鄭焦859樁基處理施工方案完整

1、鄭焦859樁基處理施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）主橋 85-9 樁樁基處理方案一、工程概況鄭焦城際鐵路黃河大橋85-9 #樁，設(shè)計(jì)樁徑為2.0m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 為80m設(shè)計(jì)澆筑砼理論方量為 251.2m3。2021年2月18日進(jìn)行混 凝土澆筑，共澆筑砼224用（包含樁頭超封部分）。砼澆筑過(guò)程中在 孔口向下32m 40m范圍內(nèi)澆筑砼8朋、4m 8m范圍內(nèi)澆筑砼8用，砼 面上升異常。 此樁于 2021 年 7月 12日進(jìn)行超聲波樁基檢測(cè) , 檢測(cè)結(jié) 果顯示設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高向下 5。05。5m 30-31。5m范圍內(nèi)6個(gè)檢測(cè) 斷面均無(wú)信號(hào)，根據(jù)鉆孔記錄分析為封孔時(shí)塌孔所致樁身砼存在質(zhì)

2、 量缺陷，擬進(jìn)行樁基砼缺陷處理。二、處理方案針對(duì)于該樁所存在的缺陷 , 項(xiàng)目分部多次組織相關(guān)人員進(jìn)行了 處理方案研討會(huì) , 對(duì)處理過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行了細(xì)致的討論 與闡述.施工流程為：鉆孔取芯t射水沖吸砂t高壓壓漿t質(zhì)量檢 測(cè)。根據(jù)該樁實(shí)際情況項(xiàng)目部研究決定首先對(duì)5。0m-5o 5m范圍內(nèi)樁身缺陷進(jìn)行壓漿處理 , 待處理完畢檢測(cè)合格后方可用同樣的施工 方法處理30m-31.5m范圍樁身缺陷部分。1 。鉆孔取芯（1）根據(jù)樁基超聲波檢測(cè)結(jié)果 , 項(xiàng)目分部研究決定先對(duì)樁基 5.0m 5。5m缺陷范圍進(jìn)行鉆孔取芯.鉆孔前對(duì)樁身內(nèi)聲測(cè)管進(jìn)行1#、 2#、 3#、 4#編號(hào)，取芯孔按 A、 B、 C、

3、 D、 E 進(jìn)行對(duì)應(yīng)編號(hào)。鉆孔位 置取各聲測(cè)管連接中點(diǎn)位置處，并保證鉆孔位置距離鋼筋籠30cm。鉆孔按編號(hào)AtBtCD E順序進(jìn)行,鉆孔隊(duì)不得隨意改變鉆孔位置及鉆孔順序?，F(xiàn)場(chǎng)取砼樣施工嚴(yán)格按圖1所示位置進(jìn)行圖1：鉆孔取芯位置示意圖N(2 )鉆孔取芯時(shí)鉆孔機(jī)械必須平穩(wěn)、正直坐落在施工平臺(tái)上，并 將鉆機(jī)與施工平臺(tái)進(jìn)行有效固定，防止鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)搖晃。鉆孔 前要精確放樣鉆機(jī)位置，要用水平尺檢測(cè)鉆機(jī)水平及鉆桿垂直度， 鉆桿垂直度w 士 3%。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可開(kāi)鉆，在鉆進(jìn) 過(guò)程中要時(shí)刻對(duì)鉆機(jī)水平及鉆桿垂直度進(jìn)行校核，防止偏孔斜孔現(xiàn) 象發(fā)生。(3) 開(kāi)孔鉆頭采用 AllOmrni烏錳合金鉆頭，

4、從砼面向下鉆進(jìn)至1m 深時(shí)改用A91mn鉆頭進(jìn)行鉆孔，直至鉆孔至7m深處.(4) 現(xiàn)場(chǎng)制作1000mM 500mM 100mn木質(zhì)巖樣箱5個(gè)，根據(jù)鉆 孔編號(hào)將巖樣箱按A、B、C D E進(jìn)行編號(hào)，每孔鉆至要求深度后， 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)所取砼樣進(jìn)行分段分批編號(hào)并將砼樣放入對(duì)應(yīng)巖樣 箱內(nèi)，砼樣不得隨意放置、丟棄。(5) 鉆孔取芯過(guò)程中要做好鉆孔記錄，且記錄必須準(zhǔn)確，以便 確定樁身砼實(shí)際缺陷位置.(6) 每孔鉆至要求深度時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要對(duì)鉆桿長(zhǎng)度、孔深、 所取巖樣長(zhǎng)度進(jìn)行精確測(cè)量，并測(cè)算出樁身砼缺陷長(zhǎng)度。（7）所定位置孔取芯完畢后 , 用高壓射水的方法對(duì)缺陷位置處泥 砂進(jìn)行清洗。用高壓射水法進(jìn)行泥砂清

5、洗時(shí)要控制沖洗壓力，若壓 力過(guò)大容易造成樁身外地質(zhì)擾動(dòng) , 造成越洗孔內(nèi)泥砂越多的現(xiàn)象出 現(xiàn)，給壓漿施工造成困難。因此，宜用適當(dāng)?shù)臎_洗壓力進(jìn)行泥砂沖 吸，將沖洗時(shí)間延長(zhǎng) . 一般沖洗時(shí)間為達(dá)到孔口返出清水后延續(xù) 10mi n,整個(gè)沖洗時(shí)間不少于 120mi n。3。壓漿（1）壓漿前準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備：BV150型泥漿機(jī)（額定壓力6.9Mpa）、灰漿拌 漿機(jī)、孔口密封圈、密封環(huán)、密封油繩、壓力表、旋噴頭、盛漿桶。 材料準(zhǔn)備：水泥、NaOH膨脹劑、外加劑等。（2）水泥漿配制 水泥漿配合比 ： 水泥：減水劑 ： 水：膨脹劑： NaOH=：10。 009： 0。38:0.1 : 0。8進(jìn)行拌制，凈漿稠度2

6、5S-35S、水泥漿的最大泌水 率不超過(guò)3%,拌制后3h泌水率控制在2%,泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部 吸收,漿體強(qiáng)度不小于 35Mpa。 水泥漿攪拌前在灰漿拌漿機(jī)內(nèi)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤(rùn),將積水清理干凈并保證攪拌機(jī)內(nèi)干凈無(wú)雜物。拌漿時(shí) 邊攪拌邊加水,攪拌時(shí)間宜控制在 35min 直至水泥漿攪拌均勻。 攪拌均勻的水泥漿用濾網(wǎng)過(guò)濾后置于盛漿桶內(nèi)。倒入盛漿桶內(nèi)的漿體應(yīng)盡快泵送 , 同時(shí)要不間斷攪拌,保證漿體均勻 .3）壓漿步驟及順序?qū)⑿龂妷簼{管定位至樁身缺陷位置處 , 將孔口處密封處理（ 壓漿操作示意圖如附圖所示） 。連接注漿管 , 將拌制好的水泥漿倒入盛漿桶內(nèi)。開(kāi)動(dòng)注漿泵 進(jìn)行高壓旋噴

