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1、道路硅酸鹽水泥【發(fā)布單位】【標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)】 GB 13693-92【發(fā)布日期】【實(shí)施日期】 1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了道路硅酸鹽水泥的定義、標(biāo)號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路路面和對(duì)耐磨、抗干縮等性能要求較高的其他工程用的道路硅酸鹽水泥的生產(chǎn)和檢 驗(yàn)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 176 水泥化學(xué)分析方法GB 177 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法GB 203 用水泥中的?;郀t礦渣GB 751 水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法GB 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80卩m篩篩析法)GB 1346 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB 1596 用于水泥的混凝土中的粉煤灰GB 5483 用于水
2、泥中的石膏和硬石膏GB 6645 用于水泥中?;姞t磷渣GB 9774 水泥包裝用袋GB 12573 水泥取樣方法JC/T 421 水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方法3 定義3.1 道路硅酸鹽水泥熟料 以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分和較多量的鐵鋁酸鈣的硅酸鹽水泥熟料稱(chēng)為道路硅酸鹽水泥熟料。3.2 道路硅酸鹽水泥由道路硅酸鹽水泥熟料,010%性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱(chēng)為道路硅酸 鹽水泥(簡(jiǎn)稱(chēng)道路水泥) 。注:水泥粉磨時(shí)允許加入不損害水泥性能的助磨劑,其加入量不得超過(guò)水泥重量的1%。4 材料要求4.1 石膏天然石膏應(yīng)符合 GB 5483 的規(guī)定。4.2 混合材料混合
3、材料應(yīng)為符合 GB 1596的I級(jí)粉煤灰、GB203的?;郀t礦渣或符合 GB6645的?;姞t磷渣。5 標(biāo)號(hào)道路水泥分 425,525,625 三個(gè)標(biāo)號(hào)。6 技術(shù)要求6.1 氧化鎂道路水泥中氧化鎂含量不得超過(guò)5.0%。6.2三氧化硫道路水泥中三氧化硫含量不得超過(guò)3.5%。6.3燒失量道路水泥中的燒失量不得大于3.0%。6.4游離氧化鈣道路水泥熟料中的游離氧化鈣,旋窯生產(chǎn)不得大于1.0%;立窯生產(chǎn)不得大于1.8%6.5堿含量如用戶(hù)提岀要求時(shí),由供需雙方商定。6.6鋁酸三鈣道路水泥熟料中鋁酸三鈣的含量不得大于5.0%。6.7鐵鋁酸四鈣道路水泥熟料中鋁酸三鈣的含量不得小于16.0%。6.8細(xì)度80
4、卩m篩篩余不得超過(guò)10%6.9凝結(jié)時(shí)間初凝不得早于1h,終凝不得遲于10h。6.10安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。6.11干縮率28天干縮率不得大于 0.10%。6.12耐磨性以磨損量表示,不得大于3.60kg/m 2。6.13強(qiáng)度各標(biāo)號(hào)的各齡期強(qiáng)度不得低于下表數(shù)值。Mpa標(biāo)號(hào)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d3d28d1142522.042.54.07.052527.052.55.07.562532.062.55.08.57試驗(yàn)方法7.1氧化鎂、三氧化二鋁、三氧化二鐵、游離氧化鈣、燒失量和三氧化硫按GB176進(jìn)行,并按下式計(jì)算鋁酸三鈣(C3A)和鐵鋁酸四鈣(C4AF)含量:C3A=2.65(Al 2Q
5、 - 0.64Fe2Q)%;GAF= 3.04Fe2O%;7.2細(xì)度按GB 1345進(jìn)行。7.3凝結(jié)時(shí)間和安定性按GB 1346進(jìn)行。7.4干縮率按GB 751進(jìn)行。7.5 耐磨性按JC/T 421進(jìn)行,但試驗(yàn)前,試體應(yīng)在 60C烘干24h。7.6 強(qiáng)度按 GB 177 進(jìn)行,水灰比為 0.44 。8 檢驗(yàn)規(guī)則8.1 編號(hào)及取樣 水泥出廠前按同標(biāo)號(hào)編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥編號(hào)按水泥廠年產(chǎn)量規(guī)定: 10萬(wàn)噸以上,不超過(guò) 400噸為一編號(hào);10萬(wàn)噸以下,不超過(guò) 200噸為一編號(hào)。取樣方法按GB12573進(jìn)行。取樣應(yīng)有代表性??蛇B續(xù)取,亦可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少
