公司鍋爐設(shè)備管理工作制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上公司鍋爐設(shè)備管理工作內(nèi)容一、 簡介設(shè)備管理工作內(nèi)容涉及過程涵蓋：規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收、使用、維護(hù)、檢修、改造、安全管理考核、更新、報廢。設(shè)備管理的主要任務(wù)和目的：保障各項目工廠鍋爐的正常生產(chǎn)，提高公司設(shè)備技術(shù)素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的設(shè)備投資收益，降低公司運營成本。二、 工作內(nèi)容概述1. 公司設(shè)備資產(chǎn)管理2. 日常設(shè)備維護(hù)管理3. 庫存?zhèn)浼芾?. 設(shè)備異常故障處理5. 設(shè)備類項目管理6. 維修人員及安全管理7. 維護(hù)費用管理8. 特種設(shè)備管理9. 設(shè)備改進(jìn)改善10.鍋爐維修、檢修安全管理考核制度三、分項工作詳述10. 公司設(shè)備資產(chǎn)管理1)

2、整理編制公司的設(shè)備資產(chǎn)臺賬，內(nèi)容信息要求包括：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號、使用日期等；2) 設(shè)備中配帶有附屬設(shè)備如減速機、電機的，將附屬設(shè)備的相關(guān)銘牌信息錄入至設(shè)備臺賬中；3) 公司新增購置設(shè)備和報廢設(shè)備需及時在臺賬中標(biāo)記并更新；4) 每半年參照設(shè)備資產(chǎn)臺賬對公司設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場盤點，標(biāo)記出準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)，如在用，停用，待報廢，已報廢；5) 在臺賬中對設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行編號，制作設(shè)備資產(chǎn)銘牌，并固定于每臺設(shè)備的顯眼位置；6) 設(shè)備報廢需提出相關(guān)詳細(xì)的申請說明，由相關(guān)人員驗證后，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可確認(rèn)報廢，并按照公司流程進(jìn)行報廢設(shè)備處置。11. 日常設(shè)備維護(hù)管理1) 維修人員和現(xiàn)場操作

3、人員在上班后對設(shè)備進(jìn)行一次現(xiàn)場巡檢，主要檢查設(shè)備的狀態(tài)及相關(guān)安全措施能否達(dá)到生產(chǎn)需求；2) 巡檢過程中主要針對顯而易見的異常點，如管道閥門的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，減速機的漏油現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動設(shè)備出現(xiàn)異常響聲，現(xiàn)場儀表顯示是否正常，電器照明設(shè)施是否良好，高負(fù)荷運轉(zhuǎn)設(shè)備電機溫度是否過高等；3) 巡檢人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后及時匯報給當(dāng)班班長和維修人員并做好巡檢記錄，相關(guān)人員根據(jù)實際生產(chǎn)情況決定是否立即維修或延緩維修；4) 對于巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，操作人員和維修人員在不影響生產(chǎn)的情況下能排除的應(yīng)立即排除，并做好相關(guān)維護(hù)記錄；5) 日常設(shè)備潤滑工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，主要包括各機臺設(shè)備的潤滑工作

4、和潤滑劑管理工作，每周檢查一次設(shè)備的潤滑狀態(tài)，通過油位視鏡的潤滑劑液位高度來判定是否需要添加潤滑劑；6) 潤滑過程中堅持“5定”原則：定時：潤滑點的檢查與潤滑劑添加或更換時間固定；定質(zhì)：各設(shè)備潤滑點使用的潤滑劑是固定型號品牌的；定量：各潤滑點的潤滑劑添加量是固定的；定點：各設(shè)備的潤滑點位置是固定的；定人：由專人負(fù)責(zé)潤滑工作；7) 根據(jù)在當(dāng)月的日常巡檢工作和設(shè)備維護(hù)工作中發(fā)現(xiàn)的一些問題，制定下月設(shè)備重點維護(hù)工作計劃，需采購備件的提交備件需求采購單。采購單中應(yīng)明確備件的規(guī)格型號，對于非標(biāo)準(zhǔn)備件應(yīng)繪制圖紙便于外加工。當(dāng)月必須按上月工作計劃完成相關(guān)設(shè)備維護(hù)工作；8) 起草編制設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程文件，包