7、注漿 . 旋噴注漿過(guò)程中要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)壓漿管， 同時(shí)將其豎 向慢慢提升，旋轉(zhuǎn)、提升壓漿管時(shí)用人工進(jìn)行操作 , 以便更好的控制 旋轉(zhuǎn)提升速度，確保壓漿飽滿密實(shí)。 壓漿的同時(shí)要觀察出漿口處的出漿情況，當(dāng)出漿流暢、穩(wěn)定 且稠度與盛漿桶內(nèi)的水泥漿基本一樣時(shí)， 關(guān)閉出漿口閥門(mén) . 然后使壓 漿泵壓力達(dá)到不小于5Mpa穩(wěn)壓5分鐘,最后關(guān)掉壓漿泵，關(guān)閉進(jìn)漿 口閥門(mén)。 壓漿時(shí)按L B-CD- E順序進(jìn)行施工.A孔壓漿時(shí)將B、C 兩孔口封閉，D E兩孔打開(kāi)出漿；B孔壓漿時(shí)將A、C兩孔口封閉， D E兩孔打開(kāi)出漿;C孔壓漿時(shí)將A、B兩孔口封閉，D、E兩孔打開(kāi)出 漿； 壓漿應(yīng)緩慢勻速地進(jìn)行，不得中斷，且宜在晴天進(jìn)行。

8、壓漿時(shí)應(yīng)留取不少于 3組的70。7mnh< 70.7mmK 70.7mm立方 體試塊。將試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) , 以備檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)定水泥 漿質(zhì)量的依據(jù)。4。樁基質(zhì)量檢測(cè)待樁身5.0 5.5m范圍缺陷壓漿成功，漿體齡期大于7天后進(jìn)行 樁基質(zhì)量檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果再判定 30m-31。5m范圍樁基缺陷處理 是否需要按鉆孔壓漿方案進(jìn)行施工。三、施工計(jì)劃安排表一：工期安排計(jì)劃圖（共30 天）機(jī)具、材料準(zhǔn)備1d5。0m- 5.5m取芯鉆孔5d高壓射水沖吸樁身缺陷1d處泥砂高壓壓漿1d等待壓漿砼后強(qiáng)度7d樁基檢測(cè)1d30.5-31。5m樁身缺陷處理15d四、施工主要機(jī)械設(shè)備表二：主要機(jī)械設(shè)備表名

9、稱型號(hào)單位數(shù)量功用取芯鉆機(jī)JXY 1C臺(tái)1鉆孔取芯壓漿機(jī)BV150臺(tái)1高壓壓漿拌漿機(jī)-臺(tái)1水泥漿拌制電焊機(jī)BSQ6-400臺(tái)1固定取芯鉆機(jī)汽車吊25t輛1輔助鉆機(jī)移位五、樁基缺陷原因分析1、地質(zhì)狀況：本分部施工段為黃河北岸灘地段，為原黃河主河 槽，長(zhǎng)期淤砂非常厚，地質(zhì)情況多為粉砂、細(xì)砂、粉土系流砂層， 成孔過(guò)程中質(zhì)量控制要求極高。同時(shí)結(jié)合本橋鉆孔樁長(zhǎng)期施工分析， 主橋鉆孔樁在封孔過(guò)程中極易發(fā)生塌孔，為造成此樁缺陷的主要原 因。2、泥漿性能較差，封孔時(shí)測(cè)得泥漿比重 1。12g/cm3，膠體率為 90%粘度為21s，含砂率為4% ,泥漿比重相對(duì)于此地層偏小，含砂 率相對(duì)于此地層偏大，是造成孔壁在封

10、孔過(guò)程中發(fā)生塌孔的間接原 因。3、封孔過(guò)程中，導(dǎo)管埋深較大，混凝土對(duì)孔壁造成較大擾動(dòng),造成封孔過(guò)程中孔壁塌孔。綜合以上諸多原因，導(dǎo)致 859#樁在混凝土封孔過(guò)程中發(fā)生孔 壁坍塌，坍塌的泥砂被包裹在封孔過(guò)程中上升的砼中，致使樁身砼 存有局部缺陷 .五、安全質(zhì)量保證措施1. 鉆孔取芯時(shí)保證鉆桿垂直度，防止斜孔，確保鉆孔質(zhì)量；2、壓漿所需材料必須經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)定要求，并應(yīng)注意保護(hù)原材料, 對(duì)于受潮的水泥禁止使用；3。高壓壓漿施工時(shí)要有專人指揮 , 防止出現(xiàn)人員傷亡事故；4、嚴(yán)格按照各種機(jī)械使用說(shuō)明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作，設(shè)備檢驗(yàn)及試 運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可作業(yè)；5、白天避開(kāi)高溫施工，防止人員中暑情況發(fā)生 , 夜間施工

11、要有 足夠的照明措施；4。對(duì)所有參加作業(yè)的人員進(jìn)行全面技術(shù)和安全交底。5。整個(gè)樁基處理過(guò)程分部成立專人小組，設(shè)專人負(fù)責(zé) , 確保施 工過(guò)程安全和壓漿質(zhì)量。6。方案評(píng)審后，要對(duì)其作業(yè)的每道工序進(jìn)行細(xì)化 , 編制詳細(xì)的 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū) , 并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。（二）、錘擊沉樁施工錘擊沉樁也稱打入樁，是靠打樁機(jī)的樁錘下落到樁頂產(chǎn)生的沖擊能 而將樁沉入土中的一種沉樁方法，該法施工速度快 , 機(jī)械化程度高，適 用范圍廣，是預(yù)制鋼筋混凝土樁最常用的沉樁方法。但施工時(shí)有噪音 和振動(dòng) , 對(duì)施工場(chǎng)所、施工時(shí)間有所限制。1打樁機(jī)具打樁用的機(jī)具主要包括樁錘、樁架及動(dòng)力裝置三部分。1） 樁錘樁錘是打樁的主要機(jī)具， 其作

