鐵路電力工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片

1、鐵路電力工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片鐵路電力工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片 2021年01月19日關(guān)于印發(fā)?鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片?的通知 建技2021185號(hào) 為進(jìn)一步推進(jìn)鐵路工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作，引導(dǎo)和指導(dǎo)各參建單位編制和實(shí)施鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)卡片，現(xiàn)印發(fā)?鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片?(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“示范卡片)，請(qǐng)各單位按以下要求認(rèn)真執(zhí)行。 一、本示范卡片總結(jié)了當(dāng)前鐵路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗(yàn)，表達(dá)了深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作的具體要求，對(duì)進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)鐵路工程施工工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化具有重要意義。 二、各單位應(yīng)結(jié)合工程實(shí)際情況和企業(yè)技術(shù)管理特點(diǎn)，以本示范卡片為根底，編制更

2、為全面、完整、適用的施工作業(yè)要點(diǎn)卡片，標(biāo)準(zhǔn)施工工序作業(yè)要求。 三、各參建單位應(yīng)對(duì)本單位人員做好鐵路工程施工要點(diǎn)卡片的宣傳教育工作。 四、鐵路工程施工平安和質(zhì)量控制應(yīng)以現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。各單位在編制和實(shí)施卡片過(guò)程中應(yīng)注意相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文的變化情況并及時(shí)更新卡片相應(yīng)內(nèi)容。 ?鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片?單行本由鐵路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所、中國(guó)鐵道出版社組織出版發(fā)行。 鐵道部建設(shè)管理司 =00九年六月十六日 前言 為進(jìn)一步推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作，引導(dǎo)和指導(dǎo)各參建單位編制和實(shí)施鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)卡片，鐵道部建設(shè)司組織有關(guān)單位編寫(xiě)了?鐵路工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片?(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“示范卡片)。

3、 本示范卡片總結(jié)了當(dāng)前鐵路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng)驗(yàn)，表達(dá)了深入推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化工作的具體要求，以鐵路工程現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工平安技術(shù)規(guī)程、施工技術(shù)指南等為依據(jù)，針對(duì)鐵路工程主要專(zhuān)業(yè)中的關(guān)鍵程序進(jìn)行編制，突出工序流程主線(xiàn)，明確工序作業(yè)中的平安、質(zhì)量、環(huán)保等控制要求，具有圖文結(jié)合、重點(diǎn)突出、易懂實(shí)用的特點(diǎn)，對(duì)進(jìn)一步編制和實(shí)施鐵路工程施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片具有重要指導(dǎo)意義。 本示范卡片共計(jì)208項(xiàng)，其中軌道31項(xiàng)，路基22項(xiàng)，橋梁31項(xiàng)，隧道41項(xiàng)，通信19項(xiàng)，信號(hào)29項(xiàng)，電力16項(xiàng)，電牽19項(xiàng)。 本示范卡片主要面向施工作業(yè)人員，適用于班組作業(yè)人員培訓(xùn)和指導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。同

4、時(shí)也可用于施工、監(jiān)理、建設(shè)單位技術(shù)管理人員掌握工程施工工序要點(diǎn)，檢查、監(jiān)督、控制工程質(zhì)量平安。 鐵路工程施工平安和質(zhì)量控制應(yīng)以現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。各單位在使用本示范卡片過(guò)程中應(yīng)注意相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文的變化情況并及時(shí)更新卡片相應(yīng)內(nèi)容。使用過(guò)程中的意見(jiàn)和建議請(qǐng)寄交各編制單位，同時(shí)抄送鐵道部經(jīng)濟(jì)規(guī)劃研究院(北京市海淀區(qū)羊坊店路甲8號(hào)，郵政編碼100038)。 本示范卡片軌道專(zhuān)業(yè)由中鐵一局集團(tuán)有限工司編制，路基、橋梁專(zhuān)業(yè)由中鐵四局集團(tuán)編制，隧道專(zhuān)業(yè)由中鐵十二局集團(tuán)編制，通信、信號(hào)專(zhuān)業(yè)由中鐵通號(hào)集團(tuán)上海工程編制，電力、電牽專(zhuān)業(yè)由中鐵建電氣化局集團(tuán)編制。 編制說(shuō)明 鐵路電力工程施工作業(yè)要點(diǎn)示范卡片是

5、根據(jù)鐵道部于高效有序推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理及關(guān)鍵工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的要求，為深入推進(jìn)鐵路電力工程工程標(biāo)準(zhǔn)化管理，落實(shí)“六位一體建設(shè)管理要求，進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)鐵路電力工程施工工序操作，保證關(guān)鍵工序的質(zhì)量平安而編制。 本卡片突出了電力工程施工作業(yè)程序和施工要點(diǎn)。適用于施工現(xiàn)場(chǎng)操作工人開(kāi)展崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工時(shí)使用。 本卡片以現(xiàn)行鐵路電力工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工指南為依據(jù)，按電力變配電施工、區(qū)間電力工程、站場(chǎng)電力工程 為板塊進(jìn)行重點(diǎn)工序編制，共編制電力作業(yè)要點(diǎn)卡片16張，并按順序編號(hào)。 在使用本卡片過(guò)程中，各單位應(yīng)結(jié)合具體工程工程實(shí)際及特點(diǎn)，編制更為詳細(xì)、切合工程實(shí)際的工序作業(yè)卡片，指導(dǎo)作業(yè)班組人員施工。 本

6、卡片主編單位:中鐵建電氣化局集團(tuán)。 本卡片主要起草人:王振文、苗長(zhǎng)江、劉晉明、趙瑞青、趙建民。 目次 變、配電所設(shè)備及構(gòu)架根底澆筑工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力101················1 變、配電所構(gòu)架安裝工作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力102)············ 3 變、配電所電力變壓器安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力10

7、3) ··· 5 成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力104)················ 7 變、配電所母線(xiàn)裝置制作安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力105) ················ 9 變、配電所高壓開(kāi)關(guān)安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電

8、力106) ··············· ··11 桿塔基坑開(kāi)挖序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力201) ················ 13 電桿組立及桿頂組裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力202) ·······

9、· 15 拉線(xiàn)安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力203)··················· 17 導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡(204)·······················

10、;· ·19 直埋電纜敷設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力205) ·············· 21 高壓電纜熱縮終端頭制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力206) ···· 23 高壓電纜熱縮中間接頭制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力207) ·· 25 桿式變壓器及桿上其他設(shè)備安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力301) ·······&#

11、183;·······27 箱式變電站根底制作及設(shè)備安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力302) ···············29 接地裝置敷設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片(電力303) ·············· 31 變、配電所設(shè)備及構(gòu)架根底澆筑工序作業(yè)

12、要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力101 上道工序:變、配電所設(shè)備及構(gòu)架根底測(cè)定 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 開(kāi)挖 1劃線(xiàn)。按施工放樣的基樁進(jìn)行劃線(xiàn)。 開(kāi)挖。先按基坑尺寸進(jìn)行坑口成型開(kāi)挖，再進(jìn)行分層開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)棄土不得覆蓋基樁點(diǎn)。 松軟及填方土質(zhì)開(kāi)挖時(shí)設(shè)防護(hù)，堅(jiān)硬土質(zhì)可不設(shè)模型板。根底位于尚未沉實(shí)的土層時(shí)，將根底開(kāi)挖至原土層05. m以下，然后夯實(shí)并砌筑墊層至原根底底面位置。 2 支模 1單模拼組。按根底外形尺寸大小，選擇尺寸不同的模板進(jìn)行加工拼組，組成根底的單面模型。 模板整體組合及加固。采用細(xì)線(xiàn)將根底基樁連線(xiàn)，形成根底模板成型尺寸，根據(jù)細(xì)線(xiàn)(基準(zhǔn)線(xiàn))進(jìn)行整體拼組，組合后進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)調(diào)整和尺寸校驗(yàn)。

