反循環(huán)灌注樁施工方案(編入總方案)

1、十里鋪橋反循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況中牟縣賈魯河生態(tài)治理項(xiàng)目十里鋪橋樁號7+366,橋長度為166m交角為90度。樁基直徑為1.5m的樁22根，橋臺直徑為1.2m的樁8根；橋位處表層均為砂壤土，土質(zhì)類別主要有砂壤土、粉細(xì)砂、中輕粉質(zhì)壤土、粉細(xì)砂、中輕粉質(zhì)壤土、粉細(xì)砂、中重粉質(zhì)壤土、粉細(xì)砂，承載力基本容許值為135KPb300KPa因此均采用反循環(huán)鉆成孔灌注的施工方法。此工程的首件產(chǎn)品擬選擇7+366+里鋪橋1-1#樁基，該樁長38m樁基底設(shè)計(jì)高程為36.50m，樁基頂設(shè)計(jì)高程為74.50m,樁頭高程為75.5m。設(shè)計(jì)碌75.77m3。（含10%T孔率）二、工期安排該樁基計(jì)劃于2014年

2、04月27日開工，于2014年05月26日完工三、施工管理人員配置姓名職務(wù)職責(zé)備注吳小萌項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本分部程施工工作郭俊偉施工員負(fù)責(zé)本分部工程施工工作聶茂興質(zhì)檢部部長全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量檢測工作吳雪玲質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本分部工程質(zhì)檢工作張成株安全員負(fù)責(zé)本分部工程安全工作四、施工準(zhǔn)備1. 人員技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)JaE°2.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:設(shè)備名稱型號數(shù)量單位功率或廣單產(chǎn)地狀態(tài)反循環(huán)鉆機(jī)GZ501臺北京良好混凝土運(yùn)輸設(shè)備CWA-5i4輛8冷日本良好混凝土輸送導(dǎo)管45m良好灑水車東風(fēng)1輛8t吉林長春良好3. 施工場地準(zhǔn)備：在灌注樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障

3、，平整場地并填筑工作平臺，布置排水系4. 統(tǒng)。原材料儲地和鋼筋籠制作場地，均進(jìn)行硬化處理。泥漿池70m3容量測設(shè)準(zhǔn)備：機(jī)械進(jìn)場前，組織測量人員利用全站儀根據(jù)已閉合的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣與復(fù)測，放出樁位線，增設(shè)樁位控制樁并加固，控制樁位置選在不易移動(dòng)和車輛壓不到的地方。并報(bào)監(jiān)理工程師審批。5. 護(hù)筒準(zhǔn)備：(1) 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑至少200mm護(hù)筒中心的豎直線應(yīng)與樁基中心線重合。(2) 護(hù)筒埋置深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定。(3) 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，耐拉、耐壓，不漏水。6. 泥漿準(zhǔn)備：泥漿作用是鉆孔泥漿由水、粘土和添加劑組成。在鉆孔中，由于泥漿相對密度大于水的相對密度，故

4、護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)抽出孔底，使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連續(xù)不斷的下降流速。泥漿的制備：制漿前，應(yīng)先將粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。五、反循環(huán)鉆孔灌注樁施工1. 反循環(huán)鉆孔施工：鉆機(jī)就位后，復(fù)測校正，鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心，同時(shí)使鉆機(jī)底座水平。開鉆時(shí)低檔位慢速鉆進(jìn)，以保證樁位準(zhǔn)確性，在砂土層中應(yīng)慢速、稠泥漿鉆進(jìn)，通過鉆壓、轉(zhuǎn)速、泥漿指標(biāo)等參數(shù)的調(diào)節(jié)來控制鉆進(jìn)成孔速度，防止孔斜、縮徑、塌孔等現(xiàn)象的產(chǎn)生。開鉆時(shí)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過

5、程中，采用縱橫十字線控制樁位，鉆機(jī)工每班、測量組隔天校正樁位、垂直度，確保樁的樁位、垂直度滿足規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)要求。鉆完完成用檢孔器檢孔，檢孔器周度為6m直徑為1.5m。2. 檢驗(yàn)樁孔：鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，采用檢孔器對鉆孔深度、直徑及孔的傾斜度進(jìn)行檢測，成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)直徑?？咨畈捎盟疁?zhǔn)儀定護(hù)筒標(biāo)高，測繩及鋼尺量測孔深。孔的傾斜度通過鉆頭在孔口位置及孔底位置量測碇繩偏移值計(jì)算出孔的傾斜度。當(dāng)鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求，用外徑等于樁的設(shè)計(jì)直徑，高度為孔徑的4倍的鋼筋籠檢孔器吊入鉆孔內(nèi)進(jìn)行深度、直徑及孔的傾斜度檢測，對全長進(jìn)行檢查，并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)查。3. 清孔：在成孔合格后立即進(jìn)行清孔。保持泥漿正常循環(huán)，

6、把密度較大的泥漿和鉆渣換出，直到孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。下鋼筋籠和導(dǎo)管之前，再次采用泥漿比重計(jì)檢查泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度，合格可進(jìn)行下一道工序。4. 安放鋼筋籠：鋼筋籠吊放前應(yīng)使上下兩節(jié)位于同一豎直線上進(jìn)行焊接。入孔后，牢固定位，防止在灌注水下碌過程中下落或被頂托上升。鋼筋籠入孔后的定位標(biāo)高必須準(zhǔn)確。5. 導(dǎo)管安裝及儲料斗：導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直，無局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致。導(dǎo)管安裝使用前做水密試驗(yàn)，合格后投入使用。下導(dǎo)管前對每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號，注明長度，節(jié)與節(jié)之間的連接緊密不漏水。儲料斗容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確?；炷潦妆P灌注后使導(dǎo)管埋深在1.5m以上，在其次的施工過程中須保證導(dǎo)管底埋在