12、用是對(duì)樁施加沖擊力， 將樁打入土中。 主要有落錘、單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘、柴油錘、液壓錘。落錘一般由生鐵鑄成， 重 0.51.5t ，構(gòu)造簡(jiǎn)單 , 使用方便 , 提升高度 可隨意調(diào)整，一般用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉升施打但打樁速度慢（620次/min）, 效率低，適于在黏土和含礫石較多的土中打樁。汽錘是利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將樁錘上舉，然后下落沖擊樁頂 沉樁 , 根據(jù)其工作情況又可分為單動(dòng)式汽錘與雙動(dòng)式汽錘。單動(dòng)式汽錘的沖擊體在上升時(shí)耗用動(dòng)力，下降靠自重，打樁速度較落錘快（ 6080 次/min），錘重1。515t,適于各類樁在各類土層中施工.雙動(dòng)式汽錘的沖擊體升降均耗用動(dòng)力， 沖擊力更大、頻率更快（ 1001

13、20次/min），錘重0.66t，還可用于打鋼板樁、水下樁、斜樁和拔柴油錘，柴油錘本身附有樁架、動(dòng)力設(shè)備，易搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，不需外部 能源，應(yīng)用較為廣泛。但施工中有噪聲、污染和振動(dòng)等影響，在城市 施工受到一定的限制。液壓錘是一種新型打樁設(shè)備， 它的沖擊缸體通過(guò)液壓油提升與降落 , 每一擊能獲得更大的貫入度。液壓錘不排出任何廢氣，無(wú)噪音，沖擊 頻率高，并適合水下打樁 , 是理想的沖擊式打樁設(shè)備 , 但構(gòu)造復(fù)雜 ,造價(jià) 高。2) 樁架 樁架是吊樁就位，懸吊樁錘，要求其具有較好的穩(wěn)定性、機(jī)動(dòng)性和 靈活性 , 保證錘擊落點(diǎn)準(zhǔn)確 , 并可調(diào)整垂直度。常用樁架基本有兩種形式 ,一種是沿軌道行走移動(dòng)的多功能樁架

14、, 另一種是裝在履帶式底盤(pán)上自由行走的樁架。1立柱；2斜撐;3 回轉(zhuǎn)平臺(tái)；1-樁；2-斜撐;3-樁帽；4 樁錘；4 卷?yè)P(yáng)機(jī)；5司機(jī)室；6平衡重5 履帶式起重機(jī);6-立柱3）動(dòng)力裝置打樁機(jī)構(gòu)的動(dòng)力裝置及輔助設(shè)備主要根據(jù)選定的樁錘種類而定。落錘以電源為動(dòng)力，需配置電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備；蒸汽錘以高壓飽和蒸汽 為驅(qū)動(dòng)力，配置蒸汽鍋爐等設(shè)備；氣錘以壓縮空氣為動(dòng)力源，需配置空 氣壓縮機(jī)等設(shè)備；柴油錘以柴油為能源，樁錘本身有燃燒室，不需外部 動(dòng)力設(shè)備2. 打樁施工打樁前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：處理架空高壓線和地下障礙物，場(chǎng)地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足打樁所需的地面承載力；設(shè)置供電、供 水系統(tǒng) ; 安裝打樁機(jī)等。施工

15、前還應(yīng)做好定位放線。樁基軸線的定位點(diǎn) 及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的區(qū)域，水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不少于兩個(gè) , 在 施工過(guò)程中可據(jù)此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。1）打樁順序由于錘擊沉樁是擠土法成孔，樁入土后對(duì)周圍土體產(chǎn)生擠壓作用。 一方面先打入的樁會(huì)受到后打入的樁的推擠而發(fā)生水平位移或上拔； 另一方面由于土被擠緊使后打入的樁不易達(dá)到設(shè)計(jì)深度或造成土體隆 起。特別是在群樁打入施工時(shí)，這些現(xiàn)象更為突出 . 為了保證打樁工程 質(zhì)量，防止周圍建筑物受土體擠壓的影響，打樁前應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地的土質(zhì)、 樁的密集程度、樁的規(guī)格、長(zhǎng)短和樁架的移動(dòng)方便等因素來(lái)正確選擇 打樁順序 .當(dāng)樁較密集時(shí) （ 樁中心距小于或等于 4 倍

16、樁邊長(zhǎng)或樁徑），應(yīng)由中 間向兩側(cè)對(duì)稱施打或由中間向四周施打。這樣，打樁時(shí)土體由中間向 兩側(cè)或四周均勻擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí)，也可采用 分區(qū)段施打。當(dāng)樁較稀疏時(shí)（樁中心距大于 4 倍樁邊長(zhǎng)或樁徑 ） ，可采用上述兩 種打樁順序，也可采用由一側(cè)向另一側(cè)單一方向施打的方式（即逐排 施打 ） ，或由兩側(cè)同時(shí)向中間施打 .G) O O O Q G)() ®QOQ ()C) 0 O» O Q (>C) O O O O 0(b)由屮部簡(jiǎn)四周施打C)a> c(d)市網(wǎng)側(cè)|iJI咆施扌】60OOOO圖2.4 打樁順序當(dāng)樁規(guī)格、埋深、長(zhǎng)度不同時(shí)，宜按“先大后小，先深后

17、淺，先長(zhǎng)后 短”的原則進(jìn)行施打，以免打樁時(shí)因土的擠壓而使鄰樁移位或上拔。在 實(shí)際施工過(guò)程中，不僅要考慮打樁順序，還要考慮樁架的移動(dòng)是否方 便。在打完樁后，當(dāng)樁頂高于樁架底面高度時(shí)，樁架不能向前移動(dòng)到下 一個(gè)樁位繼續(xù)打樁，只能后退打樁；當(dāng)樁頂標(biāo)高低于樁架底面高度， 則樁架可以向前移動(dòng)來(lái)打樁。2) 打樁程序打樁程序包括:吊樁、插樁、打樁、接樁、送樁、截樁頭(1 ) 吊樁：按既定的打樁順序，先將樁架移動(dòng)至設(shè)計(jì)所定的樁位 處并用纜風(fēng)繩等穩(wěn)定，然后將樁運(yùn)至樁架下，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上的卷?yè)P(yáng) 機(jī)吊樁就位 , 或配一臺(tái)履帶式起重機(jī)送樁就位， 并用樁架上夾具或落下 樁錘借樁帽固定位置。樁提升為直立

18、狀態(tài)后 , 對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下 插入土中，樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過(guò) 0 。5。(2) 插樁: 樁就位后，在樁頂安上樁帽，然后放下樁錘輕輕壓住樁 帽。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一垂直線上。在樁的自重和錘重 的壓力下，樁便會(huì)沉入一定深度 , 等樁下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后，再一次復(fù) 查其平面位置和垂直度，若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)要拔出重打， 校核樁的垂直度可采用垂直角 , 即用兩個(gè)方向 (互成 90 °)的經(jīng)緯儀使 導(dǎo)架保持垂直。校正符合要求后，即可進(jìn)行打樁 . 為了防止擊碎樁頂， 應(yīng)在混凝土樁的樁頂和樁帽之間、樁錘與樁帽之間放上硬木、麻袋等 彈性襯墊作緩沖層。(3) 打樁：樁錘連續(xù)施

