壓力鋼管安裝施工質(zhì)量及安全保證措施

1、水電站壓力鋼管安裝工程壓力鋼管安裝施工質(zhì)星和安全保證措施批準(zhǔn)：常核：編制：中國水電十四局XXX電站工程項目部2015年2月10日XXX電站壓力鋼管安裝工程施工質(zhì)量及安全保證措施本項目部的質(zhì)量方針是：一流的質(zhì)量、顧客的期望、我們的追求，并堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和“以人為本”的觀點，遵循“管生產(chǎn)，必須管安全”的原則，建立切實有效的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，建立項目安全生產(chǎn)保證體系，明確責(zé)任及施工安全控制程序并保證這些規(guī)章制度有效實施，并以“科學(xué)生產(chǎn)、文明施工”為文明施工目標(biāo)來指導(dǎo)工程施工建設(shè)。1質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量控制方法1.1.1做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作全體施

2、工技術(shù)人員熟悉圖紙和了解廠家技術(shù)文件和安裝規(guī)程規(guī)范要求，按制定的安裝措施進行測量放點和施工，1.1.2嚴把施工過程控制加強技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中的隱蔽工程和每道工序，嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”，堅持施工班組自檢、作業(yè)隊質(zhì)檢員復(fù)檢、項目部專職質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由項目部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的工程部位進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。 為了達到過程的有效控制，必須做到質(zhì)量、成本、工期三位一體，工程過程中，明確各職能人員的控制任

3、務(wù)，進行密切協(xié)作，做好技術(shù)交底工作，建立關(guān)鍵工序的管理點和控制點。在壓力鋼管施工過程中，在做好各個質(zhì)量控制點的質(zhì)量管理的同時，還要做好各個質(zhì)量控制點的工序施工記錄和質(zhì)量檢驗報告，把施工過程真實情況記錄下來。文件和資料是工程項目進行交接驗收的主要依據(jù)，須按招標(biāo)文件和業(yè)主的規(guī)定要求做細做好。 施工過程中，將實施三級檢查制。一級驗收由施工人員進行自檢，填寫驗評記錄；二級驗收由技術(shù)員進行檢查，填寫驗評記錄；三級驗收由專職質(zhì)量檢查員進行復(fù)檢驗收。 對于隱蔽工程和工程的隱蔽部位，經(jīng)自檢確認具備覆蓋條件后，及時報監(jiān)理工程師檢查驗收，在監(jiān)理人員確認質(zhì)量符合設(shè)計要求，并在驗收記錄上簽字后方可進行隱蔽或繼續(xù)施工。

4、 在檢驗和試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的項目，須及時分析原因，提出控制辦法，避免質(zhì)量不合格的情況在多個項目上重復(fù)出現(xiàn)；同時，研究處理辦法，盡力一次處理合格。1.1.3質(zhì)量控制的監(jiān)督和監(jiān)理尊重監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查及信息反饋。對到工廠和施工現(xiàn)場實施監(jiān)理工作的工程師，在工作中指定專職質(zhì)量安全保證人員為他們提供便利條件，對監(jiān)理工程師提出的問題及時認真解決。 凡招標(biāo)文件中規(guī)定報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批的圖紙、技術(shù)資料、施工組織措施、報告等將按時上報，待報告批準(zhǔn)后才實施相應(yīng)的下一部工作。 及時提交產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，供監(jiān)理工程師審驗。 現(xiàn)場施工接受監(jiān)理工程師的常規(guī)檢查與隨機抽樣檢查，分部工程在接受監(jiān)理工程師

5、檢查驗收合格后，方轉(zhuǎn)下一階段的工程。 認真對待工程師在施工過程中發(fā)出的指令，及時貫徹到施工和管理中去。1.2施工人員資質(zhì)控制1.2.1焊工資格管理 從事一、二類焊縫焊接的焊工必須持有勞動人事部門發(fā)給的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或者通過電力部、水利部頒發(fā)的適用于水利水電工程壓力鋼管制造的焊工考試規(guī)則規(guī)定的焊工合格證書，并在有效期內(nèi)。 焊工在施工中焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等均與焊工本人考試合格的項目相符。 我局經(jīng)省技術(shù)監(jiān)督局審核批準(zhǔn)成立的焊工考試委員會，負責(zé)全局焊工培訓(xùn)、考試、取證，并對焊工資格進行全面管理。 焊工參加焊接工作中斷6個月以上者，應(yīng)重新進行考試。 對焊工的考核按“ISO