13、拼組時(shí)拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，內(nèi)外表光潔并涂脫模劑。 模板四周加固。加固必須牢固，能夠承受混凝 土側(cè)面壓力和施工的外加負(fù)荷。 標(biāo)記。在模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。較大型根底或階梯形根底，應(yīng)設(shè)水平樁并標(biāo)記上平線(xiàn)。 安裝模板內(nèi)鋼筋、螺栓、設(shè)備管線(xiàn)等預(yù)埋件。 預(yù)埋件安裝牢固、準(zhǔn)確，安裝前除銹、在螺紋局部涂裹黃油等。 3 槽地或模板內(nèi)清理 1去除地基或基土上的雜物，設(shè)置防水和排水措施。 2枯燥土用水潤(rùn)濕，外表去除積水。 去除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕模板，堵塞板縫和孔洞。 4 混凝土拌制澆制 1按混凝土標(biāo)號(hào)的配合比認(rèn)真投料。 嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻、攪拌時(shí)間一般不少于90s。 澆筑。采用滑槽澆筑

14、。 取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件 5 混凝土振搗 1插入式振搗器振搗，快插慢拔，均勻插入，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行、做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。 振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫 6 找平 混凝土振搗密實(shí)后，刮平外表，木抹搓平、鋼抹找平 7 拆模 1混凝土澆筑.完畢2448h后，進(jìn)行拆模。 拆模后檢查。拆模后觀察根底有無(wú)縫隙、夾渣層，有無(wú)蜂窩、麻面或孔洞現(xiàn)象。 8 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后，應(yīng)在12 h(高溫有風(fēng)天氣3h)內(nèi)加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。冬期施工時(shí)，混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫材料 下道工序:變、配電所構(gòu)架安裝 表1根底施工允許偏差

15、范圍(mm ) 檢驗(yàn)工程 縱橫軸線(xiàn)中心位置 根底面高程 設(shè)備根底 構(gòu)架根底 獨(dú)立電氣設(shè)備 三相聯(lián)動(dòng)設(shè)備 構(gòu)架 允許偏差 ±10 ±20 020 ±10 010 表2預(yù)埋根底螺栓施工允許偏差范圍(mrn ) 檢驗(yàn)工程 預(yù)埋螺栓 預(yù)留螺栓孔 中心距 外露長(zhǎng)度 中心位置 孔深 孔壁垂直偏差 允許偏差 ±20 +200 ±20 ±200 10 變、配電所構(gòu)架安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力102 上道工序:構(gòu)架立柱基坑開(kāi)挖 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 構(gòu)架立柱組立 1裝底板。清理坑內(nèi)雜物，用繩索將底板系好，緩慢放入坑底并整平。 吊車(chē)就位

16、。將鋼絲套子套在立柱的2/3處，將鋼絲套子掛在吊鉤上，司機(jī)操作吊車(chē)將立柱吊起，徐徐擺動(dòng)吊臂，使立柱對(duì)準(zhǔn)坑位。擺動(dòng)吊臂時(shí)吊臂下方嚴(yán)禁站人。 立柱對(duì)準(zhǔn)坑位，徐徐下落，落至坑口時(shí)操作人員在指揮人員的指揮下，扶正立柱，然后司機(jī)操作吊車(chē)，將支柱緩緩落入坑底。 立柱倚在坑壁穩(wěn)定后，摘鉤、取鋼絲套子、吊臂復(fù)原、移動(dòng)到下一立柱吊裝位置。 2 構(gòu)架立柱整正及回填 1單桿調(diào)整整正。立柱起立后，調(diào)整好桿位，回填一局部土，架上叉木。然后、校整好桿身垂直度(縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線(xiàn)墜)，再回填土?；靥钔翍?yīng)打碎，每回填300mm夯實(shí)一 次，填到卡盤(pán)安裝部位為止。撤去風(fēng)繩、前后橫繩及叉木。 雙桿調(diào)整整正，整正方法同單桿，

17、單立好后的雙桿應(yīng)正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于50mm;邁步不應(yīng)大于30mm;根開(kāi)不應(yīng)超過(guò)士30mm。同一軸線(xiàn)的構(gòu)架應(yīng)安裝在同一直線(xiàn)上，其允許偏差應(yīng)小于20mm;組成門(mén)型構(gòu)架的兩根電桿高差小于10mm 3 卡盤(pán)安裝及基坑回填 設(shè)置卡盤(pán)的先進(jìn)行卡盤(pán)放置，采用繩套將一卡盤(pán)緩慢落入固定位置，將卡盤(pán)與立柱緊貼。然后進(jìn)行混凝土澆制回填，回填至設(shè)計(jì)尺寸，進(jìn)行原土分層回填 4 爬梯安裝 1安裝底層爬梯抱箍。 安裝底層爬梯局部。 根據(jù)既有爬梯安裝下一段爬梯。 與前局部爬梯進(jìn)行連接。 5 構(gòu)架立柱 1爬梯安裝后，安排1人到桿稍進(jìn)行桿頂封堵。 進(jìn)行桿段連接處鋼圈或法蘭的防腐處理。 6 構(gòu)架橫梁及設(shè)備

18、托架吊裝 構(gòu)架起吊。吊車(chē)就位后，吊起鋼構(gòu)架并緩緩上升，使構(gòu)架下底面超過(guò)立柱柱頂200300對(duì)位。配合人員在地面上操作風(fēng)繩，同時(shí)每根立柱上攀爬2名工作人員，扎好平安帶，在柱頂同時(shí)校正鋼構(gòu)架位置。地面配合人員用風(fēng)繩和吊車(chē)調(diào)整構(gòu)架，桿頂人員扶正緩緩下落的構(gòu)架橫梁，使其對(duì)正兩側(cè)立柱頂端面，放置在規(guī)定的位置上。安裝后，橫梁及托架應(yīng)水平、牢固，緊固件齊全，外表防銹層良好。 7 橫梁與立柱的連接 根據(jù)設(shè)計(jì)及廠(chǎng)家提供的連接方式，進(jìn)行構(gòu)架底座與立柱頂端面的可靠、緊固連接 8 接地 橫梁與設(shè)備托架安裝接地線(xiàn)，與接地網(wǎng)可靠連接 下道工序:變、配電所外電源引入 注:1、變配電所構(gòu)架立柱采用鋼筋混凝土電桿連接時(shí)，連接方

19、式采用鋼圈電焊連接。焊接外表無(wú)曲折、間斷、漏焊、未焊滿(mǎn)的陷槽及裂縫。 2、進(jìn)線(xiàn)及終端構(gòu)架架線(xiàn)后的傾斜度不應(yīng)大于100/oo，嚴(yán)禁向受力方向側(cè)傾斜。中間構(gòu)架宜垂直，傾斜度不應(yīng)大于3%。 變、配電所電力變壓器安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力103 上道工序:變.配電所設(shè)備根底澆筑 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 二次搬運(yùn) 1吊車(chē)、運(yùn)輸工具到位。 吊裝。采用汽車(chē)吊吊裝或吊鏈吊裝，檢查索具是否合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器。 運(yùn)輸。變壓器吊至汽車(chē)后，用鋼絲繩固定牢固;行車(chē)要平穩(wěn)，盡量減少?zèng)_擊和震動(dòng);距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。 搬運(yùn)