19、打 , 使樁均勻下沉 . 宜用“重錘低擊” : 重錘 低擊獲得的動(dòng)量大 , 樁錘對(duì)樁頂?shù)臎_擊小， 其回彈也小 , 樁頭不易損壞， 大部分能量都用以克服樁周邊土壤的摩阻力而使樁下沉 . 正因?yàn)闃跺N 落距小，頻率高 , 對(duì)于較密實(shí)的土層，如砂土或黏土也能容易穿過(guò)，一 般在工程中采用重錘低擊 . 而輕錘高擊所獲得的動(dòng)量小，沖擊力大 , 其 回彈也大，樁頭易損壞，大部分能量被樁身吸收，樁不易打入，且輕 錘高擊所產(chǎn)生的應(yīng)力， 還會(huì)促使距樁頂 1/3 樁長(zhǎng)度范圍內(nèi)的薄弱處產(chǎn) 生水平裂縫，甚至使樁身斷裂 . 在實(shí)際工程中一般不采用輕錘高擊。（ 4） 接樁：當(dāng)設(shè)計(jì)的樁較長(zhǎng)，但由于打樁機(jī)高度有限或預(yù)制、運(yùn) 輸?shù)?/p>

20、因素，只能采用分段預(yù)制、分段打入的方法，需在樁打入過(guò)程中 將樁接長(zhǎng)。接長(zhǎng)預(yù)制鋼筋混凝土樁的方法有焊接法和漿錨法，目前以 焊接法應(yīng)用最多。接樁時(shí)，一般在距離地面 1m 左右進(jìn)行，上、下節(jié) 樁的中心線偏差不得大于10mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于0。1%的兩節(jié) 樁長(zhǎng)。在焊接后應(yīng)使焊縫在自然條件下冷卻 10min 后方可繼續(xù)沉樁 .漿錨法接頭是將上節(jié)樁錨筋插入下節(jié)樁錨筋孔內(nèi)，再用硫磺膠泥錨 固，硫磺膠泥是一種熱塑冷硬性膠結(jié)材料，它是由膠結(jié)料、細(xì)骨料、 填充料和增韌劑熔融攪拌混合配制而成其質(zhì)量配合比為:硫磺：水 泥：砂：聚硫橡膠=44 ： 11 ： 44： 1硫磺膠泥灌注后停歇時(shí)間不得小 于 7min） ，

21、即可繼續(xù)沉樁施工。漿錨法接樁 , 可節(jié)約鋼材 , 操作簡(jiǎn)便， 接樁時(shí)間比焊接法大為縮短，但不宜用于堅(jiān)硬土層中。送樁：如樁頂 標(biāo)高低于自然土面， 則需用送樁管將樁送入土中 . 樁與送樁管的縱軸線 應(yīng)在同一直線上 , 拔出送樁管后，樁孔應(yīng)及時(shí)回填或加蓋。（ 6） 截樁頭：如樁底到達(dá)了設(shè)計(jì)深度，而配樁長(zhǎng)度大于樁頂設(shè)計(jì) 標(biāo)高時(shí)需要截去樁頭。截樁頭宜用鋸樁器截割，或用手錘人工鑿除混凝土，鋼筋用氣割割 齊。嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。3）打樁控制打樁時(shí)主要控制兩個(gè)方面的要求：一是能否滿足貫入度及樁尖標(biāo)高 或入土深度要求，二是樁的位置偏差是否在允許范圍之內(nèi)在打樁過(guò)程中，必須做好打樁記錄，以作為工程驗(yàn)收

22、的重要依據(jù) 應(yīng)詳細(xì)記錄每打入 1m 的錘擊數(shù)和時(shí)間、 樁位置的偏斜、 貫入度（每 10 擊的平均入土深度 ） 和最后貫入度（最后三陣，每陣十擊的平均入土深 度） 、總錘擊數(shù)等。打樁的控制原則是：當(dāng) （ 端承型樁）樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑的黏土、碎 石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等土層時(shí) , 以貫入度控制為主，樁尖進(jìn) 入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作參考；當(dāng)貫入度已達(dá)到，而樁尖標(biāo)高未 達(dá)到時(shí)，其貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值；當(dāng) （ 摩擦型樁） 樁尖位于其 他軟土層時(shí) , 以樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度可作參考。打樁時(shí)， 如控制指標(biāo)已符合要求， 而其他的指標(biāo)與要求相差較大時(shí)， 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理。當(dāng)遇到貫

23、入度劇變，樁身突然發(fā)生 傾斜、移位或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)， 應(yīng)暫停打樁 , 并分析原因，采取相應(yīng)措施。2。1。 3 靜力壓樁施工 靜力壓樁是利用無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音的靜壓力將預(yù)制樁壓入土中的沉樁 方法。靜力壓樁的方法較多，有錨桿靜壓，液壓千斤頂加壓、繩索系 統(tǒng)加壓等，凡非沖擊力沉樁均按靜力壓樁考慮 .靜力壓樁適用于軟土、淤泥質(zhì)土、沉樁截面小于400mm< 400mm樁長(zhǎng) 3035m 左右的鋼筋混凝土實(shí)心樁或空心樁。與普通打樁相比，可 以減少擠土、振動(dòng)對(duì)地基和鄰近建筑物的影響，樁頂不易損壞，不易 產(chǎn)生偏心沉樁，節(jié)約制樁材料和降低工程成本，且能在沉樁施工中測(cè) 定沉樁阻力

24、，為設(shè)計(jì)、施工提供參數(shù)，并預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載能力 .（可用靜力壓樁施工中，一般是采用分段預(yù)制、分段壓入、逐段接長(zhǎng)焊接、硫化膠泥接樁）的方法。施工工藝技術(shù)交底書(shū)編制單位：工程部編號(hào)：樁基01工程名稱高峁灣小橋、李渠小 橋、通道樁基施工編制時(shí)間2015年4月24日編制人復(fù)核人接收單位接收人內(nèi)容：高峁灣小橋、李渠小橋、通道樁基施工技術(shù)交底一、工程概況高峁灣小橋于K3+097跨越小河溝，橋長(zhǎng)16。82米,上部結(jié)構(gòu)為單孔1X 16m 裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋。下部結(jié)構(gòu)采用扶壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)， 本橋單根樁長(zhǎng)18米，樁徑1米，共32根。李渠小橋?yàn)榕怕纷髠?cè)山溝水設(shè)置，里程中心樁號(hào)為K5+135,橋長(zhǎng)