6、9001:2000質(zhì)量管理體系”標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。1.2.2無損檢測人員資格管理 無損檢測人員應(yīng)經(jīng)部有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書。 評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由皿級或皿級以上的檢測人員擔(dān)任。質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是我們的根本宗旨，因此在本合同工程項目中，嚴格按照招投標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，在工程制造和安裝中全面推行質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，進行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，消除質(zhì)量隱患，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工中實行內(nèi)部“質(zhì)量三檢制”制度。對使用的材料和所有部位尺寸及其加工制造工藝過程的焊接質(zhì)量進行全面質(zhì)量檢查和隨機抽樣檢驗。各單元工程自

7、檢合格后，檢測結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯總后提交給監(jiān)理人，并提交施工報告。1.2.3施工質(zhì)量管理機構(gòu)1.2.3.1安裝工程項目設(shè)置安全、質(zhì)量副隊長，下設(shè)質(zhì)安部、技術(shù)部、無損檢測，建立質(zhì)量保證體系。根據(jù)本工程特點，確定本項目部的質(zhì)量目標(biāo)： 工程質(zhì)量總評價優(yōu)良； 各類檢測、試驗資料齊全，鋼材、焊材、連接件、涂料、設(shè)備的合格率達到100% 單元工程一次驗收合格率100%綜合優(yōu)良率達到95%Z上；無質(zhì)量事故，鋼管水壓試驗一次成功，向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。 全部項目符合招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，達到國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程; 杜絕施工中重大質(zhì)量事故。 對壓力鋼管和岔管的中間部件進行到貨檢驗，嚴格控制

8、質(zhì)量，使安裝質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。 由專人負責(zé)技術(shù)檔案管理工作，工程完工后會同質(zhì)安科、技術(shù)科參與編制竣工資料，工程驗收及辦理工程移交等工作。1.2.3.2組織機構(gòu)中各成員的主要職責(zé) 安裝隊長，負責(zé)批準(zhǔn)本工程的質(zhì)量計劃，質(zhì)量保證技術(shù)措施，關(guān)注關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制，保證本工程的有關(guān)質(zhì)量的指令能貫徹執(zhí)行，支持質(zhì)檢機構(gòu)中獨立行使職能的權(quán)限。 質(zhì)量副隊長，負責(zé)工程的施工質(zhì)量，對工程的質(zhì)量負直接責(zé)任。質(zhì)安人員，負責(zé)編制本工程的質(zhì)量計劃，檢驗計劃，質(zhì)量管理保證措施，獎懲條例，監(jiān)督施工中心的質(zhì)量控制。按招標(biāo)文件及工藝規(guī)范的有關(guān)要求，負責(zé)整理驗收資料。 技術(shù)負責(zé)人，主要負責(zé)本工程的技術(shù)管理，組織編

9、制各施工措施，施工前的技術(shù)交底，對施工隊技術(shù)人員進行安裝指導(dǎo)等工作。 無損檢測人員，負責(zé)所有焊縫檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。1.2.3.3壓力鋼管及埋件制作安裝和機電設(shè)備安裝工程制作安裝后，及時向監(jiān)理人提交驗收申請報告，并同時提交以下各項驗收資料： 工程量活單；鋼材、焊接材料、連接件和涂裝材料的質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告；焊接程序和工藝報告；焊接質(zhì)量檢驗結(jié)果；缺陷修整和焊縫缺陷處理記錄；尺寸檢查記錄；涂裝質(zhì)量檢查記錄；1.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)我部壓力鋼管安裝嚴格按照DL5017-93規(guī)范要求進行，精確調(diào)節(jié)每節(jié)管節(jié)，力爭優(yōu)質(zhì)工程，各管節(jié)控制要求見下表。壓力鋼管安裝控制標(biāo)準(zhǔn)鋼管內(nèi)徑D(而鋼管始裝管節(jié)彎

10、管起點里程偏差(mm與蝸殼、伸縮節(jié)、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心極限偏差(mm)其它部位管節(jié)的管口中心極限偏差(mm管口圓度偏差(mm管口中心極限偏差(mm里程偏差(mm兩端管口垂直度偏差(mmX25士5士3士106165D/10002vDW610202安全保證措施2.1施工安全管理組織機構(gòu)安裝隊安全組織機構(gòu)的各級職責(zé)人必須認真履行職責(zé)，對本隊人員在施工過程中的安全和健康負責(zé)。(1) 以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為方針，認真貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)和要求。(2) 認真做好施工人員的安全教育工作，提高全員安全施工意識，特別是抓好臨時工的上崗安全教育工作，做到先安全教