20、。用木箱或紙箱罩住上下壓瓷瓶，不得損傷瓷瓶 2 進(jìn)位調(diào)查安裝 1用汽車(chē)吊直接將變壓器甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用導(dǎo)鏈拉入室內(nèi)適宜位置。窄面推進(jìn)，油枕側(cè)向外;寬面推進(jìn)，低壓側(cè)向外。 調(diào)整。變壓器移動(dòng)到變壓器根底位置后，對(duì)變壓器的方位和距墻尺寸進(jìn)行調(diào)整，使技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足鐵路驗(yàn)標(biāo)要求。 穩(wěn)固。變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施(穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見(jiàn)圖1，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見(jiàn)圖2) 3 附件安裝 1氣體繼電器水平安裝，觀察窗安裝在方便檢查的一側(cè)，箭頭方向指向油枕，與連通管密封連接。 安裝事故噴油管，保證事故排油時(shí)不危機(jī)其他電器設(shè)備。 防潮

21、呼吸器安裝前，需檢查硅膠，如已失效，應(yīng)在11501200溫度烘烤8h，使其復(fù)原或更新。安裝時(shí)，去掉呼吸器蓋子上橡皮墊，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油。 溫度計(jì)直接安裝.在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。 電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線(xiàn)圈的聯(lián)線(xiàn)應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。 在值班室或操作臺(tái)上安裝有載調(diào)壓切換裝置的控制箱;然后進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)、調(diào)整。 變壓器聯(lián)線(xiàn)。進(jìn)行一、二次引線(xiàn)施工，不得使變壓器的套管直接承受應(yīng)力 4 接地安裝 分別敷設(shè)工作零線(xiàn)與中性點(diǎn)接地線(xiàn)，工作零線(xiàn)采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)?？拷儔浩魈幍闹行渣c(diǎn)的接地回路，制作可拆卸的連接點(diǎn)口中心點(diǎn)與根底槽鋼、房建預(yù)留接地相連接。 下道工序:電力變壓器

22、試驗(yàn)及送電開(kāi)通 成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力104 上道工序:設(shè)備根底澆筑 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 設(shè)備搬運(yùn) 設(shè)備運(yùn)輸。根據(jù)設(shè).備重量、距離長(zhǎng)短選用汽車(chē)、汽車(chē)吊配合運(yùn)輸、人力推車(chē)運(yùn)輸或卷?yè)P(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。設(shè)備吊裝時(shí)，吊索應(yīng)穿在柜(盤(pán))頂部的吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，采用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定牢，開(kāi)車(chē)應(yīng)平穩(wěn) 2 柜體穩(wěn)裝 1根底型鋼安裝:a調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工根底型鋼，并刷好防銹漆口b.按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的根底型鋼放在預(yù)留鐵件

23、上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方最多不得超過(guò)三片口然后，將根底型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最出抹平地面1 mm。根底型鋼安裝允許偏差見(jiàn)表1。C.根底型鋼與地線(xiàn)連接:根底型鋼安裝完畢后，將室外地線(xiàn)扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線(xiàn)配合)與根底型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將根底型鋼刷兩遍灰漆。 柜體穩(wěn)裝:a.柜體安裝。按施工圖順序?qū)⒐穹旁诟仔弯撋?。單?dú)柜只找柜面和側(cè)面的垂直度;成列柜各面就位后，先找正兩端的柜， 再?gòu)墓裣轮辽?/3高的位置繃上小線(xiàn)，逐面找正，柜體垂直以柜面為準(zhǔn)口找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不得超過(guò)三片。然后按柜固定螺孔

24、尺寸、在根底型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無(wú)要求時(shí)，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用m12、 m16鍍鋅螺絲固定口允許偏差見(jiàn)表2。b.柜體就位、找正、找平后，進(jìn)行柜體與根底型鋼固定，拒體與柜體、柜體與側(cè)擋板鍍鋅螺絲連接。C.柜體接地:每臺(tái)柜體單獨(dú)與根底型鋼連接口每面柜從后面左下部的根底型鋼側(cè)面上焊上鼻子,用6mm2銅線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。 3 柜體二次回路接線(xiàn) 1按圖敷設(shè)柜與柜之間的高壓電纜、控制電纜。 控制線(xiàn)校線(xiàn)后，將每根芯線(xiàn)適當(dāng)預(yù)留并連接在相應(yīng)端子排上口端子排每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線(xiàn)，最多不能超過(guò)兩根。多股線(xiàn)應(yīng)搪錫，不得有斷股。 下道工序:成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)調(diào)試 表

25、1根底型鋼安裝的允許偏差 工程 允許偏差 mm/m mm/全長(zhǎng) 直線(xiàn)度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 表2盤(pán)、柜安裝的允許偏差 工程 允許偏差(mm ) 垂直度每米 1.5 水平偏差 相鄰兩盤(pán)頂部 2 成列盤(pán)頂部 5 盤(pán)面偏差 相鄰兩盤(pán)邊 1 成列盤(pán)面 5 盤(pán)間接縫 2 變、配電所母線(xiàn)裝置制作安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào)：電力105 上道工序：設(shè)備安裝 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 放線(xiàn)測(cè)量 母線(xiàn)支架的B相與安裝后設(shè)備的B相絕緣瓷保持一致，然后以B相為中心，根據(jù)母線(xiàn)金屬支架的尺寸進(jìn)行放樣。支架安裝按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行定位。 2 支架制作安裝 按標(biāo)準(zhǔn)圖集或施工構(gòu)架加工圖采用L 50

26、×50×5角鋼制作母線(xiàn).支架，膨脹螺栓固定在墻上。 3 絕緣子安裝 1安裝前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。 安裝時(shí)在絕緣子上下各墊一個(gè)石棉墊。制作絕緣子夾板、卡板，制作規(guī)格應(yīng)與母線(xiàn)的規(guī)格相適應(yīng)。牢固安裝絕緣子夾板、卡板。 4 母線(xiàn)的加工 1進(jìn)行母線(xiàn)的調(diào)直與切斷。采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時(shí)采用木褪，下面墊道木進(jìn)行作業(yè)。母線(xiàn)切斷可使用手鋸或砂輪鋸，不得用電弧或乙炔進(jìn)行切斷。 母線(xiàn)的彎曲:采用母線(xiàn)煨彎器冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折口不得進(jìn)行熱彎。母線(xiàn)平彎及立彎的彎曲半徑應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。母線(xiàn)扭彎、扭轉(zhuǎn)局部的長(zhǎng)度不得小于母線(xiàn)寬度的2 .55倍。 5 母線(xiàn)的

27、連接 采用螺栓連接。母線(xiàn)鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格相配套。 螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線(xiàn)端頭與下片母線(xiàn)平彎開(kāi)始處的距離不應(yīng)小50mm。 母線(xiàn).與母線(xiàn)，母線(xiàn)與分支線(xiàn)，母線(xiàn)與電器接線(xiàn)端子搭接時(shí)，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，線(xiàn)的接觸面應(yīng)連接緊密。 銅與銅在室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€(xiàn)有腐蝕性氣體的室內(nèi)必須搪錫，于燥室內(nèi)可直接連接.鋁與鋁直接連接。銅與鋁在枯燥室內(nèi)，銅母線(xiàn)搪錫，室外或空氣相對(duì)濕度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫,鋼與銅或鋁: 鋼搭接面必須搪錫。 螺栓連接時(shí)，平墊圈選用專(zhuān)用厚墊圈，并配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件