25、16.82米, 上部結(jié)構(gòu)為1X 16m裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋.下部結(jié)構(gòu)采用扶壁臺(tái)， 鉆孔灌注樁基礎(chǔ),起點(diǎn)樁號(hào)K5+127處雙排樁樁長(zhǎng)10米，樁徑1米，共16根； 終點(diǎn)樁號(hào)K5+143.02處雙排樁樁長(zhǎng)11米，樁徑1米,共16根.通道為跨越底下土路及路邊排水溝所建的汽車通道，通道橋長(zhǎng)17.04米，橋下凈空4米，上部結(jié)構(gòu)為單孔1X 10m裝配式先張預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋.下 部結(jié)構(gòu)采用薄壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，單根樁長(zhǎng)15米，樁徑1。2米，共16根。 二、施工方案針對(duì)地質(zhì)條件，選用旋挖鉆機(jī)或沖擊鉆進(jìn)行施工，汽車吊吊放鋼筋籠，砼由 拌和站集中拌和，砼攪拌輸送車運(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下砼的施工方法建議

26、采用 沖擊鉆施工，采用旋挖鉆機(jī)應(yīng)采取措施保證成孔不塌孔、 不縮孔,保證樁基質(zhì)量。1、施工準(zhǔn)備(1)清除雜物，平整場(chǎng)地,根據(jù)地面情況換填土、夯打密實(shí)、設(shè)臨時(shí)防護(hù)和 安全照明.工作平臺(tái)高出地面0。5m以上，并在四周做好排水設(shè)施。支搭防雨罩 棚，安裝設(shè)備。修建臨時(shí)道路，選擇好棄碴地點(diǎn)。(2) 土方開(kāi)挖應(yīng)從上而下分層挖掘.挖機(jī)作業(yè)的邊坡應(yīng)驗(yàn)算其穩(wěn)定性，當(dāng)不 能滿足時(shí)，應(yīng)采取加固措施.分層開(kāi)挖，按要求放坡，深度超過(guò)6米的，在深度 6米處部分設(shè)置臺(tái)階,臺(tái)階寬度不少于2m,底部在距邊坡1.5米處設(shè)置截排水溝。 頂部在距坡頂1。5米位置設(shè)置截排水溝。（ 3）開(kāi)挖基坑當(dāng)深度超過(guò) 1.5 米時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情

27、況 , 按規(guī)定放坡 或加可靠支撐，并設(shè)置工人的上下坡道或爬梯。開(kāi)挖深度超過(guò) 2 米時(shí)，必須在 邊沿設(shè)立兩道 1.2 米高的護(hù)身欄桿及明顯警示標(biāo)志標(biāo)牌。在危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè) 紅色標(biāo)志燈 .（ 4）挖土?xí)r要隨時(shí)觀測(cè)土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要 及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理或加固。基坑施工中對(duì)坑壁、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察 和監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理 , 待回復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。基坑、邊坡 和基礎(chǔ)樁施工時(shí)，施工隊(duì)?wèi)?yīng)指定專人指揮、監(jiān)護(hù) , 出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí)，應(yīng) 立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) , 待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。（5）基坑邊及邊坡 1.5 米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具

28、 . 基坑邊與建筑 物、構(gòu)造物的距離不得小于 1.5 米, 當(dāng)基坑開(kāi)挖深度大于相鄰建筑的基礎(chǔ)深度 時(shí)，應(yīng)保持一定距離或采取邊坡支撐加固措施 , 并進(jìn)行沉降和移位觀測(cè) , 必須采 取有效技術(shù)措施，并報(bào)上級(jí)安全技術(shù)部門(mén)審查同意后方準(zhǔn)施工。（ 6）測(cè)放樁位，通過(guò)導(dǎo)線控制點(diǎn)測(cè)放樁基位置并引出護(hù)樁，護(hù)樁采用混凝 土護(hù)樁，護(hù)樁位置盡量位于正交的連線上并不受挖孔施工影響處 , 等鎖口節(jié)段完 成后及時(shí)引到鎖口砼上，以便控制挖孔垂直度及尺寸。2、旋挖鉆孔樁施工 旋挖鉆孔樁是采用旋挖鉆機(jī)，在地層中按要求形成一定形狀的井孔，達(dá)到 設(shè)計(jì)高程后，將鋼筋骨架調(diào)入井孔中 , 再灌注混凝土 （有地下水時(shí)灌注水下混凝 土），成

29、為樁基礎(chǔ)的一種工藝。 旋挖鉆機(jī)是一種適合在基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施 工機(jī)械, 配合不同鉆具 , 適用于短螺旋、回轉(zhuǎn)斗及巖層的成孔作業(yè)，對(duì)于干硬性 黏土, 一般的覆蓋層采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁的濕式旋挖工法 , 旋挖鉆孔樁的主要內(nèi)容 有樁位放樣、場(chǎng)地平整、下沉、埋設(shè)護(hù)筒、樁架豎立、鉆機(jī)就位、泥漿制備、 旋挖鉆進(jìn)、清孔、鋼筋籠起吊就位、灌注水下混凝土、拔除護(hù)筒 .具體實(shí)施步驟如下：（1） 埋設(shè)鋼護(hù)筒a 鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑約20cm，還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時(shí)還高出施工地面 0.2 0.3m.b當(dāng)表層土松軟時(shí)，將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 00 5m

30、岸灘上 埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm傾斜度不大于1%.c護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm,傾斜度不得大于1%（2）泥漿池選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤(rùn)土，造漿量為 2 倍的樁的混凝土體積， 泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下 :a 在砂類土、碎 （ 卵）石類土或黏土夾層中鉆孔時(shí)，應(yīng)制備泥漿護(hù)壁；在黏 性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于 15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí) , 可利用孔內(nèi)原土 造漿護(hù)壁 .b 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定 :泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，入孔泥漿比重可為 1.11。3;反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆 機(jī)入孔泥漿比 重可為

31、1.051.15。黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為 1622s；松散易坍地層為1928s。 含砂率：新制泥漿不大于 4。膠體率 ： 不小于 95。PH值：大于6。5.c 配合測(cè)量放樣進(jìn)行施工放樣時(shí) , 施工隊(duì)?wèi)?yīng)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人 員檢查無(wú)誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加 固保護(hù)，盡可曾設(shè)護(hù)樁能，以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）鉆孔a 安裝鉆機(jī)安裝鉆機(jī)前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，鉆機(jī)底部應(yīng)墊平 , 保持穩(wěn)定，在鉆進(jìn)中不得產(chǎn)生位移和沉陷。就位完畢，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。b 鉆進(jìn)鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、 水文資料繪制地質(zhì)剖面

