多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計

1、多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計目錄第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范1.第二章工程概況4.第三章施工目標6.第四章施工準備7.第五章施工工藝流程.10一、前期準備工作：10二、施工方法控制11三、鉆孔灌注樁施工方案.12四、高壓旋噴樁施工方案.19五、水泥攪拌樁施工方案24第六章質量保證措施29一、總貝U29.二、施工過程的質量管理30三、質量管理措施31.第七章工程施工工期保證措施33第八章安全保證體系和實施措施35第九章安全應急預案43第十章環(huán)境保護及保證措施47第一章資料管理49第十二章施工協(xié)調管理50十三附表.5.1.十四附圖55.第一章編制依據(jù)及執(zhí)行標準、規(guī)范1.1、*市文化廣場

2、項目IV標段樁基工程總平面圖1.2、*市文化廣場項目IV標樁基工程樁位平面布置圖1.3、*市文化廣場項目IV標樁基工程地質勘察報告1.4、國家現(xiàn)行建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94-2008)1.5、浙江省鉆孔灌注樁設計圖集(2004浙G23)1.6、國標建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-99);1.7、國標建筑基坑工程技術規(guī)范(YB9258-97);1.8、浙江省標準建筑基坑工程技術規(guī)程(DB33/T1008-2000);1.9、工程測量規(guī)范(GB50026-20071.10、建設工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-20031.11、建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ33-2001)1.1

3、2、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)1.13、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-20021.14、*市工程建設標準巖土工程技術規(guī)范(DB29-20-2003)1.15、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-20011.16、建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2003)1.17、建筑基樁檢測技術規(guī)范(JGJ106-2003)1.18、«*市建筑樁基設計與施工細則2001甬DBJ02-121.19、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-20021.20、建筑地基基礎設計規(guī)范DB33/1001-2003多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計第

4、二章工程概況2.1概述擬建*市文化廣場項目IV標段樁基工程位于海晏路以東，河清路以西，中山路以北，寧穿路以南。本工程工程樁采用4)600、4)700和巾800鉆孔灌注樁，支護樁采用水泥攪拌樁、高壓旋噴樁及鉆孔灌注樁。2.2工程地質情況本工程地質勘察詳見*工程勘察院提供的二00九年八月*文化廣場IV標段巖土工程勘察報告。2.3樁基工程情況主項名稱樁型規(guī)格型號樁數(shù)(根)Ra=(kN)樁頂標高(m)樁長(m)備注土夕中口I區(qū)鉆孔灌注樁中800工程樁163800-9.1059C35n區(qū)鉆孔灌注樁中800工程樁1033700-16.7050C35中600抗拔樁581075-16.7543C3521075

5、-18.5543C35m區(qū)鉆孔灌注樁中800工程樁143800-9.8559C35中600工程樁61120-1750-9.4549C35坡道鉆孔灌注樁中700工程樁24-1.730-6.83061-65C35中600工程樁12-1.9-6.862-66C35地下室鉆孔灌注樁中600工程樁101800-2.8550C30鉆孔灌注樁中700工程樁5413200單樁-6.45其余-7.061C35鉆孔灌注樁中800工程樁2193800單樁-6.45其余-7.0561C35圍護樁土夕中口圍護樁鉆孔灌注樁中60012-7.813C25鉆孔灌注樁中850136-7.8-9.6517-21.5C25鉆孔灌注

6、樁中90067-7.822-26C25鉆孔立柱樁中8004-9.6525C25水泥攪拌樁中70039-7.856.5PO42.5高壓旋噴樁中700997-7.85-17.154-17PO42.5地下室圍護樁鉆孔灌注樁中550141-3.7512-15.1C25鉆孔灌注樁中60045-3.7514.5-16C25鉆孔灌注樁中650(立柱)21-3.7518C25鉆孔灌注樁中700107-3.7515.5-16.5C25鉆孔灌注樁中90026-3.7519C25水泥攪拌樁中7001659-2-8.953-9PO42.5合計鉆孔灌注樁1564根、水泥攪拌樁1698根、高壓旋噴樁997根。5多層框架影

7、院及劇院工程樁基施工組織設計第三章施工目標3.1工程質量目標符合國家現(xiàn)行的工程施工規(guī)范及質量驗收標準，達到合格要求。3.2施工工期目標本工程工期要求住，不包括試樁及技術間歇工期。3.3安全施工目標本工程的安全生產目標是實現(xiàn)“六無”安全生產（無死亡、無重傷、無重大機械事故、無火災、無中毒、無坍塌）。3.4文明施工目標爭倉U*市文明工地。多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計第四章施工準備4.1人員準備本樁基工程將以項目法組織施工，實行項目經理負責制，在施工全過程中,項目經理對現(xiàn)場人、財、物進行全面宏觀調控，并成立項目部，項目部領導班子由項目經理和項目技術負責、施工經理組成，下設管理人員和作業(yè)班組

8、。本項目部管理網絡見下圖：項目部管理人員情況見附表(一)4.2材料準備(1) 根據(jù)施工進度計劃和預算書中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和組織運輸?shù)囊罁?jù)。(2) 根據(jù)材料用量計劃，做好材料的訂貨和采購工作，并組織材料按計劃進場、驗收及保管。嚴格按照有關技術標準及施工規(guī)范關于原材料檢驗的規(guī)定，并認真貫徹ISO9001質量體系標準，對進場的原材料、成品、半成品首先白檢合格后,多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計報請監(jiān)理單位進行外觀質量檢驗；驗收合格后方可用于工程施工。4.3機具準備1)根據(jù)施工組織設計有關機械設備、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需用量及