28、。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外58mm 6 母線(xiàn)安裝 1母線(xiàn)安裝應(yīng)平整美觀，且母線(xiàn)安裝時(shí)，水平段:二支持點(diǎn)高度誤差不大于3mm，全長(zhǎng)不大于10mm。垂直段:二支持點(diǎn)垂直誤差不大于2mm，全長(zhǎng)不大于5mm。間距:平行局部間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。母線(xiàn)支持點(diǎn)的間距，對(duì)低壓母線(xiàn)不大于900mm，對(duì)高壓線(xiàn)不大于1200mm。低壓母線(xiàn)垂直安裝且支持點(diǎn)間距無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)，應(yīng)加裝母線(xiàn)絕緣夾板。 母線(xiàn)在支持點(diǎn)的固定:對(duì)水平安裝的母線(xiàn)應(yīng)采用開(kāi)口元寶卡子，對(duì)垂直安裝的母線(xiàn)應(yīng).采用母線(xiàn).夾板。母線(xiàn)只允許在垂直局部的中部夾緊在一對(duì)夾板上，同一垂直局部其余的夾板和母線(xiàn)之間留有1.52mm的間隙。

29、7 母線(xiàn)支架接地 進(jìn)行母線(xiàn)支架及其他非帶電金屬部件接地連接。線(xiàn)路走向合理，連接應(yīng)緊密牢固，防腐的局部涂漆均勻無(wú)遺漏。 8 母線(xiàn)涂色刷漆 母線(xiàn)涂漆顏色為A一黃、B一綠、C一紅、中性(不接地)一紫色，中性(接地)一紫色帶黑色條紋，刷漆均勻、整齊，不流墜或沾污設(shè)備口設(shè)備接線(xiàn)端，母線(xiàn)搭接或卡子、夾板處，明設(shè)地線(xiàn)的接線(xiàn)螺釘處等兩側(cè)1015mm處均不得刷漆。 下道工序：設(shè)備電氣試驗(yàn) 變、配電所高壓開(kāi)關(guān)安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力106 上道工序:開(kāi)關(guān)操作底座測(cè)量放線(xiàn) 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 型鋼支架制作安裝 1高壓開(kāi)關(guān)安裝固定方式一般有三種: A.采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墻直接安裝; B.采

30、用預(yù)埋鋼板安裝，安裝時(shí)先加工一套與設(shè)備框架尺寸相同的型鋼支架，將支架焊在預(yù)埋鋼板上，然后安裝設(shè)備; C.采用穿墻螺栓安裝。各種方式安裝均應(yīng)提前進(jìn)行設(shè)備附件的加工制作及安裝 操作機(jī)構(gòu)支架制作安裝一般有兩種方法： A、靠墻安裝; B、側(cè)墻安裝 連接支架、連桿和傳動(dòng)軸。連接要牢靠，油漆要完整。 2 設(shè)備安裝 1按圖紙尺寸進(jìn)行設(shè)備安裝，為二次引線(xiàn)方便，可參考被控設(shè)備實(shí)際位置，適當(dāng)調(diào)整平面位置，但安裝高度必須符合圖紙要求。 設(shè)備安裝時(shí)需平正、垂直，安裝后設(shè)備底座受力均勻，不得變形且固定牢固。 靠墻安裝的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，為防止連桿臂觸墻，可將底座墊高。 開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)位置正確、固定牢固，部件完整。 3 操作機(jī)構(gòu)安裝

31、調(diào)整 1安裝操作機(jī)構(gòu)時(shí)，保證固定軸;距地面高度1m; 靠墻安裝，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.4m; 側(cè)墻安裝，手柄中心距側(cè)墻不應(yīng)小于0.3m。手柄與帶電局部距離不應(yīng)小于1.2m。 操作機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整靈活可靠，拉合位置正確。 4 引線(xiàn)安裝 靠墻安裝高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)與進(jìn)線(xiàn)電纜的連接應(yīng)經(jīng)過(guò)母線(xiàn) 5 設(shè)備及支架接地 高壓開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架，均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。高壓開(kāi)關(guān)不帶電的金屬局部及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做可靠接地，接地線(xiàn)可用軟銅線(xiàn)，截面不小于10mm2 下道工序： 桿塔基坑開(kāi)挖工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力201 上道工序:施工測(cè)量 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 坑的定位與劃線(xiàn) 1檢查桿位標(biāo)樁是否符合

32、設(shè)計(jì)圖的要求，防止原勘測(cè)所設(shè)立的標(biāo)樁因外力作用而發(fā)生變位或遺失。檢查時(shí)用標(biāo)桿依三點(diǎn)成一線(xiàn)方法，測(cè)視標(biāo)樁是否在線(xiàn)路中心線(xiàn)上，用皮尺復(fù)核標(biāo)樁間的水平距離是否與設(shè)計(jì)圖一致。 檢查無(wú)誤后，按定測(cè)的中心樁和輔助樁設(shè)臨時(shí)木樁，并在地面上進(jìn)行桿位開(kāi)挖尺寸劃線(xiàn)工作。 2 開(kāi)挖 按照劃好的坑口尺寸及所規(guī)定的坑深，使用鍬和鎬進(jìn)行挖掘，先挖坑中間，再修正坑的四壁。 土質(zhì)松軟處設(shè)防塌板(板樁)，地下可能有其他設(shè)施時(shí)，事先與有關(guān)單位聯(lián)系;發(fā)現(xiàn)有地下設(shè)施時(shí)應(yīng)停止工作，請(qǐng)示上級(jí)妥善處理。在居民區(qū)或交通道路挖坑，設(shè)置遮攔，夜間設(shè)紅色信號(hào)燈，防行人跌入坑內(nèi)口在打板樁時(shí)，應(yīng)用木頭墊在板樁頭部，以免打裂板樁口。 將挖出的土堆放在坑

33、口外500mm的地方，以免 影響坑內(nèi)工作和立桿，坑邊不得堆放重物、雜物。 挖坑過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，重新修正 平安坡度與坑口尺寸?？由畛^(guò)1.5 m時(shí)，坑內(nèi)作業(yè)人員必須戴平安帽。 如果地下水位高，土質(zhì)松軟易塌時(shí)、采用板樁支撐坑壁，防止坑壁倒塌，其方法如下:先下第一層橫擋木、并依次打入木板樁，打時(shí)應(yīng)使板樁垂直口當(dāng)四壁都打入板樁后，再繼續(xù)開(kāi)挖，以后邊挖坑邊往下打板樁口在距第一層橫擋木1m處下第二層橫擋木，然后繼續(xù)挖土和打沉板樁，直到挖到規(guī)定深度。 在桿坑放置電桿側(cè)挖一馬道，馬道長(zhǎng)度大于坑深，馬道的坡度與地面成450角。拉線(xiàn)坑在拉線(xiàn)側(cè)挖出馬道，馬道的坡度與拉線(xiàn)角度一致。 測(cè)量坑深，用標(biāo)桿進(jìn)行測(cè)