32、圖 , 掛在鉆臺(tái)上。 針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況 及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè), 不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。鉆孔過(guò)程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降 現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理 . 因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。（4）檢孔 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確 認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后， 立即填寫(xiě)終孔檢查證 , 并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可， 方可進(jìn)行 孔底清理和灌注水下混凝土的

33、準(zhǔn)備工作。（5）清孔 清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī) 范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符 合要求后立即進(jìn)行清孔。3、沖擊鉆孔樁施工 沖擊鉆成孔是通過(guò)鋼絲繩提升沖擊錘回落沖擊破碎巖土，并將其粉碎，然 后用泥漿泵連續(xù)抽入符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的新制泥漿， 由泥漿循環(huán)帶出破碎巖土， 不斷排出鉆渣，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。（1） 施工準(zhǔn)備 采用機(jī)械將施工場(chǎng)地整平壓實(shí)，根據(jù)施工要求，合理布置場(chǎng)地。泥漿池、 沉淀池設(shè)置兩樁位之間，兩池相鄰。沉淀池泥漿池開(kāi)挖尺寸符合最大樁容積需 要,并能多樁公用與樁位之間設(shè)置“S”型排漿溝，通過(guò)沉淀池，再流入泥漿池。場(chǎng)

34、地平整后，測(cè)量班放線完畢，在樁位四周十字方設(shè)置四個(gè)以上護(hù)樁，用 于施工過(guò)程控制；做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)，向施工班組下發(fā)測(cè)量技術(shù) 交底書(shū)，交底人、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工班組長(zhǎng)三方簽字。（ 2）護(hù)筒的埋設(shè)沖擊鉆鉆孔護(hù)筒采用46mm勺鋼板制作，根據(jù)地質(zhì)情況選用鋼護(hù)筒.護(hù)筒 內(nèi)徑尺寸比樁徑大20cm-40cm護(hù)筒頂面高出施工地面 0。3m左右。若承壓水 位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū) 采用鉆孔灌注樁基勺可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí) , 應(yīng)高于最高施工水位 1.5 2.0m,并應(yīng)米用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。護(hù)筒埋置深度須符合下列規(guī)定：黏性土不小于im砂類土不小于2

35、m當(dāng)表 層土松軟時(shí)將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m;岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm,垂直 線傾斜不大于 1, 干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位埋設(shè)護(hù)筒前，采用人工開(kāi)挖護(hù)筒槽 , 挖至護(hù)筒底標(biāo)高，不破壞樁位中心樁， 再把鋼護(hù)筒吊放到孔內(nèi) , 掛十字線，使鋼護(hù)筒中心線與樁位重合， 使用水平尺或 垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。隨即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻的回填最佳含水量 的粘土，并分層夯實(shí) , 達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度，并防止泥漿流失及護(hù) 筒位移、掉落 .（ 3）護(hù)壁泥漿 選用粘土、水、純堿等按適當(dāng)配合比配制優(yōu)質(zhì)泥漿。根據(jù)地層情況

36、及時(shí)調(diào) 整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：一般地層1.051。2,易塌地層1.21。40。 粘度：易坍地層 2230Pa?s。含砂率: 新制泥漿不大于 4。膠體率 : 不小于 95%。PH值：811。施工泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括：沉底池、泥漿池、泥漿泵、制備泥漿設(shè)備、撈渣 設(shè)備等.（ 4）沖擊鉆成孔鉆機(jī)就位 ,檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài) , 保證鉆機(jī)能夠連續(xù)正常的工作。泥漿稠度 滿足護(hù)壁要求和孔壁壓力,當(dāng)泥漿量和泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求時(shí)開(kāi)始鉆進(jìn) .開(kāi)始鉆進(jìn)要緩慢,采用小沖程鉆進(jìn),待通過(guò)護(hù)筒底口后方可正常鉆進(jìn)。鉆 進(jìn)過(guò)程中要注意取樣,根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整沖程、泥漿稠度,在通過(guò)堅(jiān)硬密 實(shí)卵石層或基巖漂石之類

37、的土層時(shí)采用高沖程；在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石 夾土層時(shí)采用中沖程； 在易坍孔或流砂地段采用小沖程 , 并提高泥漿的稠度和相 對(duì)密度。在通過(guò)漂石或巖層,如表面不平整,先投入粘土、小片石,將表面墊 平,再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn),防止斜孔彎孔。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行 . 鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并 記錄,同時(shí)注意土層的變化 , 在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明土層并記入 記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。填寫(xiě)鉆孔記錄 , 并對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試 驗(yàn)，不符合隨時(shí)改進(jìn)。每作業(yè)工班交接應(yīng)進(jìn)行樁位復(fù)核， 確定護(hù)筒、 沖錘中心在樁位中心上 , 方可 繼續(xù)鉆進(jìn) .并

38、做好施工記錄交接工作。泥漿經(jīng)沉淀池凈化處理后排放 , 排放不能造成對(duì)周圍農(nóng)田及水源的污染， 鉆 渣用汽車運(yùn)至指定位置堆放。（5）排渣在沖擊一段時(shí)間后 ,由泥漿循環(huán)系統(tǒng)將鉆渣從孔內(nèi)帶攜出，排入沉淀池 , 同 時(shí)用泥漿泵從泥漿池內(nèi)連續(xù)不斷的抽入符合要求的新制泥漿。注意在排渣過(guò)程 中，必須始終保持孔內(nèi)原油水位高度 , 防止塌孔。（6）驗(yàn)孔 采用自制探籠作為驗(yàn)孔設(shè)備檢查孔徑、傾斜度，探籠直徑與樁徑相同。若 驗(yàn)孔設(shè)備能夠順利達(dá)到孔底，則孔徑符合要求 . 傾斜度采用三點(diǎn)一線的方法檢 測(cè)，吊放檢孔器在孔口、孔中間、孔底各測(cè)一點(diǎn)，在孔口拉十字線 , 十字中心為 樁位中心 ,若四點(diǎn)在一條直線上說(shuō)明該孔傾斜度符合

39、要求。同時(shí)檢查孔位偏差 值。采用鋼絲繩線錘檢查孔深、孔底沉渣厚度。達(dá)到要求監(jiān)理工程師簽證后方 可進(jìn)入下道工序。鉆孔樁應(yīng)符合下列要求：孔的中心位置 : 任何方向不大于 50mm 鉆孔直徑：不小于樁的設(shè)計(jì)直徑 孔深：不小于設(shè)計(jì)值傾斜度：小于 1樁長(zhǎng)（7）清孔 鉆孔達(dá)到要求深度后，應(yīng)認(rèn)真查看渣樣是否符合設(shè)計(jì)要求。采用灌注樁孔 徑檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查 , 各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔采用泥漿置換 法。清孔須達(dá)到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，即：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mn顆粒，泥漿比重不大于1。1,含砂率小于2%,粘度1720s;澆筑水下混凝 土前孔底沉渣厚度,嵌巖樁樁徑小于等于1。5米時(shí)沉渣厚度不大