5、含設(shè)備的操作、維護(hù)、異常故障處理等信息內(nèi)容，用于指導(dǎo)和規(guī)范操作和維護(hù)行為。12. 庫存?zhèn)浼芾?) 項目工廠設(shè)有專門庫房存放備品備件和潤滑劑，物品擺放應(yīng)遵循5S的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；2) 備品備件分類擺放，如軸承類、閥門類、五金類，每類物品擺放處使用卡片登記名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，便于使用時查找；3) 對于設(shè)備易損備件，倉庫應(yīng)保證一定的安全庫存量，如軸承、骨架油封、密封墊圈、閥圈、五金件等；4) 對于有固定更換周期的設(shè)備部件，如過濾器濾芯，潤滑劑等，根據(jù)其更換周期，提前進(jìn)行采購；5) 設(shè)備備件應(yīng)盡量國產(chǎn)化，降低設(shè)備維護(hù)費用支出；6) 潤滑劑的存放處應(yīng)要求無陽光直射，整潔無塵，標(biāo)識清晰，附近無易燃易爆

6、物；7) 定期組織人員對倉庫內(nèi)備品備件進(jìn)行盤點，嚴(yán)格控制庫存量，減少資金占用和備件積壓；8) 制定編制設(shè)備備品備件需求采購計劃時，應(yīng)認(rèn)真核查庫存?zhèn)浼?，防止出現(xiàn)重復(fù)購買的問題；9) 采購的備品備件入庫時，維修人員應(yīng)至庫房查看備件并確認(rèn)，確保采購的備件與實際需求備件一致，防止出現(xiàn)采購備件無法使用的情況。13. 設(shè)備異常故障處理1) 設(shè)備突發(fā)異常故障，發(fā)現(xiàn)者應(yīng)在第一時間通知生產(chǎn)人員和維修人員，經(jīng)現(xiàn)場查看協(xié)商后決定相關(guān)維修事宜；2) 根據(jù)現(xiàn)場故障現(xiàn)象初步判定故障原因，確定初步的維修方案，準(zhǔn)備需更換備件和維修工具；3) 維修前應(yīng)通知相關(guān)操作人員，并在設(shè)備啟動電源處掛牌警示，防止因誤啟動造成意外機械傷害；

7、4) 在設(shè)備維修過程中，涉及到安全隱患的（如登高作業(yè)，拆卸重物，動火作業(yè)），現(xiàn)場需由2個或以上的人員配合維修、監(jiān)護(hù)；5) 對于關(guān)鍵設(shè)備的異常故障，在拆檢過程中應(yīng)保留適當(dāng)?shù)膱D片資料，便于日后的維修參考；6) 維修結(jié)束后，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備試車運行，確保維修效果；7) 維修結(jié)束后安排相關(guān)人員清理維修現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；8) 維修結(jié)束后由維修人員填寫故障信息處理單，該處理單要求包含的信息：設(shè)備名稱、規(guī)格型號、故障時間、故障現(xiàn)象及原因分析、維修耗時、更換備件的名稱/規(guī)格/數(shù)量，完成后妥善保存，便于日后查看參考；9) 對于生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備在處理完異常故障后，應(yīng)組織相關(guān)維修人員、操作人員進(jìn)行