9、進退場計劃，按計劃組織機械設備進場就位。進場后，按規(guī)定進行安裝、檢驗、試運轉、維護等工作，并辦理機械設備交接手續(xù)。同時，對司機及檢修人員進行書面技術交底。本樁基工程用23臺鉆機、高壓旋噴樁機2臺，水泥攪拌樁機2臺，實際情況根據(jù)施工要求進行調整。相應工具配套，如輔助工具有手拉葫蘆、導管、料斗、護筒、導木等。檢測工具有水準儀、全站儀、測繩、泥漿比重計、坍落度筒、水平尺鋼卷尺等。對進場后的設備要及時組織按施工總平面圖的位置就位，并組織驗收。本工程機械設備情況見附表(二)4.4現(xiàn)場準備為了確保施工順利進行，施工前必須做好下述各項準備工作。(1) 現(xiàn)場平面布置，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際條件以及市政府文件要求，

10、科學、合理進行現(xiàn)場平面布置，力求做到現(xiàn)場平面布置美觀大方、整潔有序，又能滿足施工組織的要求，為文明施工創(chuàng)造條件。(2) 臨時設施：施工現(xiàn)場的辦公室、食堂、宿舍、廁所、浴室按政府有關設施要求。(3) 供水供電：現(xiàn)場已經提供電源，可滿足施工和生活用電；并已提供供水接駁口，足以滿足施工用水和生活用水。場內道路及排水系統(tǒng)：現(xiàn)場修筑臨時道路，基坑四周有排水溝，并有降水井等基坑降水措施。多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計(4) 其它：做好技術圖表資料的上墻工作；制作施工所需的施工操作規(guī)程牌，并懸掛于合適位置。4.5技術準備4.5.1工程開工前，組織主要管理人員學習有關規(guī)范、規(guī)程、文件。4.5.2組織主

11、要管理人員仔細研究施工圖，并將有疑問之處提請建設單位或設計單位，明確后方可施工。4.5.3組織主管人員參加施工圖紙會審和設計交底。4.5.4進行施工組織設計的深化、完善。4.5.5進行施工技術總交底及各級施工技術交底。4.5.6根據(jù)合同工期編制施工進度控制計劃。4.5.7根據(jù)施工圖，編制供樁計劃及進場計劃。4.5.8進行各級安全技術交底。4.5.9完善各項規(guī)章制度。第五章施工工藝流程一、前期準備工作：(1) 測量人員進場后認真閱讀，熟悉整個設計圖紙，全面了解設計意圖，根據(jù)現(xiàn)場總體布置，施工進度安排制定測量方案。(2) 測量、復核甲方提供的平面控制點及高程控制點，檢查無誤后辦理好樁點移交手續(xù)。(

12、3) 根據(jù)設計圖紙和控制點坐標計算測設數(shù)據(jù)，繪制放樣詳圖。(4) 根據(jù)現(xiàn)場情況，建立測量控制方格圖，利用坐標轉換計算測量坐標。(5) 根據(jù)現(xiàn)場布置，建立平面控制點和高程控制點，并按要求預埋控制基點。2、基線測設根據(jù)甲方提供的控制點，利用經緯儀測設“十字”型縱橫基線，測量時，以復核符合測量要求的控制點作為測站，后視另外兩控制點，選擇其中距離較遠的點作為起始方向，根據(jù)已計算的水平角度和測邊長度分別施測點A、點B及點CE個點。水平角測量不少于二個測回。三點測量完成后以Q點為測站，后視B點檢查角度/BOA若角度誤差超出10秒，必須對三點重新定位，角度誤差在規(guī)范圍內時，則采用反方向把誤差平差到各點，再移

13、動各點位并固定，然后以O點為測站，后視B點或A點，然后施測控制點C點，D點，A、BC、D點必須引測到不受施工影響，土質較為堅硬，便于保護和以后測量方便的地方?？刂泣c作法一般采用不小于20,長度不小于30cm的鋼筋打入地面，四周用碌保護，外露長度約10-20mm并刻畫十字絲作為標志。3、軸線測設本工程軸線測設主要是工程樁軸線測設，施工前必須放測出主要的軸線，然后按照軸線測量出各承臺的樁位。為了方便測量減少計算量，先按設計圖紙各軸線間的尺寸把施工坐標轉換為測量坐標。測量時以基線控制點為基點采用極坐標法分別測出縱橫各軸線點，采用木樁定位鐵釘定點并用紅油漆作好標志且標明軸線編號。4、樁位的測放與復核樁

14、位的測放要根據(jù)已測放出的建筑物軸線，認真準確的在施工場地上測設出來，樁位測放后應進行認真復核，無誤后請監(jiān)理及業(yè)主進行復核，樁機就位后還要對樁位進行復核，無誤后才能施工，在施工過程中也要對樁位進行監(jiān)測，看樁位在施工中是否產生變動，在施工一部分工程樁后要對已施工的樁位進行復核，以檢查樁位偏移是否滿足規(guī)范要求，若發(fā)現(xiàn)部分樁位偏差過大，要立即分析原因，并采取糾正和預防措施，以防止以后的樁位偏移超過規(guī)范要求，并對樁位偏移過大的樁會同有關單位研究處理方案。5、高程控制網的布設根據(jù)工程測量規(guī)范及本工程的特點，布設水準控制網，控制網布設成閉合環(huán)形或附合水準路線。水準控制點在確認各項技術指標滿足要求后再進行復測

15、，水準點基本以平面控制點同時兼作高程控制點，高程控制網布設后，應定時進行復測，修正由于地基高程變化，保證高程值與實際位置相符。二、施工方法控制1、根據(jù)設計圖紙編制工程樁測量定位圖，并保證軸線控制點不受打樁時振動和擠土的影響，保證控制點的準確性。2、根據(jù)實際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位控制網，一般一個區(qū)域內根據(jù)每天施工進度放樣一個軸線樁位，在樁位中心點地面上打入固定指多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計標，并用紅油漆標示。樁機移位后，應進行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網點所標示工程樁位坐標點（X、Y值），采用極坐標法進行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm并以工程樁位點中心，用白灰按樁徑

