制藥企業(yè)原料、固廢、清潔生產(chǎn)

1、制藥企業(yè)原料、固廢、清潔生產(chǎn)表3-1產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模表序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)原料種類(lèi)規(guī)格r#1人參天麻酒中藥材250ml/瓶3萬(wàn)瓶/a以250ml計(jì)4.2萬(wàn)瓶/a100ml/瓶3萬(wàn)瓶/a2頸痛靈藥酒中藥材250ml/瓶3萬(wàn)瓶/a以250ml計(jì)4.2萬(wàn)瓶/a100ml/瓶3萬(wàn)瓶/a3三七片中藥材0.5g/片1000萬(wàn)片4復(fù)方丹參片中藥材0.2g/片500萬(wàn)片5維C銀翹片中藥材0.2g/片100萬(wàn)片6肌昔片西藥0.2g/片100萬(wàn)片7安乃近片西藥0.5g/片100萬(wàn)片8雙氯芬酸鈉腸溶片西藥25mg/片500萬(wàn)片序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)原料種類(lèi)規(guī)格r#9復(fù)方磺胺甲嗯口坐片西藥0.5g/片100萬(wàn)片10去痛片西藥0.5g

2、/片100萬(wàn)片11云芝肝泰顆粒中藥材5g/袋100萬(wàn)袋12天麻膠囊中藥材0.25g/片100萬(wàn)粒13熊膽丸中藥材0.25g/粒100萬(wàn)粒3.3.4固體廢棄物污染因素本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要包括：生活垃圾、污水處理站產(chǎn)生的污泥、中草藥提取殘片渣、醫(yī)藥廢物、型煤爐灰渣和包裝邊角廢料，本項(xiàng)目建成后固體廢物產(chǎn)生與處置情況見(jiàn)表3-38。表3-38固體廢物產(chǎn)生與處置情況廢物名稱(chēng)產(chǎn)生量(t/a)主要成分處置方式生活垃圾40紙張、廢棄菜葉、果皮、一次性餐盒、塑料包裝等收集后送城市垃圾填埋場(chǎng)填污泥60污水處理站產(chǎn)生的污泥埋處理鍋爐灰渣50水泥廠回收中成藥提取殘片渣25中成藥提取過(guò)程中產(chǎn)生的殘片渣送型煤爐燃燒醫(yī)藥

3、廢物0.4藥品制作和包裝過(guò)程中未成型或破損部分送藍(lán)天固廢處理中心統(tǒng)一處理包裝邊角料30紙質(zhì)或塑料包裝裁男物廠家回收利用合計(jì)205.4第十二章清潔生產(chǎn)分析12.1推行清潔生產(chǎn)的必要性活潔生產(chǎn)是由聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署提出的，它表述了原材料一生產(chǎn)產(chǎn)品一消費(fèi)使用的全過(guò)程的污染防治途徑，要求在產(chǎn)品或工藝的整個(gè)壽命周期的所有階段，都必須考慮預(yù)防污染。對(duì)生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，活潔生產(chǎn)包括節(jié)約原材料和能源，消除有蠹原材料，并在一切排放物和廢物離開(kāi)工藝之前消減其數(shù)量和蠹性。對(duì)丁產(chǎn)品，戰(zhàn)略重點(diǎn)是沿產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期，即從原材料提取到產(chǎn)品的最終處置，減少其各種環(huán)境負(fù)面影響?；顫嵣a(chǎn)打破了傳統(tǒng)的“末端”管理模式，注重從源頭尋找使

