涉氨制冷企業(yè)灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

1、涉氨制冷企業(yè)灼燙傷事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案1.事故風(fēng)險(xiǎn)描述1.1 事故類型：指火焰引起的燒傷、高溫物體引起的燙傷、強(qiáng)酸或強(qiáng)堿引起的灼傷、放射線引起的皮膚損傷，不包括電燒傷及火災(zāi)事故引起的燒傷。1.2 事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)：生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、食堂作業(yè)過(guò)程中發(fā)生著火，在運(yùn)行檢修和作業(yè)過(guò)程中，均可能造成灼燙傷亡事故。1.3 事故發(fā)生的可能時(shí)間、危害程度及其影響范圍：1.3.1 事故發(fā)生的可能時(shí)間：一年四季都有可能。1.3.2 灼燙傷事故危害程度：灼燙事故主要分為高溫物體灼傷和化學(xué)灼傷，灼燙事故易造成人員身體表面、呼吸道傷害，嚴(yán)重的危及生命。1.3.3 影響的范圍：（1）容器高溫、蒸汽泄漏；2）壓力容器檢修時(shí)，

2、高溫、高壓蒸汽噴出；3）操作不規(guī)范導(dǎo)致高溫、高壓蒸汽泄漏；（4）檢修時(shí)防護(hù)措施不完善；（5）高溫、高壓設(shè)備及管道泄漏，噴出不可見(jiàn)氣體，無(wú)警示標(biāo)志；（6）化學(xué)藥品管理和使用不當(dāng)；（7）一般為本設(shè)備設(shè)施及周邊5米以內(nèi)。1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆：違章處理正在運(yùn)行的設(shè)備；對(duì)設(shè)備檢修工藝以及檢修設(shè)備的構(gòu)造不熟悉，檢維修作業(yè)未執(zhí)行相關(guān)安全操作規(guī)程；設(shè)備各高溫部位無(wú)安全可靠的防護(hù)裝置及警示標(biāo)從業(yè)人員在進(jìn)行操作時(shí)不按要求穿戴個(gè)人防護(hù)用高溫的管道容器等設(shè)備上無(wú)保溫層；志；品；檢修高溫的管道容器時(shí)未配備防護(hù)服；1.4.8 高溫、高壓蒸汽泄漏；接觸化學(xué)藥品時(shí)，出現(xiàn)人為失誤；1.4.9 檢修未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)預(yù)控，檢修

3、措施未落實(shí)等；1.5可能引發(fā)的次生、衍生事故：物體打擊、觸電、高處墜落等。2.應(yīng)急工作職責(zé)應(yīng)急救援小組：組長(zhǎng)：當(dāng)班負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)：班組長(zhǎng)或安全員成員：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)急小組職責(zé)2.2.1 開(kāi)展日常培訓(xùn)教育。2.2.2 迅速組織人員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)對(duì)受傷人員進(jìn)行搜救，使傷員迅速脫離危險(xiǎn)區(qū)域；對(duì)可能發(fā)生的二次、衍生事故進(jìn)行判斷，采取措施予以控制，若無(wú)法控制必須迅速組織搶救等現(xiàn)場(chǎng)人員撤離；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)附近人員進(jìn)行疏散與安置2.2.3 向上級(jí)匯報(bào)事故情況，發(fā)出救援請(qǐng)求，迅速查明事故原因，采取有效措施控制事故蔓延擴(kuò)大。在各項(xiàng)救援工作結(jié)束后迅速組織搶修。2.1 應(yīng)急小組成員職責(zé)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮工作。2.3.1 副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面指揮，負(fù)責(zé)疏散引導(dǎo)和安全防護(hù)救護(hù)及負(fù)責(zé)協(xié)助事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)對(duì)事故和營(yíng)救方案的制定工作。2.3.2 部門安全員負(fù)責(zé)協(xié)助副組長(zhǎng)實(shí)施營(yíng)救及后勤物資供應(yīng)。2.3.3 如有副組長(zhǎng)因事不在現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)由組長(zhǎng)指定負(fù)責(zé)人。2.3.4 根據(jù)分工進(jìn)行搶險(xiǎn)、自救和避災(zāi)：（1）電氣負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)電氣方面指揮協(xié)調(diào)；（2）