16、大小畫一個圓圈，以方便插樁和對中。3、為保證打樁機下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機施工安全，在施工過沉陷比較大的場地重新用挖機平整壓實。三、鉆孔灌注樁施工方案1、施工工藝流程鉆孔灌注樁工藝流程圖測量放線砌筑泥漿池一布設泥漿池_場地平整，澆碌地坪1測量放線定樁位_1拌制護壁泥漿埋設鋼護筒1樁機就位、調整垂直度1泥漿檢測一鉆孔第一次活孔鋼筋籠制作質量檢測1r鋼筋籠制作驗收>吊放焊接鋼筋籠1鋼筋籠隱蔽驗收導管水壓試驗吊放導管第二次活孔泥漿沉淀、外運1F活孔質量檢測1r碌調配設計灌注水卜儉-13-=碌試塊制作(1) 2、施工技術要求測量放線采用兩架經緯儀進行交錯測量，復測規(guī)劃門測放的

17、控制角點，用水準儀復測水準點。然后將坐標控制點，水準點引入場內作為樁位測量放線之基點，各放樣基點復測正確后再把房子軸線控制點引出在不易損壞的地方用磚砌保護，并涂上紅漆作標記。場內各樁位按基點用三角測量法放樣，各樁位中心在護筒上用十字線控制，并用墨線彈出，并測出護筒頂標高。樁位放樣完，進行二次復測，準確無誤后，請監(jiān)理及有關人員驗收并作好測量定位放樣記錄表。(2) 護筒埋設護筒采用5mm厚鋼板焊成圓柱形，其直徑比鉆頭直徑大10cm,護筒高1.0m，在其頂部留有一個200X200mm勺溢漿口。護筒埋設準確、牢固，護筒與坑壁之間用粘土填實，護筒十字線中心與樁位中心線偏差不得大于50mm需經甲方、監(jiān)理方

18、驗收合格后進行下道工序施工。(3) 樁機就位及路線本樁基工程中，鉆孔施工路線見打樁線路圖。根據(jù)樁機進退場路線，鉆機進行就位，鉆機就位要平整、垂直，用水平尺進行檢測。鉆機鉆頭要對準樁位中心，允許偏差v5cm,轉盤用水平尺校正水平，天輪與轉盤中心垂直，需經甲方、監(jiān)理方驗收后方可進行下道工序施工。(4) 成孔鉆機在成孔時，要把好三關：進尺關、水壓關，泥漿比重關，不同的地層采用不同的水壓和進尺，進尺和水壓成正比，泥漿的比重和進尺成反比，在第一根樁開始施工時，注入清水，以原土造漿護壁，鉆到約10米時，采用泥漿池泥漿護壁，在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿比重控制在1.11.3,排渣泥漿的比重控制在v1.

19、3,鉆孔時孔深可通過鉆桿總長度與上余尺控制，達到設計深度后，可進行清孔；成孔施工允許偏差樁徑為-0.1d且v-50MM樁位允許偏差單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎邊樁為d/6且不大于100MM條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁為d/4且不大于150MM（5）清孔、排渣(6) 場內布設沉淀池、泥漿池、清孔池，利用泥漿循環(huán)清孔。鉆孔時抽出的泥漿抽到沉淀池中，下面帶泥砂濃度較大的泥漿用泥漿車運走，并有專人負責清理下面沉淀泥砂。上層沉淀后去砂粒的泥漿回流到泥漿池中造孔時重新利用，清孔時由于泥漿池中泥漿濃度高，另設清孔池，把泥漿池中泥漿抽到清孔池中稀釋清孔時利用，清孔分二次清孔，第一次鉆孔完成時鉆

20、桿清孔，鉆機慢速轉動清約1小時后（用手探測流出泥漿是否有小泥塊），放入鋼筋籠，放入導管后進行，第二次導管清孔，時間約45分鐘，清孔后澆灌碌前孔內泥漿比重應小于1.20。（泥漿比重用比重計測定）。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定，清孔后，保持孔內水頭高度，并進行孔底沉渣厚度測定，沉渣厚度不得大于5cm（沉渣測定擬采用鐵餅法，在同一地點用鋼筋錘與鐵餅錘分別測量，差值為沉渣厚度。）鋼筋籠制作鋼材進場每批應有合格證，經監(jiān)理監(jiān)督取樣簽字認可后，送檢測中心作機械性能與焊接性能測試，合格后方可使用。鋼筋籠制作順直牢固，焊接應符合規(guī)范，(主筋間距偏差±10mm箍筋間距或螺旋螺距+2

21、0mm鋼筋籠直徑v士10mm鋼筋籠長度V士50mm。采用直流電焊機焊接，鋼筋采用搭接單面焊，搭接長度為10d(雙面焊接為5d)。(7) 鋼筋籠安放鋼筋籠用鉆機上的卷揚機吊入孔內，鋼筋籠放到設計標高后用2根4)10鋼筋掛平，鋼筋籠四周用鋼絲拴上50mm厚的保護層墊塊，每一根鋼筋籠不少于二組，每一組不少于3個，使鋼筋籠四周保護層準確，并會同甲方、監(jiān)理單位驗收隱檢，并做好鋼筋隱蔽驗收記錄。因鋼筋籠頂離地面較深，鋼筋籠上浮不易觀察，在碌灌注快到鋼筋籠底部時，控制碌埋管深度，減小拔管時對鋼筋籠產生的上浮力，以免鋼筋籠上浮。(8) 導管試驗導管在使用前須進行水壓試驗，根據(jù)本工程導管埋設深度，導管水密試驗壓