11、育，后上崗。(3) 對高空作業(yè)、施工用電、起重吊裝等易發(fā)生安全事故的作業(yè)，不允許有違章作業(yè)現(xiàn)象。(4) 專職安全員隨時監(jiān)督檢查各施工場所的安全設(shè)施的安全施工，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)制止不安全的施工作業(yè)，通知其整改，并及時上報項目部。(5) 積極開展安全活動，各施工隊每周進行一次安全活動，項目部每月進行一次安全大檢查，由項目部經(jīng)理主持，對檢查出的事故隱患要及時整改，限期達到整改目標(biāo)。每次檢查情況須作出記錄。(6) 做好文明施工，要做到設(shè)備整潔、材料放置有序，施工場地布置合理。(7) 制訂安全、文明施工獎懲制度，要納入工程獎勵考核項目內(nèi)，表彰安全、文明施工的先進集體和個人。2.2專項安全生產(chǎn)技術(shù)措施壓力鋼管

12、開工前，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的安全規(guī)程和安全措施，各項工程中始終貫徹實行。在壓力鋼管施工過程中，我們將始終堅持“四全”動態(tài)管理，及時消除事故隱患。特別對壓力鋼管施工中容易發(fā)生安全事故的場合，將給以重點關(guān)注：2.2.1壓力鋼管運輸、吊裝的安全措施。壓力鋼管占用空間大、重量大，它的運輸、吊裝安全措施由安全部門負責(zé)。只有在壓力鋼管運輸、吊裝前的安全檢查合格后才準(zhǔn)許吊裝、運輸。施工過程中由安全部設(shè)立安全監(jiān)督崗，對施工全過程實施安全監(jiān)督，確保施工過程安全；2.2.2供電與電氣設(shè)備安全措施 施工現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)定期進行檢查，防富保護、接地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度。移動式電動設(shè)備、潮

13、濕環(huán)境下使用的電氣設(shè)備，使用前應(yīng)檢查絕緣電阻，對不合格的線路設(shè)備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行； 檢修、搬遷電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌； 操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上； 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進行絕緣檢查；低壓電氣設(shè)備宜加裝漏電保護裝置；電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分(如皮帶和齒輪等)，必須加裝遮欄或防護罩； 36v以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屆外殼、構(gòu)架等，必須有保護接地；電氣設(shè)備的保護接地，每班均有當(dāng)班人員進行一次外表檢查；電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須

14、由專職的電氣維修工進行2.3壓力鋼管安裝安全措施 凡參加高空作業(yè)的工作人員，工作前必須進行身體健康狀況檢查，凡患有精神病、癲病、高血壓、心臟病和其他不宜從事高空作業(yè)人員，均不允許從事登高作業(yè)。 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好合格的安全帽，從事高空作業(yè)的人員必須使用檢驗合格的安全帶； 所使用的照明線，電焊機上的一、二次線，卷揚機上的電源線，應(yīng)采用絕緣良好的電纜；移動的照明電源應(yīng)低于36V; 臨時施工平臺車上設(shè)置安全隔板，固定好的工具箱，設(shè)置牢靠的施工平臺固定裝置； 管內(nèi)、外施工腳手架，梯子等的捆綁、固定應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設(shè)計要求，并應(yīng)在現(xiàn)場掛牌標(biāo)明。腳手架與

15、工作臺的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。 壓力鋼管運輸、吊運所使用的各種起重設(shè)備及鋼絲繩，事前必須進行嚴格的安全技術(shù)檢查，通過計算后結(jié)合相關(guān)規(guī)定確定； 鋼管裝車時，鋼管與拖板面之間要加墊橡膠塊。加固用葫蘆和鋼絲繩要定期進行檢查和加油。先道車人員，應(yīng)在重要行駛路段，進行短時的交通阻斷和疏導(dǎo)。(8在切割、焊接等有明火的工位附近嚴禁放置易燃易爆物品；使用氧氣、乙烘必須嚴格遵守安全規(guī)程，不能粗心大意；在進行焊接切割操作時，要注意避免大塊熔渣跌落在人身上或涂層上，以免燙傷作業(yè)人員或引起涂層燃燒；(9焊工焊接時必須采取有效的防護措施，保證焊接生產(chǎn)的人身安全和焊接質(zhì)量；壓力鋼管內(nèi)施焊時，必須通風(fēng)良好；®各種施工設(shè)備必須設(shè)置各種明顯的標(biāo)識，并按制訂的操作規(guī)程進行操作；O壓力鋼管現(xiàn)場內(nèi)外表面涂層施工必須通風(fēng)良好，嚴禁有明火。您卷揚機工作時專人指揮，卷揚機的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象，卷揚機露在外面的皮帶和齒輪等均須安裝防護罩,并不得任意拆下；檢查鋼絲繩反接頭是否牢固；離合器、制動器、保險輪和滑輪等是否靈活可靠。©禁止任何人跨越正在工作的卷揚鋼絲繩；司機不得擅自離開卷揚機。聽從指揮人員的信號進行