6、12kg。8.2 熟料取樣及檢驗(yàn) 按生產(chǎn)控制規(guī)程取入磨熟料平均樣,每天至少做一次化學(xué)全分析,并依此確定游離氧化鈣和計(jì)算鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣的含量。8.3 試驗(yàn)及留樣每一編號(hào)取得的水泥樣應(yīng)充分混勻,分為兩等份。一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第7章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn);一份密封保管三個(gè)月,作為仲裁檢驗(yàn)用。8.4 出廠檢驗(yàn) 出廠水泥檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括除干縮率和耐磨性外的全部技術(shù)要求。出廠水泥應(yīng)保證標(biāo)號(hào)和干縮率及耐磨性指標(biāo),并符合本標(biāo)準(zhǔn)第6章中的其他技術(shù)要求。8.5 型式檢驗(yàn) 道路水泥試制時(shí)、正式生產(chǎn)后原材料或工藝變化時(shí),或長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn);正常生產(chǎn)時(shí),要對(duì)每周第一個(gè)編
7、號(hào)的水泥進(jìn)行干縮率和耐磨性試驗(yàn)。8.6 廢品與不合格品8.6.1 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時(shí),均為廢品。8.6.2 游離氧化鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、細(xì)度、終凝時(shí)間、燒失量、干縮率和耐磨性以及混合材 料摻加量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)的指標(biāo)時(shí)稱(chēng)為不合格品。8.7 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果、混合材料名稱(chēng)和摻加量、屬旋窯和立窯生產(chǎn)。水泥廠應(yīng)水泥發(fā)出日起七天內(nèi)寄發(fā)除 28d 強(qiáng)度、耐磨性和干縮率以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果, 28d 強(qiáng)度數(shù) 值,應(yīng)在水泥發(fā)出日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。8.8 仲裁檢驗(yàn) 水泥出廠后三個(gè)月
8、內(nèi),如購(gòu)貨單位對(duì)水泥質(zhì)量提出疑問(wèn)或施工過(guò)程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題需要仲裁檢驗(yàn)時(shí), 用水泥廠同一編號(hào)水泥的封存樣進(jìn)行。 若用戶(hù)對(duì)水泥安定性、初凝時(shí)間有疑問(wèn)要求現(xiàn)場(chǎng)取樣 仲裁檢驗(yàn)時(shí), 生產(chǎn)廠應(yīng)在接到用戶(hù)要求 后七天內(nèi)會(huì)同用戶(hù)共同取樣, 送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。生產(chǎn) 廠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不去現(xiàn)場(chǎng),用戶(hù)可單獨(dú)取樣送檢,結(jié)果同等有效。仲裁檢驗(yàn)由國(guó)家指定的省級(jí)以上水泥質(zhì) 量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。9 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存9.1 包裝 水泥可袋裝或散裝,袋裝每袋凈重 50kg, 且不得少于標(biāo)志重量的 98%。隨機(jī)抽取 20 袋,水泥總重量不 得小于 1000kg 。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)袋裝重量要求,必須符合上述原則規(guī)定。包裝袋應(yīng)符合 GB 9774 規(guī)定。9.2 標(biāo)志 包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:工廠名稱(chēng),生產(chǎn)許可證編號(hào)、水泥名稱(chēng),商標(biāo),標(biāo)號(hào),包裝年、月、日和編號(hào)。 包裝袋兩則也應(yīng)印有水泥名稱(chēng)和標(biāo)號(hào)。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。9.3 運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時(shí),不得受潮和混入雜物,不同標(biāo)號(hào)的水泥應(yīng)分別貯運(yùn),不得混雜。附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。
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