7、水下混凝土頂面下2m以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中。6. 二次清孔：安放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管后，檢測泥漿比重，如泥漿比重過大再用導(dǎo)管壓漿進(jìn)行二次清孔，沉淀厚度小于等于30mmB,進(jìn)行水下混凝土澆筑工序。7. 灌注碌:灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，可開始灌注工作。灌注前，對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測定。如果沉淀厚度超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，可用噴射法向孔底噴射35分鐘，使沉渣懸浮。剪球?qū)⑹着炷凉嗳肟椎缀?，立即測探孔內(nèi)混凝土頂面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。灌注開始后，須緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中要防止混

8、凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，而使測深不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭盤接頭露出孔口以上一定高度后，拆除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，以1025分鐘控制。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈

9、，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼架骨架被混凝土頂著上升，可采取以下措施:a. 盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架；當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持較深埋管，并徐徐灌入混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；b. 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架12米以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌0.81.0m?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高

10、時(shí)，工地施工人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)的數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌合機(jī)按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大，會出現(xiàn)混凝土頂升困難的情況，這時(shí)可以在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在撥除最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，在樁頭上形成泥心。六、質(zhì)雖保證體系措施為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料進(jìn)行檢查和控制。1. 嚴(yán)格原材料進(jìn)場制度，確保原材料的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2. 加強(qiáng)試驗(yàn)頻率，為工程提供科學(xué)、規(guī)范的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。3

11、. 為保證在施工過程中，不出現(xiàn)坍孔、斜孔、縮孔、清孔后孔底沉淀超厚；導(dǎo)管進(jìn)水、堵管、埋管；樁頭短樁、夾泥，斷樁等現(xiàn)象，我合同段將米取以下措施：(1) 預(yù)防坍孔根據(jù)不同的地質(zhì)情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿比重，確保泥漿具有足夠的稠度，確保水位差，維護(hù)孔壁穩(wěn)定，清孔時(shí)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)水，保證鉆孔內(nèi)必要的水頭高度。(2) 預(yù)防斜孔應(yīng)在安裝鉆機(jī)時(shí)使用轉(zhuǎn)盤，底座水平，起重滑輪輪軸、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常校正。(3) 預(yù)防縮孔應(yīng)在鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆具尺寸，及時(shí)補(bǔ)焊或更換鉆齒。(4) 對于清孔后孔底沉淀超厚的問題，清孔應(yīng)根據(jù)鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備和土層情況選定適應(yīng)方法，達(dá)到降低泥漿相對密度，清

12、除鉆渣，清除沉淀層或盡量減少其厚度的目的。(5) 預(yù)防堵管，灌注樁混凝土的坍落度須控制在18-22cm之間，并保證具有良好和易性，在運(yùn)輸和灌注樁過程中不發(fā)生離析和泌水。(6) 預(yù)防埋管，導(dǎo)管采取接頭形式為卡口式，以縮短卸導(dǎo)管引起的導(dǎo)管停留時(shí)間，并采取措施加快灌注速度。(7) 預(yù)防發(fā)生夾泥、斷樁問題，混凝土塌落度須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，盡量延長混凝土的初凝時(shí)間。灌注混凝土前，檢查導(dǎo)管、混凝土罐車、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常，并備有備用的設(shè)備、導(dǎo)管，確?；炷聊苓B續(xù)灌注。隨灌混凝土隨提升導(dǎo)管，做到連灌、勤測、勤撥管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或過淺。采取措施，避免導(dǎo)管卡、掛鋼筋籠；避免出現(xiàn)堵

13、管、埋管、灌注中坍孔、導(dǎo)管進(jìn)水等質(zhì)量通病的發(fā)生。4. 嚴(yán)格按照施工規(guī)范及工藝流程進(jìn)行施工。嚴(yán)格履行監(jiān)理程序，加強(qiáng)白檢旁站，消除質(zhì)量隱患七、安全保證措施1. 安全生產(chǎn)目標(biāo)：預(yù)防為主，安全第一，成立安全領(lǐng)導(dǎo)組，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)雙豐收。2. 建立安全保證體系，成立安全領(lǐng)導(dǎo)組，逐級簽定安全保證責(zé)任狀，白上而下形成安全體系。3. 推行安全責(zé)任制，實(shí)行安全獎(jiǎng)懲制度，建立各項(xiàng)安全保證制度。4. 運(yùn)用安全生產(chǎn)系統(tǒng)工程技術(shù)，開展安全預(yù)防，預(yù)測活動(dòng)，實(shí)施生產(chǎn)全過程的安全管理。5. 施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。6. 搞好現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)掛牌施工。各施工現(xiàn)場、道口設(shè)安全警告牌。八、環(huán)境保護(hù)措施1. 我們將環(huán)境保護(hù)作為文明施工的一項(xiàng)重要內(nèi)容，納入施工現(xiàn)場管理在做好職工安全、質(zhì)量教育的同時(shí)，積極進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的宣傳教育，增強(qiáng)職工環(huán)境意識。2. 有針對性地對施工項(xiàng)目和機(jī)械化作業(yè)制定具體的環(huán)境保護(hù)措施和實(shí)施辦法。3. 施工過程中要防止對水源的污染，污水不亂排，設(shè)一個(gè)泥漿池處理污水。鉆孔用泥漿不得流入河流、農(nóng)田。4. 對生活垃圾、建筑垃圾要集中棄至規(guī)定地點(diǎn)。5. 施工中要嚴(yán)格遵守中華人發(fā)共和國及地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律和條例