室內(nèi)面磚鋪貼的質(zhì)量通病及原因分析

1、室內(nèi)面磚鋪貼的質(zhì)量通病及原因分析在室內(nèi)裝飾工程中，我們經(jīng)常會遇到陶瓷面磚鑲貼的種種技術(shù)難題，例如：空鼓、墻磚大面積脫落、平整度偏差、開裂、污斑諸如此類，防不勝防，令廣大從業(yè)人士和消費者不堪其煩，蒙受不小的經(jīng)濟損失?？偨Y(jié)出一些經(jīng)驗據(jù)我長期以來對鑲貼工程的關(guān)注和研究，以及咨詢多位業(yè)內(nèi)資深人士，之談和諸位分享之。一、空鼓10%，整面5%）空鼓是最為常見的質(zhì)量缺陷，當(dāng)瓷磚的空鼓面積超過一定比例（單塊時，會嚴(yán)重影響該磚的抗壓強度和粘結(jié)牢度。常見原因：1、粘結(jié)層飽滿度不夠一一粘結(jié)材料不夠充盈或未壓實。使其與基礎(chǔ)層完處理方法：粘貼過程中要充分揉壓和橡皮錘擊，擠出粘結(jié)層中的剩余空氣，全咬合。粘結(jié)層厚度必須適中

2、，墻磚鋪貼為7-10mm，地磚鋪貼為10-20mm,四周有漿擠出為宜。2、基礎(chǔ)面過于干燥或陶質(zhì)釉面磚或未充分濕潤。處理方法：陶質(zhì)磚必須充分泡水濕潤，泡水時間不少于2h,鋪貼前瀝清明水、陰干；基礎(chǔ)面噴水濕潤，無明水為宜。3、基礎(chǔ)層質(zhì)量差，脫層和起砂現(xiàn)象比較嚴(yán)重。處理方法：用界面劑充分處理基礎(chǔ)面或重新粉刷，經(jīng)處理后強度必須達到一定要求。二、墻地磚大面積脫落墻地磚大面積起翹，與基礎(chǔ)層完全脫離，特別是墻磚，隨時有可能大面積脫落，安全隱不不容小覷！常見原因：1、瓷質(zhì)磚吸水率低，粘結(jié)面過于光潔或沾有粉層，表現(xiàn)為脫落時磚的粘貼面干干凈凈，不沾灰漿。處理方法：清理瓷磚背面的粉塵等污漬；粘貼面事先做毛面處理，通

3、常采取拉毛措施或涂刷瓷磚背膠，使粘結(jié)面毛化，以提高粘結(jié)強度。2、粘接材料質(zhì)量問題，使用劣質(zhì)水泥、膠泥等粘結(jié)材料。處理方法：正式鋪貼前，在相同的基礎(chǔ)面上先做拉拔試驗，符合要求的粘結(jié)材料才能大面積使用。3、基礎(chǔ)層質(zhì)量差，脫層和起砂現(xiàn)象比較嚴(yán)重處理方法：使用界面劑充分處理基礎(chǔ)面或重新粉刷，經(jīng)處理后強度必須達到一定要求。4、墻磚鋪貼的粘結(jié)層過厚（厚度超過20mm）時，瓷磚和粘結(jié)材料的自重產(chǎn)生的向下應(yīng)力，在終凝前使瓷磚與基礎(chǔ)層脫離。處理方法：當(dāng)基礎(chǔ)面達不到鋪貼要求時，禁止草率鋪貼，通過對基礎(chǔ)面的找平、粉刷等深化處理后，保證粘結(jié)厚度在7-10mm之間，才適宜鋪貼5、施工工藝缺陷。例如，砂漿配合比過低；攪拌

4、不夠透徹；粘結(jié)材料拌合后使用時間過長（超過材料的初凝時間）處理方法：粘結(jié)材料隨拌隨用，每一盤拌合材料使用時間一般不超過2h,機器拌料時間不應(yīng)少于2-3min,使材料充分水化；嚴(yán)禁將已經(jīng)開始凝結(jié)硬化的材料加水?dāng)嚢柚匦率褂茫徽辰Y(jié)材料根據(jù)其技術(shù)性質(zhì)采用適當(dāng)?shù)呐浜媳?，投料?yīng)當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)量具，人為估計時會產(chǎn)生較大誤差，從而使每盤料的配合比都有較大出入，嚴(yán)重影響鋪貼質(zhì)量。6、留縫過小或未留縫。處理方法：一般按照瓷磚生產(chǎn)廠家的要求或瓷磚性質(zhì)（吸水率和膨脹系數(shù)）留縫，嚴(yán)禁不留縫貼磚；及時清理磚縫中的粘結(jié)材料，填縫前必須清除全部定位卡。7、墻磚一次性鋪貼高度過高。處理方法：當(dāng)一次性鋪貼高度過高時，瓷磚和粘結(jié)材料的

