儲罐倒裝法施工工藝

1、儲罐倒裝法施工工藝儲罐施工工藝儲罐施工工藝已經(jīng)很成熟，各個項目根據(jù)設(shè)計要求和結(jié)合白身特點，采用正裝法或倒裝法。我這里介紹倒裝法，與正裝法相比，不論從安全、質(zhì)量、工期、經(jīng)濟效益等方面，倒裝都有較大的優(yōu)勢。倒裝法操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被米用。我主要介紹常規(guī)儲罐的采用倒裝法的施工工藝。施工工藝流程:、施工準備2.1技術(shù)準備2.1.1貯罐施工前，應具備有施工圖和設(shè)計有關(guān)文件、施工單位編制并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批的施工方案、原材料及配件的質(zhì)量證明書、國家或行業(yè)的施工及驗收規(guī)范。2.1.2施工前，有關(guān)人員應熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、法規(guī)，經(jīng)過圖紙會審，明確貯罐建設(shè)工程相關(guān)專業(yè)配合要求

2、。貯罐的焊接技術(shù)人員應根據(jù)相關(guān)規(guī)范及焊接工藝要求進行焊接施工。2.1.3貯罐施工技術(shù)人員應根據(jù)現(xiàn)場實際情況和施工技術(shù)文件，編制有針對性的、切實可行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導書，并進行相應的技術(shù)交底。明確貯罐安裝的質(zhì)量標準及檢驗方法，編制質(zhì)量保證措施，準備各種計量器具及施工記錄。2.1.4預制加工前要根據(jù)圖紙、材料規(guī)格及施工規(guī)范的要求繪制貯罐排版圖，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后方可作為施工依據(jù)。?罐底排版應考慮下列要求：底板中幅板排版直徑應考慮罐底邊緣板焊接收縮量比設(shè)計直徑大1.521000。罐底邊緣板外圓直徑加收縮量。罐底邊緣板寬度按設(shè)計圖紙尺寸。罐底由中幅板和邊緣板組成，邊緣板的徑向?qū)挾炔坏眯∮?/p>

3、規(guī)范要求，在罐壁內(nèi)側(cè)至中幅板收縮縫之間不得小于650mm伸出罐壁外側(cè)不得小于50mm并應在圓周方向均勻布置。2.1.5做好基礎(chǔ)檢查驗收，基礎(chǔ)應符合設(shè)計文件和規(guī)范要求；做好基礎(chǔ)檢查驗收記錄?；A(chǔ)驗收合格具備施工條件，經(jīng)建設(shè)單位同意方可進行罐底施工。2.2施工現(xiàn)場準備2.2.1施工場地應設(shè)置：材料、半成品存放場地；加工場地、辦公設(shè)施等。場地應平整，道路應暢通，臨時用水、用電線路應按要求敷設(shè)。2.2.2制作有關(guān)檢測樣板、模板，按規(guī)定制作內(nèi)外弧板，拱頂板模具及角鋼圈模具。儲罐在預制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板弦長不得小于2m,直線樣板的長度不得小于1m,測量角焊縫的變形的弧形樣板，其弦長不得小于1m

4、樣板采用0.5mn?0.7mm厚度的鐵皮制作，周邊應光滑、整齊。并注明部件名稱及曲率半徑。2.2.3制作提升抱桿、漲圈、中心柱傘架、罐頂支撐圈、罐頂預制胎、加固弧板、卡具、吊裝吊耳吊升裝置壁板卷弧用胎具等專用器材。2.2.4施工預制場地應平整，縱橫方向各挖兩條排水溝，以方便下雨天雨水的及時排出，保證雨后及時恢復施工。施工現(xiàn)場四周鋪設(shè)一條環(huán)向運輸?shù)缆罚访嬷虚g部分應高出預制場地堆料部分約100mm以滿足下雨后吊車、拖車的行走要求。2.2.5預制場內(nèi)的用電采用埋地電纜，一定要安全可靠，不得破損和絕緣層老化，在有車輛經(jīng)過處要用鋼套管保護，嚴格遵守變配電安全操作規(guī)程。2.3施工機具準備2.3.1按照施

5、工機具計劃配備施工機械，并保證機具性能完好，及時填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。2.3.2主要機械設(shè)備：電焊機、卷板機坡口加工機、切割機、烘干箱、X光探傷機、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀器、油壓機、試壓泵、液壓頂升裝置、真空泵等，滾板機、半白動切割機按照施工平面布置圖進行安裝、調(diào)試。2.3.3主要工具：氣焊工具、磨光機、千斤頂、大錘等。2.3.4起重吊裝工具：鏈式手拉葫蘆、索具、卸扣和軋頭、鋼釬撬棍、起重機、卷楊機等。2.3.5測量及計量器具：水準儀、鋼卷尺、水平儀、直角尺、經(jīng)緯儀等，所用計量檢測器具齊備，并經(jīng)檢驗合格。2.4施工材料準備2.4.1貯罐所用的鋼板、型材和附件及焊接材料符合設(shè)計文件的要求并有質(zhì)量證

6、明書，鋼材質(zhì)量證明書中應標明鋼號、規(guī)格、化學萬分、力學性能、供貨狀態(tài)及材料的標準。2.4.2焊條質(zhì)量合格證明書應包括熔敷金屬的化學成份和機械性能；低氫型焊條還應包括擴散氫含量。無質(zhì)量合格證明書的焊接材料不允許使用。當對質(zhì)量合格證明書有疑問時，應對焊接材料進行復驗，合格后方可使用。2.4.3鋼板必須逐張進行外觀檢查，表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層，表面質(zhì)量符合現(xiàn)行的鋼板標準。2.4.4鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度應符合下表規(guī)定鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度）丁與鋼板厚度（mrh允許偏差（mm備注14.5-5.5-0.526-7-0.638-16-0.82.4.5驗收后的鋼板作好標記，并按照使用部位、材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放，存放過程中，應防止鋼板產(chǎn)生變形，所墊木塊應保證垂直方向上在一條直線上，鋼板下方嚴禁用帶棱角的物件墊底。2.4.6外購、標準件、加工件等均應有材質(zhì)證明書和合格證。2.5作業(yè)人員2.5.1參加焊接的焊