40、于5cm嚴(yán)禁 采用加深鉆孔深度的方法代替清孔 .在清孔排渣時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭 ,防止坍 塌。澆筑水下混凝土前，檢查沉渣厚度，進(jìn)行二次清孔，必要時(shí)用高壓風(fēng)沖射孔底沉淀物，立即澆注水下混凝土，保證孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求4、鉆孔灌注樁施工工藝流程鉆孔樁施工工藝流程圖5、鋼筋籠的起吊和就位（1）鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用吊車，為了保證骨架起吊時(shí)不變形， 對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐 ，以加強(qiáng)其剛度采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn) 到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長(zhǎng)骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加 強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與

41、第二吊同時(shí)起吊。待骨架 離開(kāi)地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放 松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順 直，如有彎曲應(yīng)整直當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨 架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口， 可用木棍或型鋼 (視骨架輕重而定 ) 等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，孔口臨時(shí)支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度要 求. 將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降, 骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同 直

42、線上進(jìn)行焊接 , 全部接頭焊好后就可以下沉入孔， 直至所有骨架安裝完畢。 并 在孔口牢固定位 , 以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象 .(2 )骨架最上端定位 , 必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度， 并反復(fù) 核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。 在鋼筋籠上拉上十字線 , 找出鋼筋籠中心， 根據(jù)護(hù)樁找 出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。(3) 然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護(hù)筒 5cm左右),并將整個(gè)定位骨架支 托于枕木上。(4) 鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏差為：主筋間距土 10mm箍筋間距土 20mm骨架外徑土 10m

43、m骨架傾斜度土 0.5 %;骨架保護(hù)層厚度土 20mm骨架中 心平面位置20mm骨架頂端高程土 20mm骨架底面高程土 50mm6、安裝導(dǎo)管(1)導(dǎo)管采用© 25 30鋼管，每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管.鋼 導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順 , 內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密 . 導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度 相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào) 和標(biāo)示尺度導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的 0.5%并不大于10cm試壓 力為孔底靜水壓力的 1.5 倍。( 2)導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定 . 漏斗底距鉆孔上口 , 大于一節(jié)中 間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套

44、，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用 螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。(3)導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有250400mm的空間。7、二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度 , 沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ; 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要 求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用 導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。8、砼灌注（ 1）首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量， 下落時(shí)有一定的沖擊能量 , 能把泥漿從導(dǎo) 管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m深。足夠的沖擊能量能夠把樁 底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。a 首批灌注砼的數(shù)量公式 :V>n D2/4 （ H1

45、+H2 +n d2/4h1 ; h仁Hwrw/rC;導(dǎo)管底口與孔底的距離為 2540cm， H1 表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度 ,H2 表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高 度）為 1m， h1 表示泥漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于1m。對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求 , 然后立即灌注首批 砼。b 箭球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后 , 立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度 計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水 表明出現(xiàn)灌注事故。（2 ）水下混凝土澆灌a 樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注 , 灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連

46、續(xù)地進(jìn) 行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏 斗外掉入孔底 , 使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié) , 致使測(cè)探不準(zhǔn)確;應(yīng)注意觀察管 內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況 , 及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度， 正確指揮導(dǎo)管 的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在 24m同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土 面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。b導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升.如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋 骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò) 15mi n。要防止螺栓、橡膠墊和工 具等掉入孔中 . 要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循

47、環(huán)使 用導(dǎo)管 48 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。c在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌 入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管 , 以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊， 擠出管節(jié)間的橡 皮墊，而使導(dǎo)管漏水。d 當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可 采取以下措施：盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間，防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 時(shí)混凝土的流動(dòng)性過(guò)小。當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底 口處于鋼筋籠底口 3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土 ,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力； 當(dāng)孔 內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m- 5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以

48、增 加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力 .e 混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量 ( 計(jì)算時(shí)應(yīng)將 導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi) ), 通知拌和站按需要數(shù)拌制， 以免造成浪費(fèi)。f 在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管 外的泥漿及所含渣土稠度增加 ,相對(duì)密度增大。 如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升 困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。 在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下 形成泥心。g 如灌注混凝土摻加粉煤灰，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此

49、因素.為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm以上，以便灌注 結(jié)束后將此段混凝土清除。h 在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加 . 如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試 件. 試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)， 強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表 . 強(qiáng)度不滿足要求時(shí) , 應(yīng)及 時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。i 有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢 測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn) 象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。(3) 灌注砼測(cè)深方法a灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋

50、深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或短樁事故 因此, 在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作 , 一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái) 操作。b目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm,重量不 小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面 下 1020厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度 .本方法完全憑探 測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺(jué)而判別。測(cè) 錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重 , 否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘 快接近樁頂面時(shí)， 由于沉淀增加和泥漿變稠的原因， 就容易發(fā)生誤測(cè) . 探測(cè)時(shí)必

51、須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。9、鑿除樁頭基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖的同時(shí) , 采用風(fēng)鉆將樁頭部位多余混凝土鑿除， 以便進(jìn)行樁基 檢測(cè)。10、樁質(zhì)量檢測(cè)采用超聲波檢測(cè) , 澆筑混凝土前預(yù)埋聲測(cè)管。三、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制1 、嚴(yán)格按規(guī)范安裝護(hù)筒， 確保埋置深度和頂標(biāo)高， 嚴(yán)防周圍封填不密漏水 現(xiàn)象。2、鉆孔前檢查鉆架是否安放平穩(wěn)， 鉆頭、護(hù)筒與孔位的中心偏差須符合規(guī) 范規(guī)定。3、鉆進(jìn)嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行， 及時(shí)記錄地質(zhì)巖性變化， 發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不 符及時(shí)報(bào)告。鉆進(jìn)過(guò)程中 , 確保水頭高度 , 泥漿稠度等主要技術(shù)指標(biāo)要滿足規(guī)范 要求，并根據(jù)鉆進(jìn)中不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整，以防塌孔。松軟地層中要控制進(jìn) 尺