34、量口同一平面上的門(mén)型桿坑底應(yīng)在同一水平面上，斜坡上的門(mén)型桿，坑深以斜坡下側(cè)一根桿的靠下坡側(cè)地面為準(zhǔn)，使兩坑底保持在同一水平面上。 坑底整平，去除余土，并修整坑的四角，使之與坑中心保持在同一平面。 3 底卡盤(pán)安裝 調(diào)整底盤(pán)的圓槽面與電桿中心線(xiàn)垂直，找正后底盤(pán)周?chē)钔梁粚?shí)，桿塔整正后，將卡一盤(pán)設(shè)在承力測(cè)與電桿緊貼。 下道工序:電桿組立及桿頂組裝 注:1、電桿基坑的位置和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，深度允許誤差為+ 100mm、-50mm;拉線(xiàn)基坑深度允許誤差為一50mm。 2、基坑底使用底盤(pán)時(shí)，坑底外表應(yīng)保持水平，雙桿兩底盤(pán)中心的根開(kāi)誤差不應(yīng)大于30mm，雙桿的兩桿深高差不應(yīng)大于20mm。 3、直線(xiàn)桿坑的

35、中心樁位置，10KV及以下等級(jí)架空電力線(xiàn)路順線(xiàn)路方向位移不應(yīng)大于設(shè)計(jì)檔距的3;垂直線(xiàn)路方向位移不應(yīng)大于50mm;轉(zhuǎn)角桿位移不應(yīng)大于50mm。 4、雙桿基坑根開(kāi)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)士30mm，兩桿基坑的底部保持在相同水平面上。 附表電桿埋深深度 桿長(zhǎng) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0 18.0 埋深 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 2.63.0 電桿組立及桿頂組裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力202 上道工序:桿塔基坑開(kāi)挖 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 電桿就位 1場(chǎng)地平整，電桿材料及工器具運(yùn)輸?shù)轿弧?檢查電桿桿身有無(wú)裂紋露筋等缺陷，頂端是

36、否封堵良好。 分段的電桿用法蘭盤(pán)連接或焊接完成后整桿彎曲度不應(yīng)超過(guò)電桿全長(zhǎng)的2/1000，鋼圈焊接后清理外表鐵銹及焊碴并進(jìn)行防腐處理。復(fù)核坑深，檢查馬道是否適宜;需裝設(shè)底盤(pán)時(shí)，將底盤(pán)水平放置于坑內(nèi)中心。用紅漆標(biāo)出電桿的埋深線(xiàn) 2 電桿組立 1根據(jù)地形條件采取適合的立桿方法，立桿過(guò)程中各崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行立桿指揮人的命令。 電桿起立于600700護(hù)時(shí)，用風(fēng)繩和撬杠聯(lián)合進(jìn)行桿位調(diào)整，使桿根移至規(guī)定位置。 調(diào)整桿身，使電桿與線(xiàn)路中心線(xiàn)重合，用線(xiàn)墜觀測(cè)，調(diào)整桿身的垂直度。 偏差范圍及預(yù)偏:電桿橫向位移不大于50mm，直線(xiàn)桿稍位移不大于1/2桿稍直徑;轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，終端桿向拉線(xiàn)側(cè)預(yù)偏，預(yù)偏值不超

37、過(guò)一個(gè)稍徑。雙桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁的橫向位移不大于50mm，邁步不大于30mm，根開(kāi)不超過(guò)±30mm 3 基坑回填 1回填土去除冰雪樹(shù)根雜草，土塊要打碎，石坑摻土回填;每回填300mm夯實(shí)一次;回填后電桿周?chē)?00mm高防沉土層，土層上部面積不小于坑口面積。 回填完成及桿身調(diào)好后撤除風(fēng)繩等工器具。 4 橫擔(dān)組裝 1檢查橫擔(dān)、又梁、金具及配件，外表無(wú)缺陷且鍍鋅良好。 單橫擔(dān)安裝:直線(xiàn)桿裝于受電側(cè)，分歧桿、900轉(zhuǎn)角桿及終端桿裝于拉線(xiàn)側(cè)。 螺栓的穿向:垂直方向由下向上，水平方向由內(nèi)向外，整個(gè)線(xiàn)路穿向要統(tǒng)一。 橫擔(dān)安裝平整，端部上下左右歪(扭)斜偏差不大于20mm;又梁抱箍及橫隔梁安裝允許

38、偏差士50mm; 10Kv及以下架空線(xiàn)路同桿時(shí)，橫擔(dān)間最小垂直距離為:10kv與10Kv之間直線(xiàn)桿0.8m、分支/轉(zhuǎn)角桿0. 45/ 0.6 m；10aKv與0.38KV直線(xiàn)桿1.2 m、分支或轉(zhuǎn)角桿1.0m.;0.38Kv與0.38Kv直線(xiàn)桿0.6 m、分支或轉(zhuǎn)角桿0.3 m 5 絕緣子安裝 1材料外觀檢查，絕緣子外表無(wú)缺陷，銷(xiāo)子、螺栓、穿釘?shù)扰浼R全。 絕緣子安裝要牢固，連接可靠，防止積水;安裝時(shí)去除外表灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。 耐張串上的銷(xiāo)子、螺栓由上向下穿，困難時(shí)由內(nèi)向外或由左向右穿;懸垂串上的銷(xiāo)子、螺栓應(yīng)向受電側(cè)穿入，兩邊線(xiàn)由內(nèi)向外、中線(xiàn)由左向右穿入。 開(kāi)口銷(xiāo)對(duì)稱(chēng)開(kāi)口，開(kāi)口度30

39、0600，嚴(yán)禁用線(xiàn)材或其他材料代替銷(xiāo)子。向電桿上傳遞材料工具要用吊繩，不能拋接。 下道工序:拉線(xiàn)安裝 拉線(xiàn)安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力203 上道工序:電桿組立及桿頂組裝 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 拉線(xiàn)坑開(kāi)挖 1復(fù)核拉線(xiàn)桿實(shí)際位置、拉線(xiàn)方向和拉線(xiàn)坑位置。 開(kāi)挖拉線(xiàn)坑，深度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，拉線(xiàn)坑底挖成斜坡，在拉線(xiàn)方向開(kāi)挖出符合角度的馬道 2 拉線(xiàn)盤(pán)埋設(shè) 1連接拉線(xiàn)棒與拉線(xiàn)盤(pán)，將拉線(xiàn)棒的開(kāi)口環(huán)套入拉線(xiàn)盤(pán)的U型環(huán)內(nèi)，用4.0鍍鋅線(xiàn)將圓環(huán)開(kāi)口扎緊。 下拉線(xiàn)盤(pán):將連接好的拉線(xiàn)盤(pán)下到坑底，使拉線(xiàn)棒沿馬道方向與電桿中心對(duì)正。調(diào)整拉線(xiàn)棒角度(其對(duì)地夾角一般為450)，并使拉線(xiàn)盤(pán)面垂直于拉線(xiàn)棒，拉線(xiàn)棒上部

40、環(huán)的回頭向下，拉線(xiàn)棒外露地面長(zhǎng)度50070mm。 回填:去除回填土中的樹(shù)根雜草，每填入300mm厚即夯實(shí)一次，回填中保證拉線(xiàn)棒的方向正確; 回填后的坑位留防塵土臺(tái)，其培土高度高出地面 300mm、土臺(tái)上部面積大于原坑口。 3 預(yù)置拉線(xiàn) 1拉線(xiàn)下料:根據(jù)桿型桿高和拉線(xiàn)坑的實(shí)際位置確定鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度，鋼絞線(xiàn)下料時(shí)兩端用1.2鍍鋅鐵線(xiàn)綁扎防止散股。 上把制作:楔型線(xiàn)夾的凸肚放在尾線(xiàn)側(cè)，楔子與線(xiàn)夾本體、楔子與鋼絞線(xiàn)接觸緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象;上把預(yù)留尾線(xiàn)與主線(xiàn)用 3. 2鍍鋅鐵線(xiàn)扎緊，綁扎順序由線(xiàn)夾側(cè)向尾線(xiàn)側(cè)，綁扎應(yīng)整齊、緊密且符合纏繞長(zhǎng)度。 用平行掛板分別連接拉線(xiàn)抱箍和拉線(xiàn)上把的楔型線(xiàn)夾。 4 安裝拉

