)間，可在上次退出前先卸載代碼再退出軟件，這樣下次啟動(dòng)軟件后將不會(huì)自動(dòng)裝載文件。“顯示”菜單“顯示”菜單中包含用于對(duì)加工軌跡窗口內(nèi)顯示內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整的命令選項(xiàng)?！安榭础?/p>

34、菜單這些菜單項(xiàng)有些會(huì)隨著主窗口的不同而不同。在所有情況下都有的菜單項(xiàng)如下圖所示工具欄如果工具欄不打開(kāi)，則選擇“工具欄”菜單項(xiàng)將關(guān)閉工具欄。如果工具欄已打開(kāi)，則選擇“工具欄”菜單項(xiàng)將打開(kāi)工具欄。 狀態(tài)欄如果“狀態(tài)欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇“狀態(tài)欄”菜單項(xiàng)將打開(kāi)狀態(tài)欄。 信息欄如果“信息欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇“信息欄”菜單項(xiàng)將打開(kāi)信息欄 操作欄如果“操作欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄已打開(kāi)，則選擇“操作欄”菜單項(xiàng)將打開(kāi)操作欄 控制欄如果“控制欄”不打開(kāi)，則選擇狀態(tài)欄選項(xiàng)將關(guān)閉狀態(tài)欄。如果狀態(tài)欄

35、已打開(kāi)，則選擇“控制欄”菜單項(xiàng)將打開(kāi)控制欄“操作”菜單在“操作”菜單中實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床的各種操作。但是不包括對(duì)直接輸出（M功能）進(jìn)給倍率和主軸的控制，這些功能安排在“機(jī)床”菜單。開(kāi)始、暫停、繼續(xù)、停止該四項(xiàng)功能請(qǐng)參照章里面的自動(dòng)窗口手輪引導(dǎo)選擇手輪引導(dǎo)時(shí)，則自動(dòng)加工時(shí)刀具先不移動(dòng)，用戶可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪控制加工速度，待加工正常后，取消選擇手輪引導(dǎo)，機(jī)床按軟件控制的加工速度工作。單段加工單段加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：該菜單項(xiàng)使能和禁止單步加工模式。一旦“單步執(zhí)行”有效，則加工程序在每執(zhí)行一句，代碼就進(jìn)入暫停模式，此時(shí)用戶須選擇“開(kāi)始”菜單項(xiàng)執(zhí)行加工程序的下一句，一旦下一句執(zhí)行完，系統(tǒng)又將進(jìn)入暫停模式。

36、一、/-.、二注意：在速度自適應(yīng)優(yōu)化模式有效時(shí)，在單步模式下，系統(tǒng)暫停是處在的刀具位置并不一定精確地處在每個(gè)語(yǔ)句所指定的目標(biāo)位置，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)為加工速度做了優(yōu)化。仿真加工仿真加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：仿真為用戶提供了一個(gè)快速而逼真的模擬加工環(huán)境。在仿真方式下運(yùn)行加工程序，系統(tǒng)不再驅(qū)動(dòng)機(jī)床做相應(yīng)的機(jī)械電氣動(dòng)作，而僅僅在跟蹤顯示窗口上高速顯示刀具加工路徑。通過(guò)仿真，用戶可以預(yù)先了解機(jī)床要做的運(yùn)動(dòng)形式，防止編制加工程序時(shí)的失誤而造成機(jī)床的損壞，也可以了解其他一些附加信息。斷點(diǎn)繼刻該菜單功能請(qǐng)參照章里面的自動(dòng)窗口里面的“斷點(diǎn)續(xù)雕刻”對(duì)刀該菜單功能請(qǐng)參照章里面的自動(dòng)窗口里面的“對(duì)刀”手動(dòng)微調(diào)手動(dòng)微