5、自重應(yīng)力過大，會使粘結(jié)層和基礎(chǔ)層脫離。一般建議前一個工作段完成12h后，再進行下一個工作段的鋪貼，每個工作段高度均不宜超過150cm。8、環(huán)境因素。鋪貼前后的環(huán)境溫差過大；升溫或降溫的速率過快；環(huán)境溫度過底或過高（低于5C或高于35C）,這幾種情況均會嚴(yán)重影響粘結(jié)材料的理化性質(zhì)，從而影響粘貼效果。處理方法：盡量避免在不符合鋪貼要求的環(huán)境下進行鋪貼作業(yè)，當(dāng)無法避免時，鋪貼完成后應(yīng)及時對瓷磚做好保溫保濕措施，如噴水濕潤（0C以下嚴(yán)禁噴水）、覆蓋薄膜等。9、養(yǎng)護周期內(nèi)受到較大強度的震動處理方法：鋪貼完成后7d內(nèi)，嚴(yán)禁在相鄰構(gòu)件上實施較大震動強度的施工作業(yè)。三、平整度偏差我們通常所說的平整度是指磚與磚

6、拼接縫的平整度或者是一個施工面的整體平整度。其出現(xiàn)偏差的原因除了操作人員的水平參差之外，很大部分是客觀條件所導(dǎo)致。常見原因：1、粘結(jié)層凝固收縮不均勻，前后施工段交接縫處最為明顯。處理方法：嚴(yán)格掌握水泥砂漿的配合比和專用粘膠泥的水灰比。通常水泥：砂為1:2,水泥標(biāo)號不宜過高，推薦使用425級水泥和U區(qū)中砂；當(dāng)選用粘膠泥作為粘接材料時，常規(guī)水灰比為3:10（水：膠泥重量比）?？紤]到水泥砂漿存在一定的干縮系數(shù)，隔天鋪貼的交接縫應(yīng)留有一定的收縮余量，參考數(shù)值為砂漿厚度的1%-2%,不同性質(zhì)的材料嚴(yán)禁混合使用。2、粘結(jié)層過厚或粘結(jié)材料稠度過小，材料本身所產(chǎn)生的重量應(yīng)力以及流動性易導(dǎo)致平整度偏差。處理方法

7、：科學(xué)掌握鋪貼材料的厚度和單位用水量。3、鋪貼完成后未及時保養(yǎng)。處理方法：鋪貼作業(yè)完成后12h內(nèi)必須噴水覆蓋養(yǎng)護，特別是高溫季節(jié)施工。4、養(yǎng)護周期內(nèi)，在磚面上施加較大荷載。處理方法：鋪貼作業(yè)完工后7d內(nèi)，磚面嚴(yán)禁上人踩踏或施壓重物。5、鋪貼材料的質(zhì)量缺陷。處理方法：鋪貼之前，對鋪貼材料做一次嚴(yán)格篩查，外型數(shù)據(jù)不達標(biāo)的瓷磚嚴(yán)禁鋪貼，特殊要求除外。四、開裂常見原因：1、基礎(chǔ)層因沉降等原因產(chǎn)生較大裂縫。處理方法：基礎(chǔ)層經(jīng)處理合格后重新鋪貼。2、粘結(jié)材料強度過高，凝固后產(chǎn)生的應(yīng)力過大拉裂瓷磚。處理方法：不宜選用標(biāo)號過高（高于425級）的水泥作為粘結(jié)材料；砂漿配合比也不宜過大（大于1:2）。3、瓷磚的暗傷（隱性裂紋和砂眼）。處理方法：輕擊時發(fā)出沉悶的“噗噗”聲，與其它同類瓷磚有明顯區(qū)別，此類磚應(yīng)作殘次品處理，不宜鋪貼。五、污斑鋪貼作業(yè)完成一段時間后，磚面出現(xiàn)云片狀污漬，常見泛黑或泛白的，常規(guī)方法很難處理干凈。常見原因：瓷磚質(zhì)量差，孔隙率過大，粘結(jié)材料中的堿性物質(zhì)滲