41、線(xiàn) 1安裝拉線(xiàn)抱箍:根據(jù)桿型標(biāo)記拉線(xiàn)抱箍安裝位置，安裝拉線(xiàn)抱箍時(shí)使平行掛板對(duì)正拉線(xiàn)棒，楔型線(xiàn)夾的凸肚朝下。 安裝UT型線(xiàn)夾:a.緊線(xiàn)器的尾線(xiàn)與拉線(xiàn)棒連接牢固，用緊線(xiàn)器夾緊鋼絞線(xiàn)后緊線(xiàn)，將鋼絞線(xiàn)與拉線(xiàn)棒緊成一條直線(xiàn)。 b.拆下UT型線(xiàn)夾上的U型螺栓，把U型螺栓穿入拉線(xiàn)棒上部圓環(huán)內(nèi)再套入線(xiàn)夾，使線(xiàn)夾主體位于螺桿絲扣距頂部的1/3處，同時(shí)與鋼絞線(xiàn)進(jìn)行試配，量出應(yīng)做回頭的中心，做出標(biāo)記，退出套入U(xiǎn)型螺栓的線(xiàn)夾主體。C.以所做標(biāo)記為中心將鋼統(tǒng)線(xiàn)偎彎裝入線(xiàn)夾內(nèi)，線(xiàn)夾的凸肚在尾線(xiàn)側(cè)。用于錘將楔子與線(xiàn)夾本體敲緊，使線(xiàn)夾楔子與鋼紋線(xiàn)接觸緊密d. 留出尾線(xiàn)長(zhǎng)度300500mm,剪斷鋼絞線(xiàn)。尾線(xiàn)與主線(xiàn)用3.2鍍鋅鐵

42、線(xiàn)扎緊，綁扎時(shí)應(yīng)從線(xiàn)夾側(cè)向尾線(xiàn)側(cè)順序綁扎。e.套.入線(xiàn)夾，線(xiàn)夾凸肚向下，裝上U型螺栓的螺母，將兩邊螺母對(duì)應(yīng)擰緊。 拆掉緊線(xiàn)器，通過(guò)調(diào)整UT型線(xiàn)夾，調(diào)整拉線(xiàn)松緊程度，當(dāng)一基電桿上安裝有多條拉線(xiàn)時(shí)，拉線(xiàn)不能有過(guò)松、過(guò)緊、受力不均勻現(xiàn)象。 拉線(xiàn)位于交通要道或人易觸及的地方，加裝紅、白漆標(biāo)志的保護(hù)套管。 鍍鋅鋼絞線(xiàn)在做回頭煨彎時(shí)，彎曲局部不能有明顯松股。UT型線(xiàn)夾的螺桿必須露扣，并留有不.少于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度以供調(diào)整，調(diào)整后，將UT型線(xiàn)夾的雙螺母并緊。 下道工序: 導(dǎo)線(xiàn)架設(shè) 導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力204 上道工序:拉線(xiàn)安裝 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 放線(xiàn) 1線(xiàn)路上障礙物處理完畢

43、，放線(xiàn)時(shí)通過(guò)其他線(xiàn)路的跨越架搭設(shè)完成，平安防護(hù)人員到位。 將導(dǎo)線(xiàn)運(yùn)到線(xiàn)路首端(緊線(xiàn)處)，放線(xiàn)架裝設(shè)穩(wěn)固，架好線(xiàn)盤(pán)。 在每處直線(xiàn)桿橫擔(dān)及桿頂抱箍上掛好開(kāi)口鋁滑輪，以耐張段為單位展放導(dǎo)線(xiàn)，一邊放線(xiàn)一邊逐檔將導(dǎo)線(xiàn)吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。 控制線(xiàn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)勻速，同時(shí)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)外觀進(jìn)行檢查，防止發(fā)生磨傷、打結(jié)、斷股、扭彎等現(xiàn)象。 2 導(dǎo)線(xiàn)連接 1當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)同一處出現(xiàn)鋼芯斷股、燈籠直徑超過(guò)導(dǎo)線(xiàn)1.5倍無(wú)法修復(fù)、金鉤破股形成無(wú)法修復(fù)的永久變形時(shí)須鋸斷以直線(xiàn)連續(xù)管連接。 不同金屬、不同規(guī)格、不同紋制方向的導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接;同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線(xiàn)上的接頭不超過(guò)一個(gè)、接頭位置與導(dǎo)線(xiàn)固定處距離大于500mm。 10/35KV導(dǎo)線(xiàn)

44、采用連續(xù)管鉗壓或爆壓連接，接續(xù)管型號(hào)和導(dǎo)線(xiàn)配套，壓口數(shù)及壓后尺寸等須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 鉗壓管連接前，用細(xì)鋼絲刷去除導(dǎo)線(xiàn)外表和管內(nèi)壁的污垢，涂電力復(fù)合脂。壓接后接續(xù)管不能有裂紋，有明顯彎曲時(shí)要校直。 低壓電力線(xiàn)路可采用纏繞方法連接，連接局部線(xiàn)股要纏繞良好，沒(méi)有斷股、松股等缺陷。 3 緊線(xiàn) 1用紋磨將導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)懸掛滑輪緊起，選擇觀測(cè)檔觀測(cè)馳度，導(dǎo)線(xiàn)觀測(cè)檔選擇在靠近中間并具有代表性的檔距，在觀測(cè)檔相鄰兩桿塔上，由架空線(xiàn)懸掛點(diǎn)A、B處各向下量距離f綁扎馳度板，然后在觀測(cè)端的馳度板處用馳度觀測(cè)儀觀測(cè)。 馳度調(diào)好后，在線(xiàn)路末端將導(dǎo)線(xiàn)卡固在耐張線(xiàn)夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。 35KV線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)馳度誤差控制在設(shè)

45、計(jì)馳度的±5%到-2%之間、正誤差在500mm以?xún)?nèi)，各線(xiàn)間的馳度要一致;10Kv及以下線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)馳度誤差控制在設(shè)計(jì)馳度的士5%，同檔距內(nèi)各導(dǎo)線(xiàn)的馳度調(diào)整一致。 4 導(dǎo)線(xiàn)固定 1裸鋁導(dǎo)線(xiàn)在絕緣子或線(xiàn)夾上固定處纏鋁包帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線(xiàn)外層絞股方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸局部30mm。 直線(xiàn)桿的導(dǎo)線(xiàn)在針式絕緣子的固定綁扎，先由直線(xiàn)轉(zhuǎn)角桿或中間桿開(kāi)始，然后逐個(gè)向兩端綁扎，高壓采用雙十字固定，低壓可采用單十字; 直線(xiàn)轉(zhuǎn)角桿的導(dǎo)線(xiàn)固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。 綁扎線(xiàn)用與導(dǎo)線(xiàn)同金屬單股線(xiàn)，直徑不小于2mm 5 搭接引線(xiàn) 1搭接過(guò)引線(xiàn)、引下線(xiàn)，與主導(dǎo)線(xiàn)連接，10/35Kv導(dǎo)線(xiàn)間的連接采用2個(gè)并

