金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程施工工藝

1、金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備及安裝工程施工工藝一、施工控制依據(jù)水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范 DL/T5018-94；水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)程DL/T5019-94。設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)程GB50278-98。設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)程GB50278-98。二、埋件安裝的埋件安裝主要包括軌道、 底檻、門楣、啟閉機等的基礎(chǔ)埋件。安裝方法主要利用汽車吊進行安裝，門槽一期砼鑿毛，調(diào)整預(yù)埋鋼筋，清 除門槽內(nèi)碴土、積水；設(shè)置孔口中心高程及里程測量控制點，清理埋 件堆放場地，布置電焊機、起吊設(shè)備及作業(yè)室 。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。埋件安裝質(zhì)量控制措施1. 必須按圖紙要求和規(guī)定進行埋件的安裝施工。2. 埋件

2、就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊接 牢固，嚴(yán)禁將加固材料直接焊在軌道、 門楣等工作面上或水封座板上。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。3. 埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭， 必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊 條進行焊接。4. 埋件所有工作面上的連接焊縫， 應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期 砼后仔細進行打磨， 其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致 。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。5. 安裝完畢后， 應(yīng)對所有的工作表面進行清理， 門槽范圍內(nèi)影響 閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終清度進行復(fù) 測，作好記錄報監(jiān)理人 。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。6. 安裝好的門槽， 除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其 余外露

3、表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或技術(shù)說明書的規(guī)定進行防腐處 理。 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。三、閘門安裝閘門安裝采用 10t 汽車式起重機吊裝就位， 對齊安裝。 首先檢 查安裝部位的土建工程具備安裝條件，通往安裝現(xiàn)場的運輸線路暢 通，專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖樣編制完成安裝工藝及安裝技術(shù)措施， 以作為安裝和質(zhì)檢的依據(jù)。 閘門安裝執(zhí)行 水利水電工程鋼閘門制造 安裝及驗收規(guī)定(DL/T5018-94)謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。準(zhǔn)備工作1 準(zhǔn)備好施工用的設(shè)備及工器具，并對設(shè)備及工器具作妥善保 養(yǎng)，閘門安裝采用 5t 汽車式起重機作為起吊設(shè)備 。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。2. 設(shè)備清點： 對已運抵現(xiàn)場的設(shè)備須作全面清點，

4、 如發(fā)現(xiàn)有缺損 件，應(yīng)立即找出缺損的原因，并作出相應(yīng)的解決辦法 。煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。3. 設(shè)備檢查： 設(shè)備檢查包括門葉及附件的檢查， 檢查構(gòu)件在運輸 過程中是否發(fā)生變形，應(yīng)在設(shè)備安裝前作適當(dāng)處理， 達到設(shè)計要求后， 方可安裝。還必須檢查門葉附件的質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。 鵝 婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。4. 設(shè)備清掃： 清掃部件表面的雜物及門葉附件能轉(zhuǎn)動部分， 即導(dǎo) 向輪轉(zhuǎn)動靈活，并加注適量的潤滑脂。5. 安裝前應(yīng)對安裝的土建部位進行檢查， 交與安裝的土建工程必 須是經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格。閘門的安裝1. 底檻安裝：底檻安裝需重點控制底坎的高程、 中心點及不平整 度，安裝完畢，尺寸須達到優(yōu)良，其

5、它尺寸達到圖紙和規(guī)范要求。 籟 叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。2. 主、反軌、側(cè)軌安裝：主、反軌、側(cè)軌安裝以裝好的底檻門枕 中心線為基準(zhǔn)，重點控制主、反軌、側(cè)軌的各項垂直度，主、反軌、 側(cè)軌的跨距，主軌及反軌、 側(cè)軌各自距孔中心的距離等尺寸，使其尺 寸均達到設(shè)計及規(guī)范要求后 。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。3. 門楣安裝：為了便于門楣吊裝就位， 預(yù)先在軌道上定出門楣的 橫向中心高度線， 并在兩主軌道內(nèi)側(cè)固定兩個托腳上， 安裝時直接捆 綁在門楣中部，將門楣吊落在托腳上，稍加調(diào)整即可達到要求。門楣 安裝完畢后， 在門楣與兩側(cè)軌道相接之處先用連接螺絲擰緊， 而后用 電焊把接縫焊滿，最后將背面的連接螺絲全部擰緊，電焊