4、污染最少化的途徑，將預(yù)防和治理污染貫穿丁整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品消費(fèi)使用過(guò)程，通過(guò)實(shí)施活潔生產(chǎn)能夠節(jié)約能源、降低原材料消耗、減少污染、降低產(chǎn)品成本和“廢物”處理費(fèi)用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，直接或間接地提高經(jīng)濟(jì)效益，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一種新模式。12.2清潔生產(chǎn)分析該項(xiàng)目屆改擴(kuò)建項(xiàng)目，正是推行活潔生產(chǎn)的大好時(shí)機(jī)，目前該項(xiàng)目改建及相關(guān)涓潔生廣的內(nèi)谷如表12-1所小。表12-1項(xiàng)目改擴(kuò)建及相關(guān)活潔生產(chǎn)內(nèi)容改擴(kuò)建內(nèi)容相關(guān)清潔生產(chǎn)內(nèi)容廣品結(jié)構(gòu)調(diào)整:混裝制劑類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)品先進(jìn)，具有廣闊市場(chǎng)前景，產(chǎn)品工藝流程短、能耗低，收效高，無(wú)原料合成、加工，生產(chǎn)過(guò)程均為物理分裝，大大減少了三廢排放及能源消耗工藝流程采

5、用科學(xué)的“U”型布局，嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)組織人物分流“U”型布局比其它廠“一”型布局在人物流方面更先進(jìn)合理，避免約品生廣交叉污染，提周生廣連續(xù)性，提高物料收率，降低不合格率，同時(shí)減少生產(chǎn)粉塵及沖洗設(shè)備廢水排放，減少潔凈區(qū)面積進(jìn)而降低能耗采用國(guó)內(nèi)最好空調(diào)凈化系統(tǒng)，選用進(jìn)口無(wú)油空壓機(jī)，及先進(jìn)自控設(shè)備自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)了編程控制，確保不同車(chē)間生產(chǎn)潔凈度、溫度、壓力等環(huán)境要求，以提高物料產(chǎn)品收率，降低不合格率，節(jié)約原料和能源，減少三廢排放選用先進(jìn)進(jìn)步電機(jī)和各種精密質(zhì)檢儀器確保高準(zhǔn)確度生產(chǎn)分裝，提高產(chǎn)品質(zhì)量及合格率，降低廢品率采用先進(jìn)的,步制粒機(jī)將原兩臺(tái)設(shè)備功能集中在一臺(tái)，提周生廣效率，同時(shí)降低物耗，減

6、少生產(chǎn)粉塵排放采用超聲波清潔機(jī)比原高壓水洗、毛刷清洗提高效率，節(jié)約用水及減少?gòu)U水排放工業(yè)廢水處理工藝改進(jìn)確保廢水達(dá)標(biāo)排放，降低污染物排放總量采用生物處理技術(shù)，消減了化學(xué)污泥，成本較低處理設(shè)備自動(dòng)化程度高，易于管理，運(yùn)行穩(wěn)定選用低噪聲設(shè)備，米取減振等降噪措降低設(shè)備噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響施由表12-1分析來(lái)看，該改擴(kuò)建項(xiàng)目在對(duì)原廠進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)工藝布置及主要設(shè)備都進(jìn)行了先進(jìn)改進(jìn)，同時(shí)對(duì)污染排放也采取了相應(yīng)的減緩和治理措施，總體來(lái)看，該改擴(kuò)建項(xiàng)目嚴(yán)格按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理，從目前國(guó)家6000多家制藥廠來(lái)看，大約只有150家制藥廠通過(guò)GMP認(rèn)證，因此該項(xiàng)目建

7、成后在國(guó)內(nèi)應(yīng)處丁先進(jìn)水平。12.3開(kāi)展清潔生產(chǎn)的途徑針對(duì)該項(xiàng)目改擴(kuò)建后的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，最大程度上實(shí)現(xiàn)污染控制和環(huán)境友好生產(chǎn)，建議建設(shè)單位進(jìn)一步開(kāi)展活潔生產(chǎn)審計(jì)工作。所謂活潔生產(chǎn)審計(jì)就是對(duì)企業(yè)現(xiàn)在和計(jì)劃進(jìn)行的工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)行預(yù)防污染的分析和評(píng)估，它是企業(yè)實(shí)現(xiàn)活潔生產(chǎn)的重要前提，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)污染總量削減和取得經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。通過(guò)活潔生產(chǎn)審計(jì)，可以核對(duì)有關(guān)操作單元、原材料、產(chǎn)品、用水、能源和廢物的資料，確定廢棄物的來(lái)源、數(shù)量及類(lèi)型，提出廢物消減的目標(biāo)，制定經(jīng)濟(jì)有效的廢物控制對(duì)策，提高企業(yè)對(duì)由消減廢物獲得效益的認(rèn)識(shí)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)展活潔生產(chǎn)審計(jì)具體方法如下：由環(huán)保局組織，在企業(yè)成立活潔

