墻體抹灰工程施工設(shè)計方案

1、墻體抹灰施工方案1. 編制依據(jù)1.1 國家標(biāo)準(zhǔn)GB5021O2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)1.2 國家標(biāo)準(zhǔn)GB5030O2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1.3 國家標(biāo)準(zhǔn)GB5032S2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)1.4 建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全1.5 施工手冊1.6 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-991.7 商務(wù)會館施工圖紙1.8 國家現(xiàn)行的規(guī)圖集2. 工程概況2.1 工程概況商務(wù)會館位于位于北辰區(qū)外環(huán)線以，宜白路與汀江東路交口處的8B地塊，總建筑面積2827.30m2。占地面積1280.6希。本工程共三層，建筑高度14.75m。一層、二層4.8m，三層4.2m。本工程墻為輕集料混凝

2、土小型空心砌塊，外墻為加氣混凝土砌塊，墻體抹灰總面積為m22.2 設(shè)計要求本工程墻抹灰見建筑施工圖工程營造做法表3. 施工安排3.1組織及職責(zé)3.2主要機具、勞動力投入表3.2.1抹灰機具投入表抹灰機具計劃投入表機具名稱型號數(shù)量備注攪拌機1臺小推車5臺平鍬10把2m靠尺板2把灰槽6個3.2.2小型機具除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備：線墜、托灰板、陰陽角抹子、軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、膠皮水管、小水壺、水桶、分格條、掃帚、錘子、鎏子。3.2.3勞動力投入表勞動力計劃投入表序號另動力人數(shù)1片工102雜工203架子工104合計404. 施工準(zhǔn)備4.1 材料要求及準(zhǔn)備水泥：宜采用普通水泥

3、或硅酸鹽水泥，水泥強度等級宜采用42.5級以上顏色一致、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進(jìn)場需對產(chǎn)品名稱、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格證。砂：宜采用中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。無機不燃保溫砂漿：材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，同時驗收合格并進(jìn)行材料復(fù)試。所用材料須符合圖紙設(shè)計熱工性能指標(biāo)。其它摻合料：108膠、外加劑、其摻量通過使用說明或試驗確定4.2 技術(shù)準(zhǔn)備要熟悉圖紙、施工規(guī)，了解掌握抹灰的施工工藝，按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行安全技術(shù)交底及施工技術(shù)交底。認(rèn)真做好抹灰材料進(jìn)場驗收檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場儲存工作。材料

4、的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告完成。做好抹灰施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。5. 主要施工方法及技術(shù)措施5.1作業(yè)條件5.1.1對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，將混凝土梁、柱凸出墻面部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振應(yīng)剔到實處，然后用砂漿補平，把外露鋼筋和鉛絲頭剔除掉。對抹灰基層應(yīng)提前澆水均勻濕透。5.1.2抹灰前墻應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)離開墻面2025cm便于操作。外架搭設(shè)時，橫豎桿要離開墻面及墻角250300mm以減少抹灰接搓保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)滿鋪腳手板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架，嚴(yán)禁在墻面上

5、預(yù)留臨時孔洞。如需留置施工洞時，應(yīng)留整面墻后置抹灰。5.1.3墻體砌筑完成后，至少沉降兩周以上才能進(jìn)行抹灰。抹灰前在填充墻與周邊鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件交接處掛鍍鋅鐵絲網(wǎng)，寬度不小于300mm5.1.4必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好+50cm水平線。5.1.5抹灰前，應(yīng)檢查砌塊墻是否整修完畢，完成口窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消火栓箱的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。5.1.6抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在墻角的兩面彈出抹灰層控制線，以作為打底的依據(jù)。工藝流程5.2.1水泥砂漿施工工藝流程基層處理-澆水濕潤-找規(guī)矩、貼灰餅-沖筋-做

6、護(hù)角-掛鋼絲網(wǎng)-抹底層砂漿-抹面層砂漿-養(yǎng)護(hù)5.2.2無機不燃保溫砂漿施工工藝流程基層處理-澆水濕潤-找規(guī)矩、貼灰餅-沖筋-批第一遍無機輕集料保溫砂漿層f初凝后批第二遍無機輕集料保溫砂漿層一批第一遍抗裂砂漿鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布-24H后批第二遍抗裂砂漿找平一涂料飾面層操作工藝5.3.1水泥砂漿施工工藝1基層處理1）應(yīng)清除表面雜物，對露出墻面的舌頭灰刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿平整?？影疾黄?，磚塊缺楞掉角，設(shè)備管線槽、洞剔鑿以后用砂漿整修密實、平順。墻面的塵土清掃干凈。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。碌加氣塊或其它輕質(zhì)墻體材料基層應(yīng)使用專用界面處理劑進(jìn)行處理，一般使用干作法進(jìn)

7、行處理，即把水泥、細(xì)砂和108膠按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或掃帚甩在已經(jīng)清理干凈的基層表面，待干后即可抹灰。2）混凝土基體表面鑿毛或在表面灑水潤濕后用水泥、細(xì)砂和108膠按一定比例拌合成漿拉毛。2澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或噴壺順墻白上而下澆水濕潤。3吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)圖紙設(shè)計抹灰要求，檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數(shù)量和厚度。一般水平及高度間距以1.5m為宜。用1:3水泥砂漿，做成50mnM方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。水平方向用靠尺或拉通線找平。先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面

8、，作為沖筋的依據(jù)。4沖筋：依據(jù)已貼好的灰餅，從水平方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊線垂直。5做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度白地面以上2m將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步，在陽角正面立上靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cn）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步，待水泥砂漿稍干后，將靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器白上而