52、，提鉆時(shí)防止觸壁事故發(fā)生 . 認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔記錄。4、終孔后，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行成孔檢查。 并在初次清孔至灌注水下砼前， 進(jìn)行二次清孔， 確保孔底沉砟符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 . 清孔排渣過(guò)程中， 注意保持 孔內(nèi)水頭,防止坍孔。繪制樁孔地質(zhì)柱狀圖報(bào)請(qǐng)監(jiān)理簽證。5、鋼筋骨架按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行制作和安裝。 骨架外側(cè)均勻綁扎砼墊塊， 保證保護(hù)層厚度。吊放鋼筋骨架應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確 ,豎直下放，防止刮壁受損坍塌， 并固定牢靠，防止浮籠現(xiàn)象。6水下砼的配制滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。砼的坍落度控制在1822cm為宜。 首批灌注砼數(shù)量須經(jīng)過(guò)計(jì)算,確保導(dǎo)管埋入深度玄Im,灌注過(guò)程中導(dǎo)管須埋入砼 26m.7、灌注過(guò)程中,派專人測(cè)

53、量導(dǎo)管埋深,填寫(xiě)好水下砼灌注記錄表。提升導(dǎo) 管時(shí)避免碰掛鋼筋籠。8、當(dāng)砼面上升到鋼筋籠內(nèi)34m再提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管底端高于鋼筋籠底端， 以免鋼筋籠上浮 .9、灌注工作組織要嚴(yán)密，緊湊 , 確保灌注連續(xù)、順暢進(jìn)行。一旦發(fā)生機(jī)具 故障或停電等突發(fā)情況時(shí)，立即啟用備用設(shè)備，并做好記錄。10、砼灌注最后咼度應(yīng)咼出設(shè)計(jì)標(biāo)咼 80100cm確保樁頭砼質(zhì)量。11 、施工時(shí)嚴(yán)格按照本工程施工圖設(shè)計(jì)施工，地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí) 反饋信息，保留原始地物地貌巖層資料及照片，便于修改設(shè)計(jì)。四、施工工藝控制1 、鉆孔過(guò)程中， 注意對(duì)鉆渣進(jìn)行檢測(cè)和記錄， 判斷地質(zhì)條件是否與設(shè)計(jì)的 一致，如有不同，報(bào)與設(shè)計(jì)單位 , 采取變

54、更處理。2、鉆孔完成后 , 檢查鉆渣，判斷樁底地質(zhì)，采用換漿加強(qiáng)清砟，灌注水下 混凝土前進(jìn)行二次清孔 , 保證沉渣厚度在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的范圍內(nèi)， 從而保證橋 臺(tái)的工后沉降量不大于規(guī)范要求。3、通過(guò)原材料控制，配合比設(shè)計(jì)、優(yōu)化粗細(xì)骨料級(jí)配，摻用活性礦物質(zhì)和 咼效減水劑 , 優(yōu)化攪拌工藝， 減少混凝土的空隙率和微空隙率， 采用低堿水泥等 措施確保結(jié)構(gòu)物的耐久性和低收縮性、小徐變性 .五、其他注意事項(xiàng)1 、樁基施工安全措施（1）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及安全管理， 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 必須佩戴 安全帽，認(rèn)真執(zhí)行工地管理制度。（2 ）現(xiàn)場(chǎng)的安全管理專人負(fù)責(zé)，堅(jiān)持各項(xiàng)安全管理制度。（3）現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)用電安全

55、管理，配備專職電工 .（4）鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭及其他設(shè)備的鋼絲繩，均應(yīng)符合吊裝規(guī)范要求， 使用前應(yīng)有專人檢查 , 過(guò)程中定人維修、保養(yǎng)，使用后，專人檢修養(yǎng)護(hù)。（5）加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械及咼壓泵的安全管理 .（6）施工的孔口，均應(yīng)蓋好，以防止工具材料及人員掉入孔內(nèi)。（ 7）鉆機(jī)在工作中 ,如遇停電或停機(jī)檢查保養(yǎng)時(shí)， 應(yīng)將電源關(guān)閉， 工作停止 后必須將電源關(guān)閉，鎖好開(kāi)關(guān)箱。（8）組裝鉆機(jī)作業(yè)應(yīng)按起重機(jī)吊裝作業(yè)要求進(jìn)行施工 , 組裝完畢通過(guò)專人 檢查后，進(jìn)行試開(kāi)鉆，確認(rèn)狀況良好 , 方可使用。（ 9）經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常， 需要潤(rùn)滑部位是否加油， 安全裝置是否 良好，油管路工作系統(tǒng)是否正常。（10）經(jīng)

56、常檢查孔口地面 , 鉆孔鉆桿是否發(fā)生不正常的傾斜、移位和下沉 , 如有情況發(fā)生 , 應(yīng)立即停鉆糾正 .（ 11）在地質(zhì)發(fā)生變化地段 , 應(yīng)檢查護(hù)筒埋入深度 ,以免發(fā)生塌孔，應(yīng)仔細(xì)觀 察和調(diào)整鉆機(jī)速度 , 以防止卡鉆和發(fā)生扭斷鉆桿事故的發(fā)生。（12）鉆機(jī)場(chǎng)地必須平整，以利鉆機(jī)的移動(dòng)和組裝、拆卸。夜間應(yīng)有良好 的照明設(shè)備 .（13）灌注水下混凝土使用的導(dǎo)管必須先作水壓試驗(yàn)，保證各部件連接牢 固不漏氣漏水 , 上部減速漏斗必須安裝牢固可靠， 漏斗孔口四周孔隙應(yīng)堵嚴(yán)， 不 得漏漿。嚴(yán)禁工作人員在孔口逗留觀看。（14）卸拔導(dǎo)管施工按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè) , 避免出現(xiàn)斷樁、 夾泥等質(zhì)量 事故出現(xiàn) .（15

57、）孔位位于架空線附近時(shí)， 鋼筋籠長(zhǎng)度要適當(dāng)縮短 , 吊裝時(shí)，吊車頂部 距離架空線必須在 2.0m 以上，且要安排在白天進(jìn)行吊裝作業(yè)。（16）提升、拆卸導(dǎo)管、鉆桿時(shí)，應(yīng)在孔口設(shè)置卡環(huán)，并經(jīng)常檢查，鋼筋 籠孔口定位焊接必須牢固可靠，防止發(fā)生意外。（17）鉆孔過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不明障礙物或管線等不得私自拆卸處理，要及時(shí) 上報(bào)處理.（18）進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí) , 應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮交通，并設(shè)置顯注標(biāo)志 .（19 ）孔口焊接鋼筋籠或檢孔時(shí)應(yīng)系好安全帶或在井口采取防護(hù)措施， 以防 掉入孔內(nèi) .（20）廢棄泥漿池應(yīng)及時(shí)回填，防止行人誤入。地下水位較高、地質(zhì)軟弱、 穩(wěn)定性較差及河邊鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)加深，以防坍孔2、灌注混凝土安全 灌注混凝土作業(yè)必須分