8、故障原因分析，總結(jié)歸納相關(guān)操作注意事項和維修方法。14. 設(shè)備類項目管理1) 設(shè)備類項目主要包括：新設(shè)備或系統(tǒng)采購安裝，生產(chǎn)系統(tǒng)改造升級等；2) 公司根據(jù)實際運營狀況和生產(chǎn)需求，提出新設(shè)備采購或設(shè)備改造的需求。結(jié)合實際情況與多家資質(zhì)符合單位進(jìn)行充分的交流，調(diào)研，比較，出具詳細(xì)的項目實施可行性報告，包括實施目的，初步方案，項目實施費用預(yù)算，實施后效果評估和投資收益等；3) 項目實施的主要方向和目的：提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，降低維修成本，安全環(huán)保要求，產(chǎn)能擴大等；4) 設(shè)備選型的關(guān)鍵l 質(zhì)量品牌：在費用允許的前提下應(yīng)優(yōu)先選擇知名品牌的產(chǎn)品，或有過相關(guān)使用經(jīng)驗且使用效果良好的產(chǎn)品。同等條件下知名品牌

9、產(chǎn)品質(zhì)量相對較好，售后服務(wù)更有保障，備件采購難度?。籰 性能技術(shù)：所選型號設(shè)備性能必須達(dá)到生產(chǎn)需求的所有技術(shù)指標(biāo)和相關(guān)參數(shù)，設(shè)計先進(jìn)美觀，操作維護(hù)簡單，安全性能高，能效優(yōu)良；l 能力匹配：設(shè)備在選型過程中，應(yīng)能匹配現(xiàn)有系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。充分考慮現(xiàn)場安裝空間位置、安裝尺寸、接口位置尺寸等因素，降低安裝難度；l 價格因素：價格因素作為設(shè)備選型的一個主要因素應(yīng)在設(shè)備主體型號能力等確定后，尋求幾家單位進(jìn)行比價，尋找合適供應(yīng)商；l 售后服務(wù)：優(yōu)先選擇售后服務(wù)口碑較好的供貨單位或就近單位，保證出現(xiàn)故障后的快速響應(yīng)處理；l 維護(hù)費用：維護(hù)費用作為一個參考因素作為后期使用過程中的一個費用支出參考；5) 設(shè)備類項

10、目的開展方式應(yīng)選擇詢比價或招投標(biāo)的方式進(jìn)行確保其客觀公正性?；玖鞒倘缦拢捍_定項目規(guī)劃，提報申請-尋找合適的單位-交流調(diào)研-確定招標(biāo)單位-起草項目實施可行性報告-起草招標(biāo)書-發(fā)標(biāo)-評標(biāo)定標(biāo)-簽訂合同-合同執(zhí)行-到貨-安裝調(diào)試-驗收；6) 標(biāo)書評定主要參考內(nèi)容包括：付款方式、資質(zhì)信譽、售后質(zhì)保、交付工期、相關(guān)技術(shù)指標(biāo)、方案先進(jìn)性等；7) 在項目實施過程中收集整理相關(guān)資料，如：招標(biāo)書，合同，報價單，產(chǎn)品合格證，質(zhì)保書，說明書，產(chǎn)品圖紙，驗收單等；8) 在合同執(zhí)行的過程中，應(yīng)每周制定項目計劃，并與實際進(jìn)度對比，防止出現(xiàn)拖延工期的現(xiàn)象。15. 維修人員及安全管理1) 在設(shè)備維修過程中，維修人員應(yīng)對關(guān)鍵

11、維修點嚴(yán)格把關(guān)，保證維修質(zhì)量；2) 定期檢查維修班組的故障處理記錄，督促在維修結(jié)束后及時完成相關(guān)記錄；3) 新增設(shè)備交付使用后，就日常操作和常規(guī)故障處理對維修人員進(jìn)行培訓(xùn)；4) 維修過程中佩戴好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，防止出現(xiàn)意外傷害；5) 維修工具由維修人員負(fù)責(zé)管理保管，整齊擺放，便于使用；6) 危險作業(yè)，如動火、登高作業(yè)、狹小空間作業(yè)需提前通知相關(guān)負(fù)責(zé)人，做好安全預(yù)防措施；7) 定期檢查項目工廠設(shè)備安全狀態(tài)，消除可能存在的安全隱患。如樓梯平臺護(hù)欄，消防裝置，電機防潮散熱，危險化學(xué)品儲罐靜電接地保護(hù)；8）班前會：結(jié)合當(dāng)天工作任務(wù)安排，作好危險點安全分析評估，布置安全措施，評估作業(yè)所需時間、材料及