6、牢固。 滲釤嗆 儼勻諤鱉調(diào)硯錦。4. 鎖定裝置的安裝鎖定結(jié)構(gòu)采用二期澆筑混凝土法， 先進行預(yù)埋件安裝， 安裝中心 以門槽中心為依據(jù)，高程測點放在壩頂面，用水平儀控制，其中心及 高程偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求 。 鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。閘門安裝質(zhì)量控制措施1. 閘門安裝應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進行。2. 閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢， 經(jīng)過測量校正合格后方能進行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面 上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定 。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。3. 平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求， 應(yīng) 先將橡皮按需要和長度粘接好， 再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。 橡膠

7、水封的螺栓孔應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工， 不準(zhǔn)采用沖壓法和熱 燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小 1mm贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。4. 平板閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物， 特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。 在滑道支承面和滾輪 軸套涂抹或灌注潤滑脂 。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。5. 平板閘門安裝完畢后應(yīng)做靜平衡試驗， 試驗方法為： 將閘門自 由地吊離地面100mm通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左 右方向的傾斜，單吊點平面閘門傾斜不應(yīng)超過門高的 1/1000，且不 大于8mm平面鏈輪閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的1/15000，且不大于3mm當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予以重新調(diào)整

8、 。蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。四、啟閉機安裝安裝方法 啟閉機機械設(shè)備的安裝按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求 進行安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。啟閉機安裝采用 8t 手動葫蘆吊裝就位， 啟閉機安裝完畢后對啟閉機進行清理， 修補已損壞的保護油漆， 并按 制造廠技術(shù)說明書的要求， 灌注潤滑脂， 確保安裝好的啟閉機其各項 性能符合設(shè)備圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。啟閉機質(zhì)量控制措施1. 啟閉機安裝完畢后對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油 漆，并按制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂，確保安裝好的啟閉 機其各項性能符合設(shè)備圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋 轔糴。2. 快速啟閉

9、機過速限制器上離心正擺彈簧的長度及摩擦片間隙， 應(yīng)按圖紙尺寸進行初調(diào)。試運轉(zhuǎn)時，再按實際關(guān)閉時間，最后調(diào)整彈 簧的松緊 。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。3. 螺桿式啟閉機安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：螺桿與閘門連接前，其桿垂直度不應(yīng)大于 0.2/1000，螺桿下 端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應(yīng)與滑塊槽傾斜方向一致。 貓蠆驢 繪燈鮒誅髏貺廡?；瑝K槽對起重螺母中心偏差小于1 mm,其桿垂直度不應(yīng)大于0.2/1000 ，滑塊在滑槽內(nèi)上、下移時應(yīng)無別勁現(xiàn)象，兩側(cè)間隙應(yīng)在 0.2 0.4 mm范圍內(nèi)。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。固定鋼絲繩用的螺釘和卷筒上的螺紋, 均應(yīng)完好無損, 螺釘上 應(yīng)有防松裝置。鋼絲繩表面應(yīng)涂

10、防銹油脂, 不應(yīng)有腐蝕, 扭結(jié)和被夾或被砸成 扁平狀等缺陷,其型號、長度均應(yīng)符合圖紙規(guī)定,并應(yīng)具有出廠合格 證。 構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。卷筒上纏繞多層鋼絲繩時， 鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒 上，不得擠疊。啟閉機安裝完畢后， 進行空載試驗和帶荷載試驗， 其各項指標(biāo) 應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。五、電動葫蘆安裝（一）軌道安裝 采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝技術(shù)要求如下，1. 安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲 等變形時，進行矯正，并經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后方可安裝。 輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂 號澩。2. 吊裝前，測量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線。 軌道實際中心線與安 裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差：當(dāng)跨度小于或等于