46、溝線(xiàn)夾，低壓70mm2及以下的導(dǎo)線(xiàn)可以采用綁扎連接，綁扎長(zhǎng)度為50mm2以下導(dǎo)線(xiàn)不小于150mm,70mm2導(dǎo)線(xiàn)不小于200mm。 過(guò)引線(xiàn)應(yīng)呈均勻弧度，無(wú)硬彎，必要時(shí)加裝絕緣子固定口保持各導(dǎo)線(xiàn)間、導(dǎo)線(xiàn)與拉線(xiàn)、構(gòu)架等之間的凈空距離符合要求，35KV不小于600mm,10KV不小于200mm,低壓不小于100mm。 下道工序:受電前電氣試驗(yàn) 直埋電纜敷設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào):電力205 上道工序:電纜徑路測(cè)量 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 劃線(xiàn) 1根據(jù)設(shè).計(jì)位置選擇、確定電纜徑路。 用白灰撒線(xiàn)標(biāo)出電纜徑路，用鋼尺量出長(zhǎng)度 2 挖溝 1根據(jù)地形條件和地質(zhì)狀況選擇電纜溝開(kāi)挖方式，可用機(jī)械開(kāi)挖或人

47、工開(kāi)挖。 挖溝寬度。敷設(shè)單條電纜時(shí)按4050cm,敷設(shè)兩條以上電纜時(shí)按電纜間距要求增加寬度。 挖溝深度。一般地段不小于0.8m，穿越農(nóng)田地段不小于1. lm，在巖石等困難地段可減小深度，采取防護(hù)措施敷設(shè)電纜。 挖余留坑。在電纜余留位置和接頭位置開(kāi)挖余留坑。 3 敷纜 1放電纜前，復(fù)核規(guī)格、型號(hào)、截面及電壓等級(jí)，外觀檢查電纜無(wú)銘裝壓扁、扭曲、護(hù)套破損等缺陷。 用絕緣搖表對(duì)將敷設(shè)的電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)，指標(biāo)合格方準(zhǔn)敷纜，將測(cè)試開(kāi)剝的電纜頭臨時(shí)密封 安置放纜機(jī)具，采用機(jī)械放電纜時(shí)，將機(jī)械選好位置安放，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪安裝好，從纜盤(pán)上端引出展放電纜，不能摩擦、拖拉電纜。 用無(wú)線(xiàn)電

48、對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)或手持?jǐn)U音喇叭指揮敷纜，將展放的電纜逐段放入電纜溝并擺放在溝中央，同溝敷設(shè)的電纜間最小水平凈距:10KV及以下為0.1rn35KV為0.25m,不得重疊、交叉。 電纜在溝內(nèi)做波浪形敷設(shè)，在電纜的兩端與接頭附近余留備用長(zhǎng)度為:高壓電纜不小于5rn，低壓電纜不小于3m，允許偏差為士500mm。 電纜穿越鐵路、公路、排水溝、城市街道、廠(chǎng)區(qū)道路時(shí)、要.穿管保護(hù)，電纜管的兩端伸出路基每側(cè)各1m，伸出水溝底0.5m。 電纜敷設(shè)時(shí)絕對(duì)不能敷設(shè)在管道的上、下方。 電纜通過(guò)小河或小溪交叉時(shí)，要穿管保護(hù)并埋在河床以下不小于0.5 m處;石質(zhì)河床可淺埋;電纜必須整根通過(guò)水底，不能接頭。 電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎或盤(pán)余

49、留圈時(shí)，不能超過(guò)電纜的最小彎曲半徑，控制電纜和聚氯乙烯電纜為10D(D為電纜直徑)，交聯(lián)聚氯乙烯電纜單芯(多芯)為15D(20D) 4 鋪砂蓋磚 1電纜全部放入溝底后，在電纜上鋪蓋不小于100的砂子或細(xì)土。 在鋪好的砂子或細(xì)土上蓋磚或混凝土蓋板，覆蓋寬度超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm。 5 纜溝回填 1利用挖溝的土對(duì)蓋磚或混凝土蓋板的電纜溝及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。 回填土塊要打碎，挑除石塊，纜溝挖出土要全部填回并分層夯實(shí)，回填土高出地面形成防塵土臺(tái)。 6 埋設(shè)標(biāo)樁 1電纜在接頭、拐彎或分支、交叉、進(jìn)出建筑物處，穿越鐵路、公路、河流的兩側(cè)及其它管路處埋設(shè)明顯的方位標(biāo)樁;直線(xiàn)段每隔50100m處埋設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)

50、樁露出地面一般為150mm 下道工序:電纜頭制作 高壓電纜熱縮終端頭制作工序作業(yè)控制要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào)：電力206 上道工序電纜敷設(shè) 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 電纜絕緣檢測(cè) 將電纜兩端封頭翻開(kāi)，用2500v兆歐表?yè)u測(cè)試高電纜絕緣指標(biāo)(一般高壓為30m以上)合格進(jìn)入下道工序 2 剝除電纜護(hù)層 1剝外護(hù)層:用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取750mm(戶(hù)內(nèi)頭量取550mm)，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。剝鎧裝:從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛絲綁后，其余剝?nèi)ァ?剝內(nèi)墊層:從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開(kāi)芯線(xiàn) 3 焊接地線(xiàn) 用編織銅線(xiàn)作電纜鋼帶及屏蔽引出接地線(xiàn)。先將編織線(xiàn)拆開(kāi)分

51、成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵、焊錫焊接在屏蔽鎧帶上。用砂布打光鋼帶焊接區(qū)，用銅絲綁扎后和鋼鎧焊牢。在密封處的地線(xiàn)用錫填滿(mǎn)織線(xiàn)，形成防潮段。 4 包繞填充膠、固定三叉手套 1包繞填充膠:用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處。使其外觀成橄欖狀，繞包密封膠帶時(shí)，先清潔電纜護(hù)套外表和電纜芯線(xiàn)。密封膠帶的繞包最大直徑應(yīng)大于電纜外徑約15 mm，將地線(xiàn)包在其中。固定三叉手套:將手套套入三又根部。用噴燈加熱收縮固定。加熱時(shí)，從手套的根部依次向兩端收縮固定。熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意:調(diào)節(jié)噴燈火焰其呈黃色柔和的火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以防止燒傷熱收縮材料口開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，

52、均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)(收縮方向預(yù)熱材料。火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。 5 剝銅屏蔽層和半導(dǎo)電層 由手套指端量取55rn銅屏蔽層，其余剝?nèi)?。從銅屏蔽層端量取20 mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)ァ?6 制作應(yīng)力管 用酒精將電纜芯線(xiàn)擦拭干凈后進(jìn)行操作。 7 固定端子 用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣外表，確保外表無(wú)碳跡。然后，三相分別套入應(yīng)力管，搭接洞屏蔽層20mm，從應(yīng)力管下端開(kāi)始向上加熱收縮固定 8 壓接端子 先確定引線(xiàn)長(zhǎng)度，按端子孔深加5mm，剝除線(xiàn)芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀口壓接端子，清潔外表，用填充膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線(xiàn)端子上的壓坑，并搭接絕緣層和端子各