12、配件預(yù)算等，維修搶修必須按規(guī)定辦理作業(yè)工作票、安全因素危險控制卡，交代注意事項，并及時做好相關(guān)記錄。9）班后會：總結(jié)當(dāng)天的工作情況和安全情況，表揚好人好事，批評忽視安全、違章作業(yè)等不良現(xiàn)象，并及時做好相關(guān)記錄。16.費用管理10）每月月底對當(dāng)月發(fā)生的維護(hù)保養(yǎng)費用進(jìn)行整理分類統(tǒng)計，有具體的數(shù)據(jù)支撐，分析相關(guān)費用發(fā)生原因；11）以每月的費用發(fā)生情況為參考，對高故障率設(shè)備進(jìn)行關(guān)注，分析其故障原因，攻關(guān)解決頻發(fā)故障；10)全年累計的維護(hù)保養(yǎng)支出費用作為公司費用管理的一個參考依據(jù)。17.特種設(shè)備管理11)項目工廠使用特種設(shè)備一般包括：壓力容器、壓力管道、鍋爐、叉車、電梯、起重機械等；12)建立項目工廠特

13、種設(shè)備的單獨臺賬，登記完整特種設(shè)備信息；13)按照相關(guān)法律法規(guī)管理特種設(shè)備，定時報檢報驗。18.設(shè)備改進(jìn)改善14)提倡鼓勵員工從“人、機、料、法、環(huán)”各個環(huán)節(jié)對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行檢查梳理，提出合理有效的改善意見；設(shè)備改進(jìn)改善主要有幾下幾個方面：l 節(jié)能降耗：多余廢水、熱水回收利用，設(shè)備增加保溫層減少冷熱損失，余熱余冷再利用，改變操作習(xí)慣降低生產(chǎn)煤耗、電耗、水耗；l 降低設(shè)備維修成本：提出故障解決優(yōu)化方案，降低設(shè)備的故障率；l 降低人工成本：使用自動化技術(shù)代替原有手動操作，減少用工量；l 安全環(huán)保：減少危險隱患，創(chuàng)造安全環(huán)保的工作環(huán)境。19.鍋爐維修、檢修安全管理考核制度為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主

14、、綜合治理”的方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，杜絕人身傷害及設(shè)備損壞重大事故的發(fā)生，特制訂本制度。1、檢修班組每日進(jìn)行班前會布置及班后會總結(jié)活動。班前會：結(jié)合當(dāng)天工作任務(wù)安排，作好危險點安全分析評估，布置安全措施，評估作業(yè)所需時間、材料及配件預(yù)算等，維修搶修必須按規(guī)定辦理作業(yè)工作票、安全因素危險控制卡，交代注意事項，并及時做好相關(guān)記錄。班后會：總結(jié)當(dāng)天的工作情況和安全情況，表揚好人好事，批評忽視安全、違章作業(yè)等不良現(xiàn)象，并及時做好相關(guān)記錄。2、班組每周二進(jìn)行安全日活動，總結(jié)一周以來的安全情況，學(xué)習(xí)上級下發(fā)的安全文件和通報，對頻發(fā)的設(shè)備問題進(jìn)行分析，制定事故防范措施，回顧以往制定措施的落實執(zhí)行情況?；?/p>