37、調(diào)對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：該功能在自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程中，而實(shí)現(xiàn)深度的微小調(diào)整。如圖所示常用加工執(zhí)行該菜單項(xiàng)，系統(tǒng)彈出“常用加工”對(duì)話框，如圖所示：下面分別介紹各項(xiàng)高級(jí)功能：矩形銃底：如上圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銃底功能圓形銃底：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求的銃底功能銃矩形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求銃矩形邊框功銃圓形邊框：如下圖所示，用戶輸入一些必須的參數(shù)后，系統(tǒng)就開(kāi)始執(zhí)行要求銃圓形邊框功能。鏡像旋轉(zhuǎn)加工該功能在不更改源文件和源文件代碼的前提下，對(duì)當(dāng)前代碼編輯加工，當(dāng)前的代碼本身并沒(méi)有改變。如圖所示設(shè)

38、置工件原點(diǎn)該菜單功能請(qǐng)參照章里面的“設(shè)置工件原點(diǎn)”到工件原點(diǎn)該菜單功能請(qǐng)參照章里面的“到工件原點(diǎn)”到固定點(diǎn)該菜單功能請(qǐng)參照章里面的“到固定點(diǎn)定位”。回機(jī)械原點(diǎn)該菜單功能請(qǐng)參照章里面的“回機(jī)械原點(diǎn)”。限位報(bào)警仿真加工對(duì)應(yīng)工具欄上按鈕上的圖標(biāo)為：該功能用于系統(tǒng)在某一軸行程超出工作臺(tái)幅面或者碰到硬限位時(shí)，暫時(shí)屏蔽限位功能，使用手動(dòng)操作時(shí)機(jī)床恢復(fù)正常位置的一個(gè)手段。由于此時(shí)限位作用被屏蔽掉，所以操作者使用此項(xiàng)功能時(shí)要特別小心4.5“機(jī)床”菜單點(diǎn)擊機(jī)床菜單彈出機(jī)床對(duì)話框如圖所示該菜單下有開(kāi)關(guān)主軸和質(zhì)量速度優(yōu)化。開(kāi)關(guān)主軸和控制欄的主軸控制是一樣的，這里就不再介紹。點(diǎn)擊“質(zhì)量速度優(yōu)化”彈出如圖所示：“幫助”

39、菜單點(diǎn)擊幫助菜單彈出幫助對(duì)話框如圖所示： 幫助主題：選擇該選項(xiàng)時(shí)系統(tǒng)會(huì)顯示一些與HcarveM相關(guān)的信息以及操作方法。 快捷鍵說(shuō)明：選擇該選項(xiàng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出的對(duì)話框告訴用戶關(guān)于HcarveM相關(guān)的快捷鍵關(guān)于Hacve(A):選擇該選項(xiàng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)彈出有關(guān)HcarveM的版本號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)、ID號(hào)和眾泰克的有關(guān)信息。5操作步驟開(kāi)機(jī)在開(kāi)機(jī)之前，首先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)所有連接正常，然后打開(kāi)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入HcarveM數(shù)控系統(tǒng)?；貦C(jī)械原點(diǎn)（可選）如果機(jī)床支持回機(jī)械原點(diǎn)操作，選擇“回機(jī)械原點(diǎn)”菜單。機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)，并且校正系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機(jī)后，重新

40、開(kāi)機(jī)并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機(jī)械復(fù)位操作。因?yàn)椋琀carveM系統(tǒng)在正常退出時(shí)，保存當(dāng)前坐標(biāo)信息。另外，如果用戶確認(rèn)當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。載入加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能是無(wú)效的。選擇“文件|打開(kāi)并裝載”可以從中選擇要打開(kāi)文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名手動(dòng)操作手動(dòng)移動(dòng)通過(guò)計(jì)算機(jī)小鍵盤(pán)上的相應(yīng)鍵可對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。相應(yīng)鍵為：X軸正方向移動(dòng)。X軸負(fù)方向移動(dòng)Y軸正方向移動(dòng)。Y軸負(fù)方向移動(dòng)Z軸正方向移動(dòng)當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí),當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊該鍵或者按住該鍵時(shí)，Z軸負(fù)方向移動(dòng)這些鍵與“Ctrl”鍵同時(shí)按住后可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的手動(dòng)高速移動(dòng)。確定工件原點(diǎn)在加工程序中的X、Y、Z三坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，我們需