22、力為102Mpa合格后方能使用。(9) 導管安放本樁基工程中，灌注碌的導管內徑為250mm導管之間用絲口連接，導管的第一節(jié)底管長度應不小于4MI導管安放前進行編號。(10) 水下碌灌注本工程采用的商碌，坍落度宜為1822CM含砂率宜為4045%砂選用中粗砂，并宜摻外加劑以改善和易性和緩凝。澆灌碌前，在安放好的導管上部放一只料斗（1.0M3），料斗與導管連接處放一橡膠板。第一次澆灌碌，導管下端離孔底距離為0.5米左右，必須保證導管底端能埋入碌中0.8-1.3M,所以料斗中第一次儲料1.0M，利用沖力將管底的泥漿及部分沉渣沖離孔底，隨后連續(xù)澆灌碌，灌注必須在清孔后30分鐘內進行。澆灌碌時，要嚴格防

23、止塞管、脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生。拆導管時應注意每次拆管后混導管在混凝土中的埋深不得小于2.0m，也不的大于6.0m。專人用測繩測量混凝土面深度及導管長度，以防導管提出混凝土面而造成斷樁?；炷凉嘧⒅猎O計標局后，應超灌不小于2米（超灌周度控制根據(jù)總碌的數(shù)量，以及每次拆導管時碌灌到高度，最后用竹桿或長勺確定碌面深度），以保證樁頂混凝土質量達到設計要求。混凝土充盈系數(shù)控制在1.11.25之間。灌注時要做好碌坍落度試驗，要求是：每一根樁做一次坍落度試驗，試塊按每根樁取一組試塊。3、特殊施工預防措施 、鉆孔時防止縮徑的措施a、采用籠形保證鉆頭，并對易縮徑的地層配合必要的復鉆；b、鉆頭直徑要嚴格檢驗，磨損過大的要及

24、時更換，鉆頭允許偏差為（+0.00CM/-2.00CM）。 、鉆孔時防止超徑的措施a、不準使用彎曲的鉆桿，鉆頭連接應保證同心度。b、鉆機作業(yè)時，轉速控制如下：在暗綠色、褐黃色粘地鉆進時，鉆進轉速控制在120r/min。在淤泥質粘土及粘砂層中鉆進時，鉆進轉速控制在70r/min。在流砂及回填土層鉆進時，鉆進轉速控制在40r/min。在卵石層鉆進時，鉆頭接觸卵石層表面。應保證鉆機的最大扭矩，放慢鉆進速度，使之有效地進尺。 、防止孔斜的措施A、鉆機搭架要求安置平衡垂直，轉盤保持水平，護筒不偏斜。Ek鉆進時，鉆桿始終應同滑輪保持在同一垂直線上。G開鉆20分鐘后，停鉆二次校驗，轉盤的水平度和垂直度?？谒?/p>

25、籠帶的拉繩不應繃得過緊，一般以不影響轉盤工作為準，防止把鉆桿拉斜。E、鉆進中的加壓給進要隨地層變化而調整，在硬層到軟層時可放慢給進速度，當從軟層到硬層時，需多加壓，快給進。4、施工中各工序應有詳細、準確的施工記錄，主要記錄a、測量定位記錄b、技術復核記錄c、校級配通知單d、原材料檢驗、焊接試驗記錄e、鉆孔記錄f、清孔記錄g、碌灌注記錄h、隱蔽工程驗收記錄I、鉆孔灌注樁工程質量評定表四、高壓旋噴樁施工方案1、加固原理本工程采用中700mm)800mn#壓旋噴樁雙重管法(以漿為介質)，軟土地基加固處理。其加固原理：利用高壓漿切割土體，使噴出的水泥漿能均勻地和加固土體結合，使軟土固化成具有較好整體性

26、、水穩(wěn)性和一定強度的水泥土，從而提高軟土地基強度和減少土體變形，達到加固目的。(1) 2、施工過程、場地平整，樁位放樣。挖除上部塘渣等大障礙物，平整場地，采用經緯儀放出軸線，定位后根據(jù)設計圖紙布設樁位，然后施工高壓旋噴樁。(2) 、鉆機就位鉆機就位后，鉆頭對準樁位中心，用水平尺校正鉆機使鉆桿垂直；然后將鉆機擺放穩(wěn)定，防止鉆機移位，偏離樁位中心。(3) 、開啟高壓漿泵鉆進鉆機校正固定、鉆頭對中后，開啟，高壓漿泵，待正常運轉后，向孔內送水，同時緩緩下沉鉆進成孔，直至設計深度。、制備水泥漿液在到達設計深度前一個小時內，先按設計配合比拌制水泥漿液備用，拌制時做到計量準確。漿液在攪拌機內攪拌時間不小于3

27、分鐘。、邊旋噴邊提升待成孔到設計深度，漿拌制水泥漿液傾入集料斗，將高壓泵由送水改為送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，應停止提升，原地旋噴15秒，然后邊旋轉噴漿邊提升，旋轉速度和提升速度都按照設計規(guī)范要求進行，直至樁頂標高為止。、清洗、移位噴漿成樁結束后，撥出鉆桿，同時用清水清洗送漿泵，鉆桿及輸漿管道等，然后移位，進行下一根樁的施工。旋轉速度：2023r/min。、水灰比：1:1、空氣壓力0.50.7MPa88kg/m。(摻量為25%).(7)、施工技術參數(shù)a、注漿管：提升速度25cm/min;b、漿液壓力：20Mpacd、加灌高度：0.3米ef、水泥用量的確定：根據(jù)設計要求，高壓旋噴樁的水泥用