15、動內(nèi)容應(yīng)聯(lián)系實際，有針對性，并及時做好相關(guān)記錄。部門領(lǐng)導(dǎo)和管理人員應(yīng)至少每月參加一次班組安全活動并檢查活動情況。遇有有特殊情況，不能如期進(jìn)行安全日活動的，事先通知檢修部安全員，但當(dāng)周必須進(jìn)行活動，并將活動日期告知工程部安全員。3、維修設(shè)備工程部門每月召開一次安全分析會，綜合分析當(dāng)前安全生產(chǎn)趨勢，及時總結(jié)事故教訓(xùn)及安全生產(chǎn)管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)，研究制定應(yīng)采取的預(yù)防控制對策。會議由設(shè)備主管、項目主管主持，各維修工、各項目領(lǐng)班、行政文員參加，如遇外部檢修項目不能如期進(jìn)行的，待檢修結(jié)束后應(yīng)及時補充召開。4、根據(jù)實際情況和部門領(lǐng)導(dǎo)安排，由部門安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，查找薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，

16、及時采取預(yù)防措施。5、積極開展年度春季或秋季安全大檢查活動，結(jié)合專業(yè)特點、季節(jié)特點和事故規(guī)律，查找問題，制定整改措施，并按要求實施。6、遇外部檢修項目時，各作業(yè)組應(yīng)結(jié)合項目內(nèi)容、技術(shù)要求、工作環(huán)境、地域特點等實際因素，制定出相應(yīng)的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行項目部及專業(yè)內(nèi)部的各項安全生產(chǎn)規(guī)定。7、外部檢修項目結(jié)束后，專業(yè)經(jīng)理或安全負(fù)責(zé)人應(yīng)及時將項目實施過程中所發(fā)生的安全事件、不文明行為及考核情況等上報部門安全員，不得有意瞞報、漏報。8、違章考核8.1未按規(guī)定實行現(xiàn)場安全分析評估備案而實施現(xiàn)場檢修工作的，對工作負(fù)責(zé)人考核3分，并責(zé)令其停工整改，對其他工作成員各考核1分。8.2擅自擴大項目客戶點維修、搶修

17、施工允許的工作內(nèi)容范圍，或違反項目客戶規(guī)定安全措施的，考核工作負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人各2分。8.3維修搶修必須按規(guī)定辦理作業(yè)工作票，工作票中有一項不符合“規(guī)范化填寫工作票要求”的，對工作負(fù)責(zé)人和工作票簽發(fā)人各考核1分。8.4現(xiàn)場工作時，工作票、危險因素控制卡等安全文件未隨身帶得，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.5中途更換工作負(fù)責(zé)人，未按要求及時辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)的，對更換前后工作負(fù)責(zé)人各考核1分。8.6檢修工作票到期，未及時辦理延期或終結(jié)手續(xù)的，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.7檢修工作開始前，工作負(fù)責(zé)人未向工作班人員進(jìn)行安全交底，或安全交底欄簽字不全的，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.8檢修過程中，工作負(fù)責(zé)人臨時離

18、開現(xiàn)場未指定臨時代理人的，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.9非工作負(fù)責(zé)人代辦工作票，對工作負(fù)責(zé)人和代辦者各考核1分。8.10未對工作中的重要危險點進(jìn)行分析，或危險因素控制分析不認(rèn)真的，考核工作負(fù)責(zé)人2分。8.11在沒有驗收合格掛牌以及例行檢查不符合安全規(guī)定的腳手架上工作的，考核責(zé)任人2分。8.12腳手架拆除過程中，從上向下亂扔架桿架板、亂扔廢料的，考核工作負(fù)責(zé)人和相關(guān)責(zé)任人各2分。8.13對開啟的電纜孔洞、地溝蓋板等，未設(shè)置安全標(biāo)志和臨時遮欄的，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.14樓梯、平臺、欄桿、蓋板在檢修中臨時拆除，工作結(jié)束后未及時恢復(fù)或恢復(fù)質(zhì)量不高的，考核工作負(fù)責(zé)人1分。8.15高空作業(yè)不系安全帶的，考核責(zé)任人3分；安全帶佩戴不規(guī)范，高掛低用的，考核責(zé)任人1分。8.16高空作業(yè)中拋擲工具、材料等物品，亂扔垃圾的，考核責(zé)任人2分