9、下捋一遍，使形成鈍角。6掛鋼絲網(wǎng)為防止鋼柱，梁與墻面接縫處抹灰開裂，抹灰前應(yīng)在接縫處滿鋪鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)過接縫300mm7抹底層砂漿一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙，接著分層裝檔、抹灰與充筋平，用刮杠找平整，用木抹子搓毛。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞，抹灰厚度過厚時應(yīng)分層分遍與標(biāo)筋抹平，并用靠尺將抹灰面刮平找直，木抹子搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正。墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用2m靠尺檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平整，地面落地灰應(yīng)清理干凈，做到活完料凈底清。8修抹預(yù)留

10、孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的砂漿刮掉，并清除干凈，將線盒或箱體找正，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:3水泥砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。9抹罩面灰底層砂漿抹好后，應(yīng)在底灰六七成千時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2-5mm操作時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子趕實壓光，壓時要掌握火候，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待為宜。10養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。抹

11、完后第二天應(yīng)設(shè)專人用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)，時間至少一周。5.3.2保溫砂漿施工工藝1基層處理：應(yīng)清除基體表面雜物，設(shè)備管線槽、洞剔鑿以后用砂漿整修密實、平順。墻面的塵土清掃干凈。墻體基層應(yīng)用水泥、細(xì)砂和108膠按一定比例拌合成漿，然后將其用刷子或掃帚甩在已經(jīng)清理干凈的基層表面，待干后即可抹灰。2找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：根據(jù)圖紙設(shè)計抹灰要求，檢測墻面不同部位垂直、平整情況，按水平及高度間距以1.5m為宜。用保溫砂漿，做成50mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰厚度為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。水平方向用靠尺或拉通線找平。先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面，依據(jù)已貼好的灰餅，從水平方向各灰餅之間用

12、無機保溫砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊線垂直。3抹無機不燃保溫砂漿：將無機保溫砂漿的膠粉料和輕骨料和水使用說明比例配料，先將水倒入攪拌機，隨即加入無機保溫漿料，攪拌均勻后加入無機輕集料，將材料拌合均勻后用批刀批無機保溫砂漿一遍，厚度以10-15mm為宜，待批好后用鋁合金刮杠按照標(biāo)筋刮平整，用木搓搓平。第一遍初凝后（24小時），根據(jù)設(shè)計厚度需要，批第二遍無機保溫砂漿，做法同上。4掛網(wǎng)格布：無機保溫施工完畢7天（保溫層完全干燥）后，掛網(wǎng)格布時先刮一遍厚度宜為2mn右的抗裂砂漿。抗裂砂漿抹好以后，立即將網(wǎng)格布壓入濕潤的砂漿上；注意將網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻面，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布埋貼于底層抗裂砂漿，鋪

13、設(shè)平整嚴(yán)實，不得壓得過深，表面以剛好露在砂漿外為好，嚴(yán)禁網(wǎng)格布出現(xiàn)褶皺、空鼓、翹邊；要求砂漿飽滿度100%?？沽逊雷o(hù)層中的耐堿玻璃纖維網(wǎng)布鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在建筑物首層、門窗洞口、裝飾縫、陽角等部位，應(yīng)增加一層耐堿網(wǎng)格網(wǎng)布作加強層；2）耐堿網(wǎng)格布左右搭接寬度為100mm,上下搭接寬度80mm嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。3）在墻身陰、陽角處必須將兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。4）門窗洞口周邊的耐堿網(wǎng)布應(yīng)翻出墻面100mm并應(yīng)在四角沿45。方向加鋪一層400mm300mm勺網(wǎng)格布。大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿。9在

14、網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后且第一遍抗裂砂漿干燥后進(jìn)行第二遍抗裂砂漿的施工，抗裂砂漿的總厚度應(yīng)控制在3-5mm&右。10養(yǎng)護(hù)保溫砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。抹完后第二天應(yīng)設(shè)專人用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)，時間至少一周。6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 主控項目(1) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。(2) 一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。(3) 抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。(4) 抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻，不允許

15、有負(fù)偏差。(5) 所用材料、品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)定，并附有效檢驗報告。6.2 一般項目(1) 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整抹灰允許偏差抹灰允許偏差(mm)項次項目允許偏差(mm檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7. 注意事項及措施7.1成品保護(hù)措施(1) 抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗

16、口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進(jìn)行保護(hù)，對塑鋼或金屬門、窗口應(yīng)采用貼膜保護(hù)。(2) 在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。(3) 抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工時灰漿漏人或堵塞。(4) 拆除腳手架、腳手板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。(5) 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。7.2 應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施墻面抹灰粘結(jié)不牢，空鼓、裂縫：砌體抹灰

17、，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。施工時應(yīng)注意如下事項，第一，施工前基層清理干凈，充分澆水濕潤；第二，施工操作分層分遍壓實，每遍厚度不大于7-9mm第三，不同基層材料交接處，宜鋪設(shè)鋼板網(wǎng)；第四，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點的潔凈。第五，配制砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量和砂漿的稠度，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制；(1) 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。接搓應(yīng)避免分在塊中間處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜?，便于操作，避免將水泥表面壓黑。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹

18、灰層墜裂。抹灰層厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持1520mn宜，操作時應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜79mm應(yīng)在第一遍灰終凝后在抹第二遍，切忌一遍成活。(2) 抹灰層起泡，有明顯抹子紋：抹完罩面灰后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。當(dāng)?shù)谆椅辶筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰，過于干燥要充分噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹子紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方，抹灰時應(yīng)分層分遍壓實，施工完后及時澆水濕潤。抹灰前用拖線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平順、陰陽角方正。(3) 控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間。因兩種材