53、10mm，使其平滑。 9 固定絕緣管 清潔絕緣管，應(yīng)力管和指套外表后，套入絕緣管至三叉根部(管上端超出填充膠10mm)。由根部起加熱固定。 10 固定相色密封管 將相色密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。戶(hù)內(nèi)電纜頭制作完畢。 11 固定防御裙 1固定三孔防雨裙:先將三孔防雨裙按圖尺寸套入。然后，加熱頸部固定。固定單孔防雨裙。按圖尺寸套入單孔防雨裙，加熱頸部固定。 12 固定密封管 將密封管套在端子接管位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定 13 固定相色管 將相色管分別套在密封管上，加熱固定。戶(hù)外頭制作完畢。 下道工序: 高壓電纜熱縮中間接頭制作工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào)：電力20

54、7 上道工序：電纜敷設(shè) 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 電纜絕緣檢測(cè) 將電纜兩端封頭翻開(kāi)，用2500v兆歐表?yè)u測(cè)試高電纜絕緣指標(biāo)(一般高壓為30m以上)合格進(jìn)入下道工序 2 剝除電纜護(hù)層 1調(diào)直電纜:將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標(biāo)線(xiàn)，作為接頭中心。剝外護(hù)層及鎧裝:從中心標(biāo)線(xiàn)開(kāi)始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm,，剝除外護(hù)層;距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。剝內(nèi)護(hù)層:從鎧裝斷口量取20m

55、m內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。鋸芯線(xiàn)、對(duì)正芯線(xiàn)，在中心點(diǎn)處鋸斷 3 剝除屏蔽及半導(dǎo)電層 自中心點(diǎn)兩端芯線(xiàn)各量300mrn剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底去除絕緣體外表的半導(dǎo)質(zhì) 4 固定應(yīng)力管 在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材，在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒;護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套;每相芯線(xiàn)上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。加熱收縮固定熱縮材料時(shí)，應(yīng)注意:調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以防止燒傷熱收縮材料。開(kāi)始加熱材料時(shí)火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著

56、前進(jìn)(收縮)方向預(yù)熱材料?；鹧鎽?yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。 5 壓接連接管 在芯線(xiàn)端部量取1/2連接管長(zhǎng)度加5rnm切除線(xiàn)芯絕緣體，由線(xiàn)芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。 6 包繞半導(dǎo)帶及填充膠 在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包繞填充膠厚度不小于3mm。 7 固定絕緣管 1固定內(nèi)絕緣管:將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。固定外絕緣管:將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。固定半導(dǎo)電管:依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅

57、屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。 8 安裝屏蔽網(wǎng)及地線(xiàn) 從電纜一端芯線(xiàn)分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線(xiàn)旋繞扎緊芯線(xiàn)，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢 9 固定護(hù)套 將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定。 下道工序:電纜高壓試驗(yàn) 注:制作高壓電纜接頭時(shí)，特別注意空氣環(huán)境對(duì)施工質(zhì)量的影響。 桿式變壓器及桿上其他設(shè)備安裝工序作業(yè)要點(diǎn)卡片 卡片編號(hào)：電力301 上道工序：電桿組立 序號(hào) 工序 作業(yè)控制要點(diǎn) 1 準(zhǔn)備

58、 1桿子已經(jīng)組立，并驗(yàn)收合格。金具、變壓器、避雷器、熔斷器、配電箱、瓷瓶等已經(jīng)到位，并驗(yàn)收合格。工機(jī)具已經(jīng)到位。 接地裝置已經(jīng)敷設(shè)，并檢驗(yàn)合格。桿頂架空線(xiàn)安裝，導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好。 2 金具組裝 橫擔(dān)安裝。主要包括避雷器橫擔(dān)、熔斷器橫擔(dān)、變壓器槽鋼、低壓配電箱橫擔(dān)(距地面lm高)。保證橫擔(dān)安裝平整、螺絲平墊、彈墊齊全。 3 變壓器吊裝 1變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)雙桿變處。采用吊車(chē)或?qū)ф湆⒆儔浩靼惭b在桿上變壓器槽鋼處，安裝調(diào)整好變壓器的方向，高壓側(cè)在鐵路側(cè)。 精調(diào)變壓器位置。變壓器與桿上槽鋼緊固連接。 4 安裝變電臺(tái) 1在距離地面2.5rn的電桿上安裝電臺(tái)支撐橫擔(dān)。安裝變電臺(tái)框架。操作臺(tái)的所有螺絲全部向外側(cè)穿。

59、安裝變電臺(tái)輔助材料。 5 桿上其他設(shè)備安裝 1將避雷器安裝在底座支架上，再在避雷器橫擔(dān)上安裝避雷器支架。避雷器安裝要整齊、上下一致，10Kv電壓等級(jí)時(shí)，相間距離不小于350mm。在熔斷器橫擔(dān)上安裝熔斷器，安裝時(shí)保證角度相同(熔管軸線(xiàn)與地面的垂線(xiàn)夾角為160 300)，安裝牢固、排列整齊、便于操作，熔斷器水平相問(wèn)距離不小于500mm 6 設(shè)備接線(xiàn) 1站在避雷器橫擔(dān)上，在雙桿間架空導(dǎo)線(xiàn)上選擇適宜位置，采用并溝線(xiàn)夾將導(dǎo)線(xiàn)與引線(xiàn)連接。將引線(xiàn)與避雷器上端進(jìn)行可靠連接。注意保證引線(xiàn)的絕緣距離，向下引時(shí)將線(xiàn)拉直。從避雷器頂端將引線(xiàn)連接到熔斷器上端，再?gòu)娜蹟嗥飨露藢⒁€(xiàn)連接到變壓器高壓瓷瓶的接線(xiàn)柱上進(jìn)行可靠連

60、接。在連接過(guò)程中，材質(zhì)相同時(shí)直接連接，材質(zhì)不同時(shí)，對(duì)銅質(zhì)材質(zhì)進(jìn)行搪錫處理。 7 配電箱安裝 檢查配電箱內(nèi)接線(xiàn)是否都牢固，配電箱的所有進(jìn)出線(xiàn)必須采用鍍鋅鋼管進(jìn)行防護(hù)，箱內(nèi)所有線(xiàn)路必須預(yù)留，走線(xiàn)做到橫平豎直。 8 變壓器與配電箱的連接 1制作好變壓器低壓側(cè)至配電箱的電纜保護(hù)管，并預(yù)先將一電纜穿過(guò)保護(hù)管，并對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，保證電纜絕緣良好。一人扶保護(hù)管，兩人接線(xiàn)。接線(xiàn)完畢，進(jìn)行保護(hù)管在變壓器槽鋼處抱箍固定和保護(hù)管與配電箱連接處固定。在保護(hù)管的端口用膠皮防護(hù)，并進(jìn)行管口封堵 9 接地連接 1避雷器下端與雙桿變電臺(tái)接地裝置可靠連接口接地線(xiàn)應(yīng)采用鋼絞線(xiàn)，引下后于接地極上圓鋼并聯(lián)，接地圓鋼上桿應(yīng)采用鍍鋅鋼管防護(hù)。變壓器中性點(diǎn)、接地點(diǎn)、變電臺(tái)、配電箱中性點(diǎn)與接地點(diǎn)與接地裝置引出干線(xiàn)進(jìn)行直接連接，連接.采用絕緣多股銅芯電纜連接 10 上下壓電纜接入 高壓電纜穿管上桿，用電纜抱箍固定，固定做電纜保護(hù)措施