28、量為3、測量控制本工程的主要測量工作是：樁位和標高的控制。根據(jù)業(yè)主提供的控制基準點，相應增設為施工需要的控制網，并在精度上達到規(guī)范規(guī)定的施工測量精度及設計要求。由專業(yè)測量人員按總承包單位所提供的現(xiàn)場坐標和高程，使用經緯儀、水準儀、鋼卷尺、木樁，按工程樁樁位平面布置圖測放各樁位，樁位誤差應在20mm以內。樁位先在施工圖上編號。測定場地地面高程，確定施工樁長及樁頂標高。4、施工方案(1) .場地平整采用PC-100反鏟挖掘機配合5T工程白卸車作業(yè)。根據(jù)測設灰線、高程,挖運、棄土到業(yè)主指定堆放場地、推平。邊坡采用人工修平。局部區(qū)域有較大或較深的塘渣機械開挖，排水后進行人工配合清理。(2) 場地回填開

29、挖后的溝槽，抽水排干，障礙物清理回畢后。選用砂或符合規(guī)范要求的細土回填、壓實。旋噴樁施工方案1)工藝流程a水泥重量、水、外加劑均需稱好后(或用定量的容器做上標記)再投入攪拌桶，不得用隨意估計，要求稱重誤差小于1%并用比重計經常檢查水泥漿液的濃度。b、根據(jù)施工規(guī)范及設計要求，配制漿液的水灰比按0.81。c、依據(jù)配合比確定每次攪拌罐的水泥用量，一次性堆放在上料臺，分批投入攪拌。單樁材料用量:噴漿長度（m>水泥用量（kg）17(800mm)384515(800mm)339216.2(800mm)36644(700mm)692d、每罐漿液攪拌時間大于3分鐘，以保證漿液的均勻度;e、攪拌好的漿液，

30、儲存到集料斗并慢速攪拌，防止?jié){液沉淀、離析，影響成樁質量或堵塞輸漿管路。3）旋噴樁成樁要素為了確保成樁質量，成樁前必須清除場地表層建筑垃圾、塘渣、設置排水系統(tǒng)，開挖區(qū)域土料回填必須滿足回填土方相關規(guī)范要求。清除地上、地下障礙物。場地平整度、地耐力達到樁架行駛的要求。a、樁位：樁機移架就位，根據(jù)總承包方提供的控制點測設樁位（用竹簽作標記），測量誤差小于icm攪拌頭對準竹簽誤差小于icm累計誤差小于2cm在樁區(qū)處必須設置一定數(shù)量的控制檢查樁，打樁前核對竹簽有無變化，有變化及時更正。b、垂直度：設計要求樁身垂直度達到V1.0%,按照此要求在樁架上兩個方向設置水平尺（牢固綁扎或焊接）及2m高的垂直線球

31、，使垂直線球保持在刻度度范圍內，每根樁打樁前檢查一次，每鉆進提升一次，必須檢查一次，使打樁全過程保持在允許的垂直度范圍內。c、每根樁鉆進提升速度必須按照試樁工藝確定的參數(shù)施工。噴漿要求均多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計勻，連續(xù)一根樁打完后，噴漿量誤差控制在2%Z內，如發(fā)現(xiàn)漿液不足，應停鉆攪拌，滿足噴漿攪拌后繼續(xù)施工。d、送漿控制：在送漿泵上安裝壓力表，防止送漿壓力不足和樁身斷漿。在送漿過程中專人觀察、記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時與前臺取得聯(lián)系，進行補噴、補攪。e、深度控制：設計有效樁長為417m測出場地高程，計算好施工樁長。成樁前量好鉆桿長度，并在樁架上做好標記，包括每米刻度（用油漆），開始噴漿位

32、置及最終深度的標記，要求夜晚也能明顯看到標記，保證深度誤差小于5cm嚴格掌握好噴漿位置。f、保證樁徑達到700mm800mm每班組施工完畢后對機械設備、管路檢查一次。4）數(shù)據(jù)記錄在施工過程中，記錄人員應及時做好各類質量記錄，如：旋噴樁原始記錄、單樁材料用量記錄、設備運轉記錄等。做到嚴肅認真、一絲不茍、不漏項、不錯記，嚴格遵守交接班制度；根據(jù)總包單位和監(jiān)理工程師對竣工資料的編制要求，結合我項目部經理部規(guī)范化管理工作的經驗積累，工程檔案及管理文件按以下整理：a、本項目的技術文件和質量文件由項目資料員負責接收、分類、保管等工作。b、各業(yè)務部門，凡在業(yè)務活動中涉及到工程文件，均送項目資料員存檔處理。c

33、、資料員根據(jù)部門負責人或項目工程師簽署的意見，及時將技術文件發(fā)放到有關部門及人員保存，收件人辦理領用登記手續(xù)。d、施工階段，資料員定期審查各部位施工員、質量員以及材料員所提供資料，并根據(jù)資料的準確，齊全、工整，同步程度給予獎勵或處罰，同時要求不符合規(guī)定的資料之責任人限期整改完善。e、竣工文字資料幅面規(guī)格為標準A4,大于標準幅面的統(tǒng)一折疊為A4幅面,小于A4幅面粘貼在A4規(guī)格白紙上。白紙采用70克以上紙張。f、施工記錄做到內容齊全，能反映施工實際情況，字跡端正、清晰（電腦打印除外）不涂改。g、工程竣工資料隨工程進度情況及時分階段，按批進行移交，一般在單位工程竣工驗收通過后半個月內完成移交工作。五