11、10m時，應(yīng)不超過2mm 當(dāng)跨度大于10m時，應(yīng)不超過 3mm。堯側(cè)閏繭絳闕絢勵蜆贅。3. 接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時， 兩軌道接頭處左、 右偏移和軌面高低差 均不大于1mm接頭間隙不大于2mm伸縮縫處軌道間隙的允許偏差 為± 1mm。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。4. 軌道安裝符合要求后，全面復(fù)查各螺栓的緊固情況。5. 軌道兩端的車擋在吊裝電動葫蘆前裝妥， 同跨兩端的兩車擋與 緩沖器必須接觸良好，有偏差時先行進行調(diào)整。（二）電動葫蘆安裝 采用手動葫蘆等工具吊裝，安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)按設(shè)計要求、制 造廠技術(shù)說明書和有關(guān)規(guī)范進行。六、閘門及啟閉機試驗 試驗前檢查并確認在其行程內(nèi)升降自如、 密封良好，

12、吊桿的連 接情況良好。試驗前還要對滑道支承面和主輪、反輪、側(cè)輪的軸套涂 沫和加注潤滑脂。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。閘門及啟閉機的試驗項目：1. 無水情況下作全行程啟閉試驗， 試驗過程檢查滑道或滾輪的運 行無卡阻現(xiàn)象。 在閘門達到全關(guān)位置， 對水封裝置的嚴(yán)密性作漏光檢 查合格。在本項試驗全過程必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸 面采用清水沖淋潤滑，以防止損壞水封橡皮 。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。2. 靜水情況下作全行程啟閉試驗， 本項試驗在無水試驗合格后進 行，試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外） 。 鯊腎 鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。3. 動水啟閉試驗， 對閘門按施工圖紙的要求進行動水條件

13、下的啟 閉試驗，試驗水頭盡可能與設(shè)計水頭相一致。4. 啟閉機安裝完畢后， 進行空載試驗和帶荷載試驗， 其各項指標(biāo)應(yīng)符 合有關(guān)規(guī)定。七、電動葫蘆試運轉(zhuǎn)（一）試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進行檢查合格。（二）空載試驗。起升機構(gòu)和行走機構(gòu)，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定檢查 機械和電氣設(shè)備的運行情況，應(yīng)做到動作正確可靠，運行平衡，無沖 擊和其它異常現(xiàn)象 。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。（三）靜荷載試驗。按設(shè)計要求和制造廠技術(shù)說明書，對主、副 鉤進行靜荷載試驗， 以檢查啟閉機的機械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。 試 驗荷載依次采用定荷載的 70%、100%和 125%，并按有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定進行。 閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。（四）動荷載

14、試驗。按設(shè)計要求和制造廠技術(shù)說明書，對各機構(gòu) 進行動荷載試驗， 以檢驗各機構(gòu)的工作性能及門架的動態(tài)剛度。 試驗 荷載依次采用額定荷載的 100%和 110%。試驗時各機構(gòu)應(yīng)分別進行， 當(dāng)有聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)按設(shè)計要求和監(jiān)理人的指示進行。 氬 嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。八、攔污柵安裝（一）柵槽埋件的安裝1. 柵槽的安裝采用特制的自升、 自鎖式鋼吊籠供施工人員上下作 業(yè)和裝載工具器及安裝材料等。2. 柵槽安裝穿插在混凝土澆筑的層間和分段間隙進行， 當(dāng)混凝土 澆筑到滿足門槽埋件安裝的條件時，進行門槽埋件的安裝。 釷鵒資贏車贖 孫滅獅贅。3. 柵槽安裝時， 首先要引進門槽安裝所需要的高程、 里程及門槽