8、生產(chǎn)審計(jì)小組，在活潔生產(chǎn)專(zhuān)家的指導(dǎo)下對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和排污現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)研和現(xiàn)場(chǎng)考察，評(píng)價(jià)企業(yè)的產(chǎn)污排污狀況，對(duì)比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)產(chǎn)污排污量，根據(jù)同類(lèi)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和目前企業(yè)的實(shí)際情況，設(shè)置可行的污染削減總目標(biāo)。初步分析產(chǎn)污的原因，確定污染削減的主要工段，作為審計(jì)重點(diǎn)，把全廠的污染削減目標(biāo)分解到各審計(jì)重點(diǎn)，即提出各主要工段的削減總目標(biāo)。準(zhǔn)備審計(jì)重點(diǎn)資料，由廠方實(shí)測(cè)輸入輸出物流，建立物料平衡，評(píng)價(jià)物料平衡結(jié)果。從技術(shù)工藝、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品廢棄物、管理水平和員工素質(zhì)等7個(gè)方面尋找物料流失和污染產(chǎn)生的原因，提出提高經(jīng)濟(jì)效益削減污染負(fù)荷的無(wú)費(fèi)及低費(fèi)方案，并付實(shí)施。根據(jù)物料衡算，針對(duì)廢棄物產(chǎn)生原因，廣泛收集國(guó)

9、內(nèi)外同行的先進(jìn)技術(shù)資料，征集在崗職工的建議，提出從生廣過(guò)程到終端削減污染物的方案，并研制達(dá)到污染削減目標(biāo)所需要的新的方案。對(duì)所有的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)評(píng)估和環(huán)境效益評(píng)價(jià)，把方案分為無(wú)費(fèi)一低費(fèi)方案、中費(fèi)方案和高費(fèi)方案3類(lèi)，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，把低費(fèi)一無(wú)費(fèi)方案和中費(fèi)方案執(zhí)行后所能削減的污染總量作為企業(yè)第一階段的總量控制目標(biāo)，而把高費(fèi)方案的實(shí)施所削減的污染負(fù)荷作為后面階段的總量控制目標(biāo)，放在下一階段的持續(xù)活潔生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)。根據(jù)該報(bào)告第三章的污染源主要分析和生產(chǎn)物料衡算，初步確定該項(xiàng)目污染削減的主要工段為：（1）原輔料篩分，以及片劑膠囊劑工藝中整粒、總混、充填、壓片等產(chǎn)生粉塵的工段。片劑膠囊劑工藝中制粒、包衣排放沖洗設(shè)備廢水工段。活洗中心活洗周轉(zhuǎn)桶及衣物排活洗廢水工段。所有產(chǎn)品生產(chǎn)包裝，產(chǎn)生廢棄包裝材料的工段。針對(duì)以上污染削減的主要工段，建議建設(shè)單位采取以下措施：A、提高生產(chǎn)的連續(xù)性，盡量使生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可大大減少?zèng)_洗容罐等生產(chǎn)設(shè)備廢水的排放，減輕水污染，節(jié)約水資源。B、將原輔料粉碎、篩分集中處理，以減少粉塵污染面積，提高除塵效率，降低粉塵排放總量，以便丁原料的回收再利用。C、嚴(yán)格執(zhí)行活污分流，確保廢水處理廠正常運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行廢水達(dá)標(biāo)排放,并加強(qiáng)廠區(qū)污水管道的防滲，保護(hù)該地區(qū)地下水環(huán)境。D、加強(qiáng)管理加強(qiáng)