34、、水泥攪拌樁施工方案5.1、水泥攪拌樁施工5.1.1挖除於地面和碎、塊石，根據(jù)甲方提供的基準點，準確測放樁位，并做好定位邊線的控制措施，在開挖邊線控制點處的延長線外側5m處埋設控制木樁。5.1.2開挖深約0.8m的基槽（挖清回填土）。5.1.3樁機定位對中，樁的定位偏差小于20mm，樁身垂直度誤差小于1%,噴漿攪拌提升（或下沉）速度不大于1m/min,試樁后確定。5.1.4水泥采用42.5級普硅，摻量15%。5.1.5水泥漿攪拌均勻，攪拌時間不小于3min。5.1.6擠壓泵壓力控制在0.40.6mpa5.1.7設備配置根據(jù)場地施工條件和工期要求安排二臺雙頭深層攪拌樁機進行施工5.1.8施工工藝

35、流程1、水泥攪拌樁成樁工藝流程圖2、施工工藝：（1）、水泥攪拌樁C700樁采用雙頭水泥攪拌，利用水泥作為固化劑，通過SJC-2型深層攪拌機在地基不同深度處將軟土和固化劑就地攪拌形成由水泥土構成的樁體。采用四攪兩噴全長均勻噴漿，工藝流程如下： 樁機就位，鉆桿對準樁位，采用線錘或經緯儀校正，垂直度不大于0.5%。 制備固化劑漿液在集料筒中攪拌均勻，水灰比0.4-0.6,攪拌時間每盤不小于3分鐘，倒入蓋有篩網的集料斗中，再次攪動，啟動灰漿泵，輸漿至噴頭噴出。 、噴漿攪拌下沉：啟動攪拌機，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機沿導向滑道噴攪下沉至設計深度。 、攪拌提升：關閉送漿泵，按設計提升速度邊攪拌邊提升至樁頂停

36、漿面（高于設計樁頂標高50cm）。 、重復攪拌下沉：第二次啟動送漿泵，邊噴邊攪下沉至設計全長復噴的要求，然后停噴邊提升邊攪拌至停漿面。、由于攪拌樁設計樁頂標高距白然地面較深，嚴格控制上部空攪部份，施工時嚴格控制樁頂標高（在高于設計樁頂標高500時開始噴漿），第一次空攪部份要噴漿，否則噴口要堵塞而影響正常施工。 、因業(yè)主工期較緊，水泥攪拌樁施工結束后馬上要進行基坑土體開挖，為改善水泥土加固體的性能和提高早期強度，宜摻外加劑。4.1.9攪拌樁施工主要技術參數(shù)多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計提升速度：不大于1.0米/分水泥：42.5普硅水灰比：0.500.45樁徑：中700mm樁中心距：500

37、mm攪拌樁組與組之間搭接寬度為20cm,如遇外界因素影響，不能連續(xù)施工時，應在樁位搭接處外側補一根攪拌樁。4.1.10水泥攪拌樁的質量技術保證措施為了確保本工程地基加固的施工質量，根據(jù)我單位長期施工積累的經驗，結合本工程特點，采取以下技術措施。1、為了確保樁位準確，軸線測量定位后應做軸線引出樁，引出樁離軸線不宜小于5m。樁位埋設誤差不小于2cm。2、按設計要求選用普硅42.5級水泥，水泥進場應有質保書，并隨時送試驗室進行復驗，待復驗合格后方可投入使用。3、嚴格控制水灰比在0.5左右，不宜過濕或過干。嚴格控制用水量，水用量具計量，不得用目測法估算用水量。4、為防止噴嘴堵漿，拌漿機拌出的漿液，待絲

38、網過濾后倒入集料斗再進送漿泵。5、控制沉噴及攪拌提升速度每分鐘不大于1m,控制漿壓力0.5Mpa,保證壓力正常，噴漿均勻，漿量又恰好符合設計要求。控制垂直度偏差不大于1%。6、制備好的漿液不得離析，停置時間不得過長，超過3小時的漿液不得使用7、為了確保0.5Mpa壓力充分送漿至噴嘴，輸漿管的長度不得大于80m。8、現(xiàn)場指揮與后場送泵工密切配合，信號明確，做到先噴漿，后攪拌下沉，攪拌下沉過程中做到輸漿連續(xù)，嚴禁中途停漿?，F(xiàn)場記錄員應及時做好每根樁的施工質量記錄。9、若遇中途停電或噴嘴堵漿，應立即停噴，待排除故障后，按規(guī)定進行重噴（提升鉆桿至故障點大于1m開始）若故障時間較長，采取清洗管道，重新沉

39、噴。10、質量檢測:、施工中嚴格把好質量關，由質量員負責對每根樁進行質量檢查，發(fā)現(xiàn)I可題及時米取相應措施。、檢查水泥質量和用量是否滿足設計要求，水灰比是否符合設計規(guī)定要求。、檢查提升速度是否符合規(guī)程要求。、檢查地面高程與樁頂標高的高度。、檢查樁的位置、搭接長度、數(shù)量等是否符合設計及要求。第/、章質量保證措施、總則1、本項目施工過程中將全面貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的有關質量方針、目標、政策、法令和標準，嚴格按ISO9001質量管理模式，進行全過程全方位質量管理。2、持“科學管理、精心施工、優(yōu)質服務、奉獻精品”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目保質，體系正常運作，使質量管理進一步趨向

40、科學化、規(guī)范化、系統(tǒng)化、標準化和制度化，保證各項管理工作處于受控狀態(tài)c3、嚴格按施工圖和現(xiàn)行的施工規(guī)范精心組織施工，任何現(xiàn)場修改、材料使用、材料代用，設計更改等必須取得業(yè)主的同意后才能進行，決不允許白行改變施工圖紙或降低使用標準。4、施工前必須對建筑區(qū)內空中和地下的障礙物進行處理，打樁前應預先探明施工樁位處有沒有石塊等其它障礙物，并將其挖除或采取其它處理措施。5、做好施工設計圖紙審核工作，編制好施工組織設計和各專業(yè)施工技術方案，明確設計要求和技術標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。6、樁機的保養(yǎng)和維修要有專人負責，以便機械能正常運轉，工程順利進行。7、針對本工程的施工特點和內容制定質量