15、 基準(zhǔn)點，根據(jù)基準(zhǔn)點焊接所需要的線架，懸掛鋼琴線，為安裝作好一 切準(zhǔn)備工作 。 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。4. 準(zhǔn)備就緒后就可開工。先裝底檻，底檻吊到位后，利用調(diào)節(jié)螺 栓和千斤頂進行調(diào)節(jié)， 使各控制尺寸符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的要求， 尺 寸合格后對底檻進行焊接加固， 底檻進行可靠加固后， 繼續(xù)進行其余 門槽安裝， 對尺寸復(fù)測并記錄， 復(fù)測的尺寸合格后填表報請監(jiān)理人驗 收。驗收合格后，交土建進行二期砼的澆筑。 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。5. 二期砼澆筑完成，向混凝土工程交面前，作保護柵欄，有效保 護澆筑好的柵槽埋件在混凝土施工中不被損壞。6. 待混凝土澆筑到可以進行上部埋件安裝時， 進行上部柵槽埋件 的安裝

16、。如此循環(huán)，直至安裝完所有柵槽埋件。7. 全部埋件安裝完畢后，對柵槽埋件和鎖定梁軌道整體進行打 磨、清理，并復(fù)測整體尺寸，包括扭曲度、不平度和錯位情況，合格 后填表報請監(jiān)理人進行柵槽埋件的整體驗收。 嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。（二）柵槽安裝過程中注意如下事項：（1）二期埋件安裝包括主軌、反軌、副軌、側(cè)軌、護角、底檻、 門楣（胸墻）、鎖定埋件等項目的安裝，以及二期混凝土的回填工作。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。（2）柵槽構(gòu)件安裝單元的連接，按照施工詳圖的要求進行。對 采用現(xiàn)場焊接的部位， 制訂相應(yīng)的工藝措施， 并在焊接過程中隨時注 意觀測變形情況，以便及時采取矯正措施 。 鶼漬螻偉閱劍鯫腎邏蘞。（3）埋件

17、安裝后，用加固鋼筋將其與預(yù)埋螺栓或插筋焊牢，以 免澆筑二期混凝土?xí)r發(fā)生位移。 注意加固的鋼筋焊接在主要構(gòu)件伸出 的錨件上， 或者焊在不會引起柵槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形， 以及整體 變形的次要構(gòu)件上 。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。（ 4）柵槽構(gòu)件的所有不銹鋼接頭，使用相匹配的不銹鋼焊條進 行焊接。（ 5）所有的柵槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫， 在安裝工作完畢， 二期混凝土回填后， 仔細進行打磨平整、 使其表面光潔度應(yīng)與焊接的 構(gòu)件相一致 。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。（6）安裝使用的基準(zhǔn)線，確保能控制柵槽各部位構(gòu)件的安裝尺 寸及精度外，和控制柵槽的總尺寸及安裝精度。（ 7）為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點，保留到

18、安裝驗收合格后才 能拆除。（8）安裝好的柵槽，除了主軌道的軌面，水封座的不銹鋼表面 外，其余表面均涂刷最后一道面漆。面漆符合有關(guān)閘門（攔污柵）結(jié) 構(gòu)部分表面涂裝技術(shù)要求。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。（ 9）安裝尺寸的誤差檢查控制，按照施工圖紙及相關(guān)驗收規(guī)范 進行。（ 10）二期混凝土澆筑過程中注意對柵槽構(gòu)件的工作面 （特別是 止水和主軌的不銹鋼工作表面）進行保護，避免碰傷及污物貼附。影 響止水及支承摩擦副的正常工作 。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。（11）柵槽二期混凝土在柵槽二期埋件安裝檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人 簽證后方可澆筑。 二期混凝土拆模后， 對柵槽及埋件進行復(fù)測同時清 除遺留的鋼筋頭及污染物， 特別注意柵槽一、 二期混凝土超差部分的 處理，以免影響閘門（攔污柵）的啟閉 。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。（三）進水口攔污柵的安裝1. 安裝前對柵葉主要尺寸進行復(fù)測， 修正柵體結(jié)構(gòu)在運輸或存放 過程中可能產(chǎn)生的變形，確認柵葉的鎖定裝置已能安全地投入使用。 賠荊紳諮侖驟遼輩襪錈。2. 安裝順序從最下節(jié)依次向上組裝， 利用壩頂門機先將最下面一 節(jié)柵葉立放在鎖定平臺上并安全鎖