41、檢驗計劃，明確各項工序的質量控制點，以實施對質量的有效控制。8、堅持“三檢一評”和質量一票否決權制度；堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度；推行施工工序檢驗、停止點申報會簽制度。9、服從質監(jiān)人員的監(jiān)督和檢查，接受監(jiān)理的監(jiān)督和管理，積極對其進行的質量監(jiān)督、檢查工作予以配合，確保本工程施工質量。10、對于關鍵工序和隱蔽工程，及時提請監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查驗收工作，驗收合格后才能轉入下一道工序，并做好工程施工記錄。11、從源頭抓起，加強材料的采購、復檢、驗收工作，采購單必須經監(jiān)理方、業(yè)主認可后才能采購，材料必須經監(jiān)理方驗證后方能使用，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。12、確保焊接工藝評定復蓋率100%，特殊工種上

42、崗持證率100%。13、嚴格監(jiān)控、測量、調整程序，確保工程質量。二、施工過程的質量管理(1)施工隊資質審查必須對施工隊(打樁隊伍)的資質材料進行審查與管理，了解施工隊的技術力量及打樁水平；審查施工組織設計、施工路線、施工進度計劃，評價其可行性；要求施工隊每個技術人員，包括施工技術員、焊工、記錄員、開機員等都必須具有相應技術資格證和上崗證。(2) 樁機的選擇必須根據(jù)具體工程的地質資料和設計的單樁承載力要求，準確地選擇工程鉆機。(3) 施工放線與定樁位由于放線的準確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準確與否又直接影響著整個工程的結構，因此，這兩個工序的重要性不容忽視。項目技術管

43、理人員應該對已定好的軸線位進行復核，根據(jù)建筑物與結構樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時糾正。三、質量管理措施1、建立完善實施質量體系所必需的組織機構、責任制，促進質量體系有效運轉。質量管理中嚴格執(zhí)行質量保證體系和公司質保手冊、程序文件。并把質保體系中的各個要素分解到各環(huán)節(jié)，且落實到具體的人員。2、加強職工教育，使項目部全體人員提高質量意識，加強職工技術培訓,提高職工的技術水平，牢固樹立“百年大計，質量第一”，質量是企業(yè)的生命。3、施工管理人員、班組長、操作人員具備相應的管理業(yè)務水平和技術操作能力，關鍵、特殊崗位必須持證上崗。4、編制分項工程作業(yè)指導書及工程質量計劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”行駛

44、質量否決權，上道工序質量不合格，決不進行下道工序的施工，工程質量與經濟利益直接掛鉤，實行優(yōu)質優(yōu)價。5、施工項目質量管理領導小組組織有關部門進行圖紙會審，編制施工指導性文件，制定工序質量控制文件，對關鍵工序進行能力驗證。6、制定有關質量文件和記錄的管理方法，做好工程隱檢預檢資料，分項工程檢驗批驗收資料、各種試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告，材料測試報告、各種驗證報告的收集整理工作。7、在管理點上開展抽檢一次合格活動和“三工序”活動（檢查上道工序、保證本工序、服務下工序），進行管理點的質量記錄。對所用的檢測儀器經常校核及監(jiān)督，對所放樁位經常進行技術復核工作，對主要質控點反復核檢8、在材料進場、材料檢測、工序質量

45、、管理質量、信息反饋處理等方面進行全方位質量控制。嚴把材料關，主要材料，尤其是鋼筋水泥等材料進場必須有質保書及復驗單，并經檢測合格后方可使用。9、及時參加業(yè)主召開的質量協(xié)調會議，積極主動參加質量協(xié)調，堅決多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計不把不合格、不達標的工序產品帶到下道工序。10、項目部組建各種層次各類型的質量管理QC小組，對施工難度大，質量要求高的部位進行QC攻關，以工序、工作質量確保項目質量目標的實現(xiàn)。11、施工中出現(xiàn)的技術問題，應由現(xiàn)場技術負責人會同設計部門、監(jiān)理單位及業(yè)主單位協(xié)調解決，施工人員不得擅白處理。12、做好工程竣工后的回訪工作，在用戶回訪與保修工作中，注意建筑使用功能

46、質量信息的收集、匯總、分析與反饋。13、質量監(jiān)控根據(jù)本工程鉆孔灌注樁的特點，對關系到工程質量的控制要點嚴格控制，特別是鋼筋籠制作要防止主筋燒傷，焊縫長度、寬度和高度、安放標高等均應足規(guī)范要求。第七章工程施工工期保證措施7.1確保工期的主要管理技術措施7.1.1我方按照施工合同中的組織體系成本工程項目部，落實各崗位人員。7.1.2本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，用以施工，縮短工期，爭取提前完成。7.1.3項目部將每星期召開由業(yè)主、監(jiān)理單位參加的工程例會，及時協(xié)調各方關系、解決一周以來出現(xiàn)的問題，有利于以后工作的展開。7.1.4充分發(fā)揮我公司施工、技術、管理上的優(yōu)勢，各道工充按流水施工，確保各

47、分項的工期目標實現(xiàn)。7.1.5開工之前，優(yōu)化施工方案，使各分項工程在確保質量的情況下，最為省力省時。7.2 施工總進度計劃控制7.2.1辦公室掛貼施工總進度計劃，明確施工管理人員各白分管的分項工程施工時間要求。7.2.2以施工總進度計劃日為依據(jù)，編制各施工區(qū)的總、季、月生產計劃，各期計劃必須逐級保證，即月度計劃保證季度計劃實現(xiàn)，季度計劃保證總計劃實現(xiàn)，確保工期施工總進度計劃實現(xiàn)。7.3 保證實現(xiàn)施工總進度計劃的措施7.3.1根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以參加施工班組下達任務。7.3.2根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各時期的各種資源供應量計劃，對于需預定加工的

48、構配件、市場上緊銷的材料和配件，應估計定貨、-33-多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計采購、加工、運輸和進場（庫）時間，須超前編制和落實各類資源供應量計劃。7.3.3后勤供應情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調度會議上，后勤供應管理人員應詳細匯報供應情況。7.3.4在向班組布置任務或簽定責任制合同時，要對完成該任務提出時間要求，該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。7.3.5施工總進度計劃中包括各班組承擔的分項工程和主要工序，各班組在各時期編制實施作業(yè)計劃方案，經建設（監(jiān)理）單位進行綜合平衡確認。在施工過程中定期檢查和協(xié)調各單位間的配合關系。7.3.6經常和定期的檢查計劃實施情況

49、，包括工程形象進度、資源供應及管理工作進度，在實施過程中，如偏離計劃，應分析原因，果斷的進行調度，確保關鍵工序按計劃執(zhí)行。7.4 確保工期實施的具體措施7.4.1精心安排施工布局，合理編排施工順序，使場地始終能夠充分得到利用。7.4.2加強工程施工技術管理。7.4.3對擬進場的多功能打樁機進行全面檢修，杜絕病舊樁機進場，并備足配用件。7.4.4加強設備維護保養(yǎng)，減少設備運行故障。7.4.5積極營造融洽的工作氛圍，保證施工正常進行。7.4.6加強職工思想教育，采取激勵、獎罰措施，提高職工的生產積極性。第八章安全保證體系和實施措施8.1施工現(xiàn)場安全生產保證體系是根據(jù)施工現(xiàn)場安全生產保證體系(DGJ

50、08-903-2003)標準實施。8.1.1施工現(xiàn)場安全生產保證體系規(guī)范的基本思想是：“職責分明，各負其職;建立體系，依法辦事；預防為主，把握重點；有始有終，封閉管理?！甭氊煼置鳎髫撈渎?。明確“項目經理為項目安全生產”第一責任人，對安全生產應負全面領導責任，要求對從事與安全有關的管理、執(zhí)行和檢查人員，都要明確規(guī)定其具體職責、權限和相互關系，以使所有有關人員能夠按照其規(guī)定的職責、權限開展工作和及時有效地采取預防措施和糾正措施，以消除事故隱患和防止事故的發(fā)生。建立體系，依法辦事。工程項目部具備有關的國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、規(guī)章文件以及各類安全標準，做到照章辦事，依法辦事，克服工作的隨意性。

51、預防為主，把握重點。防止不合格的材料、設備用于工程，防止素質低下、未經教育的分包隊伍和人員進入現(xiàn)場冒險作業(yè)，從而對物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩個方面實施全過程的控制。有始有終，封閉管理。堅持開展檢查、驗收和體系審核活動，發(fā)現(xiàn)的隱患和不合格，都要根據(jù)“立項、整改、復查、消項”的原則，實施封閉管理，即發(fā)現(xiàn)了問題，要進行處理和處置后的驗證，做到不合格的設施不使用，不合格的過程不通過，不安全的行為不放過。對重大或重大的隱患和不合格，還要調查不合格的原因，制定消除不合格原因的糾正措施，并實施控制，確保糾正措施的執(zhí)行及有效性。8.2安全保證組織體系8.3.1 8.3安全保證程序安全檢查檢查內容檢查形式

52、參加人員考核備注班組安全理定期安全員月考核記錄三寶四口護定期安全員會同責任人周考核記錄施工用電定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢起重機械定期安全員會同責任人周考核記錄責任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點日檢責任人日檢記錄施工機具日檢責任人日檢記錄責任人檢查日檢記錄8.3.2安全管理制度1、新進工地隊伍的安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度2、班組“三上崗，一講評”活動的檢查考評制度3、項目部管理人員安全值日制度4、安全生產、重點部位安全監(jiān)護制度5、危險點、重要部位（區(qū)域）安全監(jiān)護制度6、每月一次安全生產、文明施工例會制度和旬檢制度8.4施工用電安全措施8.4.1支線架設1、配電箱的電

53、纜應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。2、支線絕緣好，無老化、破損和漏電。3、支線應架空敷設，并用絕緣子固定。4、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險及潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓）。5、照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。6、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。7、室外照明燈具距地面不得低于3米；金屬鹵化燈具的安裝高度值在5米以上。燈線不得靠近燈具表面。8.4.2電箱（配電箱、開關箱）1、電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。2、電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類

54、接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。3、電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。4、電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。5、配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。動力和照明分別設置。6、配電箱的開關電器應與電線或開關項對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備實際負荷相匹配。7、金屬外殼電箱應作接地或接零保護。8、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。9、同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級8.4.3接地接零1、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm一

55、組2根接地體之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m接地電阻應符合規(guī)定。2、橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設制目連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm多股芯線；手持式用電多層框架影院及劇院工程樁基施工組織設計設備應采用不小于1.5mm的多股銅芯線。3、電桿轉角桿、終端桿及總箱，分配電箱必須有重復接地。8.5施工機械安全措施汽車吊1、超重吊機的保險、限位裝置必須齊全有效。2、駕駛指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員做好例行保養(yǎng)記錄。3、吊索器具及繩扣配備使用應規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。4、種類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全。5、起重吊機與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。6、作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。7、遵守起重吊裝“十不吊”中的規(guī)定。電焊機1、有可靠的防雨措施。2、一、二次線接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。3、有良好的接地或接零保護。4、配